專利名稱：具有牽引移動機構的開榫機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木工機械，特別涉及一種具有牽引移動機構的開榫機。
背景技術：
現有技術的一種具有牽引移動機構的開榫機如圖6所示，在機臺(圖中未 示出)的上方鎖固有工作臺l，在工作臺1上橫向鎖接導引板2，在導引板2 上等距離設有多個凹槽3，要開榫的工件就擱置在導引板2上。在導引板2上 方設有馬達4，在馬達4中心下方設切削工具，馬達4可沿導引板2的凹槽3 前后移動，從而帶動下方的切削工具對工件切出榫溝。切完一個工件并形成榫 溝后，馬達4必須再退回到原位重新對另一工件進行切削。因此，在馬達4上 方設有提耳5，供使用者提起移動到原來位置。因馬達4具有相當的重量，要 開榫的工件多時，使用者要不斷地重復提起馬達4到預定位置，工作很辛苦勞 累。
其次是刀具凸出導引板2的深度與工件切出的榫溝的深度要一致，且工件 固定在導引板2上的位置需要調整，才能對應刀具，使刀具對應到工件欲銑出 榫溝的位置。但現有技術的具有牽引移動機構的開榫機沒有測量設施，不能提 供給操作者測量目視。
實用新型內容
本實用新型的目的，就是為了解決現有技術存在的上述問題，提供一種具 有牽引移動機構的開榫機。
本實用新型的技術方案是 一種具有牽引移動機構的開榫機，包括電機驅 動機構和連接在電機主軸上的車刀，其特征在于還包括 機臺，其兩側分別固接有一側板；
導引板，其橫向水平設置在機臺后部的兩側板之間，導引板的前側設有多
5個導引凹槽；
工作臺，其縱向設置在機臺的上方，后端插入導引板的下側；所述的電機 驅動機構和連接在電機主軸上的車刀安裝在工作臺后部的下方，車刀可穿過工 作臺向上伸出；
牽引移動機構，包括導軌、滑座和操作桿，導軌橫向水平連接在機臺前部 的兩側板之間，滑座橫向滑設于導軌上可沿導軌左右移動，操作桿設置在工作 臺的前端并分別與滑座及工作臺相連；所述的工作臺縱向滑設于滑座上可沿滑 座前后移動；左右移動操作桿可帶動滑座及工作臺左右移動，前后移動操作桿 可帶動工作臺前后移動。
所述的滑座頂部兩側各設有一條縱向延伸的第一滑槽，中間設有一條縱向 延伸的第二滑槽，所述的工作臺底部對應設有第一滑桿和第二滑桿，工作臺通 過將其滑桿穿設在滑座上相應的滑槽內實現可沿滑座前后移動。
所述的滑座的第二滑槽后部擴大成一容置槽，所述的工作臺的第二滑桿上 穿設有一彈性件，該彈性件設置在上述容置槽內，彈性件的后端抵壓在工作臺 上。
所述的工作臺的前端凸出有一連接件，該連接件上設有第一連接孔；所述 的滑座的前端鎖接有一 L形連接板，該L形連接板的橫板上設有第二連接孔； 所述的操作桿的下部對應設有第一球體和第二球體；操作桿通過將其第一球體 和第二球體分別嵌裝在上述第一連接孔和第二連接孔內，實現左右移動時帶動 滑座及工作臺左右移動，前后移動時帶動工作臺前后移動。
所述的機臺后部設有用于夾持豎立工件的第一夾持機構和用于夾持橫設 工件的第二夾持機構；兩夾持機構各包括壓桿、抵板和兩夾具；第一夾持機構 的壓桿和抵板前后設置并分別連接在機臺的兩側板之間，兩夾具活動連接在抵 板的內側并可左右移動對豎立工件實施夾持；第二夾持機構的壓桿和抵板上下 設置并分別連接在機臺的兩側板之間，兩夾具活動連接在抵板的上側并可左右 移動對橫設工件實施夾持。
所述的電機驅動機構包括基座、電機和嵌扣機件，基座固定連接在工作臺 下，電機套裝在基座內可上下移動，嵌扣機件與基座外側可轉動相連，該嵌扣 機件包括控制件和調整件，所述的電機上對應設有調整部，電機的調整部與嵌扣機件的調整件嚙合相連，通過調整件與調整部的選擇性嚙合定位實現電機的 上下升降。
