專利名稱：橫孔恒濕木地板的生產方法
技術領域：
本發明涉及木地板，具體涉及一種橫孔恒濕木地板的生產方法。
背景技術：
隨著家庭裝修的不斷升溫，裝修中的"大件"之一的木地板質量己成為消 費者的熱門話題，木地板質量問題大部分表現為拱凸、翹曲裂縫、隙縫、起拱、 凹板和擠裂變形等現象。造成上述質量問題的原因與木地板的含水率、環境中的空氣溫度和濕度有 著直接的關系，起拱的原因是由于受潮導致地板膨脹拱起，嚴重的會出現兩塊 地板縱向企口處拱起，橫向開裂的現象。隙縫是由于木地板含水率較高，鋪設 前保養的時間不夠，鋪設后地板內水分蒸發導致干縮，使地板間出現較大的縫 隙。實木復合地板經涂膠熱壓而成，膠粘劑一般都采用脲醛樹脂，含有一定量 的甲醛、氨和苯等有害物質，直接影響到人們的身體健康。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種能隨著木地板的含水 率、空氣溫度和濕度的變化，主動調整木地板干濕度的橫孔恒濕木地板的生產 方法。橫孔恒濕木地板的生產方法是先在木地板凹槽面中心位置，橫向分別鉆5 25個盲孔，然后向孔內加入凹凸棒恒濕調理劑，再用液態石臘將孔封閉固化后，包裝為橫孔恒濕木地板。
凹凸棒恒濕調理劑的生產方法是將酸化后的稻谷殼與凹凸棒石粘土和蒙 脫石按配料進行攪拌混合，擠壓改性成片狀混合物，經晾曬后磨粉，再與速溶 硅酸鈉和沸石原粉按配料進行攪拌混合，造粒、焙燒、篩分、包裝為成品。凹凸棒恒濕調理劑的生產方法已經另案申請了發明專利。本發明通過下述技術方案予以實現 1、凹凸棒恒濕調理劑的生產方法(l)凹凸棒恒濕調理劑的配料，按重量百分比由下列組分組成凹凸棒恒濕 調理劑的半成品55 90%，速溶硅酸鈉2 8%和沸石原粉5 40%; (2)將凹凸棒恒濕調理劑的半成品、速溶硅酸鈉和沸石原粉攪拌混合后，輸入造粒機中進行造粒，顆粒粒度控制在O. 5 4. 0毫米；(3)將造粒后的顆粒輸入焙燒爐中進行焙 燒，焙燒溫度控制在550 650'C，焙燒時間控制在2 4小時；(4)將焙燒后的顆 粒進行篩分，篩除焙燒過程中產生的粉塵和破碎的顆粒，包裝為凹凸棒恒濕調 理劑的成品。所述凹凸棒恒濕調理劑半成品的生產方法是凹凸棒恒濕調理劑半成品的 配料，按重量百分比由下列組分組成酸化后的稻谷殼5 15%、凹凸棒石粘土35 55%、蒙脫石5 15%和水35 55%;先將酸化后的稻谷殼、凹凸棒石粘土 和蒙脫石按配料進行攪拌為混合物后輸入浸泡池中，再緩慢加入配好的水進行 浸泡，浸泡時間控制在24 48小時；將浸泡后的混合物輸入雙輥擠壓機中擠壓 成片狀混合物，片狀混合物的厚度《3毫米，輸送到水泥場進行晾曬，晾曬后片 狀混合物的水分《15%，輸入磨機進行磨粉為凹凸棒恒濕調理劑的半成品，顆粒 細度《0. 074毫米；所述稻谷殼酸化處理的生產方法是將稻谷殼進行粉碎，顆粒細度《0.5毫 米，輸入浸泡池中；稀硫酸的配制，按重量百分比由下列組分組成濃度98%
硫酸5 20%，水80 95%;酸化處理的配料，按重量百分比由下列組分組成 稻谷殼35~80%，稀硫酸20 65%，將稀硫酸緩慢加入稻谷殼中，進行酸化處 理，酸化時間控制在12 48小時。 2、橫孔恒濕木地板的生產方法在木地板凹槽面中心位置1米的長度內，橫向分別鉆5 25個直徑為6 12 毫米的盲孔，盲孔深度為木地板寬度的75 85%，然后向孔內加入凹凸棒恒濕調 理劑，在盲孔的前端預留3 8毫米空隙，用液態石臘將預留的空隙封閉固化后， 包裝為橫孔恒濕木地板。所述盲孔是與通孔相對而言，通孔是指鉆通的孔，盲孔則是非鉆通的孔。 盲孔內的凹凸棒恒濕調理劑顆粒粗糙堅硬強度好，比表面積大，孔隙率高， 放置在木地板的盲孔內，不變形、不結塊、不放熱、不會析出液體，也不會產 生粉塵等污染。橫孔恒濕木地板不但吸濕率好，而且當環境濕度下降后，盲孔內的凹凸棒 恒濕調理劑，將已經吸附在其孔道內的水分緩慢的向外釋放，始終保持一個較 穩定的吸濕率。橫孔恒濕木地板能有效的吸附木地板中甲醛、氨和苯等有害物質，降低對 人們身體健康的損害。橫孔恒濕木地板的生產方法適用于生產恒濕木地板。
