專利名稱：連續壓機的機架與底梁及機架板之間的連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及人造板平壓式連續壓機結構，尤其是一種連續壓機的機架與底梁及機架板之間的連接結構。
背景技術：
在人造板的生產線中，平壓式連續壓機是一種非常重要的設備，而在該連續壓機中，機架與底梁又占據著很關鍵的作用，關系到整個設備的平穩以及工作的可靠性。傳統上采用直接焊接的形式將機架的機架板與機架板連接，并將機架與底梁進行焊接難免會造成機架及底梁在運輸時的困難以及運行和調試中的不便。因此，有必要對連接結構進行改進，棄用焊接形式，以增加機架中機架板與機架板，機架與底梁之間拆裝的便利性。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種方便連續壓機的機架與底梁及機架板之間的連接結構，方便機架與底梁的拆裝，機架中機架板之間的拆裝。本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案是一種連續壓機的機架與底梁及機架板之間的連接結構，機架包括多數塊垂直于進板方向的機架板，其中，所述機架的每塊機架板在轉角處均通過底梁連接結構與底梁連接，該底梁連接結構由連接銷、墊圈、碟形彈簧、兩根端部帶螺紋的導桿和定位板構成，其中，連接銷穿過機架板轉角處的預設孔，且兩頭露出；兩根導桿分別縱向穿過連接銷露出的兩頭、底梁以及一組碟形彈簧，并在螺紋端部與螺母旋固在底梁上，在螺母與碟形彈簧之間，碟形彈簧與底梁之間均設有墊圈；定位板為一邊開口的框型結構，該定位板自開口套在機架板的側緣上，且定位板的底面與底梁焊接；所述機架的相鄰兩塊機架板之間通過機架板連接結構相互連接，所述的機架板連接結構由螺母、多數根連接桿和螺栓構成，多數塊機架板及多數根連接桿均以進板方向為后方，反向為前方，其中，連接桿的前端設有短螺紋，后端設有螺孔，連接桿穿過機架板板面上的預設孔，前端的短螺紋在前一根連接桿的后端的螺孔中旋固，最前一根連接桿在最前一塊機架板的外側由螺母固定；螺栓穿過最后一塊機架板并在最后一根連接桿后端的螺孔中旋固，將多數根連接桿及多數塊機架板相互連接。本實用新型采用底梁連接結構將每一塊機架板與底梁連接，方便機架板與底梁之間的拆裝，且設置定位板保證了機架板在水平位置上相對固定，不會與底梁之間發生活動， 焊接僅為定位板與底梁之間的焊接，機架板與底梁之間不焊接；而采用機架板連接結構方便將多數塊機架板之間機械連接，方便機架板與機架板之間的拆裝，在調試和運行中，還方便了對整體結構進行調整。[0013]在上述方案的基礎上，所述的底梁為工字型，底梁連接結構設有四組，分別將每塊機架板的四角與四根工字型底梁連接。為了機架板固定穩固，在上述方案的基礎上，所述的機架板連接結構在兩塊機架板之間至少設有四組。即至少設置的四組分別對應機架板的四個頂角。本實用新型的有益效果是本實用新型采用機械連接的形式將機架中的每塊機架板相互連接，且與底梁連接，拆裝均十分方便，避免了整體結構在運輸中的不便，且可針對調試和運行進行調整。
[0017]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。[0018]圖2為本實用新型的側視結構示意圖。[0019]圖3為圖1中底梁連接結構的A部放大圖。[0020]圖4為圖2中底梁連接結構的E部放大圖。[0021]圖5為圖1中機架板連接結構的B部放大圖。[0022]圖6為圖1中機架板連接結構的C部放大圖。[0023]圖7為圖1中機架板連接結構的D部放大圖。[0024]附圖中標號說明[0025]1一連接桿；11 一短螺紋；12 一螺孔；[0026]2一連接銷；3 一墊圈；4一碟形彈簧[0027]5、5’ 一兩條導桿；6一機架板；7 —定位板；[0028]8 —底梁；9 一螺母；10 一螺栓。
具體實施方式