還包括導引板校準機構，該導引板校準機構共兩組分別設置在機臺兩側板 的外側，各包括校準塊、標尺、螺桿、固定件和兩調節螺母；所述的機臺兩側 板上分別設有一條水平滑孔，校準塊穿過該水平滑孔與導引板相連，標尺安裝 在機臺的側板上并與校準塊對應，固定件連接在機臺側板的前部，螺桿的后端 固定連接在校準塊上，前端穿過固定件向前伸出，兩調節螺母分別連接在固定 件前后的螺桿上。
所述的工作臺上設有一導引刀具對準導引板的導引凹槽的導柱。
還包括刀具高度測量機構，該刀具高度測量機構安裝在第一夾持機構的抵 板上，包括連接凸塊、滑動桿、指示板、測量板和刻度尺，連接凸塊固定連接 在抵板上，滑動桿穿設在連接凸塊上可上下滑動，指示板連接在滑動桿的頂端， 測量板連接在滑動桿的下端并水平對應刀具伸出導引板的高度，刻度尺安裝在 抵板上并與指示板對應。
還包括進退刀定位機構，該進退刀定位機構包括連接塊、標尺螺桿和兩組 調整螺帽，連接塊為L形塊體，其下部橫塊固定在滑座上，其上部豎塊懸空設 置在工作臺的一側并設有一個穿孔，標尺螺桿縱向穿設在連接塊的上部穿孔內 可前后移動，標尺螺桿的兩端分別通過一連接耳與工作臺相連，兩組調整螺帽 分別連接在連接塊前后的標尺螺桿上。
本實用新型具有牽引移動機構的開榫機由于采用了以上技術，使其與現有 技術相比，具有以下的優點和和特點
1、 由于設置了牽引移動機構，通過牽引移動機構可帶動工作臺橫向或縱 向移動，從而實現工作臺進行前后縱向進退刀以及橫向左右移動至下一榫溝的 動作，具有結構簡單及操作方便的優點；
2、 由于牽引移動機構中的操作桿設有第一球體和第二球體分別連接工作 臺和滑塊，通過控制操作桿可同時帶動工作臺實現橫向移動和/或縱向移動；
3、 由于設置了刀具高度測量機構，可測知刀具凸出導引板的高度以因應 各工件需形成榫溝的調節并提供數據參考，使進刀可銑出精確的榫溝深度；
4、 由于在機臺兩側板分別設置了導引板校準機構，可通過該校準機構調整導引板與工件之間的相對位置，且可調整導引板左右處于同一水平；
5、由于設置了進退刀定位機構，可通過進退刀定位機構設定控制刀具下 方的電機的前后移動的行程距離，得使刀具依工件欲銑出榫溝的前后尺寸移 位，且可通過標尺螺桿査知數據。
圖1、圖2是本實用新型具有牽引移動機構的開榫機的立體結構示意圖； 圖3是本實用新型具有牽引移動機構的開榫機的立體分解結構示意圖； 圖4、圖5是本實用新型具有牽引移動機構的動作狀態示意圖，其中圖4表 示操作桿拉動刀具遠離凹槽，圖5表示放松操作桿使刀具伸入凹槽； 圖6是現有技術開榫機的基本結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
參見圖1、圖2、圖3，本實用新型的具有牽引移動機構的開榫機，包括機 臺10、工作臺20、牽引移動機構30、刀具高度測量機構40、導引板校準機構 50和進退刀定位機構60。
機臺IO兩側分別固接有一側板IOI，機臺后部的兩側板之間橫向水平設置 有導引板11，導引板11的前側設有多個導引凹槽111。工件a豎立(本實施例 為豎立，也可橫設)在機臺10的導引板11上。
在機臺IO的后部設有用于夾持豎立工件的第一夾持機構12和用于夾持橫 設工件的第二夾持機構16。兩夾持機構各包括壓桿、抵板和兩夾具。第一夾持 機構12的壓桿15和抵板13前后設置并分別連接在機臺的兩側板101之間， 壓桿15的一端連接有扳桿151，扳桿151可控制壓桿15偏心轉動，以使壓桿 15壓抵工件a，兩夾具14活動連接在抵板的內側并可左右移動對豎立工件a 實施夾持；第二夾持機構16的壓桿和抵板上下設置并分別連接在機臺的兩側 板之間，兩夾具活動連接在抵板的上側并可左右移動對橫設工件實施夾持。
