專利名稱：指接復合板的制作方法
技術領域：
本實用 新型涉及一種復合式指接板，特別是指一種高強度、環保、資源節約型指接 板。
背景技術：
指接板由多塊木板拼接而成，上下不再粘壓夾板，由于豎向木板間采用鋸齒狀接 口，類似兩手手指交叉對接，故稱指接板。指接板與細木工板的用途基本一樣，只是指接板上下無須粘貼夾板，在生產過程 中用膠量比細木工板少的多，所以是較細木工板更為環保的一種板材，目前已有越來越多 的人開始選用指接板來替代細木工板。指接板常見厚度有9mm、12mm、15mm、18mm四種，如特 殊要求，改變層數或中間層厚度基數，最厚度可不限。雖然指接板具有以上優點，但目前使用的指接板尚存在變形大，容易開裂，不能承 載、承重，只能結構用，強度差、握釘力差等諸多缺點。并且廠家普遍采用脲醛樹脂粘合劑或 低成本冷壓型粘合劑，致使板材中或多或少不同程度的含有有害化學成分之危害。再者，隨著社會的進步，和人們生活水平的提高，以及居住條件的改善，和全世界 對環境保護的意識提高和對森林資源的保護需要，對森林資源需求越來越大，同時對生態 環境破壞也逐漸加劇，容易造成水土流失、植被破壞、空氣環境變差、全球氣候變暖等諸多 不利因素。同時森林資源是一種不可替代和循環使用的資源，因此，板料的制作對森林資源 的保護和減少使用量就顯得尤為重要。通過改進指接板的結構設計和材料選取來克服以上缺陷，已成為本技術領域一個
重要的課題。目前為止，已有一些技術方案在這方面做了一些努力。如果實用新型專利 200420068970. 7公布了一種指接板，該指接板為復合式，分三層，每一層都為指接板層，且 厚度相等，各層指接條的方向呈縱橫交錯結構，并且對直接條的規格做了一定的限定，在改 善指接板的應力，抗變形性能方面取得了一定的效果。但在控制板料成本，增強承載力方 面，尚存不足。
發明內容本實用新型一種指接復合板通過進一步改進指接板層次結構來克服現有技術存 在的問題。本技術方案的指接復合板結構至少分為三層，面層和底層為指接板層，均由等寬 指接條，側面布膠，機拼成形，拼成整個板層。多層板的抗變形能力以及承載能力更強。其 中，指接板層單個指接條的長度不小于100mm。面層和底層采用杉木或其它實木材(如楓木、柏木、松木、樟木、橡木等厚度為 3-7mm)全縱向由指接條經粘合劑，中間層采用實木材全機拼板(即等寬、等厚芯條無需指 接用拼板機拼成整張板)或復合材料板(厚度為6mm以上無縱橫向之分)，比如多層板、密度板、復合板、木塑板等等可以替代資源，中間層板與面層、底層成90度，實現縱、橫向交錯，以增強該板的整體抗彎曲強度。中間層采用全機拼板的厚度占總厚度的45% -90% ；中間層板的厚度占整個指接 復合板總厚度的66. 6% -90%。中間層采用復合材料的厚度占總厚度的2/3以上；實木材全機拼板的芯條側面布膠且相鄰兩芯條的端縫間距大于50mm，對接機拼成 形,單個芯條的長度規格:100mm-600mm ；寬度規格50mm ；49mm, 47mm ；45mm ；42mm ；37mm.一般的，單層全機拼板單位面積(ImXlm)中芯條的數目為120根到400根，具體 視芯條的規格而定。各板層之間，通過涂膠機均勻布膠，預壓后再經過熱壓機熱壓成形，面層、底層分 別砂光2-3次，裁邊，成檢后入庫。本技術方案改進的指接板，其中間板層采用多種結構和替代材料，使本指接板更 具有結構強度和環保節約性能，更好地消除了內應力和加工應力，板材變形小，平整度高， 抗彎曲能力強。
圖1為中間層板為一層全機拼板的明齒指接復合板結構示意圖；圖2為中間層板為一層全機拼板的明齒指接復合板結構側視圖；圖3為中間層板為一層全機拼板的暗齒指接復合板結構示意圖；圖4為中間層板為一層全機拼板的暗齒指接復合板結構示意圖；圖5為中間層板為三層全機拼板的明齒指接復合板結構側視圖；圖6為中間層板為五層全機拼板的明齒指接復合板結構側視圖；圖7為中間層板為復合材料明齒指接復合板結構側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步說明實施例1 如圖1、圖2所示，本實施例是采用的是三層的縱橫交錯結構，中間層板3采用的 是全機拼板6，單個芯條4的長度規格400mm ；寬度規格45mm ；面層和底層的指接板采用杉 木，面層指接板1厚度為3mm，底層指接板2厚度為4mm，中間層板3的厚度為10mm，采用明 齒結構7。