專利名稱：一種制備高壓塑化木的方法及設備的制作方法
技術領域：
本發明屬于木材深加工的方法，涉及一種制備高壓塑化木的方法 及設備。
背景技術：
隨著世界人口的不斷增長，所耗費的資源越來越多，而林木資源 是其中重要資源之一。目前，世界各國的林木資源都在逐漸的減少， 因為樹木的生長周期長，需要很長的生長時間才能發揮其經濟價值。 而速生林木的特性是木質結構松軟、易扭曲變形，所以經濟價值較低， 使用范圍窄，因此大家都在木材的深加工上做文章，以增加木材的品 種、質量和使用壽命。在現有技術中木材的深加工品種有細木工板、 三合板、五合板等多層板系列；有刨花板、高密度板、中密度板等板 材系列；還有復合地板等。這些木材的深加工品種在建筑、裝飾、家 具制造、車船制造等各種使用木材的行業都得到了充分的利用，在推 動經濟建設和節約及合理利用資源起到了重要的作用。因木材纖維有 吸水和遇水膨脹的特性，所以上述的任何木材的深加工品種只要不小 心被水浸泡后都會因膨脹變形、變質影響其使用、美觀及使用壽命。
發明內容
本發明克服了上述存在的缺陷，目的是提供一種制備無公害、防 蛀、防腐、耐水、耐潮濕、阻燃、不宜變形的高壓塑化木的方法及設 備。
本發明制備高壓塑化木的方法及設備內容簡述 本發明制備高壓塑化木的方法及設備，其特征在于制備高壓塑 化木的設備是由高壓容器、高壓充氣管道、卡緊裝置、充氣嘴、泄 壓閥、上蓋和壓力表構成，在高壓容器的上蓋上設有充氣嘴、泄壓闊 和壓力表，高壓充氣管道的一端用卡緊裝置與充氣嘴固定連接，高壓 充氣管道的另一端與空氣壓縮機或高壓氣泵連接。 制備高壓塑化木的方法具體步驟如下 (1)、原料選擇選擇原生態木材或木材的深加工品種細木工 板、或三合板、或五合板、或多層板、或刨花板、或高密度板、或中密度板為原料木材；
(2) 、配制塑料溶液采用塑料顆粒及二氯甲垸或三氯甲烷為原 料，將塑料顆粒放入二氯甲烷或三氯甲垸液體內，經攪拌制成塑料溶 液；塑料顆粒與二氯甲烷或三氯甲垸的重量配比是1: 5 10;
(3) 、將經干燥處理后的原料木材置于制備高壓塑化木的設備高 壓容器內，在高壓容器內加入配制好的塑料溶液高壓浸泡塑化，并保 證塑料溶液的液面高于原料木材的表面，啟動空氣壓縮機或高壓氣泵 向高壓容器內注入高壓氣體，加入1.5 5Mpa的壓力；
(4) 、原料木材在塑料溶液內高壓浸泡塑化時間為1 10小時， 根據原料木材的密實度及硬度選擇高壓浸泡塑化時間；
(5) 、將經過塑化后的原料木材取出自然晾干后，制成高壓塑化木。
本發明高壓塑化木，具有美觀、裝飾性強的效果，可以廣泛應用 于賓館、飯店、辦公樓、住宅室內及地面裝飾。因制成的高壓塑化木 木材細胞纖維被塑料的分子包裹，使木材與塑料結為共同體，具有木 材與塑料特性的優點，其比重、強度和密實度都有很大的增強，使之 成為一種具有優良品質的新一代的木材深加工品種，可以大大地延長 了原生態木材或深加工品種木材的使用壽命、極大地拓寬了速生材的 使用范圍和增強其經濟價值，使日趨緊張的木材市場得到緩解，降低 了用戶的使用成本和工程費用。
圖1是制備高壓塑化木的設備結構示意圖
圖中l是高壓容器、2是高壓充氣管道、3是卡緊裝置、4是充 氣嘴、5是泄壓閥、6是上蓋、7是壓力表。
具體實施例方式
本發明制備高壓塑化木的方法及設備是這樣實現的，下面結合附
圖做具體說明。見圖1，制備高壓塑化木的設備是由高壓容器1、
高壓充氣管道2、卡具3、充氣嘴4、泄壓閥5、上蓋6和壓力表7構 成，在高壓容器1的上蓋6上設有充氣嘴4、泄壓閥5和壓力表7， 高壓充氣管道2的一端用卡緊裝置3與充氣嘴4固定連接，高壓充氣 管道2的另一端與空氣壓縮機或高壓氣泵連接。 制備高壓塑化木的方法具體步驟如下 (1)、原料選擇選擇原生態木材或木材的深加工品種細木工 板、或三合板、或五合板、或多層板、或刨花板、或高密度板、或中密度板為原料木材；
