專利名稱：一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于切割樹木和木材的鋸鏈設備領域，尤其涉及到一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈。
背景技術：
鏈鋸一般包括環繞導板周而復始運動的鋸鏈。基本上，鋸鏈由多個鏈片付構成，如切齒鏈片付、傳動鏈片付和連接連片。切齒鏈片的前端是限位齒，高度略低于刀口，可以避免其后的切齒鏈片過度切入或陷入木材中，發生過度切割。當導板頭部頂端接觸到被切割木材(使用導板頭部切割)，特別容易發生過度切割；或意外碰到周圍樹枝或其它類似障礙物時，這些情況容易產生反彈。切割速度由切割鏈片付切齒之間間隙的長度、高度和自由空間決定。如果該間隙被填充，切齒就會被推離切痕的底部，即不再處于切割模式。尤其是使用導板頭部切割時， 切齒鏈片限位齒被壓至切痕底部，擠壓木材，切割齒進一步深入切痕，過度切割，導致反彈。切割速度也受切齒鏈片切齒和限位齒之間齒槽的大小和形狀影響。切齒鏈片齒槽是木屑形成、運送、排出的必要空間。合理設計齒槽空間，可以優化切割性能。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種同時具備防護安全特性且切割效率高的新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈。本實用新型是通過如下方式實現的—種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，主要包括有切齒鏈片18、傳動鏈片觀；所述的切齒鏈片18上設有前鏈軸孔27、后鏈軸孔30 ；所述的傳動鏈片觀上設有前鏈軸孔四和后鏈軸孔30 ；傳動鏈片觀通過鏈軸和切齒鏈片18在后鏈軸孔30處鉚接在一起，形成鋸鏈16， 前鏈軸孔27J9和后鏈軸孔30的中心線重合；其特征在于所述的切齒鏈片18上還設有切割刀口 20、限位齒22，限位齒22相對于切割刀口 20向后延伸，限位齒22的高度低于切割刀口 20的高度，切割刀口 20與限位齒22之間形成齒槽24 ；所述的傳動鏈片觀上還設有后緣50、上邊沿44、尾部40，上邊沿44向前延伸成后端52，其距切齒鏈片18的切割刀口 20最近；后緣50和上邊沿44之間形成一個凹陷48，凹陷48的最前端點49在上邊沿44下面，并產生了尾部40。鏈鏈16在導板36上作直線運動時，傳動鏈片28尾部40伸入切齒鏈片18的齒槽 M中，尾部40上邊沿44低于限位齒22上表面46或和其齊高；當鋸鏈16通過導板36頭部時，尾部40的位置移動到限位齒22的相對位置。所述的尾部40的高度不超過限位齒22的高度。所述的尾部40的徑向尺寸等于限位齒22到切齒鏈片觀和傳動鏈片18上的后鏈軸孔30中心的高度。[0013]尾部40上還包括有后端點41，后端點41距切割刀口 20的距離117與尾部伸入齒槽長度100的比例為0. 43 0. 06。凹陷48的深度是尾部伸入齒槽的長度100的50% -100%。上邊沿44與凹陷上邊沿51形成的角度為20° -80°。尾部40距后鏈軸孔30中心水平距離116為0. 06-0. 15英寸。凹陷48 的角度 110 為 20° -80°。所述的尾部40的高度是切齒鏈片限位齒22高度的80% -100%。所述尾部40的前方區域有一排屑槽39。本實用新型其傳動鏈片尾部防護部分向后延伸，稱為尾部。傳動鏈片和切齒鏈片有同一個鏈軸，尾部貼著切齒鏈片限位齒。切齒鏈片限位齒和傳動鏈片尾部重疊在一起，厚度增加，可以有效防止切齒鏈片進一步切入。在很多情況下，通過定義傳動鏈片向后延伸尾部的形狀大小，可以最大程度地減少傳動鏈片延伸到切齒鏈片限位齒和刀齒之間齒槽的長度。在不同實施例中，傳動鏈片向后延伸的尾部，避免限位齒過多地壓入木材中產生的過度切割，防止反彈；同時尾部盡量少地伸入齒槽中，保證齒槽有盡可能大的空間，便于木屑流動，減少對切割性能的影響。在不同實施例中，傳動鏈片前、后部分相互配合，前上半部分的斜坡將須切割的木材導向到比后半部分稍高的地方，后半部分的導向部分也是斜坡，避免形成銳角而切入木材中，而尾部的后方則向后延伸。在不同實施范例中，在傳動鏈片的中間，尾部的前方區域有一排屑槽，可以容納更多的木屑。綜上所述，本實用新型結構簡單、具備防護安全特性且切割效率高的新型的帶尾傳動鏈片的鋸鏈。