請參閱圖1為本實用新型的主視結構示意圖和圖2為本實用新型的側視結構示意圖所示，一種連續壓機的機架與底梁及機架板之間的連接結構，機架包括多數塊垂直于進板方向的機架板6，其中，所述機架的每塊機架板6的四個頂角均通過底梁連接結構與底梁 8連接，所述機架的相鄰兩塊機架板6之間通過機架板連接結構相互連接。請參閱圖3為圖1中底梁連接結構的A部放大圖和圖4為圖2中底梁連接結構的 E部放大圖所示，所述的底梁連接結構由連接銷2、墊圈3、碟形彈簧4、兩根端部帶螺紋的導桿5、5’和定位板7構成，其中，連接銷2穿過機架板6頂角處的預設孔，且兩頭露出；兩條導桿5、5’分別縱向穿過連接銷2露出的兩頭、底梁8以及一個碟形彈簧4，并在端部用螺母旋固在底梁8上，在螺母與碟形彈簧4之間，碟形彈簧4與底梁8之間均設有墊圈3 ；定位板7為一邊開口的框型結構，該定位板7自開口套在機架板6的側緣上，且定位板7的底面與底梁8焊接。請參閱圖5為圖1中機架板連接結構的B部放大圖，圖6為圖1中機架板連接結構的C部放大圖和圖7為圖1中機架板連接結構的D部放大圖所示，所述的機架板連接結構由螺母9、多數根連接桿1和螺栓10構成，多數塊機架板6及多數根連接桿1均以進板方向為后方，反向為前方，其中，連接桿1的前端設有短螺紋11，后端設有螺孔12，連接桿1穿過機架板6板面上的預設孔，前端的短螺紋11在前一根連接桿1的后端的螺孔12中旋固，最前一根連接桿1 在最前一塊機架板6的外側由螺母9固定；螺栓10穿過最后一塊機架板6并在最后一根連接桿1后端的螺孔12中旋固，將多數根連接桿1及多數塊機架板6相互連接。所述的底梁連接結構設有四組，分別將每塊機架板6的四角與四根工字型底梁8 連接。所述的機架板連接結構在兩組機架之間至少設有四組。
權利要求1.一種連續壓機的機架與底梁及機架板之間的連接結構，機架包括多數塊垂直于進板方向的機架板(6)，其特征在于所述機架的每塊機架板(6)在頂角處均通過底梁連接結構與底梁(8)連接，該底梁連接結構由連接銷(2)、墊圈(3)、碟形彈簧(4)、兩條頂端部帶螺紋的導桿(5)、(5’)和定位板 (7)構成，其中，連接銷(2)穿過機架板(6)轉角處的預設孔，且兩頭露出；兩條導桿(5)、(5’)分別縱向穿過連接銷(2)露出的兩頭、底梁(8)以及碟形彈簧(4)， 并在端部用螺母旋固在底梁(8)上，在螺母與碟形彈簧(4)之間，碟形彈簧(4)與底梁(8) 之間均設有墊圈(3)；定位板(7)為一邊開口的框型結構，該定位板(7)自開口套在機架板(6)的側緣上，且定位板(7)的底面與底梁(8)焊接；所述機架的相鄰兩塊機架板(6)之間通過機架板連接結構相互連接，所述的機架板連接結構由螺母(9)、多數根連接桿(1)和螺栓(10)構成，多數塊機架板(6)及多數根連接桿 (1)均以進板方向為后方，反向為前方，其中，連接桿(1)的前端設有短螺紋(11 )，后端設有螺孔(12)，連接桿(1)穿過機架板(6)板面上的預設孔，前端的短螺紋(11)在前一根連接桿(1)后端的螺孔(12)中旋固，最前一根連接桿(1)在最前一塊機架板(6)的外側由螺母(9)固定；螺栓(10)穿過最后一塊機架板 (6)并在最后一根連接桿(1)后端的螺孔(12)中旋固，將多數根連接桿(1)及多數塊機架板(6)相互連接。
2.根據權利要求1所述的連續壓機的機架與底梁及機架板之間的連接結構，其特征在于所述的底梁為工字型，底梁連接結構設有四組，分別將每塊機架板(6)的四角與四根工字型底梁(8)連接。
3.根據權利要求1所述的連續壓機的機架與底梁及機架板之間的連接結構，其特征在于所述的機架板連接結構在兩塊機架板(6)之間至少設有四組。
專利摘要本實用新型涉及連續壓機的機架與底梁及機架之間的連接結構，每塊機架板通過底梁連接結構與底梁連接，連接銷機架板預設孔，兩頭露出，兩條導桿分別縱向穿過連接銷露出的兩頭、底梁及碟形彈簧，用螺母固定在底梁上，定位板套在機架板的側緣上，底面與底梁焊接；相鄰兩塊機架板之間通過機架板聯接結構聯接，連接桿前端設短螺紋，后端設螺孔，連接桿穿過機架板，前端短螺紋在前一根連接桿后端螺孔中旋固，在最前一塊機架板的外側由螺母固定；螺栓穿過最后一塊機架板并在最后一根連接桿后端螺孔中旋固，多數塊機架板相互聯接。優點是采用機械連接形式將機架板相互聯接，且與底梁連接，拆裝方便，避免整體結構在運輸中的不便，可針對調試和運行進行調整。
文檔編號B27N3/08GK201979578SQ201020650058
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月9日 優先權日2010年12月9日
發明者劉馮可, 張俊, 陳孫期 申請人:上海捷成企業管理有限公司