專利名稱：一種楠竹自動開片機的制作方法
技術領域：
本實用新型楠竹加工機械領域，特指系一種楠竹自動開片機。
背景技術：
楠竹可以用于制作涼席、膠合板、架板、模板等，為克服楠竹加工時，沿襲手工開片 的傳統，本發明人于2004年6月2日申請了楠竹自動開片機實用新型專利，于2006年1月 8日公告，專利號為ZL 200420036046，該實用新型專利所發明的楠竹自動開片機具有結 構簡單、運行可靠、成本低、生產效率高的優點，為楠竹大批量、標準化工業生產提供了一種 可行的加工機械。經過多年的生產實踐，發現該楠竹自動開片機由于結構設計上存在的缺 陷，還存在以下技術問題1、刀盤采用皮帶傳動，由于皮帶伸縮性大，當工作阻力稍大時，即 引起傳動輪打滑而不能實現工作目的。2、動力機通過兩級傳動變速后驅動傳動皮帶，功率 損失大，降低了動力機的效率。3、自動調心升降機構鉸接在機架上，采用拉簧定位，刀盤往 復運動時都會對其產生撞擊，降低使用壽命。4、刀盤更換不方便。5、與行程開關的接觸采 用直接頂撞式，行程開關的使用壽命短。6、對被加工竹筒工件長度嚴格，尺寸適應范圍小。 實用新型目的 本實用新型的目的在于克服現有技術之不足而提供一種結構簡單、操作簡便、運
行安全可靠、開片速度快、效率高、適應竹筒料長度范圍大、節能的楠竹自動開片機。 本實用新型是采用下述方案實現的一種楠竹自動開片機，包括機架、電機、控制
系統、鏈傳動機構、開片機構、定心機構，所述鏈傳動機構由鏈條、鏈輪、主動軸、從動軸構
成，所述主動軸設于所述機架的一端并與設于機架一端的所述電機通過皮帶連接，所述從
動軸設于機架的另一端，所述鏈輪為4個，分為兩組分別安裝在所述主動軸、從動軸上并處
于機架兩側，所述鏈條為2根分別與所述主動軸、從動軸上設置的兩組鏈輪連接；所述開
片機構由刀盤座，刀盤，鎖盤扣，頂筒座組成，所述刀盤座為中心設有變徑通孔的軸套，所述
變徑通孔接觸端面處形成一定位軸肩，所述刀盤座外圓周上對稱設有與所述鏈條卡接的
連桿，所述刀盤由外環、內環及設于外環、內環之間沿外環、內環徑向均布的3-12把刀片
構成，所述刀盤的外環卡裝在所述刀盤座中心設置的直徑較大的通孔中，一個端面與所述
軸肩接觸，另一個端面與鉸接在所述刀盤座外圓周上的所述鎖盤扣接觸實現軸向定位，所
述頂筒座與所述刀盤座同軸線固裝在所述機架的一端；所述定心機構由心軸，軸套，傘桿，
傘頂，頂桿組成，所述軸套套裝在所述刀盤的內環通孔中，所述心軸的一端插裝在所述軸
套中，所述心軸的另一端固裝有所述傘頂，所述傘桿至少為根，相對于心軸呈錐形固裝在所
述傘頂上，所述頂桿上套裝有一彈簧，一端設有一凸臺，另一端插裝在安裝于機架上的定位
桿的通孔中且其凸臺可與所述心軸的一端接觸，所述定位桿兩端固裝在設于機架上的卡座
上；所述控制系統由電控箱、操作開關、急停開關、前進位置行程開關M1、后退位置行程開
關M2組成，所述電控箱設置于所述機架上并與設于機架上的操作開關、急停開關、前進位
置行程開關Ml、后退位置行程開關M2電連接，所述前進位置行程開關Ml、后退位置行程開
關M2分別設置于機架的兩端并可與設于所述刀盤座外圓周上的連桿接觸，所述操作開關設有前進按鈕Kl、后退按鈕K2和停止按鈕K3。 本實用新型的再進一步改進是在所述機架的一側至少鉸裝有2套托筒機構，在 所述刀盤座上設有一撥桿，所述托筒機構由擺桿，支撐套，支撐桿，彈簧，托筒竿組成，所述 擺桿的一端固裝有與擺桿軸線垂直的支撐套，另一端鉸裝在所述機架的一側，所述支撐桿 一端與所述托筒竿垂直固連，中間套裝有彈簧，另一端插裝在所述支撐套中；所述至少2套 托筒機構通過連桿連為一體，在所述連桿上設有左換位桿、右換位桿，當所述刀盤座處于初 始工作位置時，所述左換位桿、右換位桿分別處于設于所述刀盤座上的撥桿兩側，在所述機 架上還設有一伸縮性拉伸帶。 本實用新型中，在所述機架上至少設有3組供安裝所述定位桿的卡座。 本實用新型中，在所述定位桿上設有一端與所述鏈傳動機構中從動軸連接的調節螺桿。 本實用新型中，在所述機架上部設有箍桿，在所述機架下部設有集束桿。 本實用新型中，所述前進位置行程開關M1、后退位置行程開關M2、縱向限位行程
