專利名稱：平壓式連續壓機的熱壓板加熱回路結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及板材壓式連續壓機結構，尤其是一種平壓式連續壓機的熱壓板加熱回路結構。
背景技術：
在采用平壓式連續壓機對人造板板坯的熱壓過程中，熱壓板起到了至關重要的作用，熱壓板需對板坯傳遞均勻的熱量和合適的壓力，尤其是在進給頭部位的熱壓板，其傳遞熱量的均勻程度直接影響到成板質量的好壞。在中國專利公開號CN1669761A中公開了一種平板式連續壓機的熱壓板的橫向加熱回路，將傳統容易產生熱壓板溫度梯度的沿進板方向的縱向加熱回路改為垂直于進板方向的橫向加熱回路，從而避免板坯溫度可能出現的左右不均衡現象，以此提高了熱傳導效率和熱傳導的均勻性。在上述公開文件的橫向加熱回路中設置有四條導向桿，在導向桿上設有隔板和塞板，隔板在與橫向孔相交的縱向孔中構成相鄰兩個橫向孔之間的斷開或接通，形成若干個加熱回路的不同位置的焊接，而塞板焊接在熱壓板縱向孔的端部。但在實際應用中，要將帶有隔板和塞板的導向桿裝入加熱回路并不容易，因為導向桿往往比較長，即便如上述公開文件中將導向桿分成四條，依然避免不了這個問題，而且單獨加工導向桿還提高了生產的成本。另外，為了將導向桿裝入加熱回路中，必須保證導向桿的隔板與加熱板上的加熱回路之間留有間隙，不可能正好匹配，而由此形成的間隙則將導致無法真正地將兩個相鄰橫向孔密閉斷開，熱壓板內的加熱介質可能無法沿預計的橫向加熱回路曲折流動，反而又導致了受熱不均的產生。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種平壓式連續壓機的熱壓板加熱回路結構，采用簡單的堵塞焊接方式形成曲折的橫向加熱回路，加工簡便，使用可靠。本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案是一種平壓式連續壓機的熱壓板加熱回路結構，所述熱壓板的加熱回路由沿進板方向的左右兩條縱向通道和垂直于進板方向均勻分布的多數條橫向通道相互聯通構成，且相鄰兩條橫向通道之間斷開或接通，形成曲折連續的加熱回路，熱壓板在設置兩條縱向通道的側緣處形成四個縱向孔，在設置多數條橫向通道的側緣處形成多數個橫向孔，其中，在所述熱壓板的縱向孔中設置塞頭并焊接；在熱壓板的橫向孔中設置塞板并焊接；在熱壓板側緣處開設有阻斷孔，阻斷孔設在相鄰兩個橫向孔之間且每隔兩個橫向孔開設一個，在阻斷孔中設置塞棒將縱向通道隔斷并焊接，交替地將相鄰兩條橫向通道隔斷或聯通，形成曲折連續的加熱回路。本實用新型采用最簡單的方式將加熱回路中的橫向通道及縱向通道兩端的橫向孔和縱向孔封堵，同樣采用相同的填入塞柱并焊接的方式將聯通相鄰兩條橫向通道的縱向通道左右隔斷，從而形成曲折的加熱回路。無需采用特殊制備的導向桿，使加熱板的加工成本降到最低。在上述方案的基礎上，所述的塞板、塞棒和塞頭均為圓柱形，焊接為圓縫焊接。塞板、塞棒和塞頭采用圓柱形有利于熱壓板的彎曲，能確保熱壓板在彎曲時內部通道不會產生滲漏現象。在上述方案的基礎上，在熱壓板的上表面上設有多個進油和回油接頭，接頭與加熱回路聯通，自該接頭處向加熱板的加熱回路內通入加熱介質。本實用新型的有益效果是采用塞柱封堵并焊接在熱壓板上的形式把將聯通相鄰兩條橫向通道的縱向通道左右隔斷，從而形成曲折的加熱回路，該加熱回路內的加熱介質將完全順著設置好的方向流動，消除加熱板中可能存在的溫度不均勻現象；且無需特制的導向桿，降低了加熱板的制作成本。
圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。附圖中標號說明1 一熱壓板11 一縱向通道 111 一縱向孔 12—橫向通道121 —橫向孔 13 一阻斷孔2—塞板3 —塞棒 4 一塞頭5—接頭。
具體實施方式
請參閱圖1為本實用新型的剖面結構示意圖所示，一種平壓式連續壓機的熱壓板加熱回路結構，所述熱壓板1的加熱回路由沿進板方向的左右兩條縱向通道11和垂直于進板方向均勻分布的多數條橫向通道12相互聯通構成，且相鄰兩條橫向通道12之間斷開或接通，形成曲折連續的加熱回路，熱壓板1在設置兩條縱向通道11的側緣處形成四個縱向孔111，在設置多數條橫向通道12的側緣處形成多數個橫向孔121，其中，在所述熱壓板1 的縱向孔111中設置塞頭4并焊接；在熱壓板1的橫向孔121中設置塞板2并焊接；在熱壓板1側緣處開設有阻斷孔13，阻斷孔13設在相鄰兩個橫向孔121之間且每隔兩個橫向孔 121開設一個，在阻斷孔13中設置塞棒3將縱向通道11隔斷并焊接，交替地將相鄰兩條橫向通道12隔斷或聯通，形成曲折連續的加熱回路。所述的塞板2、塞棒3和塞頭4為圓柱形，焊接為圓縫焊接。在熱壓板1的上表面上設有接頭5，接頭5與加熱回路聯通，自該接頭5處向加熱板1的加熱回路內通入加熱介質。
權利要求1.一種平壓式連續壓機的熱壓板加熱回路結構，所述熱壓板的加熱回路由沿進板方向的左右兩條縱向通道和垂直于進板方向均勻分布的多數條橫向通道相互聯通構成，且相鄰兩條橫向通道之間斷開或接通，形成曲折連續的加熱回路，熱壓板在設置兩條縱向通道的側緣處形成四個縱向孔，在設置多數條橫向通道的側緣處形成多數個橫向孔，其特征在于 在所述熱壓板的縱向孔中設置塞頭并焊接；在熱壓板的橫向孔中設置塞板并焊接；在熱壓板側緣處開設有阻斷孔，阻斷孔設在相鄰兩個橫向孔之間且每隔兩個橫向孔開設一個，在阻斷孔中設置塞棒將縱向通道隔斷并焊接，交替地將相鄰兩條橫向通道隔斷或聯通，形成曲折連續的加熱回路。
2.根據權利要求1所述的平壓式連續壓機的熱壓板加熱回路結構，其特征在于所述的塞板、塞棒和塞頭為圓柱形，焊接為圓縫焊接。
3.根據權利要求1所述的平壓式連續壓機的熱壓板加熱回路結構，其特征在于在熱壓板的上表面上設有進油和回油的接頭，接頭與加熱回路聯通，自該接頭處向加熱板的加熱回路內通入加熱介質。
專利摘要本實用新型涉及平壓式連續壓機的熱壓板加熱回路結構，由縱向通道和多數條橫向通道相互聯通構成，縱向通道處形成縱向孔，橫向通道處形成橫向孔，其中，在縱向孔中設塞頭并焊接；在橫向孔中設塞板并焊接；阻斷孔設在相鄰兩個橫向孔之間且每隔兩個橫向孔開設一個，在阻斷孔中設塞棒并焊接，交替地將相鄰兩條橫向通道隔斷或聯通，形成曲折連續的加熱回路。優點是采用塞柱封堵并焊接在熱壓板上的形式形成曲折的加熱回路，該加熱回路內的加熱介質將完全順著設置好的方向流動，消除加熱板中可能存在的溫度不均勻現象；且無需特質的導向桿，降低了加熱板的制作成本。
文檔編號B27N3/20GK201970378SQ201020650100
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月9日 優先權日2010年12月9日
發明者劉馮可, 張俊, 陳孫期 申請人:上海捷成企業管理有限公司