專利名稱：木工雙排鉆床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木工鉆床，尤其是木工雙排鉆床。
背景技術：
在板式家具生產中，為提高板材上的鉆圓孔效率，現有的排鉆一般采用單 排或多排固定的排鉆機床，這些排鉆機床的排鉆上鉆孔器或排鉆組件在機床上 的位置是固定的，當需要鉆不同位置的組孔時，往往需要人工移動工件、并校
準位置后才能實現。中國專利局公開的公告號為"CN2535199Y"的"多軸木 工排鉆機床"，可以實現可移動的多排鉆孔，但是該專利不能實現水平和垂直 方向轉角度鉆孔。現有的排鉆機床都無法實現水平鉆孔。對于一些工件需要同 時在水平方向和垂直方向上鉆孔時，更是需要反復重新移動、裝夾工件，不但 效率低，精度也不高。
而且，現有的排鉆機床， 一般只有前后方向上的放板架，只能方便地在前 后方向上移動工件，對于一些許多較大型的工件，往往需要左右移動時就十分 不便。
發明內容
為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種木工雙排鉆床，它既能實現 同時在不同間距上垂直鉆孔，還能實現在水平方向對工件進行鉆孔。
本實用新型要解決的另一技術問題是，提供一種木工雙排鉆床，它不僅具 有前后方向上的放板架，還具有左右方向的放板架，方便實現大型工件的前后、 左右不同方向移動。
為解決技術問題，本實用新型采用的技術方案是
一種木工雙排鉆床，設有機架、工作臺、前排鉆、后排鉆、壓板柱、滑動 放板架、'排鉆導柱、后排鉆支撐架、排鉆調節桿和U臂。工作臺位于機架上方 并與機架使用螺栓或焊接等方式進行固定連接，前排鉆位于工作臺前部下方并 至少由二根排鉆導柱固定于機架上，其中每根排鉆導柱前后縱向水平放置，每 根排鉆導柱兩端與機架固定連接。后排鉆位于工作臺下方并與后排鉆支撐架固定連接。至少兩根左右橫向放置的滑動放板架位于工作臺上并與工作臺接觸，
滑動放板架通過T形塊在工作臺左右兩側的T形槽中滑動。壓板柱由U臂支 撐位于工作臺上方，且其高度大于滑動放板架上表面的高度。兩U臂位于工作 臺的上方，U臂下部與工作臺或機架兩側面用螺栓固定連接。后排鉆支撐架左 右兩端在同一條軸線上對稱設有轉軸，轉軸穿入工作臺上左右對稱設置的轉軸 孔中。這樣，后排鉆通過轉軸支撐在工作臺上。另設置調節缸，在轉軸的下方、 后排支撐架上還設置有鉸接孔，鉸接孔放置鉸接轉軸，鉸接轉軸與前后側向放 置的調節缸連接，調節缸底部通過鉸接固定于機架上。調節缸可采用氣缸或液 壓油缸。
為實現前排鉆前后平移，設置帶絲桿的前排鉆調節桿，前排鉆調節桿穿過 前排鉆并通過絲桿部分與前排鉆配合連接，另一端設有調節手柄。前排鉆調節 桿采用絲桿結構調節前排鉆的位置。
為實現后排鉆的相對位置調節，后排鉆中間有一對后排鉆導柱，后排鉆導 柱與后排鉆支撐架固定連接，這樣，后排鉆也通過一對后排鉆導柱實現與后排 鉆支撐架固定連接。設置一帶絲桿的后排鉆調節桿，后排鉆調節桿的絲桿部分 與后排鉆配合連接，另一端設有調節手柄。后排鉆調節桿采用絲桿結構調節后 排鉆的位置。
當需要雙排鉆垂直鉆孔時，調節缸如氣缸或液壓油缸收縮，后排鉆處于垂 直鉆孔狀態進行工作。當需要進行水平鉆孔時，調節缸如氣缸或液壓油缸伸出， 推動后排鉆沿轉軸轉動至水平位置，再調節后排鉆調節桿移動后排鉆到合適位 置，開始水平鉆孔。
