專利名稱：木竹復合刨花板及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種木竹復合刨花板及其生產工藝。
背景技術：
刨花板(particleboard)又叫微粒板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。又稱碎料板。主要用于家具和建筑工業及火車、汽車車廂制造。刨花板是將木材加工過程中的邊角料、木屑等切削成一定規格的碎片，經過干燥， 拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑，在一定的溫度下壓制而成的一種人造板材。因為刨花板結構比較均勻，加工性能好，可以根據需要加工成大幅面的板材，是制作不同規格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺點，因為邊緣粗糙，容易吸濕，所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。另外由于刨花板容積較大，用它制作的家具，相對于其他板材來說，也比較重。現有技術中，刨花板通常通過木刨花進行制作，但木材資源生長緩慢，因此無法滿足市場日益增長的需要。實用新型專利授權公告說明書89211114. 3 “竹材、刨花復合膠合板”中提及了使用竹、木刨花制作膠合板的工藝，雖然其芯層為木竹混合結構，但是不在其表面加上竹表層制作為膠合板，根本無法達到板材的性能要求。在中國發明專利申請89103219. 3說明書“一種新型木竹復合人造板及其制造方法”，公開了使用竹材生產膠合板類板材的生產工藝，雖然該工藝使用了竹刨花，但是該工藝還無法單純使用竹、木刨花生產刨花板，由于種種性能還無法達到木刨花板的性能參數， 因此在板材中還加入了竹席層用于改進性能。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種性能優良的木竹復合刨花板及其生產工藝。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種木竹復合刨花板， 所述木竹復合刨花板含有木竹刨花與膠，木竹刨花中含竹刨花20 % 60 % (重量)，余量為木刨花，木竹復合刨花板的厚度方向上、下表面的木竹刨花細于中間芯層的刨花。其中，所述木竹刨花中含竹刨花40% 50% (重量)，余量為木刨花。區別于現有技術的木刨花板，本發明中木竹比例適量，在刨花板厚度方向上刨花粒度呈梯度分布，使刨花板的成本顯著減低，同時刨花板的性能達到甚至超過木刨花板的性能。本發明還提供了一種木竹復合刨花板生產工藝，依次包括以下步驟步驟1 取竹刨花與木刨花進行干燥，并按竹刨花占木竹刨花總重20% 60%的比例進行破碎、混合；
步驟2 將步驟1所得木竹刨花進行按大小分選為表層刨花與芯層刨花，其中表層刨花的大小介于70目 10目之間，芯層刨花的大小介于10目 1目之間；步驟3 將表層刨花拌表層膠，芯層刨花拌芯層膠，在拌膠的過程中加入石蠟乳化液，使用拌膠后的兩種刨花進行氣流鋪裝，制作板胚；步驟4 將步驟3所得板胚熱壓成型，鋸邊，冷卻，堆垛，砂光制得刨花板，所述熱壓成型步驟采用連續平壓法，熱壓溫度220 235°C，系統壓力為260 ^Obar。其中，所述步驟1中取竹刨花與木刨花進行干燥，干燥至含水率 3% (重
量)O其中，步驟1中，所述木竹刨花中含竹刨花40% 50% (重量)，余量為木刨花。其中，步驟1中竹刨花為竹加工后的竹下腳料制作而成。本發明的有益效果是區別于現有技術的刨花板生產工藝，本發明在刨花板生產中加入竹刨花，雖然竹子由于生產周期短，來源廣泛，但是由于竹材與木材性質不同，因此單純在木刨花中摻加竹刨花并不能生產出合格的刨花板，而本發明在木竹刨花比例、刨花顆粒大小、工序等方面都做了創造性的調整，生產出的刨花板達到甚至超出木刨花板的技術指標。
