專利名稱：碎料模壓門皮連續生產系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模壓門皮的加工方法，具體涉及一種碎料模壓門皮機械 化連續生產的方法及其系統。
背景技術：
以植物纖維為原料的模壓門，由于其外形美觀和價格適中在各類房屋建 筑中應用越來越廣泛。現有技術中，以植物纖維為原料生產纖維模壓門的生 產工藝主要有干法和濕法兩種。其中干法最為常見，生產工藝為將原料磨 制分離成纖維后經拌膠、干燥、鋪裝成型、預壓、切制成板坯，送入帶加熱 的模壓機模壓(熱壓)成型。目前的干法生產設備通常按攪拌機、鋪裝機、 預壓機和模壓機一一對應依次而設；而且鋪裝機為連續鋪裝，模壓機為多層 模壓。采用纖維材料進行預壓，纖維與纖維之間相互交錯，其板坯強度高， 易于實現板坯運輸。但是作為碎料材料經預壓后的板坯強度相對纖維板坯較 低，不利于板坯運輸，運輸極易斷裂裂口，因此不能使用多層壓機進行壓制。 作為碎料材料只能采取短距離輸送的單層壓機進行壓制，而現有的工藝方法 和設備均不能滿足碎料模壓門皮生產需要。
實用新型內容
針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種滿足碎 料模壓門皮連續生產，有效提高工作效率，而且適合薄型碎料模壓門皮(6mm)
的一種碎料模壓門皮連續的系統。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種碎料模壓門皮連續生產方法，包 括鋪裝和預壓工序，其特征在于經鋪裝、預壓的碎料板坯，通過移動小車分 別傳送給多臺單層壓機熱壓實現連續生產。實現上述方法的碎料模壓門皮連 續生產系統，包括依次排列的攪拌機、鋪裝機和預壓機；預壓機輸出傳輸帶 的端部設有導軌和與導軌配合的移動小車，導軌的另一側設有多臺平行的單 層熱壓機。
相比現有技術，本實用新型具有如下優點
1、 針對經預壓后的碎料板坯存在強度較低、易斷裂的問題，本實用新型 采用單層熱壓機，使模壓門皮厚度公差小，板坯輸送質量好，解決易斷坯的 問題。
2、 由于使用單層熱壓機，工藝上就失去了多層壓機與連續鋪裝機和預壓 間的時間差，故采用移動小車分別將預壓的碎料板坯傳送給多臺單層壓機熱 壓實現連續生產，大大提高了工作效率。
3、 單層模壓模具易于更換。
4、 本實用新型還具有自動化程度高的優點。
圖1是本實用新型連續生產設備'的主視圖。 圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
一種碎料模壓門皮連續生產方法，包括鋪裝和預壓工序，經鋪裝、預壓的碎料板坯，過移動小車分別傳送給多臺單層壓機熱壓實現連續生產。
如圖l、圖2所示，按上述方法設計的碎料模壓門皮連續生產系統，包括 依次排列并由傳輸帶連接的攪拌機1、鋪裝機2和預壓機3;預壓機3輸出傳 輸帶5的端部設有與傳輸帶5水平方向垂直的導軌6和與導軌配合的移動小 車7,導軌6的另一側設有六臺平行的熱壓機4，當然熱壓機4的數量根據場 地和生產能力可設計為至少三臺，如3 — 8臺均可。
其中，所述熱壓機4為單層壓機，由機架、上下頂板、上下熱壓板和柱 塞式油缸構成，在下熱壓板兩側的機架上設有供裝板機進出的軌道。鋪裝機2 為間歇式鋪裝機，其結構由二個或三個鋪裝走料料倉、料鈀、鋪裝頭、鋪裝 室等機構構成，與常規固定式鋪裝機比，鋪裝室加高和加長；鋪裝方式為間 歇式鋪裝。預壓機3由機架上下頂板、上下熱壓板、柱塞式油缸構成，其預 壓方式為平板式預壓，其特點是板坯強度高，利于板坯運輸。
本實用新型所采用的攪拌機1、鋪裝機2和預壓機3均可采用現有成熟技術。
移動小車7在軌道6上作直線往復運動，由電控系統編程控制，將預壓 機3預壓的板坯及時送到熱壓機4上，大大提高了工作效率。
本實用新型模壓門坯的連續生產設備的工藝流程為，以植物纖維為原料， 將其粉碎分離成纖維后經拌膠、干燥由送入鋪裝機2鋪裝成型，然后由輸送 帶送至預壓機3經預壓10—20秒制"板坯;再由傳輸帶5送至移動小車7上， 移動小車7根據程序設計分別將板坯依次分配到六組熱壓機4上熱壓成型即 可。根據不同厚度的板坯熱壓成型時間不同，可以選擇設定啟用所需臺數的 單層模壓機。
權利要求1、碎料模壓門皮連續生產系統，包括依次排列的攪拌機(1)、鋪裝機(2)和預壓機(3)；其特征在于預壓機(3)輸出傳輸帶(5)的端部設有導軌(6)和與導軌配合的移動小車(7)，導軌(6)的另一側設有多臺熱壓機(4)，所述熱壓機為單層壓機。
2、 根據權利要求1所述的碎料模壓門皮連續生產系統，其特征在于所述 單層壓機由機架、上下頂板、上下熱壓板和柱塞式油缸構成，在下熱壓板兩 側的機架上設有供裝板機進出的軌道。
3、 根據權利要求1所述的碎料模壓門皮連續生產系統，其特征在于所述 鋪裝機(2)為間隙式鋪裝機，由二個或三個鋪裝走料料倉、料鈀、鋪裝頭和 鋪裝室機構構成，.鋪裝室加高和加長。
專利摘要本實用新型提供一種碎料模壓門皮連續生產系統，包括依次排列的攪拌機、鋪裝機和預壓機；預壓機輸出傳輸帶的端部設有導軌和與導軌配合的移動小車，導軌的另一側設有多臺平行的單層熱壓機。本實用新型針對經預壓后的碎料板坯存在強度較低、易斷裂的問題，采用單層熱壓機，使模壓門皮厚度公差小，板坯輸送質量好，解決易斷坯的問題；由于使用單層熱壓機，工藝上就失去了多層壓機與連續鋪裝機和預壓間的時間差，故采用移動小車分別將預壓的碎料板坯傳送給多臺單層壓機熱壓實現連續生產，大大提高了工作效率。
文檔編號B27N3/08GK201061892SQ20072012463
公開日2008年5月21日 申請日期2007年7月2日 優先權日2007年7月2日
發明者劉傳清, 劉曉俊, 劉朝陽, 兵 朱, 田仕彬, 艾久祥 申請人:重慶星星套裝門有限責任公司