專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)控木屋自動(dòng)出榫機(jī)的立銑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木屋出榫機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控木屋自動(dòng)出榫機(jī)的立銑裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木結(jié)構(gòu)房屋，一般是由水平放置的原木自下而上疊接構(gòu)成，通過(guò)各種形狀的原木木塊拼接構(gòu)成，木塊之間采用榫口、榫槽等形式扣接，并配合鋼筋串接配合，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、抗震能力強(qiáng)、美觀、冬暖夏涼，而制造這種帶榫口木塊的機(jī)床還不夠成熟，均存在精度不高，接榫時(shí)容易出現(xiàn)虛位等缺點(diǎn)，特別是機(jī)床中的立銑裝置，一般只設(shè)置有一個(gè)銑刀軸和銑刀設(shè)置有，該銑刀長(zhǎng)時(shí)間單獨(dú)工作，其壽命低，影響榫口的切削精度，而且支撐銑刀軸的機(jī)座只能前后作進(jìn)、退刀運(yùn)動(dòng)，當(dāng)需要加工具有一定橫向?qū)挾鹊拈究跁r(shí)，卻不能實(shí)現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、加工精度高、快速銑出榫口的數(shù)控木屋榫頭機(jī)的立銑裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是數(shù)控木屋自動(dòng)出榫機(jī)的立銑裝置，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有數(shù)控機(jī)構(gòu)，其特征是，所述機(jī)座上安裝有左、右壓料工作臺(tái)，左、右壓料工作臺(tái)之間設(shè)有用于出榫的加工間槽，靠近加工間槽的兩側(cè)的分別設(shè)有座體和支架體，座體前、后端面分別設(shè)置有第一立式銑刀軸和第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一皮帶穿過(guò)座體底端通槽連接第一立式銑刀軸底端和第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸，第一立式銑刀軸頂端套裝有第一立式銑刀，所述加工間槽頂端還設(shè)有第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)座的支架體上并通過(guò)滑塊坐于支架體固定板的縱向滑軌上，支架體頂端設(shè)有使滑塊沿縱向滑軌滑動(dòng)的第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸，第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其末端往加工間槽延伸并套裝有第二立式銑刀，第一、二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸與數(shù)控機(jī)構(gòu)電氣連接，以使數(shù)控機(jī)構(gòu)按程序控制對(duì)應(yīng)的電機(jī)、氣缸啟動(dòng)和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)控加工。作為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，所述座體前端面上橫置有導(dǎo)軌，第一立式銑刀軸通過(guò)滑板坐于導(dǎo)軌上并通過(guò)第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)滑板與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸與數(shù)控機(jī)構(gòu)電氣連接。所述座體底端的機(jī)座上設(shè)置有導(dǎo)軌，座體連接在導(dǎo)軌上，座體底端一側(cè)的機(jī)座上固定有可推動(dòng)座體沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的座體助推氣缸，座體助推氣缸頂出桿末端與座體底端的延伸側(cè)板連接。所述左、右壓料工作臺(tái)頂端和側(cè)端分別安裝有左、右縱向壓料氣缸和左、右橫向壓料氣缸，左縱、橫向壓料氣缸和右縱、橫向壓料氣缸的活塞壓料桿連接有壓料塊，壓料塊對(duì)應(yīng)往左、右壓料工作臺(tái)方向延伸設(shè)置，左、右縱向壓料氣缸呈縱向分別固定在支架體上，左縱向壓料氣缸的活塞壓料桿還連接有近似C型的壓料塊，左橫向壓料氣缸設(shè)置在左壓料工作臺(tái)側(cè)板上，右橫向壓料氣缸橫向設(shè)置在右縱向壓料氣缸一側(cè)的支架上。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是(1)、本實(shí)用新型的數(shù)控木屋自動(dòng)出榫機(jī)的立銑裝置，第一立式銑刀和第二立式銑刀采用上、下式設(shè)置，工作時(shí)，先由設(shè)置在工作臺(tái)的加工間槽上方的第二立式銑刀沿縱向滑軌向下滑動(dòng)，對(duì)被加工木塊粗銑銑出一缺口，再由一側(cè)的第一立式銑刀，按照規(guī)定的加工要求，準(zhǔn)確對(duì)剛粗銑出的缺口進(jìn)行精銑，該結(jié)構(gòu)的好處是，避免采用單獨(dú)一把銑刀進(jìn)行銑削，有效提高銑削效果和精度，延長(zhǎng)銑刀使用壽命；O)、本實(shí)用新型的數(shù)控木屋自動(dòng)出榫機(jī)的立銑裝置，所述第一立式銑刀軸通過(guò)滑板坐于導(dǎo)軌上并通過(guò)第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)滑板與