專利名稱：連續壓機進料口的輥筒速度同步機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及人造板平壓式連續壓機結構，尤其是一種連續壓機進料口的輥筒 速度同步機構。
背景技術：
對于人造板的平壓式連續壓機，板坯的進料口是其中的關鍵部位，為了使待熱壓 成型的板坯能夠快速且大量的連續進入壓機，在進料口處通常設置輥筒以協助進料。輥筒 一般設置并排的三根，對于傳統的連續壓機而言，對每根輥筒都配有各自的電機驅動旋轉。 但是設置三臺電機往往占地較大，而且對三根輥筒的速度也難以控制到同步。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種連續壓機進料口的輥筒速度同步 機構，不僅可以將電機減少到只用一臺，還能保證三個輥筒速度的同步性。本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案是一種連續壓機進料口的輥 筒速度同步機構，進料口處并排設有第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒，第一輥筒由電機帶動 旋轉，所述的第一輥筒的另一軸端與第二輥筒的軸端通過同步機構聯接并帶動第二輥筒同 步旋轉，第二輥筒的另一軸端與第三輥筒的軸端通過同步機構聯接并帶動第三輥筒同步旋 轉，所述的同步機構由張緊墊板、調節螺栓，調節板、固定螺栓、兩個大鏈輪、一個小鏈輪和 鏈條構成，其中，所述的張緊墊板設有螺孔，張緊墊板固定在相鄰兩個輥筒之間的輥筒軸承座上；調節板上設有長孔，固定螺栓穿過長孔旋固在張緊墊板的螺孔內；在調節板上設 有縱向的調節螺孔，調節螺栓與調節螺孔螺紋連接且端部抵頂在張緊墊板上，調節調節板 與張緊墊板間的相對位置，調節板上設置固定軸，小鏈輪固定在調節板軸上。兩個大鏈輪分別安裝在相鄰兩個輥筒的軸端，大鏈輪與相應輥筒同步旋轉；小鏈輪與兩個大鏈輪之間呈三角形排列；鏈條套在兩個大鏈輪和一個小鏈輪上，使三個鏈輪同步聯動。本實用新型通過兩組同步機構將第一輥筒與第二輥筒聯動同步旋轉，第二輥筒與 第三輥筒同步旋轉，電機只需帶動第一輥筒旋轉即可實現三個輥筒以相同的速度同步旋轉 的目的；另外，通過同步機構中可調節螺栓調節調節板的位置，從而使小鏈輪位置可調，在 使用一段時間后鏈條發生松弛的情況下，通過調節小鏈輪的位置可以保證鏈條緊密的扣在 三個鏈輪的外側，帶動三根輥筒作等速同步旋轉。在上述方案的基礎上，所述的鏈條上設有撞塊，在撞塊活動范圍內設置接近開關。 由于在正常情況下鏈條在三個鏈輪外圍滾動一圈的時間是恒定的，因此撞塊的運動周期也 是恒定的，設置接近開關能夠方便對撞塊的運行進行監控，一旦周期變長則可能鏈條發生 松弛現象，從而及時調整小鏈輪的位置。在上述方案的基礎上，所述的調節板由橫向板和縱向板焊接成L型，調節螺孔設在橫向板上，長孔設在縱向板上。在上述方案的基礎上，所述的長孔設有兩條，固定螺栓設有對應的兩根。本實用新型的有益效果是通過設置兩組同步機構將三個輥筒聯接，只需采用一臺電機帶動其中一個輥筒旋 轉，即可實現三個輥筒以相同的速度進行同步旋轉，且同步機構中可對小鏈輪的位置進行 調整，從而在鏈條經長時間時候而松弛的情況下保證鏈條緊密扣套在三個鏈輪外，使同步
聯動保持可靠。
圖1為本實用新型同步機構設置在三輥筒傳動機構中的側視結構示意圖。圖2為三輥筒傳動機構的俯視結構示意圖。圖3為本實用新型同步機構的結構示意圖。圖4為圖3的部分剖視側視圖。附圖中標號說明1 一第一輥筒4 一張緊墊板6 一調節板61 一長孔7—固定螺栓81、82—大鏈輪10 一鏈條11 一 電機。
具體實施方式
請參閱圖1為本實用新型同步機構設置在三輥筒傳動機構中的側視結構示意圖 和圖2為三輥筒傳動機構的俯視結構示意圖所示，一種連續壓機進料口的輥筒速度同步機 構，進料口處并排設有第一輥筒1、第二輥筒2和第三輥筒3，第一輥筒1由電機11帶動旋 轉，第一輥筒1的另一端軸與第二輥筒2的端軸通過同步機構聯接并帶動第二輥筒2同步 旋轉，第二輥筒2的端軸與第三輥筒3的端軸通過同步機構聯接并帶動第三輥筒3同步旋 轉，其中，同步機構由張緊墊板4、調節螺栓5，調節板6、固定螺栓7、兩個大鏈輪81、82、一 個小鏈輪9和鏈條10構成，請參閱圖3本實用新型同步機構的結構示意圖和圖4為圖3的 部分剖視側視圖所示，張緊墊板4固定在相鄰兩個輥筒之間，如第一輥筒1與第二輥筒2之 間，或第二輥筒2與第三輥筒3之間的輥筒軸承座上；調節板6由橫向板和縱向板焊接成L 型，在縱向板上設有兩個縱向的長孔61，兩根固定螺栓7分別穿過兩個長孔61旋固在張緊 墊板4的螺孔內；在橫向板上設有縱向的調節螺孔62，調節螺栓5與螺孔62螺紋連接且端 部抵頂在張緊墊板4上，調節調節板6與張緊墊板4間的相對位置，調節板6上設置固定軸 63，小鏈輪9固定在調節板軸63上。對于聯動第一輥筒1和第二輥筒2的同步機構，同步機構的大鏈輪81安裝在第一