圖1本實用新型傳動鏈片側視圖；圖2本實用新型切齒鏈片和傳動鏈片連接側視圖；圖3本實用新型切齒鏈片和傳動鏈片連接側視圖；圖4本實用新型切齒鏈片和傳動鏈片連接部分側視圖；圖5本實用新型鏈鋸部分側視圖。
具體實施方式
現結合附圖，詳述本實用新型具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，主要包括有切齒鏈片18、傳動鏈片觀；所述的切齒鏈片18上設有前鏈軸孔27、后鏈軸孔30 ；所述的傳動鏈片觀上設有前鏈軸孔四和后鏈軸孔30 ；傳動鏈片觀通過鏈軸和切齒鏈片18在后鏈軸孔 30處鉚接在一起，形成鋸鏈16，前鏈軸孔27J9和后鏈軸孔30的中心線重合；其特征在于所述的切齒鏈片18上還設有切割刀口 20、限位齒22，限位齒22相對于切割刀口 20向后延伸，限位齒22的高度低于切割刀口 20的高度，切割刀口 20與限位齒22之間形成齒槽24；所述的傳動鏈片觀上還設有后緣50、上邊沿44、尾部40，上邊沿44向前延伸成后端52，其距切齒鏈片18的切割刀口 20最近；后緣50和上邊沿44之間形成一個凹陷48，凹陷48的最前端點49在上邊沿44下面，并產生了尾部40。鏈鏈16在導板36上作直線運動時，傳動鏈片28尾部40伸入切齒鏈片18的齒槽 M中，尾部40上邊沿44低于限位齒22上表面46或和其齊高；當鋸鏈16通過導板36頭部時，尾部40的位置移動到限位齒22的相對位置。所述的尾部40的高度不超過限位齒22的高度。所述的尾部40的徑向尺寸等于限位齒22到切齒鏈片觀和傳動鏈片18上的后鏈軸孔30中心的高度。尾部40上還包括有后端點41，后端點41距切割刀口 20的距離117與尾部伸入齒槽長度100的比例為0. 43 0. 06。凹陷48的深度是尾部伸入齒槽的長度100的50% -100%。上邊沿44與凹陷上邊沿51形成的角度為20° -80°。尾部40距后鏈軸孔30中心水平距離116為0. 06-0. 15英寸。凹陷48 的角度 110 為 20° -80°。所述的尾部40的高度是切齒鏈片限位齒22高度的80% -100%。所述尾部40的前方區域有一排屑槽39。圖1所示是本實用新型傳動鏈片觀。傳動鏈片觀的尾部40從傳動鏈片中央向后延伸。當傳動鏈片轉動到導板頭部時，尾部40徑向延伸，可以很大程度上減少反彈。而且反彈時，尾部40還能增加傳動鏈片觀的表面區域，減少反彈的力度。而且通過改變尾部的大小和形狀，還可以優化切割性能。在不同的實施例中，傳動鏈片觀可能包括排屑槽39，可以增加鋸鏈的排屑量。在不同的實施例中，排屑槽39可以設計在傳動鏈片零件的更前端處，加大緩沖傳動鏈片后方的表面積，從而減少反彈的力度。在一些實施例中，當鋸鏈在導板36的邊軌上作直線運動時，尾部40的上邊沿高度 44低于切齒鏈片限位齒22的上表面46。這樣的高度差可以使得切齒鏈片限位齒更容易維護，避免打磨和維護時，尾部會妨礙限位齒。圖2至圖4為切齒鏈片和傳動鏈片的側視圖，分別表示局部鋸鏈在位置12和位置 14時的視圖。圖5為在不同實施例中，同時表示鋸鏈在導板位置12和位置14的側視圖。 鋸鏈16包括一個切齒鏈片18 (切齒鏈片切割刀口 20，限位齒為22，兩者間的齒槽24)。限位齒22的上表面46，后表面23，后表面對著齒槽24。切齒鏈片18與傳動鏈片觀通過后鏈軸孔30鉚接在一起。水平中心線55穿過后鏈軸孔30，相鄰的前鏈軸孔27 (切齒鏈片后鏈軸孔)和四(傳動鏈片前鏈軸孔)。垂直中心線57垂直于水平中心線55，并與傳動鏈片觀在同一個面上。切齒鏈片18和傳動鏈片觀在導板36上沿著導板邊軌34作直線運動時， 記號為位置12 ；在導板36的頭部38做圓周運動時，記號為位置14。在不同實施例中，傳動鏈片觀的尾部40可能向齒槽M的上方區域42延伸。在一些實施例中，比如位于位置12處，尾部40的上邊沿44可能低于切齒鏈片限位齒22的上表面46。傳動鏈片28的后緣50可能有一個凹陷48，前端點49位于尾部40后端點41的下方。