專利名稱：多層木質單板、多層木質薄木熱模壓制品的生產(chǎn)技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種多層木質單板、多層木質薄木熱模壓制品的生產(chǎn)技術，是利用原木木質材料經(jīng)旋切或刨切的單板或薄木、剪切、軟化、熱模壓、后期處理等幾個工序生產(chǎn)的木質制品，如花盆、杯子、餐具等，它屬于木材加工工藝技術領域。本發(fā)明能夠使木質材料根據(jù)人們的要求，生產(chǎn)出不同形狀、不同結構、不同功能的木質材料制品，具有綠色環(huán)保的特性，同時開拓了木質材料利用的新途徑。
背景技術：
目前現(xiàn)有的一些技術生產(chǎn)出的木質材料和塑料制品，如花盆、杯子、餐具等，主要是利用塑料、紙漿或薄紙板為原料生產(chǎn)的。因具有結構簡單，使用方便的優(yōu)點，而被廣泛地應用于人們的日常生活中。但都存在著一定的缺陷和不足。如塑料制品，早期的制品多為不可自然降解型，廢棄后嚴重污染環(huán)境；新型的可降解塑料，雖部分解決了環(huán)境污染的問題，但存在著滲水、易脆裂等新的問題，尤其是所用原料是不可再生的；以薄紙板為原料生產(chǎn)的一次性杯子和餐具，已被廣泛的使用于辦公場所、各大賓館、飯店和快餐業(yè)，雖具有易降解、使用安全的優(yōu)點，但紙漿所用原料主要為木材和非木質材料，從木材和非木質材料到紙漿再到杯子的生產(chǎn)過程中，木材或非木質原料的利用率低，致使杯子的成本高，尤其是制漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液對環(huán)境會產(chǎn)生嚴重污染，不利于環(huán)保。經(jīng)有關文獻、資料檢索，如中國包裝1996年第16卷第3期25～26頁的“紙漿模壓快餐具的研究與開發(fā)”、中國專利CN1257646A“可降解紙質花盆”、東北林業(yè)大學出版社1993年出版的“單板制造及膠合工藝學”、林業(yè)科技通訊1995年第5期的“濕法纖維模壓制品技術研究”；從上述技術文獻中，未發(fā)現(xiàn)相近似的生產(chǎn)技術內(nèi)容。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是為了克服上述不足之處，提供一種利用原木木質材料將原木旋切成單板或刨切成薄木，再利用多層單板或多層薄木直接生產(chǎn)制品的技術，拓展了木質材料的新途徑。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的涉及一種多層木質單板、多層木質薄木熱模壓制品的生產(chǎn)技術方案，它是將原木木質材料經(jīng)過旋切機旋切的單板，其厚度在0.5～4.0毫米范圍，或刨切機刨切的薄木，其厚度在0.2～1.8毫米范圍，按照制品的展開圖形尺寸進行剪切；剪切后的制品成品，即制品木質單板或制品木質薄木，將它們放入軟化池或壓力罐內(nèi)進行軟化；將軟化好的制品木質單板或制品木質薄木取出存放，當制品木質單板或制品木質薄木的含水率在30％～150％范圍時，在其表面涂膠，再將兩張或兩張以上的制品木質單板或制品木質薄木重疊組坯，使相鄰層制品木質單板或制品木質薄木的纖維方向成一定角度或直角，才能達到涂膠組坯的標準；涂膠組坯后的多層制品木質單板或多層制品木質薄木，在模具內(nèi)熱模壓、其溫度為40℃～180℃和壓力為0.1MPa～8.0MPa作用下成型。這樣成為木質材料熱模壓制品的初步成品；再經(jīng)過磨邊、清理粉塵的制品處理。
本發(fā)明創(chuàng)造有如下優(yōu)點和效果(1)它涉及的制品是以原木木質材料為原料，其制造的方法簡單，技術可操作性強，達到節(jié)約木材，降低成本的目的，同時能解決生產(chǎn)中和使用后的環(huán)境污染等問題。(2)使用后的一次性單板或薄木制品，不但可以自然降解，還可作為部分人造板企業(yè)生產(chǎn)所需要的原料而被再次利用。(3)該木質熱模壓制品可替代以紙漿、薄紙板為原料生產(chǎn)的制品，可以解決紙漿生產(chǎn)過程中所造成的環(huán)境污染；(4)本發(fā)明涉及的木質單板或薄木熱模壓制品使用方便，且安全可靠。
