專利名稱：木質刷柄成型機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種刷具的生產裝置，特別涉及木質刷柄的成型加工機械。
背景技術：
現有技術中，有不少刷具采用木質刷柄，如油漆刷，一般均采用木質刷柄，木質刷柄在制造時一般先加工成板狀，然后再在刷柄成型機上加工成型，現有的木質刷柄成型機，主要包括水平設置的工作臺，工作臺上設有一個夾頭，夾頭上部設有一個旋轉的刀具，刀具與一導向輪相聯動，夾頭上可夾持待加工的刷柄毛坯和模具，夾頭可作直線運動，導向輪緊貼模具表面滾動，刀具旋轉將刷柄毛坯的一個側面加工成型，將刷柄從夾頭上取下，翻轉180°后，再次夾持在夾頭上，再進行一次成型加工，將刷柄的另一側加工成型，即可加工出完整的刷柄外形。該裝置的缺點是，由于刷柄本身并不全是對稱結構，其不對稱的兩側使用的模具是不相同的，因此，通過一臺設備加工刷柄時，需要更換模具，費時費力，該裝置一次只能加工一個面，不能將刷柄的兩側連續加工成型，生產效率低下；此外，工作時，夾頭夾緊和松開刷柄毛坯時需要工人站立操作，工人比較容易疲勞，使用不夠方便。
發明內容
本發明的目的是提供一種木質刷柄成型機，使其能夠同時對刷柄兩側進行成型加工，且操作簡單方便。
本發明的目的是這樣實現的木質刷柄成型機，包括水平設置的工作臺，工作臺中部設有左右貫通的直槽，直槽兩側的工作臺上分別水平設有導軌，導軌之間設有與導軌相配合的至少一個滑板，工作臺右側設有經主電機驅動的鏈輪，工作臺左側設有從動輪，鏈輪和從動輪上繞裝有鏈條，鏈條與滑板下側相固定，滑板上固定有夾具，所述夾具包括與滑板平行相固定的支架，支架上設有垂直于滑板的滑槽，滑槽內設有滑塊，滑塊上部設有滾輪，滑塊底部設有夾板，滑塊上部設置的臺階下側與支架上部之間設有復位彈簧；所述直槽兩側的工作臺上分別設有一主支撐桿，主支撐桿上經軸承分別固定有支撐架，支撐架一端設有電機，支撐架另一端設有轉軸，電機和轉軸之間傳動連接，轉軸下端分別設有旋轉刀頭和導向輪，旋轉刀頭和導向輪高度方向的位置位于滑板與夾板之間，直槽兩側經輔助撐桿固定有與支撐架一一對應的兩橫向支撐桿，橫向支撐桿端部與對應支撐架之間設有將旋轉刀頭拉向直槽另一側的拉簧；各橫向支撐桿至少一側設有連接件，各連接件套置在與之一一對應的連桿上，各連桿下端分別與設置在直槽上方的水平壓桿相連接，連桿上設有一彈簧座，各連桿上套裝有兩端抵觸在彈簧座和連接件之間的壓簧；所述壓桿兩端下側設有與滾輪高度位置相對應的坡口。
本發明工作時，將模具固定在滑板和夾板之間，模具的形狀與成型后的刷柄形狀相一致，將加工成板狀的刷柄毛坯從本發明左側放置在模具上，主電機帶動鏈輪轉動，鏈輪拉動相應的鏈條運動，使得滑板沿導軌作直線運動，拉動夾具運動，當運動到滾輪與壓桿的坡口接觸時，壓桿逐漸壓緊滾輪，滾輪克服復位彈簧張力下移，使夾板將刷柄毛坯和模具同時壓緊；滑板繼續前進時，模具接觸到導向輪，導向輪沿模具表面作相對運動，電機可帶動旋轉刀頭轉動，在導向輪沿模具表面相對運動時，旋轉刀頭在刷柄毛坯一側加工出與模具相同的形狀；加工時，模具直線移動，同時支撐架帶動轉軸、電機繞主支撐桿轉動，拉簧的作用在于提供適當拉力將導向輪拉向并貼靠在模具表面；鏈輪繼續轉動，則可對刷柄另一側進行加工，然后滾輪與壓桿逐漸脫離，從右側出料；在進行上述加工時，只需一次放置刷柄毛坯，可將刷柄的兩側面依次加工成型，工人只需在一側放置刷柄毛坯，另一側可自動出料，即使刷柄兩側的形狀不一致，也可以一次加工成型；與現有技術相比，本發明操作簡單，可提高生產效率；本發明可用于木質刷柄的生產制造。