在有些實施例中，如圖4所示，尾部40的后端點41與垂直中心線的距離設定為116， 凹陷48前端點49距與垂直中心線的距離設定為113。在不同實施例中，距離116大于距離113，因為前端點49與后端點41相比，離垂直的垂直中心線的距離更近。在不同實施例中， 凹陷48的尺寸可以減少延伸到齒槽M中的傳動鏈片的大小，這樣就減少了對齒槽M中木屑流動的影響，從而更好保證切割性能。在不同實施例中，當鋸鏈運動到導板頭部時，也就是鋸鏈16在位置14時，傳動鏈片觀和切齒鏈片18繞著后鏈軸孔30轉動。這樣，當傳動鏈片尾部到達導板頭部時，尾部 40以導板頭部38的中心為圓點向外徑向延伸。在一些實施例中，尾部40運動到頭部38 時，尾部40的后端52會在最頂點與切齒鏈片限位齒22的上表面46平齊。這樣，在頭部38 切割時，加厚了刀痕寬度，減少反彈。在其它一些實施例中，尾部40后端的延伸可能大于或小于限位齒表面。圖4是圖2更詳細的分解圖。不同實施例可以包括預先設定比例的鋸鏈部件，例如在位置12時，它可以幫助保持切割性能，而在第二個位置14時，它能夠最大程度上減少反彈。在某個實施例中，如圖4所示，尾部徑向尺寸102(即后鏈軸孔30中心M至到尾部后端點41)和切齒鏈片限位齒高度104(中心M到切齒鏈片限位齒22上表面46的距離) 都可以修改，優化切割，防止反彈。某個實施例中，距離102等于104。在不同實施例中，隨著限位齒被挫磨掉，尾部后端點41，后端52(可能包括后端點41)和/或上邊沿44接著也會被磨去，以保證希望的比例(例如1 1)。在不同實施例中，如圖4所示，尾部40可能延伸到齒槽M中，其伸入量為預設定的長度，記號為100 ；那么剩下的就是齒槽自由空間，其寬度記號為117。為保證銼刀的挫磨空間，齒槽寬度117必須大于一個下限值；為保證木屑的流動性以及最好的切割性能，齒槽空間寬度117須設成最大值。在不同實施例中，長度100和齒槽空間寬度117的比例應為 0.06-0.43。在某個實施例中，伸入長度100和齒槽空間寬度117的比例可以等于0.06。如圖4所示，傳動鏈片尾部40的上邊沿44距離后鏈軸孔30中心M的高度記號為106，其值可以基于改善性能、減少反彈和可維護性，進行相應的調整。在不同實施例中，尾部高度106 可以預設為限位齒高度104的一定百分比，百分比范圍為80-100%。在更多的實施例中，尾部高度106保持低于限位齒高度104，這樣盡可能避免在鋸鏈使用壽命期間對傳動鏈片尾部的維護。改變傳動鏈片尾部凹陷48的深度108，可以控制齒槽M中的木屑容量。凹陷深度 108可以是其它尺寸的某個百分比或幾倍。在某個實施例中，凹陷深度108可以為尾部延伸長度100的50%-100%。在不同實施例中，凹陷深度108可能大于尾部延伸長度100。在某個實施例中，可以通過減少尾部延伸長度100，來減少凹陷48。在某個實施例中，尾部后端點41到后鏈軸孔30中心M的水平距離記號為116。 在不同實施例中，如果鋸鏈鏈軸間的節距(鏈軸與鏈軸之間的距離-圖例未體現)為0. 375 英寸,尺寸116范圍約為0. 06-0. 15英寸。在不同實施例中，傳動鏈片尾部40的上邊沿44和凹陷上邊沿51形成的角度記號為114，角度范圍為20° -80°。在不同實施例中，該角度也可以等于60°。在某個實施例中，在保證尾部延伸長度100不變的同時，減少尾部角度114，可以增加凹陷48。在不同實施例中，凹陷上邊沿51與水平線形成的角度記號為110，范圍約為20° -80°，某個實施例中，角度110可為約64°。尾部40的上邊沿44與水平線形成的角度記號為119，范圍約在 0° 士 3°之間。凹陷48的底邊可以是直線也可以是弧線，也可以是多段直線或多段弧線。
6[0053] 除上面具體描述討論的實施例外，本發明還涵蓋各種類似例子。行業人士很容易知道該發明包括的范圍。本實用新型旨在包含所有實施例及其改進。