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，適合加工榫口具有一定寬度的木塊，第一立式銑刀做銑削時(shí)，第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)驅(qū)動(dòng)滑板即可實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)寬度的榫口進(jìn)行銑削，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是相對(duì)圖5另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1至圖4示，數(shù)控木屋自動(dòng)出榫機(jī)的立銑裝置，包括機(jī)座1，機(jī)座1上設(shè)有數(shù)控機(jī)構(gòu)2，其特征是，所述機(jī)座1上安裝有左、右壓料工作臺(tái)3、4，左、右壓料工作臺(tái)3、4之間設(shè)有用于出榫的加工間槽5，靠近加工間槽5的兩側(cè)的分別設(shè)有座體6和支架體7，座體6前、 后端面分別設(shè)置有第一立式銑刀軸8和第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，一皮帶10穿過(guò)座體6 底端通槽601連接第一立式銑刀軸8底端和第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)9輸出軸，第一立式銑刀軸8頂端套裝有第一立式銑刀11，所述加工間槽5頂端還設(shè)有第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)12安裝在支架體7上并通過(guò)滑塊13坐于支架體7固定板 14的縱向滑軌15上，支架體7頂端設(shè)有使滑塊13沿縱向滑軌15滑動(dòng)的第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸16，第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)12上連接有輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸17，其末端往加工間槽5延伸并套裝有第二立式銑刀18。所述座體6底端的機(jī)座1上設(shè)置有導(dǎo)軌19，座體6連接在導(dǎo)軌19上，座體6底端一側(cè)的機(jī)座1上固定有可推動(dòng)座體6沿導(dǎo)軌19滑動(dòng)的座體助推氣缸20，座體助推氣缸20 頂出桿末端與座體6底端的延伸側(cè)板602連接。所述左、右壓料工作臺(tái)3、4頂端和側(cè)端分別安裝有左、右縱向壓料氣缸301、401 和左、右橫向壓料氣缸302、402，左縱、橫向壓料氣缸301、302和右縱、橫向壓料氣缸401、 402的活塞壓料桿連接有壓料塊301-a、302-a、401-a、402-a，壓料塊301-a、302-a、401_a、 402-a對(duì)應(yīng)往左、右壓料工作臺(tái)3、4方向延伸設(shè)置，左、右縱向壓料氣缸301、401呈縱向分別固定在支架體7上，左縱向壓料氣缸301的活塞壓料桿還連接有近似C型的壓料塊301-a，左橫向壓料氣缸302-a設(shè)置在左壓料工作臺(tái)3側(cè)板303上，右橫向壓料氣缸402橫向設(shè)置在右縱向壓料氣缸401 —側(cè)的支架7上。作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式，如圖5至圖6示，所述座體6前端面上橫置有導(dǎo)軌21，第一立式銑刀軸8通過(guò)滑板22坐于導(dǎo)軌21上并通過(guò)第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸23驅(qū)動(dòng)滑板22與導(dǎo)軌21滑動(dòng)連接，第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸23與數(shù)控機(jī)構(gòu)2電氣連接。該結(jié)構(gòu)的好處是適合加工榫口具有一定寬度的木塊，第一立式銑刀11做銑削時(shí)，第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸23通過(guò)驅(qū)動(dòng)滑板22即可實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)寬度的榫口進(jìn)行銑削，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理。第一、二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、12和第一、二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸23、16與數(shù)控機(jī)構(gòu)2電氣連接，以使數(shù)控機(jī)構(gòu)2按程序控制對(duì)應(yīng)的電機(jī)、氣缸啟動(dòng)和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)控加工。 工作原理根據(jù)數(shù)控機(jī)構(gòu)2發(fā)出的指令，左、右縱向壓料氣缸301、401和左、右橫向壓料氣缸302、402對(duì)被加工原木木塊進(jìn)行壓緊定位，先由設(shè)置在工作臺(tái)的加工間槽5上方的第二立式銑刀18沿縱向滑軌15向下滑動(dòng)，對(duì)被加工木塊粗銑銑出一缺口，第二立式銑刀18退刀后，再由一側(cè)的第一立式銑刀11，按照規(guī)定的加工要求，準(zhǔn)確對(duì)剛粗銑出的缺口進(jìn)行精銑；當(dāng)需要加工具有一定寬度的榫口時(shí)，可通過(guò)第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸23通過(guò)驅(qū)動(dòng)滑板22即可實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)寬度的榫口進(jìn)行銑削。