工作臺20縱向設置在機臺IO的上方，后端插入導引板11的下側；在工 作臺20后部的下方安裝有電機驅動機構，該電機驅動機構包括基座21、電機
823和嵌扣機件22，基座21固定連接在工作臺20下，工作臺20底部配合基座 21鎖接四扣件211,該扣件211扣接在基座21的上方周緣。電機23套裝在基 座內可上下移動，嵌扣機件22與基座外側可轉動相連，該嵌扣機件22包括控 制件222和調整件221，在電機23上對應設有調整部231，電機的調整部231 與嵌扣機件的調整件221嚙合相連，供調整件221調節電機23上下升降，并 可借由控制件222的扳轉使調整件221與調整部231嚙合而定位。在電機主軸 頂部安裝有一桿狀刀具25，刀具25可穿過工作臺向上伸出并凸出于導引板11 上方。在工作臺20后端右側設有導柱26，導柱26可導引刀具25進入導引板 的導引凹槽lll的位置。在工作臺20的前端凸出有一連接件27，該連接件27 上設有第一連接孔271。在工作臺20的底部中間設有擋塊28。
牽引移動機構30包括導軌17、滑座31和操作桿32，導軌17橫向水平連 接在機臺前部的兩側板之間，滑座31橫向滑設于導軌上可沿導軌左右移動， 操作桿32設置在工作臺的前端并分別與滑座及工作臺相連。工作臺20縱向滑 設于滑座31上可沿滑座前后移動；左右移動操作桿32可帶動滑座31及工作 臺20左右移動，前后移動操作桿32可帶動工作臺20前后移動。滑座31底部 中間設有滑槽311，滑座31底部兩側設有兩導槽312。導軌17兩側分別設有 對應于兩導槽312的兩導桿171，滑座31通過其滑槽311滑設于導軌17上， 并通過兩導槽312與兩導桿171的組配，實現穩定的左右移動。
在滑座31頂部兩側各設有一條縱向延伸的第一滑槽313，中間設有一條縱 向延伸的第二滑槽314，在工作臺20底部對應設有第一滑桿201和第二滑桿 202，工作臺通過將其滑桿201、 202穿設在滑座上相應的滑槽313、 314內實 現可沿滑座前后移動。滑座31的第二滑槽314后部擴大成一容置槽315，在工 作臺20的第二滑桿202上穿設有一彈性件316，該彈性件316設置在上述容置 槽315內，彈性件的后端抵壓在工作臺20的擋塊28上。在滑座31的前端鎖 接有一 L形連接板33，該L形連接板的橫板上設有第二連接孔331。
在操作桿32的下部對應設有第一球體321和第二球體322;操作桿32通 過將其第一球體321與第二連接孔331相連，第二球體322與第一連接孔271
相連，實現左右移動時帶動滑座及工作臺左右移動，前后移動時帶動工作臺前 后移動。
9導引板校準機構50共兩組分別設置在機臺10兩側板101的外側，各包括 校準塊51、標尺103、螺桿52、固定件102和兩調節螺母53。在機臺10兩側 板上101分別設有一條水平滑孔，校準塊51穿過該水平滑孔與導引板11相連， 標尺103安裝在機臺的側板上并與校準塊對應，固定件102連接在機臺側板的 前部，螺桿52的后端固定連接在校準塊上，前端穿過固定件向前伸出，兩調 節螺母53分別連接在固定件前后的螺桿上。校準塊51上端設有指針54指向 標尺103。通過調節調節螺母53帶動螺桿52移動，從而可帶動校準塊51進而 帶動導引板11移動，以調整導引凹槽111的位置及校準導引板兩端的前后位 置。
刀具高度測量機構40安裝在第一夾持機構的抵板13上，包括連接凸塊41、 滑動桿42、指示板43、測量板44和刻度尺131，連接凸塊41固定連接在抵板 13上，滑動桿42穿設在連接凸塊上可上下滑動，指示板43連接在滑動桿的頂 端并指向刻度尺131，測量板44連接在滑動桿的下端并水平對應刀具25伸出 導引板的高度，刻度尺131安裝在抵板13上并與指示板43對應。