開關旁均鉸裝有一可與行程開關觸點接觸的L型擺桿。 本實用新型中，在機架上設有將所述鏈條托起的托鏈軸承。 本實用新型中，所述設置于刀盤座外圓周上的連桿端部設有與機架上端面接觸的 定位軸承。 本實用新型中，所述刀盤座外圓周上設置的連桿通過卡銷與所述鏈條卡接。 本實用新型的工作原理簡述于下 按壓操作開關上的前進按鈕K1或后退按鈕K2，使刀盤座處于設備設定的初始工 作位置，將需開片的竹筒放在托筒機構上，使竹筒的一端與所述頂筒座接觸，另一端與所述 定心機構中的傘頂接觸，利用設于所述頂桿上的彈簧的作用使竹筒在頂筒座與傘頂之間實 現軸向定位；然后，按壓前進按鈕K1，起動電機，電機通過皮帶傳動驅動鏈傳動機構帶動開 片機構在機架上作直線運動，此時，一方面，開片機構通過設于刀盤座上的撥桿撥動設于所 述連桿上的左、右換位桿中的一個，帶動托筒機構繞其鉸接軸轉動，使托筒機構擺靠至機架 一側，利用設于機架上的伸縮性拉伸帶將托筒機構定位在機架一側；另一方面，利用設置在 開片機構上的刀盤將竹筒料均勻分片破開，破開的竹片落在設于機架下的集束桿上，然后 自動滑落至機體一側，完成一次開片工作，開片機構隨鏈條繼續運動至與設于機架一端的 前進位置行程開關Ml接觸，觸動行程開關，切斷電機電源，鏈傳動機構停止運動；然后，按 壓后退按鈕K2，反向接通電機電源，電機帶動鏈傳動機構進而帶動開片機構反向運動，開片 機構反向運動至機器設定的初始工作位置的同時，設于開片機構刀盤座上的撥桿撥動設于 所述連桿上的左、右換位桿中的另一個，帶動托筒機構繞其鉸接軸轉動，使托筒機構擺靠至 機架中心，然后，將需開片的竹筒放在托筒機構上，進行下一次開片作業，如此重復上述動 作，即可連續不斷的實現對竹筒開片。 本實用新型由于采用上述結構，與現有的楠竹開片機相比具有結構簡單，運行可 靠，利用刀盤進行開片，使開片均勻，同時，采用傘骨狀定心機構，使本機可適應的竹筒料直 徑尺寸范圍擴大，且定心準確，無需頻繁更換刀盤；由于采用了至少3個供安裝所述定位桿 的卡座，可使開片機構的初始工作位置設定在機架上的3個位置，大大擴展了本機適應被 開片竹筒的長度范圍；采用電機通過一級皮帶傳動鏈傳動機構，有效減低本機傳動系統的能量損耗；綜上所述，本實用新型結構簡單、操作簡便、運行安全可靠、開片速度快、效率高、 適應竹筒料長度范圍大、節能，適于竹加工領域規模化工業生產。
附圖1為本實用新型主視圖。 附圖2為附圖1的俯視圖。 附圖3為本實用新型中鏈傳動機構結構示意圖。 附圖4為附圖3中的A-A剖視圖。 附圖5為本實用新型中箍桿、集束桿與機架連接關系示意圖。 附圖6為附圖5中B部剖視放大圖。 附圖7為本實用新型中托筒機構安裝位置結構示意圖。 附圖8為本實用新型中刀盤座總成結構示意圖。
具體實施方式本實用新型的具體方式，
以下結合附圖及具體實施例詳細說明 實施例1 參見附圖1、2、3、4、5、6、7，本實用新型一種楠竹自動開片機，包括機架1、電機3、 控制系統、鏈傳動機構、開片機構、定心機構，所述鏈傳動機構由鏈條4、鏈輪5、主動軸6、從 動軸7構成，所述主動軸6設于所述機架1的一端并與設于機架1一端的所述電機3通過 皮帶連接，所述從動軸7設于機架1的另一端，所述鏈輪5為4個，分為兩組分別安裝在所 述主動軸6、從動軸7上并處于機架1兩側，所述鏈條4為2根分別與所述主動軸6、從動 軸7上設置的兩組鏈輪5連接；所述開片機構由刀盤座8，刀盤9，鎖盤扣IO，頂筒座11組 