具體實施方案實施例——制作一個一次性木質花盆，原料是速生毛白楊原木，用旋切機將其旋切成0.8毫米的木質單板，在剪切機上剪成一張已設定好的木質單板的纖維方向為花盆高度方向的花盆展開圖形的制品木質單板，同樣再剪切一張大小相同的纖維方向為花盆水平方向的花盆展開圖形的制品木質單板，然后將剪切好的制品木質單板放入軟化池內(nèi)浸泡約24小時，使其軟化，取出軟化后的制品木質單板存放，當其含水率為60％時，在制品木質單板表面涂膠，再將兩張紋理方向不同的花盆展開圖形的制品木質單板重疊組坯，使兩張制品木質單板的紋理方向相互垂直，并一起放入花盆的模具內(nèi)，加壓加熱使兩層制品木質單板在模具內(nèi)成型，這時木質材料的熱模壓花盆制品已初步形成，然后對熱模壓花盆制品進行制品處理，即磨邊和清理粉塵的制品處理。這樣就生產(chǎn)出來兩層單板熱模壓的木質花盆制品。
權利要求
1.一種多層木質單板、多層木質薄木熱模壓制品的生產(chǎn)技術，其特征在于是將原木木質材料經(jīng)過旋切或刨切后的單板或薄木進行剪切、軟化、涂膠組坯、熱模壓成型和制品處理的工藝程序，制成該制品；其中單板或薄木的剪切，是把旋切或刨切好的單板或薄木，按照制品展開圖形的尺寸進行剪切；剪切后的制品木質單板或制品木質薄木放入軟化池或壓力罐內(nèi)進行軟化；取出軟化好的制品木質單板或制品木質薄木，其含水率在30％～150％范圍時，在其表面涂膠，然后將兩張或兩張以上的制品木質單板或制品木質薄木重疊組坯，涂膠組坯后的多層制品木質單板或制品木質薄木在模具內(nèi)熱模壓成型，成為木質材料熱模壓制品的初步成品，再進行磨邊、清理粉塵的制品處理。
2.根據(jù)權利要求1所述的多層木質單板、多層木質薄木熱模壓制品的生產(chǎn)技術，其特征在于旋切單板厚度在于0.5～4.0毫米范圍。
3.根據(jù)權利要求1所述的多層木質單板、多層木質薄木熱模壓制品的生產(chǎn)技術，其特征在于刨切薄木厚度在于0.2～1.8毫米范圍。
4.根據(jù)權利要求1所述的多層木質單板、多層木質薄木熱模壓制品的生產(chǎn)技術，其特征在于組坯時是相鄰層制品木質單板或制品木質薄木的纖維方向成一定角度或是直角。
5.根據(jù)權利要求1所述的多層木質單板、多層木質薄木熱模壓制品的生產(chǎn)技術，其特征在于涂膠組坯后的多層制品木質單板或多層制品木質薄木在溫度40℃～180℃和壓力在0.1MPa～8.0MPa的作用下熱模壓成型。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造提供一種多層木質單板、多層木質薄木熱模壓制品的生產(chǎn)技術，是屬于木材加工工藝技術領域；它是利用木質材料，經(jīng)過旋切或刨切的單板或薄木，按照制品的展開圖形剪切成具有一定形狀的單板后，放入軟化池內(nèi)軟化，軟化好后取出存放，當含水率達到要求后，進行涂膠組坯，然后放入模具內(nèi)熱模壓成型，最后進行制品處理的整體生產(chǎn)技術方案；本技術具有如下優(yōu)點和效果(1)制品是以木質材料為原料，制造方法簡單，技術可操作性強，節(jié)約木材，降低成本；(2)使用后的一次性制品，可自然降解，還可作為部分人造板企業(yè)生產(chǎn)的原料；(3)該木質熱模壓制品可替代以紙漿、薄紙板為原料生產(chǎn)的制品，可解決紙漿生產(chǎn)過程中所造成的環(huán)境污染。
文檔編號B27M3/00GK1631629SQ20051000190
公開日2005年6月29日 申請日期2005年1月11日 優(yōu)先權日2005年1月11日
發(fā)明者王天龍 申請人:王天龍