專利名稱：塑料編織機用反向積極式機械送經裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機械類，具體是是涉及一種塑料編織機用反向積極 式機械送經裝置。
背景技術：
噴水塑料編織機目前在國內無企業生產，國內使用的機器都是由韓國進
口，每臺16萬元左右。韓國的塑料編織機全部采用的都是機械消極式送經機 構，該機構在織造過程中，當經紗張力對織軸產生的力矩大于制動力和各種 阻力對織軸產生的力矩時，織軸便被經紗拖動而送出經紗。很顯然這種送經 機構中經紗張力忽大忽小，送經量忽快忽慢，這樣在編織過程中，織軸難以 由大到小都能送出定量且具有恒定張力的經紗，至使布面緯密不均勻且平整 度差。
發明內容
本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種塑料 編織機用反向積極式機械送經裝置。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 一種 塑料編織機用反向積極式機械送經裝置，包括機架，機架上設置大墻板和小 墻板，小墻板上設置經軸，所述經軸左上惻設置被動經軸，經軸一端同軸設 置送經大齒輪，送經大齒輪由主動皮帶輪經傳動機構相驅動；在小墻板上近 經線架側設置后梁張力滾筒。
作為優選，所述傳動機構中，主動皮帶輪驅動中間過輪，中間過輪驅動
反向無級變速器，反向無級變速器的變速齒輪A驅動變速齒輪B，經傘齒輪傳 動由蝸輪和蝸桿組成的送經齒輪箱減速后，再由送經小齒輪傳動送經大齒輪， 帶動經軸一起轉動。
作為優選，所述后梁張力滾筒下面設置豎張力桿，豎張力桿的下端連接 在橫張力桿上，兩者連接處的內側橫張力桿上設置自在彈簧，橫張力桿的尾 端鉸接在大墻板上，橫張力桿上面設置重錘桿，重錘桿的端部與橫張力桿的 鉸頭由連接件相連接，重錘桿另一端設置重錘塊，重錘桿中部設置變速桿， 變速桿的端部連接到及向無級變速器的內部機構。
作為優選，所述小墻板與經線架之間的機架上設置前導紗輪和后導紗輪， 前后導紗輪之間的機架上設置后置式經紗通道。
本實用新型解決的技術難題有在整+織造過程中，織軸由大到小都能 送出基本定量的恒定張力的經紗；整套機構的轉動方向和普通型機械積極式 送經機構方向相反；獨特的用于接經紗的后置式經紗通道。
本實用新型與現有技術相比所具有的優點1、在織造時，能根據織物諱 密大小，從織軸上及時而均勻地送出相應長度的經紗，送經的動作是主動的； 2、能夠確定經紗所需要的上機張力，在整個織造過程中，例如從滿織軸到小 織軸，能保持經紗張力大致穩定；3、后梁張力滾筒機構可以平衡經紗張力突 然的變化；4、該機構結構簡單，運轉平穩，調整方便幾乎無易損件5、后置 式經紗通道簡單易行，使擋車工的操作非常方便，使修機工的維修也很方便。
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實甩新型的技術方案作進一步具體 的說明。
實施例參看圖1，本實用新型主要安裝在塑料編織機左側的大i^板25 和小墻板24上。大墻板25和小墻板24設置在機架26上，小墻板24上設置 經軸10，經軸10左上側設置被動經軸22，經軸10 —端同軸設置送經大齒輪 9，送經大齒輪9由主動皮帶輪1經傳動機構相驅動，在小墻板24上近經線 架側設置后梁張力滾筒21。傳動機構中，主動皮帶輪1驅動中間過輪2，中 間過輪2驅動反向無級變速器3，反向無級變速器3的變速齒輪A4驅動變速 齒輪B5，經傘齒輪傳動由蝸輪7和蝸桿6組成的送經齒輪箱減速后，再由送 經小齒輪8傳動送經大齒輪9，帶動經軸10 —起轉動。后梁張力滾筒21下面 設置豎張力桿15，豎張力桿15的下端連接在橫張力桿19上，兩者連接處的 內側橫張力桿19上辯置自在彈簧16，橫張力桿19的尾端鉸接在大墻板25上， 橫張力桿19上面設置重錘桿17，重錘桿17的端部與橫張力桿19的鉸頭由連 接件23相連接，重錘桿17另一端設置重錘塊20，重錘桿17中部設置變速桿 18，變速桿18的端部連接到反向無級變速器3的內部機構。小墻板24與經 線架之間的機架26上設置前導紗輪12和后導紗輪14，前后導紗輪之間的機 架26上設置后置式經紗通道13。