作為改進，為承載并推動需要前后移動的大型工件，在工作臺的前方設置 前后放板架，前后放板架由左右兩根水平縱向放置的縱向放板架導柱支撐，縱 向放板架導柱縱向穿過機架并與機架上對應導孔滑動配合，縱向放板架導柱前 端有一根橫桿固定連接。前后放板架上水平放置有滾輪或滑套。前后放板架的 高度與工作臺上橫向放置的滑動放板架的高度一致。
同樣，為承載并推動需要左右移動的大型工件，在工作臺的左、右兩側設 置左右放板架，左右放板架由前、后兩根水平橫向放置的橫向放板架導柱支撐， 橫向放板架導柱橫向穿過機架并與機架上對應導孔滑動配合，橫向放板架導柱 左、右兩端各有一根縱桿固定連接，左右放板架上水平放置有滾輪或滑套，滑輪或滑套的高度與滑動放板架高度一致，可以更方便沿工作臺左右移動工件。 為實現壓板柱在工作時方便地對工件從上方壓緊，保證工件在鉆孔時不移 動，壓板柱上方設置有壓板柱調節裝置，壓板柱調節裝置與壓板柱連接，壓板
柱調節裝置另一端與壓板柱固定桿連接，壓板柱固定桿兩端穿過u臂上的水平
槽孔。所述的壓板柱調節裝置可為氣缸，也可以是旋轉絲桿。在壓板柱固定桿 的兩端，還可以設置帶手柄的螺母，方便壓板柱在合適的位置固定。
所述的壓板柱調節裝置為旋轉絲桿時，壓板柱上方連接帶外螺紋或絲桿牙 的旋轉絲桿，旋轉絲桿另一端向上穿過壓板柱固定桿上的內螺紋孔或內絲牙 孔，旋轉絲桿的外螺紋或絲桿牙與壓板柱固定桿上的內螺紋孔或內絲桿牙孔配合。
由于放板架有時工作時需要向前伸出較長距離，為增強前后放板架強度， 防止放板架被很重的工件壓彎，在機架前方、支撐前后放板架的縱向放板架導 柱中間設有套筒，該套筒與前后斜向放置的可調固定桿一端連接，另一端穿過 與機架固定的鎖緊套。該鎖緊套可以是垂直頂緊的螺釘，也可以是兩端用螺釘 緊固的兩個小半圓組成的中間環狀的壓板。
本實用新型的有益效果是由于設置了如氣缸或液壓油缸的調節缸推動后 排鉆轉動，可以方便實現在不移動工件的情況下對工件進行垂直鉆孔和水平鉆 孔。由于設置了左右放板架和前后放板架，可以方便在左右、前后方向移動大 型工件，提高了工作效率，也降低了工人的勞動強度。
圖1是本實用新型一種實施例的立體結構示意圖。
圖2是圖1實施例中移開機架右面板后的后排鉆水平鉆孔工作狀態時的示 意圖。
圖3是圖.l實施例中移開機架右面板和定位標尺后的垂直鉆孔工作狀態時 的示意圖。
圖中，l.機架，2.前排鉆，3.工作臺，4.后排鉆，5.U臂，6.壓板柱，7.左 右放板架，8.前后放板架，9.縱向放板架導柱，10.后排鉆支撐架，11.氣缸， 12.后排鉆調節桿，13.滑動放板架，14.壓板柱固定桿，15.橫向放板架導柱， 16.排鉆導柱，17.鎖緊套，18.轉軸，19.套筒，20.壓板柱調節氣缸，21.橫桿，22.縱桿，23.可調固定桿，24.定位標尺，25.滾輪，26.滾輪，27.前排鉆調節桿具體實施方式
實施例如圖l、圖2和圖3所示， 一種木工雙排鉆床，設有機架(1)、 工作臺(3)、前排鉆(2)、后排鉆(4)、壓板柱(6)、滑動放板架(13)、排 鉆導柱(16)、后排鉆支撐架(10)、排鉆調節桿和U臂(5)。工作臺(3)位 于機架(1)上方并與機架(1)使用焊接等方式進行固定連接，前排鉆(2) 位于工作臺(3)前部下方并由二根排鉆導柱(16)固定于機架(1)上，其中 每根排鉆導柱(16)前后縱向水平放置，每根排鉆導柱(16)兩端與機架(1) 固定連接。