專利名稱：一種人造板機械設備裝板機的驅動裝板機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種人造板機械設備技術領域，具體來說是涉及一種應用 于人造板機械設備中短周期貼面生產線上無墊板裝板設備上皮帶傳動輥的驅 動裝板機構。
背景技術：
在人造板機械設備中，通常都見到裝有皮帶的生產設備，該設備或采用皮 帶進行傳動或采用皮帶來進行板材輸送，這在短周期貼面生產線上也得到了廣 泛應用。短周期貼面生產線上裝板機設備就是采用皮帶來進行板材輸送的。
在短周期貼面生產線中裝板機采用寬皮帶實現無墊板快速裝板，其任務就 是將鋪放在小車皮帶上配好飾面紙的板材送入貼面熱壓機中進行熱壓。為了實 現裝板這個動作，必須在裝板小車向前進入熱壓機過程中保持皮帶不運轉，小 車到位停止后返回的同時，動力才驅動皮帶以小車返回的相同線速度、相反方 向運轉，從而使板子的相對速度為零，并將板子落在熱壓機的下熱壓板襯板上， 進行貼壓。
為了保證壓制后的成品板質量，就要使板子在熱壓板上的位置居中，從而 均勻地受熱和受壓。以往該類設備常采用超越離合器來實現皮帶的單向運轉驅 動，但是往往由于超越離合器不能嚴格保證驅動皮帶運轉和小車返回的同步， 這樣就使得板子落在熱壓板上的位置偏差較大，形成了相對位移，造成放板位 置的不準確，而放板位置的不準確就會使得壓制出的成品板表面質量受到影 響。而且采用超越離合器的缺陷在于當有異常情況發生，裝板機不需要裝板的 時候，裝板機不能帶板返回，因為返回時必須將板子裝入熱壓機中，從而造成 不必要的板子報廢現象。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種人造板機械設備裝板機的驅動裝板機構，以解決上述超越離合器不能準確控制放板位置，并且在異常情況
下，小車返回移動不能使皮帶停止的問題。
本實用新型所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現 一種人造板機械設備裝板機的驅動裝板機構，包括安裝在裝板小車上的
皮帶傳動輥、繞在所述皮帶傳動輥上的皮帶和安裝在所述皮帶傳動輥兩端軸頭
上的傳動鏈輪，所述傳動鏈輪上安裝有傳動鏈條，其特征在于，所述傳動鏈輪
通過電磁離合器固定在所述皮帶傳動輥兩端的軸頭上。
所述電磁離合器包括主動部分和從動部分，所述電磁離合器的主動部分與
所述傳動鏈輪連接成一體并通過軸承支承在所述皮帶傳動輥兩端的軸頭上；所
述電磁離合器的從動部分通過鍵連接安裝在所述皮帶傳動輥兩端的軸頭上；所
述電磁離合器的主動部分與從動部分之間設置有工作間隙。 所述傳動鏈輪的分度圓直徑與所述皮帶傳動輥外徑相等。 本實用新型的人造板機械設備裝板機的驅動裝板機構采用了上述結構后，
既保證了裝板機快速裝板時的同步，確保了裝板位置的準確，又可避免在異常
情況下，板子可由裝板機帶回而勿需卸入熱壓機內引起的報廢現象。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白 了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
參見圖l， 一種人造板機械設備裝板機的驅動裝板機構，包括安裝在裝
板小車2上的皮帶傳動輥3、繞在皮帶傳動輥3上的皮帶4和安裝在皮帶傳動 輥3兩端軸頭上的傳動鏈輪5，傳動鏈輪5上安裝有傳動鏈條1，裝板小車2 設置在機架導軌上，在驅動電機的作用下進出熱壓機。
傳動鏈輪5通過電磁離合器6固定在皮帶傳動輥3兩端的軸頭上，電磁離 合器6包括主動部分61和從動部分62，電磁離合器6的主動部分61與傳動鏈 輪5通過螺栓51連接成一體，電磁離合器6的主動部分61并通過軸承52支承在皮帶傳動輥3兩端的軸頭上；電磁離合器6的從動部分62通過鍵連接安 裝在皮帶傳動輥3兩端的軸頭上，主動部分61與從動部分62都固定在皮帶傳 動輥3兩端的軸頭上，軸向都進行了固定，消除了軸向串動；電磁離合器6的 主動部分61與從動部分62之間設置有工作間隙H，根據需要控制電磁離合器 6的主動部分61與從動部分62之間的嚙合和脫開，當有異常情況發生時，電 磁離合器6的主動部分61與從動部分62之間脫開，裝板機返回而皮帶不運轉， 板子保留原狀隨裝板機一起返回。