本實用新型的工作原理當織機運轉時，主動皮帶輪1通過中間過輪2傳動 反向無級變速器3。經反向無級變速器內部機構作用變速后由輸出軸輸出，再經 變速齒輪A4和變速齒輪B5驅動傘齒輪傳動由蝸輪7蝸桿6組成的送經齒輪箱減 速后，送經小齒輪8^f專動送經大齒輪9，帶動經軸10—起轉動，能夠根據緯密 的不同，按設定迸給'量送出張力比較穩定的經紗。
經紗上機張力是由后梁張力滾筒21，通過豎張力桿15、自在彈簧16、橫 張力桿19、重錘桿17、重錘塊20吊架相結合等形成。當經絲張力因某種原 因增大或減少時，經絲對后梁張力滾筒21的壓力發生變化，使后梁張力滾筒 21上下擺動一個小龜度，通過豎張力桿15、自在彈簧16，使橫張力桿19也
上下擺動一個小角度，則連接在反向無級變速器3上的變速桿18隨之上下少 量移動，經反向無級變速器內部機構的變速，使輸出軸的線速加快或減慢， 從而使經軸10轉速也相應加快或減慢，使送出的經紗量增加或減少，則平衡 掉經紗張力突然的變^1，并使之恢復正常.。為了防止織機在打煒與開口時經 紗張力瞬時增大，造成重錘臂的上下跳動，這種送經機構在重錘臂中間裝有 油阻尼減震器，以減少跳動，使反向無級變速器的轉速穩定。
最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然， 本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的 技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬 于本實用新型的保護lg圍。
權利要求1.一種塑料編織機用反向積極式機械送經裝置，包括機架，機架上設置大墻板和小墻板，小墻板上設置經軸，其特征是在所述經軸(10)左上側設置被動經軸(22)，經軸(10)一端同軸設置送經大齒輪(9)，送經大齒輪(9)由主動皮帶輪(1)經傳動機構相驅動；在小墻板(24)上近經線架側設置后梁張力滾筒(21)。
2. 根據權利要求1所述的塑料編織機用反向積極式機械送經裝置，其特 征是在所述傳動機構中，主動皮帶輪(l).驅動中間過輪(2)，中間過輪(2) 驅動反向無級變速器(3)，反向無級變速器(3)的變速齒輪A (4)驅動變速 齒輪B (5)，經傘齒輪傳動由蝸輪(7)和蝸桿(6)組成的送經齒輪箱減速后， 再由送經小齒輪(8)傳動送經大齒輪(9)，帶動經軸(10) —起轉動。
3. 根據權利要求1所述的塑料編織機用反向積極式機械送經裝置，其特 征是在所述后梁張力滾筒(21)下面設置豎張力桿(15)，豎張力桿(15)的 下端連接在橫張力桿(19)上，兩者連接處的內側橫張力桿(19)上設置自 在彈簧(16)，橫張力桿(19)的尾端鉸接在大墻板(25)上，橫張力桿(19) 上面設置重綞桿(17)，重錘桿(17)的端部與橫張力桿(19)的鉸頭由連接 件(23)相連接，重錘桿(17)另一端設置重錘塊(20)，重錘桿(17)中部 設置變速桿(18)，變速桿(18)的端部連接到反向無級變速器(3)的內部 機構。
4. 根據權利要求1所述的塑料編織機用反向積極式機械送經裝置，其特 征是在所述小墻板(24)與經線架之間的機架(26)上設置前導紗輪(12) 和后導紗輪(14),前后導紗輪之間的機架*(26)上設置后置式經紗通遒(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料編織機用反向積極式機械送經裝置。本實用新型的機架上設置大墻板和小墻板，小墻板上設置經軸，經軸左上側設置被動經軸，經軸一端同軸設置送經大齒輪，送經大齒輪由主動皮帶輪經傳動機構相驅動，在織造時能根據織物緯密大小，從織軸上主動及時而均勻地送出相應長度的經紗。在小墻板上近經線架側設置的后梁張力滾筒下面設置豎張力桿，豎張力桿的下端連接在橫張力桿上，橫張力桿的尾端鉸接在大墻板上，橫張力桿上面設置重錘桿，重錘桿的端部與橫張力桿的鉸頭由連接件相連接，重錘桿中部設置變速桿，變速桿的端部連接到反向無級變速器的內部機構，后梁張力滾筒機構可以平衡經紗張力突然的變化。
文檔編號B27J1/00GK201067939SQ20072010941
公開日2008年6月4日 申請日期2007年5月22日 優先權日2007年5月22日
發明者蔡華峻 申請人:蔡華峻