在制造材料板過程中從一個移動的材料流確定和排除不規則性的方法、裝置和設備的制作方法

專利名稱：在制造材料板過程中從一個移動的材料流確定和排除不規則性的方法、裝置和設備的制作方法
在制造材料,程中從一個移動的材料流 確定和排除不規則性的方法、裝置和設備本發明涉及按照權利要求1前序部分用于在制造材料板(Werkstofflfenplatten)過程中從一個移動的材料流確定和排除不規則性的一種方 法，和涉及按照權利要求11前序部分用于從一個移動的材料流確定和排除不規 貝鵬的一種驢。此外，本發明按照權利要求21示出一種用于從一個移動的材 料流確定和排除不規貝勝的一種設備。原則上，材料板制造設備具有至少下列制3tX序材料粉碎(木材切削加 工)、材糾隹備(千燥和涂膠)、材料維和國布料(篩分和撒播)和最后壓制成 板。除了用于這些逐頻行的工序的方法和裝置外，還需要大量附加和輔助的 方法步驟和裝置，以便在生產材料板時確保有盡可能高的工藝過程可靠性。同 時應該保證的是，摩擦學過程、磨損和邊緣效應或生產過程的故障不f^t材料 板生產設備的運行操作有干擾影響，同時就較低的投資費用和維護保養費用而 言注意保持經營者的經濟利益。對于來自工業方面的要求愿望，除了生產設備 盡可能簡單、投資少和盡可能不需多維護的結構外，還需要確保有高的操作運 行安全性。以DE 101 01 380 Al公開了一種篩分供料的^g和操作過程，在該，和 操作過程中在撒播站之前要將重物料和團塊從材料流分離。這里介紹的裝置和 操作過程通常布置在千燥器和撒播站之間，以便使從千燥器排出的和通迚凃膠 段弓I導的材料流擴展Jtl形并輸送給一個風力分選機，在材料流在撒播站中轉 ^jt移動成型皮帶上可壓制的雜散料板坯之前，該風力維機將重物料和團塊 濾出。為此，設置一個艦寬度至3.5111的風力她豐腺料段，該裝料段由至少 一個分,、 一個配料用皮帶秤和一個劾^^機組成。其中，為了擴展風力 分選禾，料操作過程，設置一個分配扇且由一個垂直布置的管形成，在該管中 沿著和在輸送方向設置有隔離壁，這些隔離壁將發出的材料流分配到擴展了的 輸M道中。為了分配至哆個風力艦豐JU:，設置一個分配體，該裝置由一 個分配格篩和一個導板組成，該體將材料流分成兩銷分流。
結果表明了，在制造中密度和高密度的纖維板(MDF-和HDF-板)時，用 此類公知設備的風力選料隨之帶來各種缺點。 一方面，通過應用風力分選機將 在干M^中^:的纖維皿從60。降到45。。另一方面，出現7M^溫度約2-10% 的纖維的再千燥，該濕度必須艦昂貴的領糧方法進行檢驗并再進仿周整，因 為在壓制期間和之后，^^濕頗于所應用膠合齊啲連接和材料板的完全硬化 是一個重要的催化劑。還有，點，即調配和加熱赫的輸送空氣的巨額電費ffl^越大，且還產 生一個高的噪聲級，又必須通過隔音措施去避免這個噪聲。其次，鋼架結構原 貝U上高昂的投資費用是必須的，安^Uf^Ml需對艮多的改建空間。此外，對于專業人員從現有技術和所屬的專利文獻公知的是有大量的方法 和裝置存在，這些方法和裝置將保護壓力機抵御在撒播的壓制材料板坯中密度 超高作為任務。在遊賣的和間歇的薄-或高密度板妒時，必須進行壓制材料板 坯密度的準確檢驗。由于過分壓實的材料弓胞的最小的密度超高、完全硬化的 膠團或金屬碎片，可以在連續工作的壓力機的，鋼沖壓帶上或在間歇式固定 周期的壓力機的沖壓鋼IOJt成昂貴的損失。為此，通常在壓制之前片亥,適當的手段(激光，透視，高度監控)檢驗 撒播的壓制材料板坯，如果出W[播缺陷或密度超高，就把該材料板還J腿壓 力機前面的廢棄物倉。