專利名稱：制備木、竹粉合成高溫防火木材產品的方法
技術領域：
本發明涉及一種制備高溫防火合成木材的方法。
背景技術：
目前，一般采用金屬、塑料、有機膠合成材料等做門窗、門框、建筑裝璜材料，這些 材料雖然能滿足一般場合的需求，但不能高溫防火，成本高等缺陷，取代不了木材，所以現 有防火產品，是用木材浸泡阻燃劑的方法來提高木材的防火性能，但防火性能不高，其產品 如防火門窗、防火門框、防火建筑裝璜材料等，但這要消耗大量的木材，又要影響到全球的 生態平衡和人類的可持續發展。當今世界各國都在爭相開發可替代用阻燃劑浸泡木材作為 防火材料的環保的防火材料。
發明內容
本發明的目的是提供一種制備取代木材的環保的用木、竹粉合成高溫防火木材產 品的方法。 本發明的目的是通過下述方案實現的 制備用木、竹粉合成高溫防火木材產品的方法 1)將氯化鎂和清水按2 : l的重量比例放在溶液池內，經攪拌溶解后，用波母濃度 計測量氯化鎂溶液的濃度，加氯化鎂或清水，使氯化鎂溶液濃度在25 26波母度之間，再 在氯化鎂溶液中加入是溶液重量1%的磷酸，攪拌2分鐘后備用； 2)取氧化鎂放入備用的氯化鎂溶液中，兩者之間構成無機膠粘劑，氧化鎂和氯化 鎂溶液之間的重量比例是1 : 1. 05 1. 15，再取是氧化鎂重量4%的硫酸鎂、1 %的三氯化 鐵、1 %的硫酸亞鐵、2 %的硫酸鋁鉀構成改性劑，又再取是氧化鎂重量10 %的合成粉，經攪 拌機攪拌5分鐘，成為合成溶漿；然后取重量是合成溶槳重量20 30%的、長度在50mm以下的直徑在2mm以下的 竹絲和取重量是竹絲重量20%的竹粉或/和木粉，經攪拌機再攪拌10分鐘，成為基料；
3)把攪拌好的基料倒入成型模具，擠壓成型； 4)在模具中成型后，蓋上保濕膜，固化6 12小時后脫模，脫模后再保養72小時， 就成所需的防火木材產品。 所述氯化鎂溶液濃度當環境氣溫在3(TC以上時，制備25波母度的氯化鎂溶液濃
度；當環境氣溫在25t:以下時，制備26波母度的氯化鎂溶液濃度；當環境氣溫在25 3(TC
時，制備25.5波母度的氯化鎂溶液濃度。所述氧化鎂和氯化鎂溶液的重量比例是l : 1.1。
所述取竹絲重量是合成溶漿重量的25%，長度是30mm以下、直徑lmm以下。 本發明由主要采用了無機膠粘劑、無機改性劑和二氧化硅構成，因此具有優良的
耐火性能，又由于具有木材的加工性能，因而能替代木材，用于高溫防火的門窗、門框、裝
飾、家具等產品的理想材料。所采用的竹絲可用竹制品的下腳料或各類毛竹的次等品。
具體實施例方式
1.當日常氣溫在33t:時，即氣溫在3(rC以上，取100Kg氯化鎂、50Kg清水，放在 溶液池內，經攪拌全溶解后，用波母濃度計測量氯化鎂溶液的濃度，使氯化鎂溶液濃度為26 波母度，再在氯化鎂溶液中加入1. 5Kg的磷酸后攪拌1分鐘后備用。取氧化鎂144. 3Kg加 入氯化鎂溶液中，這就構成無機膠粘劑；加入三氯化鐵1. 44Kg、硫酸亞鐵1. 44Kg、硫酸鋁鉀 2. 89Kg，這就構成無機改性劑；再加入合成粉14. 43Kg，經攪拌機攪拌5分鐘成為合成溶漿。 然后取竹絲96. 5Kg，竹絲長度是50mm以下，直徑在2mm以下。取竹粉19. 3Kg。和溶漿在一 起經攪拌機再攪拌10分鐘，就成為基料。把攪拌好的基料倒入事先準備好的成型模具中， 經擠壓成型，如板塊、框形、柱形等。成型后將它和模具一起放在地面上或架子上，再蓋上保 濕膜，經過固化6小時，進行脫模，脫模后再把成型的產品放在一起保養72小時，就為能使 用的防火合成木材了。 2.當日常氣溫在1(TC時，即氣溫在25t:以下，取200Kg氯化鎂、100Kg清水，放在 溶液池內，經攪拌完全溶解后，用波母濃度測量氯化鎂溶液的濃度，使氯化鎂溶液濃度為25 波母度，再在氯化鎂溶液中加入3Kg的磷酸，攪拌1分鐘后備用。取氧化鎂263. 5Kg加入 氯化鎂溶液中，這就構成無機膠粘劑；加入三氯化鐵2. 64Kg、硫酸亞鐵2. 64Kg、硫酸鋁鉀 5. 27Kg，這就構成無機改性劑；再加入合成粉26. 35Kg，經攪拌機攪拌5分鐘成為合成溶漿。 然后取竹絲122. 