專利名稱：新型地板的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種地板的加工方法，尤其涉及鋪設在集裝箱或車輛車廂內 承載面的具有附著面的板材的加工方法。
背景技術：
我國一直以來，集裝箱地板的生產材料皆為東南亞克隆木，克隆木屬天 然林，經過多年的采伐，現在，不僅天然克隆木滿足不了日益發展的集裝箱 地板的需求，而且，東南亞天然林的大量采伐對地球環境的破壞已引起世界 的關注。為了減少集裝箱生產對天然木的需求，有一些研究者提出了對某些 集裝箱用鋼板代替木地板的方案，但對大多數用途的集裝箱還是采用木地板
更經濟，更合用。專利號為CN02134300.4，名稱為"集裝箱地板用膠合板 及其生產方法"的中國專利，公開了一種以膠合板替代原木制造木地板的加 工方法。該方法制得的地板成本不高，減少了自然資源的消耗，具有一定的 經濟與社會效益。但該方法制得的地板，在防滑、防潮、耐磨及強度方面存 在不足。用戶在使用中普遍感覺其使用壽命短；承載能力差；地板容易受潮， 使貨物受損。
發明內容
本發明針對以上缺陷，提供了一種能防水、防腐、防滑，耐磨且強度高 的新型地板的加工方法。
本實用新型的技術方案是以多層膠合板為基材，它包括以下步驟
1) 、對多層膠合板進行清理、平整；
2) 、在表面平整、無雜物的多層膠合板上鋪設浸漬紙，浸漬紙的幅面尺 寸略大于膠合板，再使兩者初步粘結；
3) 、往熱壓板機的不銹鋼模具加工面上涂覆脫模劑；
4) 、將鋪設有浸漬紙的多層膠合板置入熱壓板機平板中，調整單位壓力 為1.2 2.0MPa，平板加工溫度為120 150°C，保持該溫度5 10分鐘后，取出被加工件；
5) 、修邊，待被加工板材冷卻后，按照規定尺寸清理板材的四邊；
6) 、制得。
所述的脫模劑為硅膠油。 所述的脫模劑為液體石蠟。
本發明在膠合板的表面上通過熱壓，牢固地粘結了一層浸漬紙層，能起 到防水、防腐、耐磨和增強的作用；在附著有浸漬紙層的地板表面上均勻布 設有凹槽后，能起到防滑的作用；設置的凹槽由專用模具，熱壓浸漬紙和基 材，使兩者形變而形成永久性的凹槽；浸漬紙經過熱壓后，耐磨、耐腐、防 水，能有效保護地板，延長地板的使用壽命。本發明受結構碳纖維加固橋梁 混凝土技術的啟發，將橋梁混凝土加固技術應用到地板上，能增強地板的強 度，且能起到防水、防腐的作用；另外，利用防滑結構，克服了浸漬紙層摩 擦阻力小的缺陷。
具體實施例方式
實施例1
1) 、對多層膠合板進行清理、平整，清除表面的灰塵、雜物，保證膠合 的強度；
2) 、在表面平整、無雜物的多層膠合板上鋪設浸漬紙，浸漬紙的尺寸略 大于膠合板，再使兩者初步粘結；
3) 、往熱壓機上連接的不銹鋼模具加工面上涂覆硅膠油，以防止脫模時， 損壞浸漬紙， 一次涂覆能完成3 4次的加工；
4) 、將鋪設有浸漬紙的多層膠合板置入熱壓板機平板中，調整壓強，單 位壓力為1.2MPa，平板加工溫度為150°C,保持該溫度10分鐘后，取出被 加工件；
5) 、修邊，待被加工板材冷卻后，按照規定尺寸清理板材的四邊，直至 四邊光滑平整，并符合尺寸要求；
6)、制得。
實施例2
1) 、對多層膠合板進行清理、平整；
2) 、在表面平整、無雜物的多層膠合板上鋪設浸漬紙，浸漬紙的幅面尺 寸略大于膠合板，再使兩者初步粘結；
3) 、往熱壓板機的不銹鋼模具加工面上涂覆液體石蠟；
4) 、將鋪設有浸漬紙的多層膠合板置入熱壓板機平板中，調整壓強，單 位壓力為2.0MPa，平板加工溫度為130°C，保持該溫度8分鐘后，取出被 加工件；
5) 、修邊，待被加工板材冷卻后，按照規定尺寸清理板材的四邊，直至 四邊光滑平整，并符合尺寸要求；
6) 、制得。 實施例3
1) 、對多層膠合板進行清理、平整；
2) 、在平整、表面無雜物的多層膠合板上鋪設浸漬紙，浸漬紙的尺寸略 大于膠合板，再使兩者初步粘結；
3) 、往熱壓板機的不銹鋼模具加工面上涂覆硅膠油；
4) 、將鋪設有浸漬紙的多層膠合板置入熱壓板機平板中，調整壓強，單 位壓力為1.5 MPa，平板加工溫度為150°C，保持該溫度5分鐘后，取出被 加工件；
5) 、修邊，待被加工板材冷卻后，按照規定尺寸清理板材的四邊；
6) 、制得。
權利要求
1、 一種新型地板的加工方法，以多層膠合板為基材，其特征在 于，它包括以下步驟1) 、對多層膠合板進行清理、平整；2) 、在表面平整、無雜物的多層膠合板上鋪設浸漬紙，浸漬紙的 幅面尺寸略大于膠合板，再使兩者初步粘結；3) 、往熱壓機上連接的不銹鋼模具加工面上涂覆脫模劑；4) 、將鋪設有浸漬紙的多層膠合板置入熱壓板機平板中，調整單 位壓力為1.2 2.0MPa，加工溫度為120 150°C，保持該溫度5 10分 鐘后，取出被加工件；5) 、修邊，待被加工板材冷卻后，按照規定尺寸清理板材的四邊;6) 、制得。
2、 根據權利要求1所述的新型地板的加工方法，其特征在于， 所述的脫模劑為硅膠油。
3、 根據權利要求1所述的新型地板的加工方法，其特征在于， 所述的脫模劑為液體石蠟。
全文摘要
新型地板的加工方法。它涉及鋪設在集裝箱或車輛車廂內承載面的具有附著面的板材的加工方法。它包括以下步驟清理、平整；鋪設浸漬紙，浸漬紙的幅面尺寸略大于膠合板，再使兩者初步粘結；涂覆脫模劑；將鋪設有浸漬紙的多層膠合板置入熱壓板機平板中，調整單位壓力為1.2～2.0MPa，平板加工溫度為120～150℃，保持該溫度5～10分鐘后，取出被加工件；修邊；制得。本發明在膠合板的表面上通過熱壓，牢固地粘結了一層浸漬紙層，能起到防水、防腐、耐磨和增強的作用；在附著有浸漬紙層的地板表面上均勻布設有凹槽后，能起到防滑的作用；設置的凹槽由專用模具，熱壓浸漬紙和基材，使兩者形變而形成永久性的凹槽；浸漬紙經過熱壓成膜，延長地板的使用壽命。
文檔編號B27M3/04GK101121279SQ20061004093
公開日2008年2月13日 申請日期2006年8月11日 優先權日2006年8月11日
發明者劉小兵, 周粉桃, 張祿森, 王德定, 王道江, 董興偉 申請人:王道江