專利名稱：植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械設備，具體涉及用植物纖維壓制托盤的鋪料裝置。
背景技術：
目前，用植物纖維壓制的托盤，因其可以實現再循環、再利用、回收率可達
100%,同時具有低成本、低污染、免熏免檢疫等優點，受到業界的普遍歡迎，
但在植物纖維模壓托盤的生產中，向模具中加料都是手工作業，存在著勞動強 度大、工作效率低的缺陷。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝 置，同時，本發明還要解決另一個技術問題是提供用于上述植物纖維模壓托盤 生產線的移動模具，從而實現機械作業，工作效率高，可連續化生產。
本發明通過以下技術方案實現
植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置，包括輸送帶、儲料斗、供料機、混 料機，所述混料機的出料口位于輸送帶的進料端上方，儲料斗的進料口位于輸 送帶的出料端下方，儲料斗的出料口位于供料機的進料口上方。
一種用于植物纖維模壓托盤生產線的移動模具，包括陰模、陰模的軌道輪， 所述陰模與軌道輪通過彈簧座連接，陰模的外壁連接有振動裝置。
本發明具有勞動強度低、生產效率高，可實現連續化生產。
圖l為本發明立體連接示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發明包括輸送帶1、儲料斗2、供料機3、混料機4。所述 輸送帶1由輸送帶11和輸送帶12組成，輸送帶11的出料端位于輸送帶12上 方；所述混料機4的出料口位于輸送帶11的進料端上方，儲料斗2的進料口位 于輸送帶12的出料端下方，儲料斗2的出料口位于供料機3的進料口上方。本 鋪料裝置安裝時，供料機3的出料口位于模具進料口上方(如圖示)。輸送帶12 呈水平狀，可以逆反兩個方向輸送物料，輸送帶12的另一端設置有如圖1所示 的同樣設備，可以輪流為兩套模具加料。
仍如圖1所示，儲料斗2通過彈簧座21連接于機架上，其外壁與振動裝置 25連接，所述振動裝置選用振動電機(未提供圖示)。儲料斗2的進料口至少設 置有兩塊均料板22，均料板22以輸送帶12出料端的中心為中心向料斗2的兩 端呈八字形張開(將物料均分為三)，均料板22的兩側邊固聯于料斗2的內壁 面。仍如圖1所示，儲料斗2的出料口設置有稱料輪I 23;所述稱料輪I 23的 軸活動連接于儲料斗2的兩端，其一端軸穿出料斗2并與動力裝置24的輸出軸 固聯(動力裝置24為調速電機，或為減速機)，稱料輪I23的圓周面設置有輪 齒231，輪齒231為整體條狀結構，與稱料輪I23同軸向設置，輪齒的齒尖面 與儲料斗2兩側的內壁面相吻。
仍如圖1所示，供料機3向出料口 37傾斜(方便出料)，其水平夾角小于 30度，大于零度(在本實施例中水平夾角取10度)。靠近供料機3的出料口設 置有均料輪I131，均料輪II31的軸35活動連接于供料機3的兩端，其一端軸穿 出供料機3通過傳動帶36與動力裝置24連接(也可設立獨立動力裝置)。均料 輪1131的圓周面上設置有釘子齒38，均料輪I131上部釘子齒38的齒尖等于或 略低于供料機3內的物料平面，下部齒尖距離供料機3的底部為1—3厘米(在 本實施例中下部齒尖距離供料機3的底部為2厘米)。供料機3設置有振動裝置(振動裝置為振動電機、也可以為電磁鐵振動，圖中未示出)，振動裝置與動力
裝置24同步調速。供料機3通過彈簧座39固定連接于機架。
仍如圖1所示，在供料機3的出料口與均料輪I131之間設置有分料裝置， 分料裝置的分料頭32固聯于升降動力34下端，也可以是分料裝置的分料頭32 固聯于支架33下端，支架33與升降動力34固聯(本實施例采用上者。本實施 例中升降動力34選用油缸或氣缸)。
仍如圖1所示，在供料機3的出料口位于移動模具的陰模5進料口前端上 方，所述陰模5與軌道輪51通過彈簧座52連接，陰模5的外壁連接有振動裝 置53 (本實施例中振動裝置選用振動電機)。
生產過程中，混料機4中的物料拌和均勻后，從混料機4的出料口排出， 同時啟動輸送帶11、 12，物料經輸送帶11、輸送帶12輸送到儲料斗2的進料 口上方、并落下，在儲料斗2的進料口被均料板22均分為三路落入儲料斗2內 (由于振動裝置的作用，儲料斗2內的物料呈均勻分布)，再由稱料輪I23將其 定量的送出儲料斗2的出料口，落入供料機3內，供料機3內的均料輪I131與 物料行走方向呈相反轉動(如圖中箭頭所示)，通過均料輪I131的釘子齒38將 物料梳理均勻落入模具的陰模5內。由于托盤底部每排有三個支撐腳即模具底 部每排有三個孔，當"？L"位于供料機3的出料口 37下方時，則啟動升降動力 34將分料頭32放下，分料頭32只允許物料從分料頭32之間、以及分料頭32 與供料機3的側壁之間經出料口 37落下(落于模具底部孔內)，模具底部孔裝 滿后，則將分料頭32提起。模具每行進至"孔"的加料位置則停下，待"孔" 及孔周圍的物料加到設定量，再啟動向前，均勻布料(如此運行)。在加料過程 中，陰模5—直處于振動狀態。
