專利名稱：鼓式削片機輔助換刀裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鼓式削片機，特別涉及一種鼓式削片才幾輔助換刀裝置。
背景技術：
鼓式削片機是以木材采伐剩余物(如小徑木、技椏枝條等)、木材加工剩余 物(如板皮、板條、圓木芯、廢單板等)以及非木質原料(如竹材、稻草、麥 草、棉桿等)為切削原料，將原料切削加工成一定規格的木質或非木質片料的
才;U戒，鼓式削片機可做為中密度板、刨花板、造紙等行業的備料機械，也可用
估休片成品的直接生產設備。鼓式削片機的工作時，鼓式削片機驅動裝置中的 工作電機啟動，通過皮帶傳動，使與大皮帶輪固接的軸轉動，從而使軸上固接 的刀輥轉動，這樣固定在刀輥上面的飛刀也隨之轉動，而鼓式削片才M幾座內設 置的底刀是不運動的。因此，當物料由進料口喂入到飛刀與底刀相接部分的切 削副處以后，在轉動的飛刀和不運動的底刀的配合下，完成對物料的切削工作。 鼓式削片機中飛刀是其工作主要零部件，也是易損件，磨損的非常快，更換非 常頻繁， 一般生產一個班次即八個小時左右就需更換所有飛刀，而更換飛刀時 必須停機進行，飛刀更換的快慢、難易等對鼓式削片機的工作效率、產量以及 工人的勞動強度等具有很大的影響。因此飛刀更換在鼓式削片機中是十分重要 和關鍵的環節。目前，鼓式削片機更換飛刀時的輔助換刀裝置包括插銷、定位 塊、機座孔。更換鼓式削片機飛刀時，需要人工轉動刀輥，將刀輥轉動到便于 更換飛刀的操作位置后，將插銷穿過機座孔，插到刀輥上面定位塊的定位孔中 定位，將刀輥鎖緊，進行飛刀的更換，更換好一組飛刀后，將插銷從定位孔中 取出，再進行人工轉動刀輥，重復上面的操作進行第二組飛刀的更換，鼓式削 片機一般設置四組飛刀，那么就要進行四次人工轉動刀輥的更換工作。由于刀
輥的重量較重，如大型鼓式削片機刀輥重量達到8.5噸左右，更換飛刀時需要幾 個成人才能完成刀輥的轉動，目前的這種鼓式削片一M肅助換刀裝置存在著如下 缺陷(1)、費時費力，更換時間長，更換飛刀由于耗費在轉動刀輥上的時間較 長，因此更換好鼓式削片機上所有飛刀一般要花費一個小時左右的時間，并且 工人的勞動強度大，耗費的人力多，造成了人力資源的浪費；(2)、大大降低了 生產效率。更換飛刀時需要停機操作，生產無法進行，由于更換飛刀時間長， 這大大降低了生產效率。發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足，4是供一種省時省力、縮短更換 飛刀時間的鼓式削片才幾輔助換刀裝置。
實現上述目的技術方案是 一種鼓式削片機輔助換刀裝置，包括插銷、定 位塊、機座孔，定位塊設置在刀輥端面的襯板上，定位塊上開有定位孔，機座 孔開在機座側板上，鼓式削片才A4煮助換刀裝置還包括有輔助換刀電機、聯軸器、 減速機、電;茲離合器，輔助換刀電枳適過聯軸器與減速機的輸入軸相連接，電 磁離合器設置在減速機的輸出軸與鼓式削片機驅動裝置的主軸之間。
進一步，所述的插銷設置在鼓式削片機機座的機座側板上。
進一步，所述的定位塊為四塊。
進一步，所述的機座孔為一個。
采用上述技術方案后，具有很多好處(l)省時省力，更換時間短，實現 刀輥轉動自動化。本實用新型更換飛刀時由于不再需要人工轉動刀輥，因此耗 費在轉動刀輥上的時間較短，因此更換飛刀花費的時間比現有更換飛刀時間大 大縮短，而且工人的勞動強度大大降低，耗費的人力少，只需開關^4丑，就能 完成轉動刀輥的輔助換刀工作；(2)大大提高了生產效率。本實用新型更換飛 刀時間短，使得因更換飛刀造成的停機時間縮短，生產時間相對延長，這大大 提高了生產效率，降低了因更換飛刀所帶來的生產損失。
圖1為安裝有本實用新型的鼓式削片機結構示意圖； 圖2為圖1的A-A剖面圖； 圖3為圖1的B-B剖碎見圖； 圖4為裝有件10定位塊的刀輥剖視結構示意圖； 圖5為圖4的左碎見圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。 實施例
如圖1至圖5所示， 一種鼓式削片才M甫助換刀裝置，包括一個插銷9、四 塊定位塊IO、 一個機座孔8-1,還包括有一個輔助換刀電機l、 一個聯軸器2、 一個減速機3、 一個電磁離合器4，定位塊10 i殳置在刀輥11端面的村板12上， 每塊定位塊10上開有一個定位孔10-1,機座孔8-1開在鼓式削片積4幾座7的機 座側板8上。插銷9設置在鼓式削片機機座7的機座側板8上，減速機3有一 個輸入軸3-1和一個輸出軸3-2，輔助換刀電機1為交流電機，輔助換刀電機1 通過聯軸器2與減速機3的輸入軸3-1相連接，電磁離合器4設置在減速機3的輸出軸3-2與鼓式削片機驅動裝置5的主軸6之間。安裝有本實用新型的鼓 式削片機的結構是鼓式削片機驅動裝置5中的工作電才幾23通過聯軸器24也與 主軸6相固接。主軸6與小帶輪14相固接，小帶輪14通過皮帶15與大帶輪 16相連接，大帶輪16固接在軸17上，軸17上還固接有刀輥11,刀輥ll包括 有飛刀座18、襯板12,飛刀螺栓22通過飛刀20上面的壓刀板19和飛刀20 下面的防護板21 4巴飛刀20固定在刀輥11的飛刀座18上。