權(quán)利要求1.數(shù)控木屋自動(dòng)出榫機(jī)的立銑裝置，包括機(jī)座(1)，機(jī)座(1)上設(shè)有數(shù)控機(jī)構(gòu)O)，其特征是，所述機(jī)座(1)上安裝有左、右壓料工作臺(tái)(3、4)，左、右壓料工作臺(tái)(3、4)之間設(shè)有用于出榫的加工間槽(5)，靠近加工間槽(5)的兩側(cè)的分別設(shè)有座體(6)和支架體(7)，座體(6)前、后端面分別設(shè)置有第一立式銑刀軸(8)和第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，一皮帶 (10)穿過(guò)座體(6)底端通槽(601)連接第一立式銑刀軸(8)底端和第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)輸出軸，第一立式銑刀軸(8)頂端套裝有第一立式銑刀(11)，所述加工間槽(5)頂端還設(shè)有第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1 安裝在支架體(7) 上并通過(guò)滑塊(13)坐于支架體(7)固定板(14)的縱向滑軌(15)上，支架體(7)頂端設(shè)有使滑塊(1 沿縱向滑軌(1 滑動(dòng)的第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸(16)，第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1 上連接有輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)，其末端往加工間槽( 延伸并套裝有第二立式銑刀 (18)，數(shù)控機(jī)構(gòu)( 按程序控制對(duì)應(yīng)的電機(jī)、氣缸啟動(dòng)和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)控加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋自動(dòng)出榫機(jī)的立銑裝置，其特征是，所述座體(6)前端面上橫置有導(dǎo)軌(21)，第一立式銑刀軸(8)通過(guò)滑板0 坐于導(dǎo)軌上并通過(guò)第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)滑板0 與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)氣缸 (23)與數(shù)控機(jī)構(gòu)O)電氣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋自動(dòng)出榫機(jī)的立銑裝置，其特征是，所述座體(6)底端的機(jī)座⑴上設(shè)置有導(dǎo)軌(19)，座體(6)連接在導(dǎo)軌(19)上，座體(6)底端一側(cè)的機(jī)座 (1)上固定有可推動(dòng)座體(6)沿導(dǎo)軌(19)滑動(dòng)的座體助推氣缸(20)，座體助推氣缸OO) 頂出桿末端與座體(6)底端的延伸側(cè)板(60 連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋自動(dòng)出榫機(jī)的立銑裝置，其特征是，所述左、右壓料工作臺(tái)(3、4)頂端和側(cè)端分別安裝有左、右縱向壓料氣缸(301、401)和左、右橫向壓料氣缸(302、402)，左縱、橫向壓料氣缸(301、30幻和右縱、橫向壓料氣缸001、402)的活塞壓料桿連接有壓料塊(301-a、302_a)、(401-a、402_a)，壓料塊(301-a、302-a、401-a、402_a) 對(duì)應(yīng)往左、右壓料工作臺(tái)(3、4)方向延伸設(shè)置，左、右縱向壓料氣缸(301、401)呈縱向分別固定在支架體(7)上，左縱向壓料氣缸(301)的活塞壓料桿還連接有近似C型的壓料塊 (301-a)，左橫向壓料氣缸(302-a)設(shè)置在左壓料工作臺(tái)(3)側(cè)板(303)上，右橫向壓料氣缸(40 橫向設(shè)置在右縱向壓料氣缸G01) —側(cè)的支架(7)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及數(shù)控木屋自動(dòng)出榫機(jī)的立銑裝置，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有數(shù)控機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座上安裝有左、右壓料工作臺(tái)，左、右壓料工作臺(tái)之間設(shè)有用于出榫的加工間槽，靠近加工間槽的兩側(cè)的分別設(shè)有座體和支架體，座體前、后端面分別設(shè)置有第一立式銑刀軸和第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一皮帶穿過(guò)座體底端通槽連接第一立式銑刀軸底端和第一立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸，第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)座的支架體上并通過(guò)滑塊坐于支架體固定板的縱向滑軌上，第二立式銑刀軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸其末端往加工間槽延伸并套裝有第二立式銑刀。該結(jié)構(gòu)可避免采用單獨(dú)一把銑刀進(jìn)行銑削，有效提高銑削效果和精度，延長(zhǎng)銑刀使用壽命。
文檔編號(hào)B27C5/00GK202071152SQ20102062406
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者陳子初 申請(qǐng)人:陳子初