專利名稱：：用纖維材料制備托盤的方法用纖維材料制備托盤的方法(一)
技術領域：
本發明為平面砂布輪的托盤生產方法，特別是用纖維材料制備托盤的方法。(二)
背景技術：
平面砂布輪廣泛的運用于金屬、非金屬表面磨削、拋光，其構成是在托盤上粘貼砂布片。隨著高分之材料技術的進步，纖維增飆樹脂基產品廣泛的運用于多個領域，托盤生產中也得到充分利用。目前托盤生產中的方法一是在酚醛樹脂中加入多層玻璃纖維，在壓合模具中壓成托盤，這種產品的優點是產品強度較好，但制造工藝復雜，成本較高，使用中很容易出現因層間粘結強度不夠而脫層，影響產品的使用壽命和安全，而且生產中邊角余料較多。另一種方法是采用塑膠墊成型，這種產品的優點是工藝簡單，成本低廉，但缺點是強度較低，使用時容易爆蓋，不安全。(三)
發明內容本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種纖維增強樹脂基托盤的制備方法，使得生產出的托盤成本低廉，強度高，使用壽命長，安全性能好，且工藝簡單。本發明釣解決方案是一種采用纖維材料制備托盤的方法，其特征在于包括以下步驟a、將纖維材料粉碎，過篩-,b、在粉碎材料中加入粘結樹脂充分攜拌，使其混合均勻；c、將混合料置入壓合膜具中熱壓成型；其中粘結樹脂加入量為粉碎料重量的卜15%。本發明將纖維材料粉碎后使用，使其與粘結樹脂混合后樹脂滲透入纖維中，提高纖維與樹脂的柔和性，在托盤壓合過程中與樹脂結合的更加緊密，達到增加托盤的強度。本發明酌解決方案中粘結樹脂可采用環氧樹脂，采用環煢樹脂加入量為粉^^料重量的1-7%。本發明約觶決方案中粘結樹脂可采用i^醛樹脂，采用酴醵樹脂加入量為粉碎料重量的7-15%。本發明釣解決方案中粘結樹脂可采用不飽和樹脂，采用不飽和樹臘加入量為粉碎料重量的1-10%。本發明的粘結樹脂也可采用上述三種樹脂中的任兩種或三種一起組合調配的樹脂。本發明的解決方案中熱壓成型的壓合溫度可控制在60*C-150X:,、壓合壓力為3(Mpa-300Mpa.本發明的優點本發明將纖維材料粉碎后使用，與粘結樹脂混合后樹脂滲透入纖維中，提高纖維與樹藤的柔和性，通過熱壓威型粉碎材料與樹脂緊密結合，從而提高托盤強度，同時可防脫層，提高托盤使用壽命，提高平面砂布輪使用安全性。本發明工藝簡單，生產成本低廉，另外，由于本發明將纖維材料^t碎后使用，各種托盤生產中邊角余料和廢舊托盤均可作為本發明的攝料，所以發明技術有利于環保。(四)實施方式實施例1:以環氧樹脂為粘合樹脂，棉、麻混合纖維為纖維材料，將棉、麻混合纖維粉碎后加入其重量為3%的環氧樹脂混合均勻，然后置入壓合模具中熱壓成型，制成托盤，其壓合溫度為8(TC，壓合壓力為70鄉a.本實施例與現有的在^醛樹脂中加入多層玻璃纖維制成相同尺寸的托盤對比，經檢搠其旋轉極限被裂強度和抗拉強度數據如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求1.一種采用纖維材料制備托盤的方法，其特征在于包括以下步驟a.將纖維材料粉碎，過篩；b.在粉碎材料中加入粘結樹脂充分攪拌，使其混合均勻；c.將混合料置入壓合膜具中熱壓成型；其中粘結樹脂加入量為粉碎料重量的1-15％。2、根據權利要求1所述的用纖維材料制備托盤的方法，其特征在于粘結樹脂為環氧樹脂，環氧樹脂加入量為粉碎料重量的1-7%;3、根據權利要求1所述的用纖維材料制備托盤的方法其特征在于粘結樹脂為酚醛樹脂，酚醛樹脂加入量為粉碎料重量的7-15%;4、根據權利要求1所述的用纖維材料制備托盤的方法，其特征在于粘結樹脂為不飽和樹脂，不飽和樹脂加入量為粉碎料重量的1-10%;5、根據權利要求1所述的用纖維材料制備托盤的方法，其特征在于粘結樹脂為環氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和樹脂任兩種或三種一起組合調配的樹脂。6、根據權利要求1所述的用纖維材料制備托盤的方法，其特征在于熱壓成型的壓合溫度為60r-150r，壓合壓力為30Mpa-300Mpa.全文摘要本發明為平面砂布輪的托盤生產方法，特別是用纖維材料制備托盤的方法。其步驟是將纖維材料粉碎，過篩，在粉碎材料中加入粘結樹脂充分攪拌，使其混合均勻，將混合料置入壓合膜具中熱壓成型。本發明的方法使得生產出的托盤成本低廉，強度高，使用壽命長，安全性能好，工藝簡單，而且有利于環保。文檔編號B27N3/00GK101219552SQ200710048258公開日2008年7月16日申請日期2007年1月12日優先權日2007年1月12日發明者剛楊,澤謝申請人:四川省三臺縣固銳實業有限責任公司