本實用新型的工作原理是如圖1至圖3所示，電磁離合器4有兩個動作， 一個為合上，一個為斷開。需要更換飛刀時，按下打開輔助換刀電機1按4丑，啟 動輔助換刀電機1,電磁離合器4合上，輔助換刀電機1通過聯軸器2帶動減 速機3工作，減速機3通過電磁離合器4帶動驅動裝置5中的主軸6轉動，這樣 固接在主軸6上的小帶輪14轉動，然后通過皮帶15的傳動，帶動大皮帶輪16 轉動，與大皮帶輪16固接的軸17也隨之轉動，從而使軸17上固接的刀輥11 轉動，刀輥ll一般轉動緩慢，當刀輥ll自動轉動到便于飛刀20更換操作的一 定位置時，按動停止輔助換刀電機1按鈕，電磁離合器4斷開，將插銷9穿過 機座孔8-1,插到刀輥11上面定位塊10的定位孔10-1中定位，將刀輥11鎖緊， 此時即可進4亍飛刀20的更換，更換時先將固定在刀輥11的飛刀座18上的飛刀 螺栓22旋下，取出壓刀板19和防護板21,進行飛刀20的更換，更換好一組 飛刀20后，將插銷9從刀輥11上面定位塊10的定位孔10-1中取出。再按動 4^組啟動輔助換刀電機1，重復上面的操作，進行下一組飛刀20的更換，有幾 組飛刀需要更換，就重復上面的操作幾次，這樣就可以將刀輥ll上面的飛刀全 部更換掉。鼓式削片機一般設置四組飛刀，那么重復四次上面的操作就可完成。 當本實用新型的輔助換刀電機1啟動，輔助換刀電機1 4姿鈕打開時，主軸6轉 動，鼓式削片機的工作電機23雖處于停機狀態，但由于鼓式削片機的工作電機 23通過聯軸器24與主軸6相固接，因此鼓式削片機的工作電機23的軸13也 會P遺之轉動。當鼓式削片機的工作電機23處于工作狀態時，本實用新型的輔助 電機1按4丑處于停止狀態，電磁離合器4處于斷開狀態。
除上述實施例外，本實用新型定位塊10的塊數的多少及設置位置均可根 據需要設置，插銷9的個數也可根據需要設置。本實用新型的實施例還有很多， 凡采用等同或等效替換的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1、一種鼓式削片機輔助換刀裝置，包括插銷(9)、定位塊(10)、機座孔(8-1)，定位塊(10)設置在刀輥(11)端面的襯板(12)上，定位塊(10)上開有定位孔(10-1)，機座孔(8-1)開在機座側板(8)上，其特征在于鼓式削片機輔助換刀裝置還包括有輔助換刀電機(1)、聯軸器(2)、減速機(3)、電磁離合器(4)，輔助換刀電機(1)通過聯軸器(2)與減速機(3)的輸入軸(3-1)相連接，電磁離合器(4)設置在減速機(3)的輸出軸(3-2)與鼓式削片機驅動裝置(5)的主軸(6)之間。
2、 根據權利要求1所述的鼓式削片機輔助換刀裝置，其特征在于所述 的插銷(9)設置在鼓式削片才;i^幾座(7)的機座側板(8)上。
3、 根據權利要求1所述的鼓式削片機輔助換刀裝置，其特征在于所述 的定位塊(10)為四塊。
4、 根據權利要求1所述的鼓式削片機輔助換刀裝置，其特征在于所述 的機座孔(8-1)為一個。
專利摘要本實用新型涉及一種鼓式削片機，特別涉及一種鼓式削片機輔助換刀裝置，它包括插銷(9)、定位塊(10)、機座孔(8-1)，定位塊(10)設置在刀輥(11)端面的襯板(12)上，定位塊(10)上開有定位孔(10-1)，機座孔(8-1)開在機座側板(8)上，鼓式削片機輔助換刀裝置還包括有輔助換刀電機(1)、聯軸器(2)、減速機(3)、電磁離合器(4)，輔助換刀電機(1)通過聯軸器(2)與減速機(3)的輸入軸(3-1)相連接，電磁離合器(4)設置在減速機(3)的輸出軸(3-2)與鼓式削片機驅動裝置(5)的主軸(6)之間。本實用新型好處(1)省時省力，更換時間短；(2)大大提高了生產效率。
文檔編號B27L5/00GK201361920SQ20092003808
公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月20日 優先權日2009年1月20日
發明者周水保, 圣愛兵 申請人:江蘇保龍機電制造有限公司