在這里還有缺點，即如果應用的壓制材料板坯高度至一米和有數米寬，就必須部分地后處理Kz:方米材料。如果對一個已經在成型皮 帶上完成的壓制材料板坯用透^K行一個很準確的密度檢驗，這必定導,分ife^常打開廢棄物倉，以便，出密度超高，前后一致的生產就不再可能。本發明的任務在于，給出一種方法，用該方法可以將從千燥器，膠工位 弓l導出的材料流在播撒料倉之前以簡單和有效的方式對諸如雜質和/繊團那樣 的不規則t鎖行檢驗，同時一種簡化的提取探測至啲雜質和/賺團是可能的。 此外，要建立一種可以實施方法的裝置，該裝置本身也適用于確定和排除諸如在材料流中膠團和/，質那樣的不規則性。除ith^外，闡明一種設備，用該設 備在制造所應用材料流的材料板時，可以可靠地對不規則性進行檢驗，并可以 在壓制時毫無問膨帔用材料流。方法任務的解決辦法在于，將材料流用一個扇形排料溜槽鋪開，其中材料流隨后用透年腿行檢查不規則性，接著將確定出的不規則性m材料流經過寬 度方向上的局部部分的短時間導出排除，最后將材料流傳送去繼續處理。此時， 不規則性可以是雜質、膠團或類似的其它較高密度的材料，具有比為生產材料 板規定的標準密度高的密度。，任務的解決辦法在于，為了均勻引導材料流，緊接著在一個擴展的扇 形排料溜槽上布置一個或多個帶有平行外壁的導向通道，其中對著導向通道的 開始布置的是一^t視裝置，此外在接著的一挪巨離之后是一個排出裝置。設備任務的解決辦法在于將下列設備部分串ra夂列一1^B喿器和/或一個旋風分離器， 一個葉輪閘門， 一個扇形排料溜槽， 一個磁鐵分離器， 一，視 裝置， 一個排出裝置和其它為制造材料板必須的設備部分。M本發明方法和這樣一種體的優點是多種多樣的，ltW卜該裝置也可以 斜^E轉，不只是與過程關聯在一起。-探領倒在材料流中不f始要求的材料，或探測到甚至在材料流中有有害 材料并可M皿出，-在分選時使一起分離出的j細材料保持最低限度，以提高過程和裝置的 效率，-材料流的很準確的標準密度是可調整的，可以連續監控和調整該標準密度和-在千燥器與M料倉之間沒有材料的溫度-和/或濕度損耗出現(如像在風 力5^^機時那樣)。本發明的方法和^S在這里JI^W可能性，將所應用的材料在輸AM播 料倉和撒播成壓制板坯之前進行檢驗，這樣通過少量排出材料流的部分ISih分 選出大量可使用的材料。為了可以更好地理解，也必須更準確地深入到材料的 生產和處SJ:。通常在生產;^才板時f頓木屑和纖維，這些木屑和纖維一方面 已經由鋸木廠成品樹共，另一方面就地用粉碎機將供應的樹干粉碎審恪。此時， 時不時地可以發生，使源自鋸木廠鋸條的或源自就地粉碎機工具的碎片至ij達到 材料流的回路中，該材料流在大的干"燥機中被預先處理過。此外公知的是，在 千燥器中通常可以出現^ti碎片J^屬碎片和f微可以到達到材料流中。因此， 在本發明意義的滾筒型^B喿器之后還應用一個重物料分離器，該重物料分離器 已經可以預先將來自材料流的超大的和重的材料排出。此時，因為重力原因， 重的部分不隨氣流在一個垂直設立的管路中向上輸送，可以經過一^MS當的排
出裝置例如一個葉輪閘門分選出。此時， 一般也隨著分離出只是最低限度的有 用材料，致使安裝重物料分離器一艦齡生產設備的效率上節利的影響。 1 的是，在重物料分離器中也將用有缺陷的勻料機的生產木屑失誤時產生的超i^l^才部分分離出。30-200 mm長的纖維狀樹皮i央和來自千燥器的大而重的 ,，碎片也可在此分離出。沒有經過重物料分離器分離出的小鐵件，在本發明 的裝置中，用布置 視，之上的磁鐵分離器分離出。此時優點是，材料流 的擴展敘匕已經完成且材料流的厚度變薄到10 cm至20 cm。