進退刀定位機構60包括連接塊63、標尺螺桿61和兩組調整螺帽62，連 接塊63為L形塊體，其下部橫塊固定在滑座31上，其上部豎塊懸空設置在工 作臺的一側并設有一個穿孔，標尺螺桿61縱向穿設在連接塊的上部穿孔內可 前后移動，標尺螺桿的兩端分別通過一連接耳與工作臺20相連，兩組調整螺 帽62分別連接在連接塊前后的標尺螺桿61上。標尺螺桿61上設有刻度，可 供使用者直接觀察，以定位刀具25的進刀深度。
本實用新型具有牽引移動機構的開榫機的工作過程原理可結合圖4、圖5說 明如下
將工件a固定在機臺10上，刀具高度測量機構40的測量板44可水平對準 工件a欲銑出的榫溝的深度位置。滑動桿42上的指示板43可指向刻度尺131， 供操作者目視數據。再轉動嵌扣機件22上的調整件221，調節電機23的位置， 并扳轉控制件222達到嵌合定位刀具25的目的，以使刀具25能上移凸出，銑出工 件a底邊的榫溝深度在預定尺寸。
接著，可分別調節導引板校準機構50前后的調節螺母53螺母，拉動機臺 10兩側的校準塊51，帶動導引板11前后移動以接近工件a，并通過導引板校準機構50調節導引板11與工件a的位置，利于工件a銑出榫溝位置，并可由 校準塊51上方的指針指向標尺103，獲得數據，便于調節另一側的兩調節螺母 53至相同位置，使導引板ll呈同一水平。
配合參見圖4、圖5。在工作過程中，使用者的手可扳動操作桿32，控制 工作臺20橫向及縱向移動。設置在工作臺上的導柱26可沿導引板11的凹槽 移動，以導引刀具25對準111凹槽的位置。退刀時操作桿32帶動工作臺20 遠離導引板11的111凹槽，同時，工作臺20底部的彈性件316會被壓縮，再 往右扳動操作桿32，使導柱26移至導引板11的下一個凹槽，然后放松操作桿 32，借由彈性件316的彈力推抵工作臺20使刀具25進刀銑出榫溝位置。
另外，通過調整進退刀定位機構60前后的兩組調整螺帽62，可控制工作 臺前后移動的距離。由于連接塊63的移動行程會受到調整螺帽62的限制，且 工作臺20通過連接塊63與滑座31連接在一起，故使用者扳動操作桿32時， 可直接帶動工作臺20橫向及縱向移動。并可觀察連接塊63在標尺螺桿61上 的刻度位置，得知刀具25前后移動的位移數據。
權利要求1.一種具有牽引移動機構的開榫機，包括電機驅動機構和連接在電機主軸上的車刀，其特征在于還包括機臺，其兩側分別固接有一側板；導引板，其橫向水平設置在機臺后部的兩側板之間，導引板的前側設有多個導引凹槽；工作臺，其縱向設置在機臺的上方，后端插入導引板的下側；所述的電機驅動機構和連接在電機主軸上的車刀安裝在工作臺后部的下方，車刀可穿過工作臺向上伸出；牽引移動機構，包括導軌、滑座和操作桿，導軌橫向水平連接在機臺前部的兩側板之間，滑座橫向滑設于導軌上可沿導軌左右移動，操作桿設置在工作臺的前端并分別與滑座及工作臺相連；所述的工作臺縱向滑設于滑座上可沿滑座前后移動；左右移動操作桿可帶動滑座及工作臺左右移動，前后移動操作桿可帶動工作臺前后移動。
2. 如權利要求l所述的具有牽引移動機構的開榫機，其特征在于所述 的滑座頂部兩側各設有一條縱向延伸的第一滑槽，中間設有一條縱向延伸的第 二滑槽，所述的工作臺底部對應設有第一滑桿和第二滑桿，工作臺通過將其滑 桿穿設在滑座上相應的滑槽內實現可沿滑座前后移動。
3. 如權利要求2所述的具有牽引移動機構的開榫機，其特征在于所述的滑座的第二滑槽后部擴大成一容置槽，所述的工作臺的第二滑桿上穿設有一 彈性件，該彈性件設置在上述容置槽內，彈性件的后端抵壓在工作臺上。
