專利名稱：木料雙頭開榫機的推送塊結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及木料加工設備領域，尤其是一種全自動的木料雙頭開榫機的推送塊結構。
背景技術：
木質鏡框、畫框等邊框的木料需要在兩端加工出45度的斜面以及對插配合的76度的凹槽榫頭，目前采用榫頭加工機，利用加工鋸片對木料端部進行切削，通過靈活組合多層鋸片，可以獲得不同的榫頭形式，這種專用設備的加工速度快，但是目前的榫頭加工機只能采用人工將木料放置在靠近鋸片的前部并手工推送，產量受限于送料速度，而且人手非常接近于高速旋轉的鋸片，長期工作后容易操作疲勞而導致安全事故。本申請人的專利申請“201110403562.7木料榫頭自動加工機”公開了一種木料榫頭自動加工機，在機架邊側設置有電動機與鋸片，在機架上設置有回轉夾緊塊履帶，回轉夾緊塊履帶利用驅動電機與鏈條進行驅動，由若干組與輸送方向成一定夾角排布的動塊與定塊組成；豎向壓緊帶與推緊彈性架分別設置在回轉夾緊塊履帶的兩側。本發明改變了現有手工逐個上料切削的危險作業方式，只需要安排一個操作人員在遠離鋸片的安全位置低強度的對履帶進行上料即可，大大降低了勞動危險，保護了人身安全；且單位時間的產量大大的提高；本發明利用動塊與定塊的相對運動對木料進行夾緊與放松，通過在夾緊點前設置有豎向壓緊帶與推緊彈性架，使木料在夾緊前被準確定位與限位，產品的加工精度與一致性得到了可靠的保證。但是上述設備只能一次在木料的單側端頭加工出單個角度的斜面或凹槽，對于畫框的側邊框，需要在雙端加工出榫頭，且每個榫頭包含45度的斜面與76度的凹槽，因而需要兩臺分別設置45度與76度的回轉夾緊塊履帶的設備，每一根木料需要分別上料加工四次，因此也是相當繁瑣的，生產效率也不是很高。而且該設備的回轉履帶由動塊與靜塊組成，需要復位、夾緊等動作，結構比較復雜，動作比較繁瑣，而且針對一定的角度，必須加工特定斜度的夾緊動塊與靜塊，適用范圍非常受限，加工成本很高。
發明內容
本申請人針對上述現有木料榫頭自動加工機的動、靜塊結構的回轉履帶結構復雜，動作繁瑣，只能加工木料的單一角度，生產率低，加工成本高的缺點，提供一種結構合理的木料雙頭開榫機的推送塊結構，從而可以簡化夾緊塊結構，有效進行木料的定位。本發明所采用的技術方案如下:
一種木料雙頭開榫機的推送塊結構，回轉履帶由若干推送塊依次排列組成，并在下部設置有鏈齒，推送塊的一端設置有凸臺，通過臺階面抵緊木料的厚度側面。本發明的有益效果如下:
本發明通過在推送塊后部設置的凸臺，利用定位時厚度上的壓緊力，以及加工時刀具的推緊力，從而實現將木料有效的定位，避免了現有回轉履帶的復雜的動靜塊結構，大大降低了履帶的制造成本，可以適應于多規格、多角度的榫頭加工要求，經濟性優，產品質量好。
圖1為木料雙頭開榫機的立體圖。圖2為本發明的立體圖。圖中:機架1，導軌2，滑移平臺3，伺服電機4，升降座5，立柱6，回轉履帶7，縱向壓緊條8,刀具9,回轉履帶主動軸10,電動機11,回轉履帶驅動電機12,推送塊7-1,臺階面7-2，木料 13。
具體實施例方式下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式
。如圖1所示，木料雙頭開榫機的機架I上設置有左右開榫裝置，其中一側固定在機架I上，另一側設置在滑移平臺3上，滑移平臺3通過滑塊在機架I上的導軌2上實現滑移，從而可以適應不同長度的木材。左右開榫裝置都對稱設置有立柱6，立柱6的相對側下部固定有回轉履帶7，相對側上部設置有豎直導軌，縱向壓緊條8可升降的設置在該豎直導軌上。左右兩側回轉履帶7通過驅動電機12輸出的主動軸10進行回轉驅動，由于主動軸10為一整根的長軸，因而可以帶動左右回轉履帶7同時回轉，從而保證左右履帶送料速度的一致。立柱6的前后兩側設置有豎直導軌，升降座5在豎直導軌上可上下滑移；升降座5設置有左右向的水平導軌，電動機11及其驅動的刀具9掛載在升降座5上，在伺服電機4的驅動下電動機11及刀具9整體可以沿水平導軌做左右的進退，在刀具9的前端設置有接觸傳感器。左右立柱6上共設置有獨立的四套刀具9。如圖2所示，本發明的回轉履帶7由若干推送塊7-1依次排列組成，并在下部設置有鏈齒，推送塊7-1的一端設置有凸臺，通過臺階面7-2接觸木料13的厚度側面，實現對木料的推送與切削時的定位。實際工作前，先調整滑移平臺3的位置，使兩側的開榫裝置之間的距離適合于木料的長度；然后調節縱向壓緊條8與升降座5的高度，使之適合于木料的厚度，啟動驅動電機12，主動軸10帶動左右回轉履帶7同時回轉；啟動電動機11，驅動刀具9高速旋轉。木料13通過自動排料機構整理排序后依次送入回轉履帶7上平面，被推送塊7-1承載并推進，通過縱向壓緊條8實現對木料13厚度方向的限位，通過推送塊7-1的臺階面7-2實現對木料13前后方向的限位，木料13進入刀具9的工作位置。此時，設置在此處的傳感器被木料觸發，通過程序控制伺服電機4，帶動電動機11與刀具9沿著水平導軌退刀，退刀的速度與回轉履帶7的送料速度相協調，一邊退刀一邊對木料13的端部進行切削，從而加工出所希望角度的斜面，例如45度的端部斜面。木料繼續向前送進，前一把刀復位，木料經過立柱6另一側的后一把加工刀具，同樣在傳感器觸發后，刀具邊退刀邊切削，通過設置不同的刀具與退刀速度，可以加工出76度的凹槽。由于左右同時加工，木料受力平衡，而且刀具對木料產生的切削力向后，正好被臺階面7-2承載限位，因此木料可以被安全穩定的切削。通過了前后兩把刀具后，木料13的端部榫頭已經完全成型，木料13隨后從出料端排列推出。
以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。
權利要求
1.一種木料雙頭開榫機的推送塊結構，回轉履帶(7)由若干推送塊(7-1)依次排列組成，并在下部設置有鏈齒，其特征在于:推送塊(7-1)的一端設置有凸臺，通過臺階面(7-2)抵緊木料(13)的厚度側面。
全文摘要
本發明公開了一種木料雙頭開榫機的推送塊結構，回轉履帶由若干推送塊依次排列組成，并在下部設置有鏈齒，推送塊的一端設置有凸臺，通過臺階面抵緊木料的厚度側面。本發明通過在推送塊后部設置的凸臺，利用定位時厚度上的壓緊力，以及加工時刀具的推緊力，從而實現將木料有效的定位，避免了現有回轉履帶的復雜的動靜塊結構，大大降低了履帶的制造成本，可以適應于多規格、多角度的榫頭加工要求，經濟性優，產品質量好。
文檔編號B27F1/08GK103158180SQ20111042273
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月16日 優先權日2011年12月16日
發明者陳衛宏, 陳祎 申請人:無錫鳳凰畫材有限公司