由透視驢^f lj余留下的細小部分或金屬碎片識另咄，這些細小部分齢屬碎片都是沒有M:重物料分離器或磁鐵分離器分離出的，例如壓實的^^才塊、直徑為5至50mm的 塵土塊和膠團。以有利的方式用一個分選活門進行材料流經過寬度方向上的局部部分的短 時間導出，該分離活門設立到材料流中，此時這個，活門例如通過一個雙向 作用氣fclit動。在另一個實施例中，材料流經過寬度方向上的局部部分的短時 間導出可以用壓縮空氣沖擊進行。本發明內容的其它有利的措施和實施形式，由皿權利要求禾嚇面帶有附 圖的說明得出。示出的有

圖1從千燥器直至遊賣工作壓力機的設備結構示意視圖， 圖2按照圖1從葉輪閘門超排出驢的設備側視圖和 圖3按照圖2從葉輪閘門旌排出體的設備的第二個視圖。 如按照圖1用于制ii7^才板皿似產品的整個設備^i鬼中和按照圖2和3 的放大的視圖中所示，將材料，雌的是木屑、纖維或類似的材料在千燥器8 中調整其Mit并經過風道16和必要時3131帶有重物料閘門26的重物料分離器9 輸送給旋風分離器7。其中，旋風分離器7也可以作為千燥器旋風分離器實施。 為了從旋風分離器7起氣動分開設備區域，設置一個葉輪閘門l，該葉輪鬧門將 材料流或多或少連續輸出至IJ扇形排料溜槽2中。鶴形排料溜槽2中，至噠的 材料流在寬度上分布并引導M導向3Iit 5。這些31il導向板6彼此隔開的導向 鵬5最終、髓磁鐵分離器10伸展，該磁鐵分離器從材料流中提取磁性的麵 部分。然后，M豐J^S3中用適當的射線，雌的翻倫魏線照##料流， 檢查那些具有比材料流標準密度高的密度的顆粒。此時，用接收器12去確定， 艦鄉器n輸出的射線在何處和何時被這幾質過強地削弱。在這種情況可以看出，多個鄉器11和接收器12可以是按照1 彼此并列和甚至 匕平行布置，以便實現一個盡可能準確的領懂結果。此時也可以設置的是一個疊加的 透視。此外，標準密度此時是必要的密度，該密度是為生產相應的材料板調節好 的。這樣一種透視體是其它專利文獻的內容，在此不去詳述，因為對于一個 專業人員來說這樣一種透視裝置3的功能原理是顯而易見的，他將^贓用情況而去選擇。如mSMit視裝置3優選的是在兩個導向板6之間的一個范圍中發 現一個雜質，則在排出體中在一^f員先給定的時間窗口將維活門15移動進 到材料流中。此時，視微體3的結構而定，將含有所確定雜質的材料流部 分排出并轉至lj廢料處理區域(Entsoigungsbereich) 14中。雌的是，用一個雙 向作用的氣缸13使皿活門15運動，以便確保只有盡可能小的一部分材料流 隨著雜質被排出，她活門15盡可能快地又轉回至順、始健。設計上的準確的 細節，諸如密封，應用的材料，反應時間的計算和對以的事，可以聽任專業人 員處理。此外，為了所排出材料流的材料，分選裝置3還具有一個后處理裝置 (Entsoigungsvorrichtung) 18。這個后處理^g,的是可以作為螺旋運輸機19 實施。在另一個實施例中，維活門15例如可以M—^動卿觜系統殿目似作 用的裝置取代，這些裝置在激活之后起作用，使一部分材料流轉入到廢料處理 區域14中。當然也可設想一種組合，此時必須確倒吏精心制作的排出驢在其 功育讓不被周圍飛濺的材料阻礙。It(^卜，不是總有必要將材料流用導向板6引 至隨視裝置3和/或排出裝置4中。也可以布置一1^a整個寬度穿過的導向通 道5，此時要確保， 年蝶置3與排出裝置4之間的區^±確定的雜質不可以 側向移動和可能在^^活的皿活門15或一個等價物上滑過。視在材料流中應用 的材料而定，可以令人滿意的是將密封唇口 17布置在排出裝置4的導向M3t 5 中。在排出驢4之后，將材料、縦到一個皮^ig輸機20或其它一種適當的傳 織置，并在有必要時在材粋驢終到繊播料倉22之Bll微一個松料體 21，該松料體例如由松料軋f^賊。在撒播料倉22中，材料隨后等待去進一