當系統發出裝板指令后，由驅動電機驅動裝板小車2正向快速進入熱壓機 進行裝板，在此過程中電磁離合器6的主動部分61與從動部分62不嚙合，主 動部分61與從動部分62互相分離，傳動鏈輪5與電磁離合器6的主動部分61 在固定的傳動鏈條1作用下繞皮帶傳動輥3的軸通過軸承52自由空轉，皮帶 傳動輥3不運轉，放置在裝板小車2上的板子與小車間保持相對零速隨小車一 起進入熱壓機，到位后由系統發出指令慢速停止。
當裝板小車2駛入熱壓機后，電氣控制系統發出指令使得電磁離合器6的 從動部分62的內部線圈得電，產生電磁吸力，將主動部分61上的活動外圈吸 向從動部分62，使主動部分61和從動部分62兩部分的端面齒嚙合；短時間延 時后，裝板小車2返回，在固定的傳動鏈條l作用下，傳動鏈輪5正向回轉， 產生的扭矩經過電磁離合器6的主動部分61和從動部分62傳遞給皮帶傳動輥 3，帶動皮帶傳動輥3同步正向運轉。由于傳動鏈輪5的分度圓直徑等于皮帶 傳動輥3的外徑，所以皮帶4的速度與裝板小車2返回的速度一致，但由于兩 者運行方向相反，板子就與熱壓機間形成相對零速，在自重作用下準確落到下 熱壓板上，完成裝板動作，準確的裝板位置確保了壓制后成品板的表面質量。
如有異常情況發生不需要裝板的時候，電氣控制系統使得電磁離合器6的 從動部分62的內部線圈不得電，主動部分61和從動部分62兩部分的端面齒 脫開，電磁離合器6的主動部分61與從動部分62就不嚙合，裝板小車2返回 而皮帶4不運轉，板子保留原狀隨裝板機一起返回。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優 點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實 施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神
5和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要 求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及 其等同物界定。
權利要求1、一種人造板機械設備裝板機的驅動裝板機構，包括安裝在裝板小車上的皮帶傳動輥、繞在所述皮帶傳動輥上的皮帶和安裝在所述皮帶傳動輥兩端軸頭上的傳動鏈輪，所述傳動鏈輪上安裝有傳動鏈條，其特征在于，所述傳動鏈輪通過電磁離合器固定在所述皮帶傳動輥兩端的軸頭上。
2、 如權利要求1所述的驅動裝板機構，其特征在于，所述電磁離合器包 括主動部分和從動部分，所述電磁離合器的主動部分與所述傳動鏈輪連接成一 體并通過軸承支承在所述皮帶傳動輥兩端的軸頭上；所述電磁離合器的從動部 分通過鍵連接安裝在所述皮帶傳動輥兩端的軸頭上；所述電磁離合器的主動部 分與從動部分之間設置有工作間隙。
3、 如權利要求1所述的驅動裝板機構，其特征在于，所述傳動鏈輪的分 度圓直徑與所述皮帶傳動輥外徑相等。
專利摘要本實用新型公開了一種人造板機械設備裝板機的驅動裝板機構，包括安裝在裝板小車上的皮帶傳動輥、繞在所述皮帶傳動輥上的皮帶和安裝在所述皮帶傳動輥兩端軸頭上的傳動鏈輪，所述傳動鏈輪上安裝有傳動鏈條，所述傳動鏈輪通過電磁離合器固定在所述皮帶傳動輥兩端的軸頭上；采用了上述結構后，既保證了裝板機快速裝板時的同步，確保了裝板位置的準確，又可避免在異常情況下，板子可由裝板機帶回而勿需卸入熱壓機內引起的報廢現象。
文檔編號B27D1/04GK201342699SQ20092006698
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月15日 優先權日2009年1月15日
發明者張劍峰, 勇 胡 申請人:上海人造板機器廠有限公司