專利名稱：一種松木酸性脫脂的方法
技術領域：
本發明涉及一種松木酸性脫脂的方法，具體地說，涉及一種酸性 脫脂液脫除松脂的方法。
技術背景目前，各種松木由于其材性、松脂含量以及內含物的不同，脫脂 方法稍有差異，但當前的松木脫脂方法和技術可以歸納五種(l)堿 液皂化法，(2)溶劑萃取法，(3)催化聚合法，(4)高溫干燥法，(5) 真空干燥法。一般為了提高脫脂效果，常常采用兩種或兩種以上的脫脂方法相 結合，但生產廠家在實際應用中并不理想。如利用堿液皂化法處理的 松木脫脂率低，易變色，光澤暗淡，廢水問題也沒有根本解決，阻礙 了松木實木制品生產的發展。綜上所述，雖然國內外目前在松木脫脂技術上開發了許多方法， 取得了長足的進展，但是在脫脂率、脫脂材防變色處理以及脫脂深度 等方面還存在問題，不能滿足企業和市場的要求。同時，在目前的松木脫脂理論與技術開發上，還存在兩個明顯而急需研究的問題首先，在與脫脂液滲透有關的木材生產加工過程中所涉及的都是 非穩態滲透過程，即描述過程的參數是與時間有關的量。但以往的模 型過于理想化，且大多使用穩態流數據擬合非穩態滲透。因此，建立 一個符合木材非穩態脫脂液滲透實際過程的理論模型，設計出適用的 非穩態脫脂液滲透性實驗方法，這是一個在理論與生產應用上都極為 重要的工作。其次，由于測量大尺寸試件脫脂液滲透系數在實際操作上有困 難，且目前關于脫脂滲透的研究都是基于實驗室規模的小尺寸試件， 加上脫脂液滲透性的變異極大，小尺寸試件脫脂液滲透性在實際的應 用有一定局限性，很難準確反映大尺寸試件的實際脫脂液滲透特性。 因而構建大尺寸木材試件的脫脂液滲透模型，研究其滲透性，預測和 估算大尺寸木材試件脫脂液滲透系數，可以縮短試驗研究與生產實踐 的差距，更有效地應用在木材工業的有關生產實際中，避免"大尺 度效應"發生。因此，利用現代測試、分析手段，進行理論與技術創新，研發低 成本、高效率、低污染、材色新鮮、技術成熟且產業化程度高的新技 術和新工藝是今后的發展趨勢。本發明的申請人對松木脫脂進行系統
研究，獲得利用高效脫脂的工藝技術，這可以改變我國松木低效益利 用的局面，也對中國林業的可持續發展具有十分重要的意義。 發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種易于實現、操作方便、生 產成本低、環保的松木酸性脫脂的方法。為了解決上述技術問題，本發明提供的松木酸性脫脂的方法，采 用如下步驟(1) 、配制脫脂液利用化學藥品配制質量百分比濃度為0. 1% 10%水溶液，配制成脫脂液；(2) 、裝罐按照V松木/V脫脂液二1:0. 1 1:10體積比將脫脂液和 松木裝入高壓脫脂罐；(3) 、脫脂處理以最快速度升溫至75 95°C，保溫4 8h,然 后排出液體，回收松脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。上述步驟(1)中所述的化學藥品是指甲酸、次氯酸或次氯酸鈉、 磷酸和硅酸鈉，其中在脫脂液中，各物質的質量比為m申酸m次氣酸或次氯酸鈉m磷酸111硅酸鈉=1 3: 2 8: 1 2: 0.1 1.0。上述步驟(2)中所述的脫脂罐要求耐3MPa的壓力、耐酸、耐氧化。上述步驟(2)中所述的松木系指馬尾松木材、樟子松木材、華山松木材、落葉松木材、濕地松木材或火炬松。上述步驟(3)中所述的保溫時間是單面脫脂深度達到0.8 — 2cm需要保溫時間。采用上述技術方案的松木酸性脫脂的方法，可以使松脂親水性增 強，同時降低松脂部分成分的分子量，促使松脂從松木中快速脫出。 本發明可使單面脫脂深度可以達0.8 2cm，材色保持松木新鮮材色， 物理力學性質下降較小，完全可滿足家具的要求。該發明具有易于實 現、操作方便、生產成本低，更為重要的是利用該技術不產生廢水， 提高松木的附加值，創造就業崗位，有利于促進人工林資源與生態、 社會的和諧發展。綜上所述，本發明所要解決的技術問題是提供一種易于實現、操 作方便、生產成本低、環保的松木酸性脫脂的方法。
具體實施方式
通過下面給出的本發明的具體實施例可以進一步清楚地理解本 發明，但下述實施例并不是對本發明的限定。 實施例1:(1)、酉己制脫月旨液按照m甲酸m次氯酸m磷酸m硅酸鈉二l: 8: 2:l.O混和，然后配成質量百分比濃度為1%水溶液，配制成脫脂液；