步處理，其中這個處理一般包^MJt料頭23到成型皮帶24上的播撒和在連 續工作壓力機25中的壓制。此外，對此需要的方法和流程或^g對于專業人員 來說是熟悉的，在此不必進一步去解釋。在申報的意義中，雜質的m特別包 括在材料流中含有的細小部分，與材料流的標準密度相比，這些細小部分具有 另外的和/賺高的密度。還可以設想的是，排出體具有管件或四方形區段， S31^些部件將材料流導向，為分離一部分材料流，這些部件可以旋轉。il^卜， 有可能的是，到寬度上面分段布置氣動噴嘴(未示出)作為排出裝置，這些噴 嘴將材料流壓到^ii輸到后處理區域。基于存在著的材料流的高溫，為了避免 在設備的內壁上有7K凝結，從葉輪閘門(1)開始^^置安上熱絕緣，可以是有 用的。在一個育跑用的設備中，例如下列尺寸和特性 得以應用風道16的直徑約在1.5 m。重物料分離器放大了的直徑約在2 m。扇形排 料溜槽的有$妹端寬度可以從2至6 m變化，其中長度絕對可以至6 m長。視 實施形式和應用目的而定，扇形排料溜槽也可以是可調整地實施和各自的扇形 寬度可以不固定地變化。優選的是，在10至20cm厚的材料流時， 一個扇形體 (兩個導向板6之間的范圍)約70至200 mm寬和M—部，視裝置3監控， 其中可以將材料流的局部部分經過^^活門15 ^這個扇形體的類似部件上分 離出。在這類材料流中一般7l^才碎片的密度為300 kg/m3，而膠團可以具有， 1000 kg/m3的密度和1至6 cm直徑。
標號清單-
1葉輪閘門
2扇排料溜槽
4排出， 5導向通道 6導向板 7旋風分離器 8千燥器 9重物料分離器 10磁鐵分離器 11鄉器 12接收器 13雙向作用氣缸 14后處理區域 15她活門 16風道 17密封唇口 18后處理， 19螺旋輸送器 20皮^ig輸機
21松料驢 22撒播料倉 23謝番頭 24成型皮帶 25連續工作壓力機 26重物料閘門
權利要求
1.在制造材料板過程中用于確定和排除不規則性的方法，其中將落下的和/或滑落下的材料流在預先處理后撒播到成型皮帶上之前對不規則性進行檢驗，其特征在于下列方法步驟1.1用一個扇形排料溜槽將材料流擴展，1.2然后用透視檢驗材料流的不規則性，1.3接著將所確定的不規則性通過材料流經過寬度方向上的局部部分的短時間導出排除和1.4隨后將材料流輸送去繼續處理。
2. 如權利要求1的方法，其特征在于，在方法步驟1.1與1.2之間，從平 面的材料流中將較小的鐵件分離出。
3. 如權利要求1的方法，其特征在于，ffi用方法前材料流要M—個重 物料分離器。
4.如上述權利要求巾一項或多項的方法，艽特征在于，為了透視村料、, 用倫琴射線。
5. 如上述權利要求中一項或多項的方法，其特征在于，在撒播料倉之前和 減之后使材料流松散。
6. 如，權利要求中一項或多項的方法，其特征在于，材料流擴展開到1 至8m寬。
7. 如戰權利要求中一項或多項的方法，其特征在于，材料流在擴展開之 后，在透視范圍還只具有10至20 cm的厚度。
8. 如，權利要求中一項或多項的方法，其特征在于，為了材料流經過寬 度方向上的局部部分的短時間導出，插入一個壓縮空氣接口到材料流中。
9. 如戰權利要求中一項或多項的方法，其特征在于，為了材料流經過寬 度方向上的局部部分的短時間導出，插入一個^^活門到材料流中。