后排鉆(4)位于工作臺(3)下方并通過一對后排鉆導柱與后排鉆 支撐架(10)固定連接。兩根左右橫向放置的滑動放板架(13)位于工作臺(3) 上并與工作臺(3)接觸，滑動放板架(13)通過T形塊在工作臺(3)左右兩 側的T形槽中滑動。4個壓板柱(6)由U臂(5)支撐位于工作臺(3)上方， 壓板柱(6)底部其高度大于滑動放板架(13)上表面的高度。每個壓板柱(6) 上方設置有壓板柱調節氣缸(20)，壓板柱調節氣缸(20)與壓板柱(6)連接， 壓板柱調節氣缸(20)另一端底部與壓板柱固定桿(14)固定連接，每個壓板 柱固定桿(14)上安裝2個壓板柱(6)，前后各兩根壓板柱固定桿(14)的兩 端穿過U臂(5)上的水平槽孔。在每根壓板柱固定桿(]4)的兩端，還設置 帶手柄的螺母，方便壓板柱(6)在合適的位置固定。工作時，壓板柱調節氣 缸(20)頂住壓板柱(6)，使壓板柱(6)壓緊工件。
后排鉆支撐架(10)左右兩端在同一條軸線上對稱設有轉軸(18)，轉軸 (18)穿入工作臺(3)上左右對稱設置的轉軸孔中。這樣，后排鉆(4)通過 轉軸(18)支撐在工作臺(3)上。在轉軸(18)的下方、后排支撐架上還設 置有鉸接孔，鉸接孔放置鉸接轉軸，鉸接轉軸與前后側向放置的氣缸(11)工 作端鉸連接，氣缸(11)底部通過鉸接固定于機架(1)上。
工作臺(3)上還設置有定位標尺(24)，定位標尺(24)可以在工作臺(3) 面滑動，定位標尺(24)與工作臺(3)有定位螺釘固定。
在工作臺(3)的前方設置前后放板架(8)，前后放板架(8)由左右兩根 水平縱向放置的縱向放板架導柱(9)支撐，縱向放板架導柱(9)縱向穿過機 架(1)并與機架(1)上對應導孔滑動配合，縱向放板架導柱(9)前端有一根橫桿(21)固定連接，前后放板架(8)上水平放置有滾輪(26)，前后放板 架(8)上滾輪(26)的高度與工作臺(3)上橫向放置的滑動放板架(13)的 高度一致。在機架(1)前方、支撐前后放板架(8)的縱向放板架導柱(9) 中間設有套筒(19)，該套筒(19)與前后斜向放置的可調固定桿(23) —端 連接，可調固定桿(23)的另一端穿過與機架(1)固定的鎖緊套(17)，該鎖 緊套(17)為垂直頂緊的螺釘。在工作臺(3)的左、右兩側設置左右放板架
(7)，左右放板架(7)由前、后兩根水平橫向放置的橫向放板架導柱(15) 支撐，橫向放板架導柱(15)橫向穿過機架(1)并與機架(1)上對應導孔滑 動配合，橫向放板架導柱(15)左、右兩端各有一根縱桿(22)固定連接，左 右放板架(7)上水平放置有滾輪(25)，滾輪(25)的高度與滑動放板架(13) 的高度一致，可以更方便沿工作臺(3)左右移動工件。
設置帶絲桿的前排鉆調節桿(27)，前排鉆調節桿(27)穿過前排鉆(2) 并通過絲桿部分與前排鉆(2)配合連接，另一端設有調節手柄。前排鉆調節 桿(27)采用絲桿結構調節前排鉆(2)的位置。后排鉆(4)上設置兩個后排 鉆導柱與后排鉆支撐架(10)固定連接，在兩個后排鉆導柱的中間還設置一帶 絲桿的后排鉆調節桿(12)，后排鉆調節桿(12)的絲桿部分與后排鉆(4)配 合連接，另一端設有調節手柄。后排鉆調節桿(12)采用絲桿結構調節后排鉆
(4)的位置。
當氣缸(11)收縮，后排鉆(4)處于垂直鉆孔狀態進行工作。當氣缸(11) 伸出，推動后排鉆(4)沿轉軸(18)轉動至水平位置，可進行水平鉆孔。
