專利名稱：木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木材裁切機械技術領域，特別涉及木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺。
技術背景 木材裁板鋸鋸切木材時，木材放置在工作臺表面上，每鋸切完一塊，木材要在工作 臺表面上移動一塊鋸切木材尺寸的距離。現有技術木材裁板鋸工作臺的表面由鋼板加工而 成，或其它材質的表面，在裁切木材后的移動過程中，木材在工作臺表面滑動，木材與工作 臺表面間形成滑動摩擦。 隨著對產品品質要求的提高，現在木材的表面光潔度等表面質量要求越來越高， 且當被裁木材表面是三聚氫胺或經油漆噴涂處理的高光潔表面時，木材一般在裁切后不再 進行表面修補處理；然而，上述木材在裁切后的移動過程中，在工作臺表面移動時，由于與 工作臺表面的滑動摩擦，往往會被工作臺表面刻劃出一些細微的劃痕，從而有損這類木材 表面的外觀質量
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種能夠消除劃痕，保證木材
表面外觀質量的木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺。 本實用新型的目的通過以下技術措施實現 —種木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺，包括基板，所述基板均布有多個氣腔，每個氣腔 內容置有滾珠，所述氣腔上端開設有直徑小于滾珠直徑的限位孔，所述氣腔通過氣槽與導 入壓縮空氣的進氣管連通。 本實用新型的進一步技術方案包括 所述氣腔腔壁固定有滾珠安裝套，所述滾珠容置在所述滾珠安裝套內，所述限位 孔開設于滾珠安裝套上端，所述滾珠安裝套與所述氣槽連通。 所述滾珠安裝套包括底座和罩設在所述底座上的頂蓋，所述頂蓋上緣不高于所述 基板上表面，所述底座和頂蓋圍覆成一內腔，所述滾珠容置在所述內腔內，所述限位孔開設 于所述頂蓋。 所述頂蓋下端向所述內腔延設有導向環，所述導向環與所述底座定位配合。 所述底座外緣凸設有扣鉤，所述扣鉤卡扣于所述氣腔腔壁。 所述滾珠安裝套的內腔內豎向設置有導向彈簧，所述導向彈簧下端抵壓所述底座 表面，導向彈簧上端頂抵所述滾珠。 所述基板上設置有防止木材側移的限位擋板。 本實用新型有益效果為本工作臺包括基板，所述基板均布有多個氣腔，每個氣腔 內容置有滾珠，所述氣腔上端開設有直徑小于滾珠直徑的限位孔，所述氣腔通過氣槽與導 入壓縮空氣的進氣管連通；工作時，壓縮空氣通過進氣管經由氣槽導入氣腔內，頂動滾珠上 浮，使滾珠上部伸出所述限位孔而高于基板上表面；木材在工作臺表面移動時，抵壓在所述滾珠上，不與基板接觸，而與滾珠形成滾動摩擦，摩擦力小，不易形成劃痕，從而保證了木材 表面的外觀質量。
利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的 任何限制。
圖1是本實用新型的一種木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺的結構示意圖； 圖2是圖1的A-A向局部剖視圖。 圖1和圖2中包括 1——基板；2——滾珠；3——滾珠安裝套；31——頂蓋；311——導向環；32—— 底座；321——扣鉤；33——內腔；34——凸起部；4——氣槽；5——進氣管；6——導向彈
簧；7——木材裁板鋸；71——鋸片；8—木材。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1和圖2所示，這是本實用新型
的較佳實施例。 —種木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺，包括基板l，所述基板1均布有多個氣腔，每個 氣腔內容置有滾珠2，所述氣腔上端開設有直徑小于滾珠2直徑的限位孔，所述氣腔通過氣 槽4與導入壓縮空氣的進氣管5連通。 本實用新型工作時，壓縮空氣通過進氣管5經由氣槽4導入氣腔內，頂動滾珠2上 浮，使滾珠2上部伸出所述限位孔而高于基板1上表面；木材8在工作臺表面移動時，木材 8下緣抵壓在所述滾珠2上，不與基板1接觸，而與滾珠2形成滾動摩擦，摩擦力小，不易形 成劃痕，從而保證了木材8表面的外觀質量。而裁切木材8時，木材8被裁板鋸7的壓緊裝 置壓緊在所述基板1上，滾珠2落入氣腔內而不伸出基板1頂面，此時木材8與基板1形成 面接觸，從而使木材8可以平穩地由所述鋸片71裁切。 見圖l所示，本工作臺可以安裝在現有的木材裁板鋸7上，適用范圍廣。其中，所 述基板1可以采用塑膠板，這樣便于所述氣腔的開設；所述滾珠2可以為鋼珠等硬質滾珠。 見圖2所示，所述氣腔腔壁固定有滾珠安裝套3，所述滾珠2容置在所述滾珠安裝 套3內，所述限位孔開設于滾珠安裝套3上端，所述滾珠安裝套3與所述氣槽4連通。所述 滾珠安裝套3可以由柔性材料制備，這樣，滾珠2伸出所述限位孔時，不會因滾珠2與限位 孔孔壁的接觸而產生劃痕，從而避免了木材8與滾珠2接觸時被滾珠2劃傷，進一步保證了 木材8的表面質量。 其中，所述滾珠安裝套3包括底座32和罩設在所述底座32上的頂蓋31 ，所述頂蓋 31上緣不高于所述基板1上表面，亦即是說，所述頂蓋31上緣與所述基板1上表面平齊， 或略低于所述基板1上表面，所述底座32和頂蓋31圍覆成一 內腔33，所述滾珠2容置在 所述內腔33內，所述限位孔開設于所述頂蓋31。