成，所述刀盤座8為中心設有變徑通孔的軸套，所述變徑通孔接觸端面處形成一定位軸肩， 所述刀盤座8外圓周上對稱設有與所述鏈條4卡接的連桿12，所述刀盤9由外環、內環及 設于外環、內環之間沿外環、內環徑向均布的3-12把刀片13構成，所述刀盤9的外環卡裝 在所述刀盤座8中心設置的直徑較大的通孔中，一個端面與所述軸肩接觸，另一個端面與 鉸接在所述刀盤座8外圓周上的所述鎖盤扣10接觸實現軸向定位，所述頂筒座11與所述 刀盤座8同軸線固裝在所述機架1的一端；所述定心機構由心軸14，軸套15，傘桿16，傘頂 17，頂桿18組成，所述軸套15套裝在所述刀盤9的內環通孔中，所述心軸14的一端插裝在 所述軸套15中，所述心軸14的另一端固裝有所述傘頂17，所述傘桿16至少為3根，相對 于心軸14呈錐形固裝在所述傘頂17上，所述頂桿18上套裝有一彈簧19，一端設有一凸臺 20，另一端插裝在安裝于機架1上的定位桿21的通孔中且其凸臺20可與所述心軸14的一 端接觸，所述定位桿21兩端固裝在設于機架1上的卡座22上；所述控制系統由電控箱23、 操作開關24、急停開關25、前進位置行程開關Ml、后退位置行程開關M2組成，所述電控箱 23設置于所述機架1上并與設于機架1上的操作開關24、急停開關25、前進位置行程開關 M1、后退位置行程開關M2電連接，所述前進位置行程開關M1、后退位置行程開關M2分別設 置于機架1的兩端并可與設于所述刀盤座8外圓周上的連桿12接觸，所述操作開關24設 有前進按鈕Kl、后退按鈕K2和停止按鈕K3。 實施例2[0029] 本實用新型的實施例2是在實施例1的基礎上，在所述機架1的一側至少鉸裝有2 套托筒機構，在所述刀盤座8上設有一撥桿26，所述托筒機構由擺桿27，支撐套28，支撐桿 29，彈簧30，托筒竿31組成，所述擺桿27的一端固裝有與擺桿27軸線垂直的支撐套28，另 一端鉸裝在所述機架1的一側，所述支撐桿29 —端與所述托筒竿31垂直固連，中間套裝有 彈簧30，另一端插裝在所述支撐套28中；所述至少2套托筒機構通過連桿32連為一體，在 所述連桿32上設有左換位桿33、右換位桿34，當所述刀盤座8處于初始工作位置時，所述 左換位桿33、右換位桿34分別處于設于所述刀盤座8上的撥桿26兩側，在所述機架1上還 設有一伸縮性拉伸帶35，用于使托筒機構在所述刀盤座8上的撥桿26沒有接觸左換位桿 33時能緊貼機架，保證機器的安全。 在本實用新型實施例1、2中，在所述機架1上至少設有3組供安裝所述定位桿21 的卡座22。 在本實用新型實施例1、2中，在所述定位桿21上設有一端與所述從動軸7連接的 調節螺桿37。 在本實用新型實施例1、2中，在所述機架1上部設有箍桿38，在所述機架1下部設 有集束桿39。 在本實用新型實施例1、2中，所述前進位置行程開關M1、后退位置行程開關M2旁 均鉸裝有一可與行程開關觸點接觸的L型擺桿40。 在本實用新型實施例1、2中，在機架1上設有將所述鏈條4托起的托鏈軸承41。 在本實用新型實施例1、2中，所述設置于刀盤座8外圓周上的連桿12端部設有與 機架1上端面接觸的定位軸承44。 在本實用新型實施例1、2中，所述刀盤 8外圓周上設置的連桿12通過卡銷45 與所述鏈條4卡接。
權利要求一種楠竹自動開片機，包括機架、電機、控制系統、鏈傳動機構、開片機構、定心機構，其特征在于所述鏈傳動機構由鏈條、鏈輪、主動軸、從動軸構成，所述主動軸設于所述機架的一端并與設于機架一端的所述電機通過皮帶連接，所述從動軸設于機架的另一端，所述鏈輪為4個，分為兩組分別安裝在所述主動軸、從動軸上并處于機架兩側，所述鏈條為2根分別與所述主動軸、從動軸上設置的兩組鏈輪連接；所述開片機構由刀盤座，刀盤，鎖盤扣，頂筒座組成，所述刀盤座為中心設有變徑通孔的軸套，所述變徑通孔接觸端面處形成一定位軸肩，所述刀盤座外圓周上對稱