權利要求1、一種木工雙排鉆床，設有機架、工作臺、前排鉆、后排鉆、壓板柱、滑動放板架、排鉆導柱、后排鉆支撐架、排鉆調節桿和U臂，工作臺位于機架上方并與機架固定連接，前排鉆位于工作臺下方并至少由二根排鉆導柱固定于機架上，其中每根排鉆導柱前后縱向水平放置，每根排鉆導柱兩端與機架固定連接；后排鉆位于工作臺下方并與后排鉆支撐架固定連接，至少兩根左右橫向放置的滑動放板架位于工作臺上并與工作臺接觸；壓板柱由U臂支撐位于工作臺上方，且其高度大于滑動放板架上表面的高度，U臂下部與工作臺或機架兩側面固定連接；其特征在于后排鉆支撐架左右兩端對稱設有轉軸，兩端的轉軸處于同一條軸線，轉軸穿入工作臺上左右對稱設置的轉軸孔中；在轉軸的下方、后排支撐架上還設置有鉸接孔，鉸接孔放置鉸接轉軸，鉸接轉軸與前后側向放置的調節缸連接；調節缸底部通過鉸接固定于機架上。
2、 權利要求1所述的木工雙排鉆床，其特征是在工作臺的前方設置前后放 板架，前后放板架由左右兩根水平縱向放置的縱向放板架導柱支撐，縱向 放板架導柱縱向穿過機架并與機架上對應導孔滑動配合，縱向放板架導柱 前端有一根橫桿固定連接。
3、 權利要求1所述的木工雙排鉆床，其特征是在工作臺的左、右兩側設置 左右放板架，左右放板架由前、后兩根水平橫向放置的橫向放板架導柱支 撐，橫向放板架導柱橫向穿過機架并與機架上對應導孔滑動配合，橫向放 板架導柱左、右兩端各有一根縱桿固定連接。
4、 權利要求1所述的木工雙排鉆床，其特征是設置一帶絲桿的前排鉆調節 桿，前排鉆調節桿的絲桿部分與前排鉆連接，另一端設有調節手柄。
5、 權利要求1所述的木工雙排鉆床，其特征是設置一帶絲桿的后排鉆調節 桿，后排鉆調節桿的絲桿部分與后排鉆連接，另一端設有調節手柄。
6、 權利要求1所述的木工雙排鉆床，其特征是壓板柱上方設置有壓板柱調 節裝置，壓板柱調節裝置與壓板柱連接，壓板柱調節裝置另一端與壓板柱 固定桿連接，壓板柱固定桿兩端穿過U臂上的水平槽孔。
7、 權利要求2所述的木工雙排鉆床，其特征是:在機架前方、支撐前后放板 架的縱向放板架導柱中間設有套筒，該套筒與前后斜向放置的可調固定桿 一端連接，可調固定桿的另一端穿過與機架固定的鎖緊套。
8、 權利要求2所述的木工雙排鉆床，其特征是所述的前后放板架上水平放 置有滾輪或滑套。
9、 權利要求3所述的木工雙排鉆床，其特征是所述的左右放板架上水平放 置有滾輪或滑套。
10、 權利要求6所述的木工雙排鉆床，其特征是所述的壓板柱調節裝置為 氣缸。
專利摘要一種木工雙排鉆床，涉及木工機械領域。設有機架、工作臺、前排鉆、后排鉆、壓板柱、滑動放板架和U臂等。工作臺固定連接于機架上方，前排鉆位于工作臺前部下方并由二根排鉆導柱固定于機架上，后排鉆位通過導柱與后排鉆支撐架固定連接，滑動放板架位于工作臺上并可滑動。壓板柱由U臂支撐位于工作臺上方。后排鉆支撐架左右兩端對稱設有轉軸，轉軸穿入工作臺上的轉軸孔中。另設置調節缸與后排支撐架鉸連接，調節缸底部固定于機架上。如采用氣缸的調節缸可推動后排鉆轉動到水平位置。工作臺前方設前后放板架，其左、右兩側設左右放板架。該鉆床可實現對工件進行垂直鉆孔和水平鉆孔，放板架方便在左右、前后方向移動工件，操作方便、效率高。
文檔編號B27C3/00GK201147945SQ200720056069
公開日2008年11月12日 申請日期2007年8月27日 優先權日2007年8月27日
發明者陳彥東 申請人:陳彥東