專利名稱：一種鋸邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工機械，尤其涉及一種木板加工的鋸邊機。
背景技術：
在建筑工程中，建筑模板是不可缺或的一種重要建筑用材，建筑模板產品質量的好壞將直接影響到建筑工程的質量，隨著建筑規模的不斷發展和建筑質量的更高要求，建筑模板不僅用量大，而且質量要求高；為了滿足需求，就要求具有生產速度快，生產效率高， 生產質量好的自動化生產加工機械，而現有用于加工建筑模板的機械，如切邊成型機，由于整體結構等原因其生產質量與產量總是存在一定的不協調。同時由于工作臺的走板機構的結構等原因，在板料進給時容易偏離預定的方向，使鋸邊的板料變形，規格不符合要求，成品合格率低。且鋸片轉速低，鋸邊質量差。另外，送料裝置也因為結構方面的不合理性，由于工作環境的惡劣經常造成運動部件的阻塞致使運行不靈敏，不穩定，故障率高，造成生產效率低。
實用新型內容本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種鋸邊機。該鋸邊機可一次性自動完成物料的橫縱邊清鋸加工，加工效率高，加工質量好。本實用新型的技術方案包括工作臺，設于所述工作臺上的一把或若干把鋸刀，所述工作臺包括對應于所述鋸刀設于機架上的一對或若干對壓輥構成，所述一對或若干對壓輥由相互對應位于相對兩側的兩個或若干個壓輥構成。所述一對或若干對壓輥對應設于或分別對應設于所述鋸刀的前、后、左、或/和右部位；所述若干鋸刀對應于所述壓輥呈行和/或列設于所述工作臺上；所述工作臺設有兩個，所述兩工作臺分別為由呈縱向和橫向的壓輥構成的縱向和橫向工作臺。所述一對或若干對壓輥其中位于相對一側的一個或若干個壓輥由軸承裝置通過彈性裝置連接于機架上；位于相對兩側的所述壓輥分別經傳動機構連接于驅動裝置；所述壓輥包括輥軸和設于所述輥軸上的若干節輥套構成。所述傳動機構包括連接于所述壓輥上的齒輪、和連接于所述齒輪與驅動裝置的鏈條構成；所述若干輥套相互間隔固定或活動套接于所述輥軸上；所述彈性裝置包括彈簧或減震器構成。位于所述輥軸的相對兩端部位的輥套其直徑大于或等于位于所述輥軸的其余部位的輥套的直徑。所述工作臺上相互并列設有兩個、或相互成行和成列各設有兩個所述鋸刀，對應于所述兩個、或相互成行和成列的各兩個所述鋸刀的前、后部分別各設有2-4對所述壓輥。所述2-4對壓輥其位于相對一側的各壓輥相互通過鏈條和相應的齒輪傳動連接于驅動裝置，位于相對另一側的各壓輥相互通過鏈條和相應的齒輪傳動連接于驅動裝置。對應于所述工作臺的入口和/或出口設有包括滑架裝置構成的送給裝置；所述鋸刀經平皮帶與驅動裝置傳動連接；所述鋸刀上設有集塵器。所述滑架裝置包括滑架、和連接于機架上的導向軸、以及活動連接于所述滑架和導向軸之間的直向軸承構成；所述鋸刀經平皮帶輪變速傳動后的轉速為4600-5500轉/分。所述導向軸懸空連接于所述機架上，連接于所述滑架與導向軸的所述直向軸承為一開環式直向軸承。本實用新型鋸邊機可一次性自動完成物料(如板材)的橫、縱向邊鋸切加工，其鋸刀切割采用平皮帶傳動，皮帶輪變速后的轉速達5000轉/分以上，因而切割的板料邊口光潔平滑，特別是采用多對壓輥進行板料進給、和上下壓輥分別使用動力驅動，使得切割時板料進給速度均勻，走向準確，與現有的各類加工機械具有本質上的不同，因而加工效率高， 加工質量好，加工的板料幾何尺寸精度高。另外，本實用新型鋸邊機的板料送給裝置具有動作靈敏，運行穩定，故障率低，完全避免了因工作環境的惡劣而造成的滑軌裝置經常被鋸屑堵塞而嚴重影響正常運行。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型構成工作臺的壓輥結構示意圖。 圖3為圖2中的壓輥的連接結構示意圖。圖4為送給裝置一側視結構示意圖。圖5為與圖 4呈90度角的側視結構示意圖。圖6為直向軸承與導向軸配合結構示意圖。
具體實施方式