(2) 、裝罐按照V松木/V脫脂液二l:10，將脫脂液和松木板材裝入 高壓脫脂罐(脫脂罐要求耐3MPa的壓力、耐酸、耐氧化)；(3) 、脫脂處理以最快速度升溫至55°C，保溫8h，使其脫脂 深度達到0.8 2cm，材色保持新鮮松木材色；然后排出液體，回收松 脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。脫脂后，脫脂率不低 于60%，松木顏色呈新鮮材材色，物理力學性質不超過10%。實施例2:(1) 、酉己帝!j脫月旨液按照m甲酸m次氯酸鈉m磷酸111硅酸鈉=2: 6.5: 1.45: 0.5混和，然后配成質量百分比濃度為5%水溶液，配制成脫 脂液；(2) 、裝罐按照V松木/V脫脂液=1:4，將脫脂液和松木板材裝入 高壓脫脂罐(脫脂罐要求耐3MPa的壓力、耐酸、耐氧化)。(3) 、脫脂處理以最快速度升溫至85°C，保溫6h，使其脫脂 深度達到0.8 2cm，材色保持新鮮松木材色；然后排出液體，回收松 脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。脫脂后，脫脂率不低 于60%，松木顏色呈新鮮材材色，物理力學性質不超過10%。實施例3:(1) 、酉己制脫月旨液-按照m甲酸m次氣酸m磷酸111硅酸鈉=3: 2: 1: 0.1混和，然后配成質量百分比濃度為0. 1%水溶液，配制成脫脂液；(2) 、裝罐按照V松木/V脫脂液=1:0. 1，將脫脂液和松木板材裝 入高壓脫脂罐(脫脂罐要求耐3MPa的壓力、耐酸、耐氧化)。(3) 、脫脂處理以最快速度升溫至105'C,保溫4h，使其脫脂 深度達到0.8 2cm，材色保持新鮮松木材色；然后排出液體，回收松 脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。脫脂后，脫脂率不低 于60%，松木顏色呈新鮮材材色，物理力學性質變化不超過10%。實施例4:(1) 、酉己希U脫月旨液按照m甲酸m次氣酸m磷酸111硅酸鈉=2: 5: 1.5: 0.5混和，然后配成質量百分比濃度為10%水溶液，配制成脫脂液；(2) 、裝罐按照V松木/V脫脂液二L10，將脫脂液和松木板材裝入 高壓脫脂罐(脫脂罐要求耐3MPa的壓力、耐酸、耐氧化)；(3) 、脫脂處理以最快速度升溫至75°C，保溫5h，使其脫脂 深度達到0.8 2cm，材色保持新鮮松木材色；然后排出液體，回收松 脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。脫脂后，脫脂率不低 于60%，松木顏色呈新鮮材材色，物理力學性質不超過10%。
權利要求
1、一種松木酸性脫脂的方法，其特征是采用如下步驟(1)、配制脫脂液利用化學藥品配制質量百分比濃度為0.1％～10％水溶液，配制成脫脂液；(2)、裝罐按照V松木/V脫脂液＝1∶0.1～1∶10體積比將脫脂液和松木裝入高壓脫脂罐；(3)、脫脂處理以最快速度升溫至55～105℃，保溫4～12h，然后排出液體，回收松脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。
2、 根據權利要求1所述的松木酸性脫脂的方法，其特征在于 上述步驟(1)中所述的化學藥品是指甲酸、次氯酸或次氯酸鈉、磷 酸、硅酸鈉，其中在脫脂液中，各物質的質量比為 m甲酸m次氯酸或次氯酸 鈉m碟酸111硅酸鈉=1 3: 2 8: 1 2: 0.1 1.0。
3、 根據權利要求1所述的松木酸性脫脂的方法，其特征在于 上述步驟(2)中所述的脫脂罐要求耐3MPa的壓力、耐酸、耐氧化。
4、 根據權利要求1所述的松木酸性脫脂的方法，其特征在于 上述步驟(2)中所述的松木系指馬尾松木材、樟子松木材、華山松 木材、落葉松木材、濕地松木材或火炬松木材。
5、 根據權利要求1所述的松木酸性脫脂的方法，其特征在于 上述步驟(3)中所述的保溫時間是單面脫脂深度達到0.8 2cm需要 保溫時間。
全文摘要
本發明公開了一種松木的酸性脫脂方法，包括如下步驟(1)配制脫脂液；(2)裝罐；(3)脫脂處理。本發明可使松木單面脫脂深度可以達0.8～2cm，材色保持松木新鮮材色，物理力學性質下降較小，完全可滿足家具的要求。該發明具有易于實現、操作方便、生產成本低，更為重要的是利用該技術不產生廢水，提高松木的附加值，創造就業崗位，有利于促進人工林資源與生態、社會的和諧發展。
文檔編號B27K3/10GK101148052SQ20071003572
公開日2008年3月26日 申請日期2007年9月12日 優先權日2007年9月12日
發明者海 侯, 彭萬喜, 李年存, 鄭真真 申請人:彭萬喜;李年存;侯 海;鄭真真