為減小磨損，在滑板與導軌之間可以澀滯滑滾。滑滾可以設置在導軌上，也可以設置在滑板上。
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1中A的局部放大圖。
其中，1主電機，2機身，3輔支撐桿，4旋轉刀頭，5導向輪，6工作臺，7模具，8刷柄毛坯，9從動輪，10鏈條，11導軌，12滑板，13支架，14滾輪，15滑塊，16旋轉軸，17支撐架，18主支撐桿，19橫向支撐桿，20拉簧，21壓桿，22壓簧，23連桿，24鏈輪，25電機，26張緊輪，27直槽，28夾板，29復位彈簧，30連接件，31坡口。
具體實施例方式
如圖所示，為木質刷柄成型機，包括在機身2上水平設置的工作臺6，工作臺6中部設有左右貫通的直槽27，直槽27兩側的工作臺6上分別水平設有導軌11，導軌11之間設有與導軌11相配合的至少一個滑板12，為提高效率，滑板12一般可設置2-4個；工作臺6右側設有經主電機1驅動的鏈輪24，工作臺6左側設有從動輪9，鏈輪24和從動輪9上繞裝有鏈條10，鏈條10與滑板12下側相固定，滑板12上固定有夾具，所述夾具包括與滑板12平行相固定的支架13，支架13上設有垂直于滑板12的滑槽，滑槽內設有滑塊15，滑塊15上部設有滾輪14，滑塊15底部設有夾板28，夾板28可和滑塊15一起沿滑槽方向上下運動，滑塊15上部設置的臺階15a下側與支架13上部之間設有復位彈簧29；直槽27兩側的工作臺上分別設有一主支撐桿18，主支撐桿18上經軸承分別固定有支撐架17，支撐架17一端設有電機25，支撐架17另一端設有轉軸16，電機25和轉軸16之間經帶輪和皮帶傳動連接，為調節皮帶張力，支撐架17上還設有張緊輪26，轉軸16下端分別設有旋轉刀頭4和導向輪5，旋轉刀頭4和導向輪5高度方向的位置位于滑板12與夾板28之間，這樣，可以保證在滑板和夾板之間固定模具7和刷柄毛坯8時，模具7與導向輪4位置對應，旋轉刀頭4與刷柄毛坯8位置相對應；直槽27兩側經輔助撐桿3固定有與支撐架17一一對應的兩橫向支撐桿19，橫向支撐桿19端部與對應支撐架17之間設有將旋轉刀頭4拉向直槽另一側的拉簧20；各橫向支撐桿19至少一側設有連接件30，圖中兩側均設有連接件，可保持更加穩定的技術效果，各連接件30套置在與之一一對應的連桿23上，各連桿23下端分別與設置在直槽上方的水平壓桿21相連接，連桿23上設有一彈簧座，連桿23上套裝有兩端抵觸在彈簧座和連接件之間的壓簧22；壓桿21兩端下側設有與滾輪12高度位置相對應的坡口31；為減小磨損，可在所述滑板12與導軌11之間增設滑滾。