現通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1-6所示，依壓輥3的軸向設有兩個互成90度的縱向和橫向工作臺1和2，縱向和橫向工作臺1和2分別由位于鋸刀4前后位置的各兩對壓輥3構成，每對壓輥3由位于相對上下側相互對應的兩個通過軸承裝置連接于機架上的上、下壓輥3a、3b構成；壓輥3分別由輥軸32和相間隔焊固套設于輥軸32上的若干個輥套33構成；位于輥軸32相對兩端部位的兩個輥套33a的直徑略大于位于輥軸32其余部位的輥套33b的直徑。如圖2所示，位于板料20上部(上側)的四個壓輥3a由相應的鏈輪通過鏈條9a相互傳動連接，位于板料10的下部(下側)的四個壓輥3b由相應的鏈輪通過鏈條9b相互傳動連接，上下壓輥3a和3b由相應的鏈條9a和9b通過一對背靠背的傳動齒輪傳動連接于驅動裝置，以實現相向旋轉。如圖3所示，各對壓輥3的上壓輥3a由相應的軸承裝置12通過彈簧11可上下伸縮地連接于工作臺的機架上。兩把鋸刀4按板料10的進給方向相互并列對應設于壓輥3的相對兩端位置，兩把鋸刀4相互間隔距離與被鋸邊加工的板料10的縱向或橫向寬度相適應。鋸刀4上面設有用于收集灰塵的集塵器21。送給裝置20對應設于縱向和橫向工作臺1和2的壓輥3的入料口。如圖1、4和 5所示，送給裝置20由滑架5和活動連接于滑架5上的若干滾筒8等構成；滑架5通過開環式直向軸承7滑動式連接于導向軸6上，導向軸6懸空式固定連接于機架上，開環式直向軸承7由環形直向軸承體開設一缺口構成，安裝時缺口可以朝下。由于在導向軸6四周具有相當的空間，因此鋸屑等灰塵不會聚集于滑架5的運動部位，避免了鋸屑等對滑架5運行的影響。
工作時，板料10由送給裝置20自縱向工作臺1的入料口送入上下兩壓輥3a與3b 之間，通過壓輥3進給由鋸刀切割板料10的縱向兩側邊，之后板料10由輸送裝置30送往橫向工作臺2的入料口的送給裝置20，由送給裝置20送入橫向工作臺2進行板料10的橫向兩側邊切割，從而完成板料10的縱、橫邊鋸邊加工。本實用新型另一實施例中，對應于壓輥的相對兩端分別并列各設有兩個鋸刀。其更好，在鋸刀轉速比較低時可確保較好的鋸邊質量。
權利要求1.一種鋸邊機，包括工作臺，設于所述工作臺上的一把或若干把鋸刀，其特征是所述工作臺包括對應于所述鋸刀設于機架上的一對或若干對壓輥構成，所述一對或若干對壓輥由相互對應位于相對兩側的兩個或若干個壓輥構成。
2.根據權利要求1所述鋸邊機，其特征是所述一對或若干對壓輥對應設于或分別對應設于所述鋸刀的前、后、左、或/和右部位；所述若干鋸刀對應于所述壓輥呈行和/或列設于所述工作臺上；所述工作臺設有兩個，所述兩工作臺分別為由呈縱向和橫向的壓輥構成的縱向和橫向工作臺。
3.根據權利要求1或2所述鋸邊機，其特征是所述一對或若干對壓輥其中位于相對一側的一個或若干個壓輥由軸承裝置通過彈性裝置連接于機架上；位于相對兩側的所述壓輥分別經傳動機構連接于驅動裝置；所述壓輥包括輥軸和設于所述輥軸上的若干節輥套構成。
4.根據權利要求3所述鋸邊機，其特征是所述傳動機構包括連接于所述壓輥上的齒輪、和連接于齒輪與驅動裝置的鏈條構成；所述若干輥套相互間隔固定或活動套接于所述輥軸上；所述彈性裝置包括彈簧或減震器構成。
5.根據權利要求4所述鋸邊機，其特征是位于所述輥軸的相對兩端部位的輥套其直徑大于或等于位于所述輥軸的其余部位的輥套的直徑。
6.根據權利要求1或2所述鋸邊機，其特征是所述工作臺上相互并列設有兩個、或相互成行和成列各設有兩個所述鋸刀，對應于所述兩個、或相互成行和成列的各兩個所述鋸刀的前、后部分別各設有2-4對所述壓輥。
7.根據權利要求6所述鋸邊機，其特征是所述2-4對壓輥其位于相對一側的各壓輥相互通過鏈條和相應的齒輪傳動連接于驅動裝置，位于相對另一側的各壓輥相互通過鏈條和相應的齒輪傳動連接于驅動裝置。
8.根據權利要求1或2所述鋸邊機，其特征是對應于所述工作臺的入口和/或出口設有包括滑架裝置構成的送給裝置；所述鋸刀經平皮帶與驅動裝置傳動連接；所述鋸刀上設有集塵器。
9.根據權利要求8所述鋸邊機，其特征是所述滑架裝置包括滑架、和連接于機架上的導向軸、以及活動連接于所述滑架和導向軸之間的直向軸承構成；所述鋸刀經平皮帶輪變速傳動后的轉速為4600-5500轉/分。
10.根據權利要求9所述鋸邊機，其特征是所述導向軸懸空連接于所述機架上，連接于所述滑架與導向軸的所述直向軸承為一開環式直向軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種可一次性自動完成板料的縱橫邊鋸邊加工，加工質量好、效率高的鋸邊機。包括由分別設于兩把鋸刀前后部位的各兩對壓輥構成的縱向和橫向工作臺，每對壓輥由上下相互對應連接于機架上的兩個壓輥構成，上、下壓輥分別經鏈條傳動連接于驅動裝置，對應于縱向和橫向工作臺分別設有由滑架、導向軸和直向軸承連接構成的送給裝置。
文檔編號B27B5/08GK201970365SQ20112007930
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月23日 優先權日2011年3月23日
發明者劉水根 申請人:劉水根