圖1是本發明具體實施方式
所述木竹復合刨花板生產工藝流程圖。
具體實施例方式為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本發明竹下腳料經削片后篩選制備成竹刨花，與木刨花按比例混合 (具體比例見表1)，經干燥控制含水率在1. 5% 3%后，篩選分離成表層刨花和芯層刨花。 篩選的范圍為表層刨花的大小介于70目 10目之間，芯層刨花的大小介于10目 1目之間。篩選的過程可以采用附圖1所述的流程，對木竹材料進行篩選加工，通過篩選，得到表層刨花，細于70目的刨花或粉末回收作為燃料，篩選出的大顆粒的竹、木料錘碎后與粗于10目的刨花一起經過氣流分選，將10目 1目的刨花作為芯層刨花。表、芯層刨花分別與表、芯層膠水混合后進入氣流鋪裝機，鋪裝成中部為芯層大刨花，上下表面為表層細刨花的漸變結構板胚，板胚經熱壓成型、鋸邊、冷卻、堆垛、砂光后得刨花板成品。竹下腳料經削片、篩選、環刨后制成合格竹刨花，由于竹材的物理、化學性能與木材有不同之處，隨著竹刨花、竹屑的比例增加時，復合漸變結構刨花板的力學強度，特別是內結合有可能降低，如何改進環保膠的性能及熱壓工藝參數成為本項目的關鍵，通過試驗， 對木竹復合漸變結構刨花板的原料比例，熱壓參數等進行優化設計和系統的試驗驗證，從而掌握工業化生產木竹復合漸變結構刨花板的工藝技術，并取得如下研究成果，見表一
權利要求
1.一種木竹復合刨花板，其特征在于所述木竹復合刨花板含有木竹刨花與膠，木竹刨花中含竹刨花20% 60% (重量)，余量為木刨花，木竹復合刨花板的厚度方向上、下表面的木竹刨花細于中間芯層的刨花。
2.根據權利要求1所述的木竹復合刨花板，其特征在于，所述木竹刨花中含竹刨花 40% 50% (重量)，余量為木刨花。
3.一種木竹復合刨花板生產工藝，其特征在于，依次包括以下步驟步驟1 取竹刨花與木刨花進行干燥，并按竹刨花占木竹刨花總重20 % 60 %的比例進行破碎、混合；步驟2 將步驟1所得木竹刨花進行按大小分選為表層刨花與芯層刨花，其中表層刨花的大小介于70目 10目之間，芯層刨花的大小介于10目 1目之間；步驟3 將表層刨花拌表層膠，芯層刨花拌芯層膠，在拌膠的過程中加入石蠟乳化液， 使用拌膠后的兩種刨花進行進行氣流鋪裝，制作板胚；步驟4 將步驟3所得板胚熱壓成型，鋸邊，冷卻，堆垛，砂光制得刨花板，所述熱壓成型步驟采用連續平壓法，熱壓溫度220 235°C，系統壓力為260 ^Obar
4.根據權利要求3所述的木竹復合刨花板生產工藝，其特征在于，所述步驟1中取竹刨花與木刨花進行干燥，干燥至含水率 3% (重量)。
5.根據權利要求3所述的木竹復合刨花板生產工藝，其特征在于，步驟1中，所述木竹刨花中含竹刨花40% 50% (重量)，余量為木刨花。
6.根據權利要求3所述的木竹復合刨花板生產工藝，其特征在于，步驟1中竹刨花為竹加工后的竹下腳料制作而成。
全文摘要
本發明公開了一種性能優良的木竹復合刨花板及其生產工藝。所述木竹復合刨花板含有木竹刨花與膠，木竹刨花中含竹刨花20％～60％(重量)，余量為木刨花，木竹復合刨花板的厚度方向上、下表面的木竹刨花細于中間芯層的刨花。其中，所述木竹刨花中含竹刨花40％～50％(重量)，余量為木刨花。區別于現有技術的木刨花板，本發明中木竹比例適量，在刨花板厚度方向上刨花粒度呈梯度分布，使刨花板的成本顯著減低，同時刨花板的性能達到甚至超過木刨花板的性能。
文檔編號B27N3/14GK102152370SQ20111002438
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月21日 優先權日2011年1月21日
發明者蘭從榮, 葉世俊, 羅華明, 魏強 申請人:福建省邵武福人林產有限公司