圖1是橫孔恒濕木地板的示意圖，圖2是橫孔恒濕木地板的A向視圖。 如圖所示l是凹槽，2是石臘，3是木地板，4是盲孔，5是凹凸棒恒濕調 理劑，6是凸槽。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步的描述在木地板(3)凹槽(1)中心位置1米的長度內，橫向分別鉆5個直徑為8毫米 的盲孔(4)，盲孔(4)深度為木地板(3)寬度的80%，然后向孔內加入凹凸棒恒濕調理 劑(5),在盲孔(4)的前端預留5毫米空隙，用液態石臘(2)將預留的空隙封閉固化 后，包裝為橫孔恒濕木地板，(6)是木地板(3)的凸槽。
權利要求
1、一種橫孔恒濕木地板的生產方法，其特征在于，橫孔恒濕木地板的生產方法是在木地板凹槽面中心位置1米的長度內，橫向分別鉆5～25個直徑為6～12毫米的盲孔，盲孔深度為木地板寬度的75～85％，然后向孔內加入凹凸棒恒濕調理劑，在盲孔的前端預留3～8毫米空隙，用液態石臘將預留的空隙封閉固化后，包裝為橫孔恒濕木地板；所述盲孔是與通孔相對而言，通孔是指鉆通的孔，盲孔則是非鉆通的孔；所述凹凸棒恒濕調理劑的生產方法是(1)凹凸棒恒濕調理劑的配料，按重量百分比由下列組分組成凹凸棒恒濕調理劑的半成品55～90％，速溶硅酸鈉2～8％和沸石原粉5～40％；(2)將凹凸棒恒濕調理劑的半成品、速溶硅酸鈉和沸石原粉攪拌混合后，輸入造粒機中進行造粒，顆粒粒度控制在0.5～4.0毫米；(3)將造粒后的顆粒輸入焙燒爐中進行焙燒，焙燒溫度控制在550～650℃，焙燒時間控制在2～4小時；(4)將焙燒后的顆粒進行篩分，篩除焙燒過程中產生的粉塵和破碎的顆粒，包裝為凹凸棒恒濕調理劑的成品；所述凹凸棒恒濕調理劑半成品的生產方法是凹凸棒恒濕調理劑半成品的配料，按重量百分比由下列組分組成酸化后的稻谷殼5～15％、凹凸棒石粘土35～55％、蒙脫石5～15％和水35～55％；先將酸化后的稻谷殼、凹凸棒石粘土和蒙脫石按配料進行攪拌為混合物后輸入浸泡池中，再緩慢加入配好的水進行浸泡，浸泡時間控制在24～48小時；將浸泡后的混合物輸入雙輥擠壓機中擠壓成片狀混合物，片狀混合物的厚度≤3毫米，輸送到水泥場進行晾曬，晾曬后片狀混合物的水分≤15％，輸入磨機進行磨粉為凹凸棒恒濕調理劑的半成品，顆粒細度≤0.074毫米；所述稻谷殼酸化處理的生產方法是將稻谷殼進行粉碎，顆粒細度≤0.5毫米，輸入浸泡池中；稀硫酸的配制，按重量百分比由下列組分組成濃度98％的硫酸5～20％，水80～95％；酸化處理的配料，按重量百分比由下列組分組成稻谷殼35～80％，稀硫酸20～65％，將稀硫酸緩慢加入稻谷殼中，進行酸化處理，酸化時間控制在12～48小時。
全文摘要
本發明公開了一種橫孔恒濕木地板的生產方法，其技術方案的要點是，橫孔恒濕木地板的生產方法是先在木地板凹槽面中心位置，橫向分別鉆5～25個盲孔，然后向孔內加入凹凸棒恒濕調理劑，再用液態石蠟將孔封閉固化后，包裝為橫孔恒濕木地板。凹凸棒恒濕調理劑由凹凸棒石粘土、蒙脫石、酸化后的稻谷殼、速溶硅酸鈉和沸石原粉組成。橫孔恒濕木地板不但吸濕率好，而且當環境濕度下降后，盲孔內的木地板恒濕調理劑，將已經吸附在其孔道內的水分緩慢的向外釋放，始終保持一個較穩定的吸濕率，橫孔恒濕木地板的生產方法適用于生產恒濕木地板。
文檔編號B27M3/04GK101116990SQ20071013089
公開日2008年2月6日 申請日期2007年8月30日 優先權日2007年8月30日
發明者許慶華 申請人:許慶華