8Kg，竹絲長度是30mm以下，直徑在lmm以下。取竹粉24. 6Kg。和溶漿在一 起經攪拌機再攪拌IO分鐘，就成為基料。把攪拌好的基料倒入事先準備好的成型模具中， 經擠壓成型，如板塊、框形、柱形等。成型后將它和模具一起放在地面上或架子上，再蓋上保 濕膜，經過固化12小時，進行脫模，脫模后再把成型的產品放在一起保養72小時，就為能使 用的防火合成木材了。 3.當日常氣溫在25 3(TC之間時，取50Kg氯化鎂、25Kg清水，放在溶液池內，經 攪拌完全溶解后，用波母濃度測量氯化鎂溶液的濃度，使氯化鎂溶液濃度為25. 5波母度， 再在氯化鎂溶液中加入0. 75Kg的磷酸，攪拌1分鐘后備用。取氧化鎂68. 9Kg加入氯化鎂 溶液中，這就構成無機膠粘劑；加入三氯化鐵0. 69Kg、硫酸亞鐵0. 69Kg、硫酸鋁鉀1. 38Kg， 這就構成無機改性劑；再加入合成粉6. 89Kg，經攪拌機攪拌5分鐘成為合成溶漿。然后取竹 絲31.4Kg，竹絲長度是30mm以下，直徑在1.2mm以下。取竹粉6. 28Kg。和溶漿在一起經攪 拌機再攪拌IO分鐘，就成為基料。把攪拌好的基料倒入事先準備好的成型模具中，經擠壓 成型，如板塊、框形、柱形等。成型后將它和模具一起放在地面上或架子上，再蓋上保濕膜， 經過固化8小時，進行脫模，脫模后再把成型的產品放在一起保養72小時，就為能使用的防 火合成木材了。
權利要求
一種制備木、竹粉合成高溫防火木材產品的方法1)將氯化鎂和清水按2∶1的重量比例放在溶液池內，經攪拌溶解后，用波母濃度計測量氯化鎂溶液的濃度，加氯化鎂或清水，使氯化鎂溶液濃度在25～26波母度之間，再在氯化鎂溶液中加入是溶液重量1％的磷酸，攪拌2分鐘后備用；2)取氧化鎂放入備用的氯化鎂溶液中，兩者之間構成無機膠粘劑，氧化鎂和氯化鎂溶液之間的重量比例是1∶1.05～1.15，再取是氧化鎂重量4％的硫酸鎂、1％的三氯化鐵、1％的硫酸亞鐵、2％的硫酸鋁鉀構成改性劑，又再取氧化鎂重量10％的合成粉，經攪拌機攪拌5分鐘，成為合成溶漿；然后取重量是合成溶漿重量20～30％的、長度在50mm以下的直徑在2mm以下的竹絲和取重量是竹絲重量20％的竹粉或/和木粉，經攪拌機再攪拌10分鐘，成為基料；3)把攪拌好的基料倒入成型模具，擠壓成型；4)在模具中成型后，蓋上保濕膜，固化6～12小時后脫模，脫模后再保養72小時，就成所需的高溫防火木材產品。
2. 根據權利要求1所述的制備木、竹粉合成高溫防火木材產品的方法，其特征是，所述氯化鎂溶液濃度當環境氣溫在30°C以上時，制備25波母度的氯化鎂溶液濃度；當環境氣溫在25°C以下時，制備26波母度的氯化鎂溶液濃度；當環境氣溫在25 3(TC時，制備25. 5波母度的氯化鎂溶液濃度。
3. 根據權利要求1所述的制備防火合成木材產品的方法，其特征是所述氧化鎂和氯化鎂溶液的重量比例是l : 1.1。
4. 根據權利要求1所述的制備高溫防火合成木材產品的方法，其特征是所述取竹絲重量是合成溶漿重量的25%，長度是30mm以下、直徑lmm以下。
全文摘要
一種制備木竹粉合成防火木材產品的方法，將氯化鎂和清水放在溶液池內，攪拌溶解后用波母濃度計測量，使其濃度在25～26波母度，加入溶液重1％的磷酸攪拌備用；取氧化鎂加入氯化鎂溶液，它們的重量比是1∶1.05～1.15，再加硫酸鎂、三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁鉀，合成粉，攪拌成合成溶漿；取重量是合成溶漿重20～30％，長度50mm以下、直徑2mm以下的竹絲和重量是竹絲重20％的木竹粉，攪拌成基料；基料倒入模具成型；蓋保濕膜固化6～12小時脫模，再保養72小時就為防火木材。本發明主要是無機材料，具有優良的耐火性、木材加工性，能替代木材，是防火門窗、門框、裝飾、家具等產品的理想材料，用的竹絲是竹制品的下腳料或各類毛竹的次等品。
文檔編號B27N3/18GK101708619SQ20091015519
公開日2010年5月19日 申請日期2009年12月8日 優先權日2009年12月8日
發明者劉在祥, 馬炳松 申請人:馬炳松