(2) 、配制塑料溶液采用塑料顆粒及二氯甲烷或三氯甲烷為原 料，將塑料顆粒放入二氯甲垸或三氯甲垸液體內，經攪拌制成塑料溶 液；塑料顆粒與二氯甲垸或三氯甲烷的重量配比是1: 5 10;
(3) 、將經干燥處理后的原料木材置于制備高壓塑化木的設備高 壓容器1內，在高壓容器1內加入配制好的塑料溶液高壓浸泡塑化， 并保證塑料溶液的液面高于原料木材的表面，啟動空氣壓縮機或高壓 氣泵向高壓容器1內注入高壓氣體，加入1. 5 5Mpa的壓力；
(4) 、原料木材在塑料溶液內高壓浸泡塑化時間為1 10小時， 根據原料木材的密實度及硬度選擇高壓浸泡塑化時間；
(5) 、將經過塑化后的原料木材取出自然晾干后，制成高壓塑化木。
制成的高壓塑化木木材細胞纖維被塑料的分子包裹，使木材與塑 料結為共同體，具有木材與塑料特性的優點，其比重、強度和密實度 都有很大的增強，使之成為一種具有優良品質的新一代的木材深加工 品種，可以大大地延長了原生態木材或深加工品種木材的使用壽命、 極大地拓寬了速生材的使用范圍和增強其經濟價值，使日趨緊張的木 材市場得到緩解。
權利要求
1、一種制備高壓塑化木的設備，其特征在于是由高壓容器(1)、高壓充氣管道(2)、卡緊裝置(3)、充氣嘴(4)、泄壓閥(5)、上蓋(6)和壓力表(7)構成，在高壓容器(1)的上蓋(6)上設有充氣嘴(4)、泄壓閥(5)和壓力表(7)，高壓充氣管道(2)的一端用卡緊裝置(3)與充氣嘴(4)固定連接，高壓充氣管道(2)的另一端與空氣壓縮機或高壓氣泵連接。
2、 一種制備高壓塑化木的方法，其特征在于制備高壓塑化木 的具體步驟如下(1) 、原料選擇選擇原生態木材或木材的深加工品種細木工 板、或三合板、或五合板、或多層板、或刨花板、或高密度板、或中 密度板為原料木材；(2) 、配制塑料溶液采用塑料顆粒及二氯甲烷或三氯甲烷為原料，將塑料顆粒放入二氯甲垸或三氯甲烷液體內，經攪拌制成塑料溶液；塑料顆粒與二氯甲烷或三氯甲烷的重量配比是1: 5 10;(3) 、將經干燥處理后的原料木材置于制備高壓塑化木的設備高壓容器內，在高壓容器內加入配制好的塑料溶液高壓浸泡塑化，并保 證塑料溶液的液面高于原料木材的表面，啟動空氣壓縮機或高壓氣泵向高壓容器內注入高壓氣體，加入1. 5 5Mpa的壓力；(4) 、原料木材在塑料溶液內高壓浸泡塑化時間為1 10小時，根據原料木材的密實度及硬度選擇高壓浸泡塑化時間；(5) 、將經過塑化后的原料木材取出自然晾干后，制成高壓塑化木。
全文摘要
本發明涉及一種制備高壓塑化木的方法及設備，其特征在于在高壓容器的上蓋上設有充氣嘴、泄壓閥和壓力表，高壓充氣管道的一端用卡緊裝置與充氣嘴固定連接，高壓充氣管道的另一端與空氣壓縮機或高壓氣泵連接制成制備高壓塑化木的設備。制備高壓塑化木的方法為1.原料選擇；2.配制塑料溶液；3.將原料木材置于塑料溶液內高壓浸泡塑化；4.高壓浸泡塑化時間為1～10小時；5.自然晾干制成高壓塑化木。本發明高壓塑化木，具有美觀、裝飾性強的效果，用于室內及地面裝飾，其比重、強度和密實度都有很大的增強，使之成為一種具有優良品質的新一代的木材深加工品種，大大地延長了木材的使用壽命，使日趨緊張的木材市場得到緩解。
文檔編號B27K3/02GK101612746SQ200910012349
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月3日 優先權日2009年7月3日
發明者白麟鵬 申請人:白麟鵬