權利要求1.一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，主要包括有切齒鏈片(18)、傳動鏈片08)；所述的切齒鏈片(18)上設有前鏈軸孔(27)、后鏈軸孔(30)；所述的傳動鏈片08)上設有前鏈軸孔(29)和后鏈軸孔(30)；傳動鏈片(28)通過鏈軸和切齒鏈片(18)在后鏈軸孔(30)處鉚接在一起，形成鋸鏈(16)，前鏈軸孔(27、29)和后鏈軸孔(30)的中心線重合；其特征在于所述的切齒鏈片(18)上還設有切割刀口(20)、限位齒(22)，限位齒02)相對于切割刀口 OO)向后延伸，限位齒02)的高度低于切割刀口 OO)的高度，切割刀口 OO)與限位齒(22)之間形成齒槽(24)；所述的傳動鏈片08)上還設有后緣(50)、上邊沿04)、尾部(40)，上邊沿04)向前延伸成后端(52)，其距切齒鏈片(18)的切割刀口 OO)最近；后緣(50)和上邊沿04)之間形成一個凹陷(48)，凹陷08)的最前端點09)在上邊沿04)下面，并產生了尾部00)。
2.根據權利要求1所述的一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，其特征在于鋸鏈(16)在導板(36)上作直線運動時，尾部GO)伸入切齒鏈片(18)的齒槽04)中，尾部00)上邊沿 (44)低于限位齒0 上表面06)或和其齊高；當鋸鏈(16)通過導板(36)頭部時，尾部 (40)的位置移動到限位齒02)的相對位置。
3.根據權利要求1所述的一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，其特征在于所述的尾部 (40)的高度不超過限位齒02)的高度。
4.根據權利要求1所述的一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，其特征在于所述的尾部 (40)的徑向尺寸等于限位齒02)到切齒鏈片08)和傳動鏈片(18)上的后鏈軸孔(30) 中心的高度。
5.根據權利要求1所述的一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，其特征在于尾部GO)上還包括有后端點(41)，后端點(41)距切割刀口 (20)的距離(117)與尾部伸入齒槽長度(100) 的比例為0. 43 0. 06。
6.根據權利要求1所述的一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，其特征在于凹陷G8)的深度是尾部伸入齒槽的長度(100)的50% -100%。
7.根據權利要求1所述的一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，其特征在于上邊沿G4)與凹陷上邊沿(51)形成的角度為20° -80°。
8.根據權利要求1所述的一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，其特征在于尾部GO)距后鏈軸孔(30)中心水平距離(116)為0. 06-0. 15英寸。
9.根據權利要求1所述的一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，其特征在于凹陷G8)的角度(110)為 20° -80°。
10.根據權利要求1所述的一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，其特征在于所述尾部GO) 的前方區域有一排屑槽(39)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈，鏈鋸上的鋸鏈由交錯的鏈片付構成，鏈片付由切齒鏈片付、傳動鏈片付和連接片組成，新型傳動鏈片尾部有一向后延伸部分和切齒鏈片的限位齒重疊，工作時，傳動鏈片上的這個尾部和限位齒重疊，厚度加厚，避免限位齒過度壓入樹木中切割過量，而產生的反彈。同時由于傳動鏈片的尾部沒有過多伸入切齒鏈片的齒槽中，有利于切屑的排出，這樣提高了切割效率。本實用新型是一種同時具備防護安全特性且切割效率高的新型帶尾傳動鏈片的鋸鏈。
文檔編號B27B33/14GK201998240SQ20102060314
公開日2011年10月5日 申請日期2010年11月11日 優先權日2010年11月11日
發明者費德·貝特 申請人:博能特(福州)工業有限公司