專利名稱：油桐改性地板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種油桐改性地板的制作加工工藝方法，屬于人造板的產品制造技術
領域。
背景技術：
目前，我國市場上銷售的實木地板主要取材于天然林中的闊葉樹種，隨著國家實 施天然林保護工程，全面禁伐以闊葉樹為主的天然林資源以來，生產實木地板的原材料供 需矛盾日益突出，實木地板產量逐年下降，而價格卻大幅攀升。但是，油桐樹等速生豐產木 材，由于生長年限短和樹種的物理特性等原因決定了其本身材質松軟的缺點，在用途上受 到了一定的局限。開發經過改性的油桐這種人工經濟林樹種來制造實木地板，拓寬油桐樹 的加工利用途徑，用人工種植的油桐木材產品來逐步替代用天然林資源生產的產品，對于 保護天然林資源，改善我國生態環境，實現森林資源可持續發展具有重要意義。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種能與天然林資源生產的產品 相媲美的油桐改性地板工藝的制作方法。 本發明解決其工藝制作問題所采用的技術方案是油桐改性地板，其特征是首先 將油桐原木鋸解成所需規格的板坯料，接著投入清水池中浸泡至含水率達80%以上。
后將板坯料裝入密閉容器內進行高溫蒸煮，脫脂軟化后，進行預干處理至含水率 20%以下。 再將預干后的板坯料放進熱壓機上進行加熱壓縮，使板坯料逐步干燥密化，根據 用材的技術要求，將板坯料干燥至含水率為6% 16%和密化至壓縮率為20% 50%，隨 后關閉熱蒸汽，往熱壓板內注入冷卻水，使板坯料冷卻定型。 最后將定型的板坯料從熱壓機上卸出，在板坯料的四周和兩面涂抹上防水劑，疊 放整齊，回潮一周以上，并確定板坯料的內應力消除后，即可按實木地板的技術工藝制作油 桐改性地板，并在地板涂飾前浸漬防水滲透劑。 優選方式為首先將油桐原木鋸解成所需規格的板坯料，接著投入清水池中浸泡 至含水率達100%。 后將板坯料裝入密閉容器內進行高溫蒸煮，脫脂軟化后，進行預干處理至含水率 20%以下。 再將預干后的板坯料放進熱壓機上進行加熱壓縮，使板坯料逐步干燥密化，根據 用材的技術要求，將板坯料干燥至含水率為12%和密化至壓縮率為30%，隨后關閉熱蒸 汽，往熱壓板內注入冷卻水，使板坯料冷卻定型。 最后將定型的板坯料從熱壓機上卸出，在板坯料的四周和兩面涂抹上防水劑，疊 放整齊，回潮十天，在確定板坯料的內應力消除后，即可按實木地板的技術工藝制作油桐改 性地板，并在地板涂飾前浸漬防水滲透劑。
本發明提供的油桐改性地板加工工藝技術，一是擴展了低容重木材的使用渠道； 二是可以節約大量的天然林資源和原料成本；三是有效地降低了生產污染，保護了生態環境。 本發明的油桐改性地板，完全可以取代天然林的闊葉樹種，由于經過改性的油桐 地板提高了木材的密度，因此，不僅具有防腐及抗生物侵襲的作用和美觀、耐久、環保的特 性，而且材質穩定，不易變形和開裂。不論在技術指標還是在功能指標上，均能與天然的闊 葉樹種所生產的產品相媲美。
具體實施例方式
實例一 .將人工速生材油桐原木鋸解成1000 X 150X28 (mm)的板坯料，接著投入 清水池中浸泡至含水率達100%。 后將板坯料裝入密閉容器內進行高溫蒸煮，脫脂軟化后，進行預干處理至含水率 20%以下。 再將預干后的板坯料放進熱壓機上進行加熱壓縮，使板坯料逐步干燥密化，根據 用材的技術要求，將板坯料干燥至含水率為12%和密化至壓縮率為30%，隨后關閉熱蒸 汽，往熱壓板內注入冷卻水，使板坯料冷卻定型。 最后將定型的板坯料從熱壓機上卸出，在板坯料的四周和兩面涂抹上防水劑，疊 放整齊，回潮十天，在確定板坯料的內應力消除后，即可按實木地板的技術工藝制作成油桐 改性地板，并在地板涂飾前浸漬防水滲透劑。 