4. 如權利要求1所述的具有牽引移動機構的開榫機，其特征在于所述 的工作臺的前端凸出有一連接件，該連接件上設有第一連接孔；所述的滑座的 前端鎖接有一L形連接板，該L形連接板的橫板上設有第二連接孔；所述的操 作桿的下部對應設有第一球體和第二球體；操作桿通過將其第一球體和第二球 體分別嵌裝在上述第一連接孔和第二連接孔內，實現左右移動時帶動滑座及工 作臺左右移動，前后移動時帶動工作臺前后移動。
5. 如權利要求l所述的具有牽引移動機構的開榫機，其特征在于所述的機臺后部設有用于夾持豎立工件的第一夾持機構和用于夾持橫設工件的第 二夾持機構；兩夾持機構各包括壓桿、抵板和兩夾具；第一夾持機構的壓桿和 抵板前后設置并分別連接在機臺的兩側板之間，兩夾具活動連接在抵板的內側 并可左右移動對豎立工件實施夾持；第二夾持機構的壓桿和抵板上下設置并分 別連接在機臺的兩側板之間，兩夾具活動連接在抵板的上側并可左右移動對橫 設工件實施夾持。
6. 如權利要求l所述的具有牽引移動機構的開榫機，其特征在于所述 的電機驅動機構包括基座、電機和嵌扣機件，基座固定連接在工作臺下，電機 套裝在基座內可上下移動，嵌扣機件與基座外側可轉動相連，該嵌扣機件包括 控制件和調整件，所述的電機上對應設有調整部，電機的調整部與嵌扣機件的 調整件嚙合相連，通過調整件與調整部的選擇性嚙合定位實現電機的上下升 降。
7. 如權利要求l所述的具有牽引移動機構的開榫機，其特征在于還包 括導引板校準機構，該導引板校準機構共兩組分別設置在機臺兩側板的外側， 各包括校準塊、標尺、螺桿、固定件和兩調節螺母；所述的機臺兩側板上分別 設有一條水平滑孔，校準塊穿過該水平滑孔與導引板相連，標尺安裝在機臺的 側板上并與校準塊對應，固定件連接在機臺側板的前部，螺桿的后端固定連接 在校準塊上，前端穿過固定件向前伸出，兩調節螺母分別連接在固定件前后的 螺桿上。
8. 如權利要求l所述的具有牽引移動機構的開榫機，其特征在于所述 的工作臺上設有一導引刀具對準導引板的導引凹槽的導柱。
9. 如權利要求l所述的具有牽引移動機構的開榫機，其特征在于還包 括刀具高度測量機構，該刀具高度測量機構安裝在第一夾持機構的抵板上，包 括連接凸塊、滑動桿、指示板、測量板和刻度尺，連接凸塊固定連接在抵板上， 滑動桿穿設在連接凸塊上可上下滑動，指示板連接在滑動桿的頂端，測量板連 接在滑動桿的下端并水平對應刀具伸出導引板的高度，刻度尺安裝在抵板上并 與指示板對應。
10. 如權利要求l所述的具有牽引移動機構的開榫機，其特征在于還包 括進退刀定位機構，該進退刀定位機構包括連接塊、標尺螺桿和兩組調整螺帽，連接塊為L形塊體，其下部橫塊固定在滑座上，其上部豎塊懸空設置在工作臺 的一側并設有一個穿孔，標尺螺桿縱向穿設在連接塊的上部穿孔內可前后移 動，標尺螺桿的兩端分別通過一連接耳與工作臺相連，兩組調整螺帽分別連接 在連接塊前后的標尺螺桿上。
專利摘要本實用新型提供了一種具有牽引移動機構的開榫機，它包括機臺、工作臺、牽引移動機構、刀具高度測量機構、導引板校準機構和進退刀定位機構。其中的牽引移動機構包括導軌、滑座和操作桿，導軌橫向水平連接在機臺前部的兩側板之間，滑座橫向滑設于導軌上可沿導軌左右移動，操作桿設置在工作臺的前端并分別與滑座及工作臺相連工作臺縱向滑設于滑座上可沿滑座前后移動；左右移動操作桿可帶動滑座及工作臺左右移動，前后移動操作桿可帶動工作臺前后移動。本實用新型由于設置了牽引移動機構，通過牽引移動機構可帶動工作臺橫向或縱向移動，從而實現工作臺進行前后縱向進退刀以及橫向左右移動至下一榫溝的動作，具有結構簡單及操作方便的優點。
文檔編號B27F5/02GK201376307SQ200920067829
公開日2010年1月6日 申請日期2009年2月18日 優先權日2009年2月18日
發明者楊瑞炤 申請人:楊瑞炤