工作時，將模具7固定在滑板11和夾板28之間，模具7的形狀與成型后的刷柄形狀相一致，將加工成板狀的刷柄毛坯8從本發明左側放置在模具8上，主電機1帶動鏈輪24轉動，鏈輪24拉動相應的鏈條10運動，使得滑板12沿導軌11作直線運動，拉動夾具運動，當運動到滾輪14與壓桿21的坡口31接觸時，壓桿21逐漸壓緊滾輪14，滾輪14克服復位彈簧29的張力下移，使夾板28將刷柄毛坯8和模具7同時壓緊；滑板12繼續前進時，模具7一側接觸到導向輪5，導向輪5沿模具7一側表面作相對運動，電機25可帶動旋轉刀頭4轉動，在導向輪沿模具表面相對運動時，旋轉刀頭4在刷柄毛坯8一側切削出與模具7一側相同的形狀；加工時，模具7直線移動，同時支撐架帶動轉軸、電機繞主支撐桿轉動，拉簧20的作用在于提供適當拉力將導向輪拉5向并貼靠在模具7一側表面；鏈輪繼續轉動，另一導向輪與模具另一側接觸，另一旋轉刀頭可對刷柄另一側進行加工，然后滾輪14與壓桿21逐漸脫離，松開已加工成型的刷柄，在滑板繞過鏈輪時，成型后的刷柄從右側掉落出料；在進行上述加工時，只需一次放置刷柄毛坯，可將刷柄的兩側面依次加工成型，工人只需在一側放置刷柄毛坯，另一側可自動出料，即使刷柄兩側的形狀不一致，也可以一次加工成型。
權利要求
1.木質刷柄成型機，包括水平設置的工作臺，其特征在于工作臺中部設有左右貫通的直槽，直槽兩側的工作臺上分別水平設有導軌，導軌之間設有與導軌相配合的至少一個滑板，工作臺右側設有經主電機驅動的鏈輪，工作臺左側設有從動輪，鏈輪和從動輪上繞裝有鏈條，鏈條與滑板下側相固定，滑板上固定有夾具，所述夾具包括與滑板平行相固定的支架，支架上設有垂直于滑板的滑槽，滑槽內設有滑塊，滑塊上部設有滾輪，滑塊底部設有夾板，滑塊上部設置的臺階下側與支架上部之間設有復位彈簧；所述直槽兩側的工作臺上分別設有一主支撐桿，主支撐桿上經軸承分別固定有支撐架，支撐架一端設有電機，支撐架另一端設有轉軸，電機和轉軸之間傳動連接，轉軸下端分別設有旋轉刀頭和導向輪，旋轉刀頭和導向輪高度方向的位置位于滑板與夾板之間，直槽兩側經輔助撐桿固定有與支撐架一一對應的兩橫向支撐桿，橫向支撐桿端部與對應支撐架之間設有將旋轉刀頭拉向直槽另一側的拉簧；各橫向支撐桿至少一側設有連接件，各連接件套置在與之一一對應的連桿上，各連桿下端分別與設置在直槽上方的水平壓桿相連接，連桿上設有一彈簧座，各連桿上套裝有兩端抵觸在彈簧座和連接件之間的壓簧；所述壓桿兩端下側設有與滾輪高度位置相對應的坡口。
2.根據權利要求1所述的木質刷柄成型機，其特征在于所述滑板與導軌之間設有滑滾。
全文摘要
本發明公開了一種屬于刷具的生產裝置技術領域內的木質刷柄成型機，主要包括水平設置的工作臺，工作臺上設置導軌，使滑板沿導軌經鏈輪拉動在滑軌內運動，滑板上固定有夾具，夾具在壓桿的推擠下夾持住模具和刷柄毛坯，一導向輪沿模具表面運動，與導向滾輪同軸設置的旋轉刀頭將刷板毛坯一側切削成型，滑板繼續運動，另一導向輪和旋轉刀頭將刷板毛坯另一側切削成型。本發明工作時，只需一次放置刷柄毛坯，可將刷柄的兩側面依次加工成型，工人只需在一側放置刷柄毛坯，另一側可自動出料，即使刷柄兩側的形狀不一致，也可以一次加工成型，可提高生產效率；本發明可用于木質刷柄的生產制造。
文檔編號B27M3/16GK101092040SQ20071002409
公開日2007年12月26日 申請日期2007年7月16日 優先權日2007年7月16日
發明者黃賢明 申請人:黃賢明