設有與所述鏈條卡接的連桿，所述刀盤由外環、內環及設于外環、內環之間沿外環、內環徑向均布的3-12把刀片構成，所述刀盤的外環卡裝在所述刀盤座中心設置的直徑較大的通孔中，一個端面與所述軸肩接觸，另一個端面與鉸接在所述刀盤座外圓周上的所述鎖盤扣接觸實現軸向定位，所述頂筒座與所述刀盤座同軸線固裝在所述機架的一端；所述定心機構由心軸，軸套，傘桿，傘頂，頂桿組成，所述軸套套裝在所述刀盤的內環通孔中，所述心軸的一端插裝在所述軸套中，所述心軸的另一端固裝有所述傘頂，所述傘桿至少為根，相對于心軸呈錐形固裝在所述傘頂上，所述頂桿上套裝有一彈簧，一端設有一凸臺，另一端插裝在安裝于機架上的定位桿的通孔中且其凸臺可與所述心軸的一端接觸，所述定位桿兩端固裝在設于機架上的卡座上；所述控制系統由電控箱、操作開關、急停開關、前進位置行程開關M1、后退位置行程開關M2組成，所述電控箱設置于所述機架上并與設于機架上的操作開關、急停開關、前進位置行程開關M1、后退位置行程開關M2電連接，所述前進位置行程開關M1、后退位置行程開關M2分別設置于機架的兩端并可與設于所述刀盤座外圓周上的連桿接觸，所述操作開關設有前進按鈕K1、后退按鈕K2和停止按鈕K3。
2. 根據權利要求1所述的一種楠竹自動開片機，其特征在于在所述機架的一側至少 鉸裝有2套托筒機構，在所述刀盤座上設有一撥桿，所述托筒機構由擺桿，支撐套，支撐桿， 彈簧，托筒竿組成，所述擺桿的一端固裝有與擺桿軸線垂直的支撐套，另一端鉸裝在所述機 架的一側，所述支撐桿一端與所述托筒竿垂直固連，中間套裝有彈簧，另一端插裝在所述支 撐套中；所述至少2套托筒機構通過連桿連為一體，在所述連桿上設有左換位桿、右換位 桿，當所述刀盤座處于初始工作位置時，所述左換位桿、右換位桿分別處于設于所述刀盤座 上的撥桿兩側，在所述機架上還設有一伸縮性拉伸帶。
3. 根據權利要求1或2所述的一種楠竹自動開片機，其特征在于在所述機架上至少 設有3組供安裝所述定位桿的卡座。
4. 根據權利要求1或2所述的一種楠竹自動開片機，其特征在于在所述定位桿上設 有一端與所述鏈傳動機構中從動軸連接的調節螺桿。
5. 根據權利要求1或2所述的一種楠竹自動開片機，其特征在于在所述機架上部設 有箍桿，在所述機架下部設有集束桿。
6. 根據權利要求1或2所述的一種楠竹自動開片機，其特征在于所述前進位置行程開關M1、后退位置行程開關M2、縱向限位行程開關旁均鉸裝有一可與行程開關觸點接觸的 L型擺桿。
7. 根據權利要求1或2所述的一種楠竹自動開片機，其特征在于在機架上設有將所 述鏈條托起的托鏈軸承。
8. 根據權利要求1或2所述的一種楠竹自動開片機，其特征在于所述設置于刀盤座外圓周上的連桿端部設有與機架上端面接觸的定位軸承。
9.根據權利要求1或2所述的一種楠竹自動開片機，其特征在于所述刀盤座外圓周 上設置的連桿通過卡銷與所述鏈條卡接。
專利摘要一種楠竹自動開片機，包括機架、電機、控制系統、鏈傳動機構、開片機構、定心機構，所述鏈傳動機構的主動軸設于機架的一端并通過皮帶與電機連接；所述開片機構的刀盤座通過連桿與鏈傳動機構相連實現動力傳遞，所述定心機構的心軸插裝在開片機構的刀盤內環通孔中，一端固裝有所述傘頂，所述傘桿至少為根，另一端與插裝在機架上的頂桿接觸；所述控制系統由電控箱、操作開關、急停開關、前進位置行程開關M1、后退位置行程開關M2電連接組成。本實用新型結構簡單、操作簡便、運行安全可靠、開片速度快、效率高、適應竹筒料長度范圍大、節能，適于竹加工領域規模化工業生產。
文檔編號B27L5/00GK201446601SQ20092006444
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月15日 優先權日2009年5月15日
發明者周孝和 申請人:周孝和