權利要求
1、植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置，其特征在于包括輸送帶(1)、儲料斗(2)、供料機(3)、混料機(4)，所述混料機(4)的出料口位于輸送帶(1)的進料端上方，儲料斗(2)的進料口位于輸送帶(1)的出料端下方，儲料斗(2)的出料口位于供料機(3)的進料口上方，供料機(3)的出料口位于移動模具的陰模(5)進料口上方。
2、 如權利要求1所述的植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置，其特征在于 輸送帶(1)由輸送帶(11)和輸送帶(12)組成，輸送帶(11)的出料端位于 輸送帶(12)上方；所述混料機(4)的出料口位于輸送帶(11)的進料端上方， 儲料斗(2)的進料口位于輸送帶(12)的出料端下方。
3、 如權利要求1或2所述的植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置，其特征 在于儲料斗(2)通過彈簧座(21)連接于機架上，其外壁與振動裝置連接。
4、 如權利要求1或2所述的植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置，其特征 在于儲料斗(2)的進料口至少設置有兩塊均料扳(22)，所述均料扳(22) 以輸送帶(1)出料端的中心為中心向儲料斗(2)的兩端呈八字形張開，均料 扳(22)的兩側邊固聯于儲料斗(2)的內壁面；儲料斗(2)的出料口設置有稱料輪I (23);所述稱料輪I (23)的軸活 動連接于儲料斗(2)的兩端，其一端軸穿出儲料斗(2)并與動力裝置(24) 的輸出軸固聯。
5、 如權利要求4所述的植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置，其特征在于 稱料輪I (23)的圓周面設置有輪齒(231)，輪齒(231)為整體條狀結構，與 稱料輪I (23)同軸向設置，輪齒的齒尖面與儲料斗(2)兩側的內壁面相吻。
6、 如權利要求1所述的植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置，其特征在于 供料機(3)向出料口傾斜，其水平夾角小于30度，大于零度，供料機(3)通過彈簧座(39)連接于機架，其外壁連接有振動裝置。
7、 如權利要求1或6所述的植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置，其特征 在于靠近供料機(3)的出料口設置有均料輪II (31)，均料輪II (31)的軸(35)活動連接于供料機(3)的兩端，其一端軸穿出供料機(3)并與傳動裝 置連接。
8、 如權利要求7所述的植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置，其特征在于 均料輪II (31)的圓周面上設置有釘子齒(38)，均料輪II (31)上部釘子齒(38) 的齒尖等于或略低于供料機(3)內的物料平面，下部齒尖距離供料機(3)的 底部為l一3厘米。
9、 如權利要求7所述的植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置，其特征在于 在供料機(3)的出料口與均料輪(31)之間設置有分料裝置，所述分料裝置的 分料頭(32)固聯于支架(33)下端，支架(33)與升降動力(34)固聯；或 分料頭(32)固聯于升降動力(34)下端。
10、 一種用于權利要求1植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置的移動模具， 包括陰模(5)、陰模(5)的軌道輪(51)，其特征在于所述陰模(5)與軌道 輪(51)通過彈簧座(52)連接，陰模(5)的外壁連接有振動裝置(53)。
全文摘要
本發明公開了植物纖維模壓托盤生產線的鋪料裝置，包括輸送帶、儲料斗、供料機、混料機，所述混料機的出料口位于輸送帶的進料端上方，儲料斗的進料口位于輸送帶的出料端下方，儲料斗的出料口位于供料機的進料口上方。一種用于植物纖維模壓托盤生產線的移動模具，包括陰模、陰模的軌道輪，所述陰模與軌道輪通過彈簧座連接，陰模的外壁連接有振動裝置。本發明具有勞動強度低、生產效率高，可實現連續化生產。
文檔編號B27N3/08GK101422916SQ20081023592
公開日2009年5月6日 申請日期2008年11月17日 優先權日2008年11月17日
發明者李寧娜, 李蘇揚 申請人:張翠蘭