10. 如，權禾腰求中一項或多項的方法，其特征在于，分離活門用一個 雙向作用的氣艦動。
11. 在制造材料板的過程中用于從一個落下的和/或滑落下的材料流確定和 排除不規則性的體，其中為了將材料流擴張鵬形，布置一個扇形排料溜槽， 其特征在于，為了均勻的引導材料流，緊接著在一個擴展的扇形排料溜槽(2)上布置一 個或多個帶有平行外壁的導向鵬(5)，其中對著導向M (5)的開始布置的是一^t視裝置O)， Jib^卜在接著的 一徵巨離之后是一個排出體(4)。
12. 如權利要求11的裝置，其特征在于，到寬度上面分段布置氣動噴嘴作 為排出，(4)。
13. 如權利要求11的裝置，其特征在于，在導向通道(5)的寬度方向上 面分段布置皿活門(15)作為排出裝置(4)。
14. 如戰權利要求11至13之一項就項的體，其特征在于，排出裝 置(4)對應的是一個帶有排出體(18)的后處理區域(14)。
15. 如，權利要求11至14之一項^項的^g，其特征在于，自形 排料溜槽(2)與導向M (5)之間布置一個磁鐵分離器(10)。
16. 如，權利要求11至15之一項或幾項的裝置，其特征在干，為了在 寬度方向上分段弓l導材料流，布置一個導向板(6)用于形成多個導向通道(5)。
17. 如，權利要求11至16之一項^項的裝置，其特征在于，將材料 流用一個或多個松料軋輥(21)松散。
18. 如i^權利要求11至17之一項或幾項的裝置，其特征在于，為了運 出從后處理區域(14)分離出的材料，布置一個排出裝置(18)。
19. 如ll^權利要求11至18之一項或幾項的裝置，其特征在于，布置一 個螺旋運輸器(19)作為排出裝置(18)。
20. 如，權利要求11至19之一項或幾項的裝置，其特征在于，為了避 免在導向通道(5)的內壁上有7jC凝結，從葉輪閘門(1)開始鄉^置安上熱絕 ^S。
21. 在制造材料l^l程中用于從一個移動的材料流確定和排除不規則性的 設備，期寺征在于，以 頁先規定的JI,布置的是a) —^B驟(8)和/或一個方M分離器(7)，b) —個葉輪閘門(1)，c) 一個扇形排料溜槽(2)，d) —個磁鐵分離器(10)， e) —頓U^S (2)f) 一個排出，(4)和g) 其它為制造材料板需要的設備部件。
22. 如權利要求21的設備，其特征在于，在千燥器(8)之后布置一個重 物料分離器(9)。
23. 如權利要求21的設備，其特征在于，在重物料分離器(9)上布置一 個重物料閘門(26)。
24. 如權利要求21的設備，辦征在于，按照特征g)的其它設備部件包括 一個撒播料倉(22)， 一個帶有成型皮帶(24)的撒播頭(23)和一個連續工作 壓力機(25)。
全文摘要
本發明涉及在制造材料板過程中從一個移動的材料流確定和排除不規則性的一種方法、一種裝置和一種設備。本發明的任務在于，將從干燥器或涂膠工位引導出的材料流在撒播料倉之前對不規則性進行檢驗并將這些不規則性排除。裝置的任務之解決辦法就在于，材料流通過一個擴展的扇形排料溜槽(2)而被展開成扇形后，布置的是一個或多個帶有平行外壁的導向通道(5)，其中對著導向通道(5)的開始布置的是一個透視裝置(3)和在接著的一段距離之后是一個排出裝置(4)。在一個所屬的方法中，材料流用一個扇形排料溜槽(2)擴展開，然后用透視進行檢查，最后在進一步處理之前將所確定的不規則性通過材料流在寬度方向上的部分的短時間導出而排出。
文檔編號B27N3/02GK101157242SQ20071017014
公開日2008年4月9日 申請日期2007年9月27日 優先權日2006年10月2日
發明者哈斯 G·馮 申請人:迪芬巴赫有限兩合公司