2一第二輥筒3 —第三輥筒
5一調節螺栓
62—螺孔63 —固定軸
9 一小鏈輪 101 一撞塊輥筒1的另一軸端上，大鏈輪82安裝在第二輥筒2的軸端上，大鏈輪81與第一輥筒1同步 旋轉，大鏈輪82與第二輥筒2同步旋轉。對于聯動第二輥筒2和第三輥筒3的同步機構，同步機構的大鏈輪81安裝在第二 輥筒2的另一軸端上，大鏈輪82安裝在第三輥筒3的軸端上，大鏈輪81與第二輥筒2同步 旋轉，大鏈輪82與第三輥筒3同步旋轉。小鏈輪9通過小鏈輪軸承91安裝在調節板6的固定軸63上，小鏈輪9與兩個大 鏈輪81、82之間呈三角形排列。鏈條10套在兩個大鏈輪81、82和一個小鏈輪9外圍將三個鏈輪同步聯動，鏈條10 上設有撞塊101，在撞塊101活動范圍內設置接近開關。
權利要求1.一種連續壓機進料口的輥筒速度同步機構，進料口處并排設有第一輥筒(1)、第二 輥筒(2)和第三輥筒(3)，第一輥筒(1)由電機(11)帶動旋轉，其特征在于所述的第一輥 筒(1)的另一軸端與第二輥筒(2)的軸端通過同步機構聯接并帶動第二輥筒(2)同步旋轉， 第二輥筒(2)的另一軸端與第三輥筒(3)的軸端通過同步機構聯接并帶動第三輥筒(3)同 步旋轉，所述的同步機構由張緊墊板(4)、調節螺栓(5)，調節板(6)、固定螺栓(7)、兩個大 鏈輪(81、82)、一個小鏈輪(9)和鏈條(10)構成，其中，所述的張緊墊板(4)設有螺孔，張緊墊板(4)固定在相鄰兩個輥筒之間的輥筒軸承座上；調節板(6)上設有長孔(61)，固定螺栓(7)穿過長孔(61)旋固在張緊墊板(4)的螺孔 內；在調節板(6)上設有縱向的調節螺孔(62)，調節螺栓(5)與調節螺孔(62)螺紋連接且 端部抵頂在張緊墊板(4)上，調節調節板(6)與張緊墊板(4)間的相對位置，調節板(6)上 設置固定軸(63)，小鏈輪(9)固定在調節板軸(63)上；兩個大鏈輪(81、82)分別安裝在相鄰兩個輥筒的軸端，大鏈輪(81、82)與相應輥筒同 步旋轉；小鏈輪(9)與兩個大鏈輪(81、82)之間呈三角形排列；鏈條(10 )套在兩個大鏈輪(81、82 )和一個小鏈輪(9 )上，使三個鏈輪同步聯動。
2.根據權利要求1所述的連續壓機進料口的輥筒速度同步機構，其特征在于所述的 鏈條(10)上設有撞塊(101 )，在撞塊(101)活動范圍內設置接近開關。
3.根據權利要求1所述的連續壓機進料口的輥筒速度同步機構，其特征在于所述的 調節板(6)由橫向板和縱向板焊接成L型，調節螺孔(62)設在橫向板上，長孔(61)設在縱 向板上。
4.根據權利要求1或3所述的連續壓機進料口的輥筒速度同步機構，其特征在于所 述的長孔(61)設有兩條，固定螺栓(7)設有對應的兩根。
專利摘要本實用新型涉及連續壓機進料口的輥筒速度同步機構，第一輥筒由電機帶動旋轉，第一輥筒帶動第二輥筒同步旋轉，第二輥筒帶動第三輥筒同步旋轉，同步機構中，張緊墊板固定在相鄰兩輥筒間的軸承座上，固定螺栓穿過調節板的長孔在張緊墊板上的螺孔內旋固，調節螺栓與調節板的螺孔螺紋連接且端部抵頂在張緊墊板上，調節板端部設有固定軸；兩個大鏈輪分別安裝在相鄰兩輥筒的端軸上，小鏈輪安裝在調節板的固定軸上，小鏈輪與兩個大鏈輪呈三角形；鏈條套在外圍將三個鏈輪聯動。優點是通過設置兩組同步機構將三個輥筒聯接，只需采用一臺電機帶動一個輥筒旋轉，即實現三個輥筒以相同的速度進行同步旋轉，且可對小鏈輪位置進行調整，使同步聯動保持可靠。
文檔編號B27N3/08GK201907143SQ20102065001
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月9日 優先權日2010年12月9日
發明者劉馮可, 張俊, 陳孫期 申請人:上海捷成企業管理有限公司