這樣便于滾珠2的安裝和更換，所述底座 32固定嵌設于所述氣腔內，安放好滾珠2后，在所述底座32上封蓋頂蓋31，即將所述滾珠 2容納在所述內腔33內而完成滾珠2安裝。 其中，所述頂蓋31下端向所述內腔33延設有導向環311，所述導向環311與所述底座32定位配合。所述頂蓋31通過所述導向環311插入所述底座32內而實現與底座32 的固接。導向環311與底座32定位配合具體地說是指，所述導向環311外緣環向凸設有凸 起部34，所述底座32內緣對應所述凸起部34的位置凹設有環槽，所述導向環311與底座32 通過所述凸起部34與環槽的配合而實現定位配合；當然，也可以是，導向環311外緣凸設有 定位鍵，底座32內緣對應所述定位鍵的位置開設有定位槽，所述導向環311與底座32通過 定位鍵與定位槽的配合而實現定位配合；或者是，所述導向環311外緣也可以凸設定位銷 柱，底座32內緣對應所述定位銷柱的位置開設定位孔，所述導向環311與底座32通過定位 銷柱與定位孔的配合而實現定位配合；同樣，所述定位鍵或定位銷柱也可以凸設在底座32 內緣，而相應的定位槽或定位孔則可以凹設在導向環311外緣，亦可實現定位配合。其中， 由于所述頂蓋31可以采用材質較軟的材料制備，可以保證頂蓋31的導向環311插入所述 底座32時，可以順利實現導向環311與底座32的定位配合。 所述底座32外緣凸設有扣鉤321，所述扣鉤321卡扣于所述氣腔腔壁。這樣，所述 滾珠安裝套3可以通過所述扣鉤321卡扣于所述氣腔壁而固定于所述氣腔內，不會從氣腔 內脫出，從而保證了本工作臺的工作可靠性。 見圖2所示，所述滾珠安裝套3的內腔33內豎向設置有導向彈簧6，所述導向彈簧 6下端抵壓所述底座32表面，導向彈簧6上端頂抵所述滾珠2。所述導向彈簧6用于支承 滾珠2并對滾珠2的升起和下落導向，以使滾珠2沿所述導向彈簧6的軸線方向移動，這提
高了本實用新型的工作可靠性可工作效率。 所述基板1上設置有防止木材8側移的限位擋板。 最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實 用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普 通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本 實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求一種木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺，包括基板，其特征在于所述基板均布有多個氣腔，每個氣腔內容置有滾珠，所述氣腔上端開設有直徑小于滾珠直徑的限位孔，所述氣腔通過氣槽與導入壓縮空氣的進氣管連通。
2. 根據權利要求1所述的木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺，其特征在于所述氣腔腔壁固 定有滾珠安裝套，所述滾珠容置在所述滾珠安裝套內，所述限位孔開設于滾珠安裝套上端， 所述滾珠安裝套與所述氣槽連通。
3. 根據權利要求2所述的木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺，其特征在于所述滾珠安裝套 包括底座和罩設在所述底座上的頂蓋，所述頂蓋上緣不高于所述基板上表面，所述底座和 頂蓋圍覆成一內腔，所述滾珠容置在所述內腔內，所述限位孔開設于所述頂蓋。
4. 根據權利要求3所述的木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺，其特征在于所述頂蓋下端向 所述內腔延設有導向環，所述導向環與所述底座定位配合。
5. 根據權利要求4所述的木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺，其特征在于所述底座外緣凸 設有扣鉤，所述扣鉤卡扣于所述氣腔腔壁。
6. 根據權利要求5所述的木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺，其特征在于所述滾珠安裝套 的內腔內豎向設置有導向彈簧，所述導向彈簧下端抵壓所述底座表面，導向彈簧上端頂抵 所述滾珠。
7. 根據權利要求6所述的木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺，其特征在于所述基板上設置 有防止木材側移的限位擋板。
專利摘要木材裁板鋸氣浮滾珠工作臺，包括基板，基板均布有多個氣腔，每個氣腔內容置有滾珠，氣腔上端開設有直徑小于滾珠直徑的限位孔，氣腔通過氣槽與導入壓縮空氣的進氣管連通；工作時，壓縮空氣通過進氣管經由氣槽導入氣腔內，頂動滾珠上浮，使滾珠上部伸出限位孔而高于基板上表面；木材在工作臺表面移動時，抵壓在滾珠上，不與基板接觸，而與滾珠形成滾動摩擦，摩擦力小，不易形成劃痕，從而保證了木材表面的外觀質量。
文檔編號B27B5/16GK201446583SQ20092006266
公開日2010年5月5日 申請日期2009年8月20日 優先權日2009年8月20日
發明者萬澤良, 余波, 容世楨, 鄧金貴 申請人:東莞市南興木工機械有限公司