專利名稱：一種模壓膠合紙木復合筒生產技術的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種模自合紙木復合筒生產技術。
背景技術：
現在Ajn利用原木巻切成單板壓制膠合板己普及使用，但用原木巻切成的 ,壓制筒狀產品還未能實施，而原木巻切成的單板壓制筒狀產品還未能應用， 在市場上還欠缺一種與木板一樣，可鋸、可刨、可磨，方便裝飾，用途廣大的 模壓筒^品。
發明內容
本發明的目的是提供一種模g合紙木復合筒生產技術，采用原木單板、 紙張、熱固性膠粘劑為原料，制造壓制模具、巻倚坯的圓形坯模具，壓制成筒 ,品。
本發明包括如下技術
(1) 按產品筒狀制作壓制模具；
(2) 根據壓制模內模的張縮要求制作圓形坯模；
(3) 將原木 成單板；
(4) 將 干燥后涂上熱固,粘劑巻成圓筒坯；
(5) 將圓筒坯裝進壓制模，加熱制成產品；
(6) 開模取出產品。
本發明與木板一樣，可鋸、可刨、可磨，方便裝飾，用礦大。 具將施方式
本發明，產品筒狀制作壓制模具，壓制模具由筒外壓模和筒內張縮模具 組成，外壓模要根據產品的大小皿設計，分多面制作，向內加壓合模的模具， 倚內張縮模要根據筒的壁厚、筒內孔大小和形狀制作張縮大小的筒內張縮模， 用壓力向外張到定位合模的張縮模具。
圓形坯模的制作，坯模的最大周長小于壓制模內模的最大定位周長，坯模的最大周長大于壓制模內模的最小周長。
單板分經層和緯層單板，經層單板的長度是指木直紋纖維向取的長度，要 根據產品的長度取材，經層單皮的厚度和層lfcl根據產品壁厚設定。
緯層單板的長度是指木直紋纖維向取的長度，是筒周長的1.5倍至1.7倍為 好，緯層 的厚度是根據筒內壁最小半徑圓弧來設定的，緯層單板的層l!l6i按
產品的質量要求和簡壁厚來設定。
將^干燥使含水率小于8鄰后涂上熱固性膠粘劑，熱固性J^f占劑的固化溫 度要小于125'。
圓筒坯的巻制，將緯層單板、經層單板紙張鋪在輸送帶面上，用巻倚坯模 巻成圓筒坯。即是緯層單板一張與另一張的連接要有重接，經層單板的一張與 另一張的連接要拼接，紙張是接著緯層單^將經層^^板每張連接好巻簡的。
壓制產品有兩種方法 一種將圓筒坯裝進壓制模，夕卜模是加壓合模后內模 張幵使筒壁加壓，加熱成形。另一種是將圓筒坯裝進壓制模，內模先張開到定 ，夕卜模給筒壁加壓，^J為25kg/cm2- 30fcg/cm2，加熱成形。
產品出模，將外模拉開，內模收縮取出產品。
權利要求
1、一種模壓膠合紙木復合筒生產技術，其特征是包括如下技術(1)按產品筒狀制作壓制模具；(2)根據壓制模內模的張縮要求制作圓形坯模；(3)將原木旋切成單板；(4)將單板干燥后涂上熱固性膠粘劑卷成圓筒坯；(5)將圓筒坯裝進壓制模，加熱制成產品；(6)開模取出產品。
2、 據權利要求l所述的一種模自合紙木復合簡生產技術，，征是壓 制模具由筒外壓模和筒內張縮模具組成，外壓模要根據產品的大小形)lt設計， 分多面制作，向內加壓合模的模具，筒內縮模要根據筒的壁厚、筒內孔大小和 形狀制作張縮大小的筒內張縮模，用壓力向外張到定位合模的張縮模具。
3、 據權利要求l所述的一種模自合紙木復合筒生產技術，，征是圓 形坯模的制作，坯模的最大周長小于壓制模內模的最大定位周長，坯模的最大 周長大于壓制模內模的最小周長。
4、 據權利要求l所述的一種模皿合紙木復合筒生產技術，，征是單 板分經層和緯層單板，經層單板的長度是指木直紋纖維向取的長度，要根據產 品的長度取材，經層單板的厚度和層lte根據產品壁厚設定，緯層單板的長度 是指木直紋纖維向取的長度，是筒周長的1.5倍至1.7倍為好，韓層單板的厚度 是根據筒內壁最/J、半徑圓弧來設定的，緯層單板的層IICdi按產品的質量要求和簡 壁厚來設定，將M干燥使含水率小于8免后涂上熱固,粘劑，熱固性膠粘劑 的固化溫度要小于125° 。
5、 據權利要求l所述的一種模g合紙木復合筒生產技術，，征是圓 倚坯的巻制，將緯層單板、經層單板紙張鋪在輸送帶面上，用巻倚坯模巻成圓 筒坯。即是緯層,一張與另一張的連接要有重接，經層單板的一張與另一張 的連接要拼接，紙張是接著緯層單板將經層#^每張連接好巻筒的。
6 、據權利要求1所述的一種模皿合紙木復合筒生產技術，，征是壓 制產品有兩種方法一種將圓筒坯裝進壓制模，外模是加壓合模后內模張開使 筒壁加壓，壓力為251*:區/<21112- 30kg/cm2，加熱成形；另一種是將圓 簡坯裝進壓制模，內模先張開到定位后，夕難給筒壁加壓，壓力為25 kg/c m2- 30kg/cm2，加熱成形。
7、據權利要求l所述的一種模自合紙木復合筒生產技術，，征是產 品可鋸、可刨、可磨。
全文摘要
一種模壓膠合紙木復合筒生產技術，采用原木單板、紙張、熱固性膠粘劑為原料，制造壓制模具、卷筒坯的圓形坯模具，壓制成筒狀產品。本發明是生產一種模壓膠合紙木復合筒，筒壁的質量與木板一樣，可鋸、可刨、可磨，方便裝飾，用途廣大的筒狀材料。
文檔編號B27D5/00GK101544004SQ200910037780
公開日2009年9月30日 申請日期2009年3月4日 優先權日2009年3月4日
發明者鐘宇耀 申請人:鐘宇耀