實例二 .將人工速生材油桐原木鋸解成1000 X 120X32 (mm)的板坯料，接著投入 清水池中浸泡至含水率達90% 。 后將木板坯料裝入密閉容器內進行高溫蒸煮，脫脂軟化后，進行預干處理至含水 率20%以下。 再將預干后的板坯料放進熱壓機上進行加熱壓縮，使板坯料逐步干燥密化，根據 用材的技術要求，將板坯料干燥至含水率為10%和密化至壓縮率為40%，隨后關閉熱蒸 汽，往熱壓板內注入冷卻水，使板坯料冷卻定型。 最后將定型的板坯料從熱壓機上卸出，在板坯料的四周和兩面涂抹上防水劑，疊 放整齊，回潮十二天，在確定木板的內應力消除后，即可按實木地板的技術工藝制作成油桐 改性地板，并在地板涂飾前浸漬防水滲透劑。 實例三.將人工速生材油桐原木鋸解成1000 X 100 X 36 (mm)的板坯料，接著投入 清水池中浸泡至含水率達80% 。 后將板坯料裝入密閉容器內進行高溫蒸煮，脫脂軟化后，進行預干處理至含水率 20%以下。 再將預干后的板坯料放進熱壓機上進行加熱壓縮，使板坯料逐步干燥密化，根據 用材的技術要求，將板坯料干燥至含水率為8%和密化至壓縮率為50%，.隨后關閉熱蒸 汽，往熱壓板內注入冷卻水，使板坯料冷卻定型。 最后將定型的板坯料從熱壓機上卸出，在板坯料的四周和兩面涂抹上防水劑，疊 放整齊，回潮十五天以，在確定板坯料的內應力消除后，即可按實木地板的技術工藝制作成 油桐改性地板，并在地板涂飾前浸漬防水滲透劑。
除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求
油桐改性地板，其工藝制作的特征是首先將油桐原木鋸解成所需規格的板坯料，接著投入清水池中浸泡至含水率達80％以上。后將板坯料裝入密閉容器內進行高溫蒸煮，脫脂軟化后，進行預干處理至含水率20％以下。再將預干后的板坯料放進熱壓機上進行加熱壓縮，使板坯料逐步干燥密化，根據用材的技術要求，將板坯料干燥至含水率為6％～16％和密化至壓縮率為20％～50％，隨后關閉熱蒸汽，往熱壓板內注入冷卻水，使板坯料冷卻定型。最后將定型的板坯料從熱壓機上卸出，在板坯料的四周和兩面涂抹上防水劑，疊放整齊，回潮一周以上，在確定板坯料的內應力消除后，即可按實木地板的技術工藝制作油桐改性地板，并在地板涂飾前浸漬防水滲透劑。
2. 根據權利要求1所述的油桐改性地板，其工藝制作的特征是優選方式為首先將油桐原木鋸解成所需規格的板坯料，接著投入清水池中浸泡至含水率達100%。后將板坯料裝入密閉容器內進行高溫蒸煮，脫脂軟化后，進行預干處理至含水率20%以下。再將預干后的板坯料放進熱壓機上進行加熱壓縮，使板坯料逐步干燥密化，根據用材的技術要求，將板坯料干燥至含水率為12%和密化至壓縮率為30%，隨后關閉熱蒸汽，往熱壓板內注入冷卻水，使板坯料冷卻定型。最后將定型的板坯料從熱壓機上卸出，在板坯料的四周和兩面涂抹上防水劑，疊放整齊，回潮十天，在確定板坯料的內應力消除后，即可按實木地板的技術工藝制作油桐改性地板，并在地板涂飾前浸漬防水滲透劑。
全文摘要
本發明公開了一種油桐改性地板的制作方法，屬于人造板的產品制造技術領域，其特征在于采用人工速生經濟林的油桐樹為原料，先將油桐樹材鋸解成所需規格的板坯料，后經浸泡、蒸煮、預干、熱壓、冷卻、定型、回潮等工藝技術來完成。通過本發明生產的油桐改性地板，不僅具有防腐及抗生物侵襲的作用和美觀、耐久、環保的特性，而且材質穩定，不易變形和開裂。不論在技術指標還是在功能指標上，均能與天然的闊葉樹種所生產的實木地板相媲美。
文檔編號B27K3/02GK101774198SQ200910110829
公開日2010年7月14日 申請日期2009年1月12日 優先權日2009年1月12日
發明者閻建華, 陳建忠 申請人:閻建華