指接層板由指接條5邊側上膠，機拼成型；全機拼板由芯條4邊側上膠，機拼成型。各板層之間，通過涂膠機均勻布膠，預壓后再經過熱壓機熱壓成形，面層、底層分 別砂光2-3次，裁邊，成檢后入庫。實施例2 如圖3、圖4所示，本實施例是采用的是三層的縱橫交錯結構，中間層板3采用的是 全機拼板，單個芯條4的長度規格400mm ；寬度規格45mm ；面層和底層的指接板采用杉木， 面層指接板1厚度為3mm，底層指接板2厚度為4mm，中間層板3的厚度為10mm，采用暗齒結 構8。[0031]指接層板由指接條5邊側上膠，機拼成型；全機拼板6由芯條4邊側上膠，機拼成型。各板層之間，通過涂膠機均勻布膠，預壓后再經過熱壓機熱壓成形，面層、底層分別砂光2-3次，裁邊，成檢后入庫。實施例3 如圖5所示，本實施例是采用的是五層的縱橫交錯結構，中間層板3采用的是全機 拼板6，分為三層，單個芯條4的長度規格500mm ；寬度規格40mm ；面層和底層的指接板采 用樟木，面層指接板1厚度為5mm，底層指接板2厚度為5mm，中間層板3的厚度為15mm，采 用明齒結構7。各板層之間，通過涂膠機均勻布膠，預壓后再經過熱壓機熱壓成形，面層、底層分 別砂光2-3次，裁邊，成檢后入庫。實施例4 如圖6所示，本實施例是采用的是七層的縱橫交錯結構，中間層板3采用的是全機 拼板6，分為五層，單個芯條4的長度規格300mm ；寬度規格40mm ；面層和底層的指接板采 用樟木，面層指接板1厚度為5mm，底層指接板2厚度為5mm，中間層板3的厚度為20mm，采 用明齒結構7。各板層之間，通過涂膠機均勻布膠，預壓后再經過熱壓機熱壓成形，面層、底層分 別砂光2-3次，裁邊，成檢后入庫。實施例5 如圖7所示，本實施例是采用的是三層結構，中間層板3采用的是復合材料板，面 層和底層的指接板采用橡木，面層指接板1厚度為5mm，底層指接板2厚度為5mm，中間層板 3的厚度為50mm，采用明齒結構7。各板層之間，通過涂膠機均勻布膠，預壓后再經過熱壓機熱壓成形，面層、底層分 別砂光2-3次，裁邊，成檢后入庫。
權利要求1.指接復合板，面層和底層采用指接板，中間層板與面層和底層指接板之間為縱橫交 錯結構，其特征在于所述指接復合板至少分為三層；中間層板采用的是非指接板，且中間層板的厚度占整個指接復合板總厚度的 45% -90%。
2.如權利要求1所述的指接復合板，其特征在于中間層板各層采用全機拼板，所述的 全機拼板是由等寬、等厚的芯條無需指接，機拼成型的整張板。
3.如權利要求2所述的指接復合板，其特征在于中間層板中采用的芯條，其長度規 格:100mm-600mm ；寬度規格50mm、49mm、47mm、45mm、42mm 或者 37mm。
4.如權利要求1或2或3所述的指接復合板，其特征在于中間層板分為三層。
5.如權利要求1或2或3所述的指接復合板，其特征在于中間層板分為五層。
6.如權利要求1所述的指接復合板，其特征在于中間層板采用復合材料板。
7.如權利要求6所述的指接復合板，其特征在于中間層板的厚度占整個指接復合板 總厚度的66. 6% -90%o
8.如權利要求1或2或3或6或7所述的指接復合板，其特征在于指接板層為明齒 結構。
9.如權利要求1或2或3或6或7所述的指接復合板，其特征在于指接板層為暗齒結構。
專利摘要指接復合板，面層和底層采用指接板，中間層板與面層和底層指接板之間為縱橫交錯結構，其特征在于所述指接復合板至少分為三層；中間層板采用的是非指接板，且中間層板的厚度占整個指接復合板總厚度的45％-90％。中間層板還可分為單數多層，各層之間為縱橫交錯結構，中間層板的厚度占整個指接復合板總厚度的45％-60％。中間層板各層采用全機拼板，所述的全機拼板是由等寬、等厚的芯條無需指接，機拼成型的整張板。中間層板還可采用復合材料板。本技術方案改進的指接板，其中間板層采用多種結構和替代材料，使本指接板更具有結構強度和環保節約性能，更好地消除了內應力；加工應力板材變形小，平整度高，抗彎曲能力強。
文檔編號B27D1/10GK201833449SQ20092017541
公開日2011年5月18日 申請日期2009年8月24日 優先權日2009年8月24日
發明者徐緒剛 申請人:武漢雙龍木業發展有限責任公司