專利名稱：具有斜角和切削深度棘爪系統的圓鋸的制作方法
技術領域：
本發明主要涉及電動手工工具，特別是便攜式圓鋸。
背景技術：
便攜式圓鋸廣泛用于切削諸如木材、乙烯樹脂側線等的工件。此類圓鋸的例子有伊利諾伊州芝加哥的羅伯特博世工具公司以Skil品牌生產的圓鋸。這些圓鋸通常包括旋轉刀片組件和設置在殼體內的電動驅動單元、設置在殼體上的單個手柄，和在切削操作期間支撐在工件上基座或底座。
當使用圓鋸時，常常希望進行鋸片調節以控制特殊的切削。例如，屬于Clowers的美國專利文件No.4856394公開了一種具有一個組件的圓鋸(見圖2和5)，該組件用于通過控制被殼體的樞轉運動所移動的鋸片設置在基座或基礎板之下的程度來調節切削深度，基座或基礎板支撐工件上的圓鋸。殼體包括鎖定裝置，它憑借穿過殼體延伸的止動銷可鎖定地嚙合一塊板。圓鋸還包括鎖緊螺母，它借助于在多個連續位置相對于基礎板固定殼體的止動柄可旋轉且可對板鎖定。
人們也知道以用于調節切削斜角的斜角調節機構裝備便攜式圓鋸。屬于Nickels，Jr.的美國專利文件No.6202311所公開的這種圓鋸的一個例子公開了一個基座和一個布置為使得斜角相對于基座可調節的鋸片(見圖1和圖2)。一個安裝托架被連接到基座，用于繞軸線的相對樞轉運動，該運動使切削斜角的調節成為可能。
另一個已知的具有斜角調節的圓鋸公開在屬于Schilling的美國專利文件No.5452515中，它包括基板、布置為使得斜角相對于基板可調節的鋸片和夾緊塊。夾緊塊被基板支撐且設置有轉向導槽。另外，夾緊塊也具有多個沿轉向導槽布置的止動凹槽。固定螺釘穿過轉向導槽和支承臂延伸，并帶有至少一個能被設置在止動凹槽中的、軸向彈簧偏壓移動的止動套筒。另一個已知的用于調節斜角的布置包括能嚙合位于安裝托架上的球狀形狀的凹槽的彈簧加載球。
一個所需的鋸片深度機構和/或斜角調節機構提供了方便、簡單和快速的操作以設置所需的鋸片深度和/或斜角。在某些應用中，操作者可能需要頻繁地改變鋸片深度和/或斜角設置。如果輕松地進行切削深度或斜角的調節很困難，這種困難能產生運行效率的顯著不同。鋸片深度機構和/或角度調節機構的兩個重要方面是實現調節機構運動的容易性和使用者穩定地設置所需鋸片深度和/或斜角的準確度和能力。
前面已知的用于調節鋸片深度和/或調節它的斜角的結構包括相對于基座在不同深度、或一個或多個預設定斜角設置鋸片。然而，這種前面已知的結構并不是沒有它們的缺點。例如，多個已知的結構難以使用，因為當同時維持鋸在所需的鋸片深度和/或斜角設置時，使用者必須設定一個單鎖。由于鋸片的深度和/或角度依賴于使用者，這常常導致鋸片切削的深度和/或切削角度的不一致，特別是對公共切削角。另外，由于木料汁液、鋸屑和其它積聚在調節機構上的碎屑，包括這些具有彈簧加載球的、已知的斜角調節機構常常趨向于變得阻塞。因此，希望具有一個鋸片深度機構和一個斜角調節機構，它們提供自清洗動作、易于使用，并提供精確的鋸片深度設置和切削角度設置。
發明內容
本發明涉及一種圓鋸，通過使用可調節的刀片深度棘爪機構和斜角調節棘爪機構提供精確的多個鋸片深度設置和/或切削斜角設置。本發明消除了當將鋸片鎖定在位時操作者將鋸片保持在所需深度和/或斜角設置的要求。
在一個優選實施例中，可調節鋸片深度棘爪機構包括鋸片深度棘爪和具有多個間隔開的鋸片深度凹槽的第二構件。可調節鋸片深度棘爪機構可位于多個間隔開的鋸片深度凹槽中以提供可選擇的鋸片深度設置，例如鋸片深度設置能在零和幾英寸之間變化。斜角調節棘爪機構能被手動超馳(override)以便操作者能夠設定任何增量斜角。
圖1是本發明一個實施例的一部分的背面的透視圖。
圖2是圖1所示實施例的透視圖。
圖3是圖1所示實施例的另一個透視圖。
圖4是圖1所示實施例的鋸片深度調節棘爪機構的局部側面透視圖。
圖5是圖1所示實施例的正面的透視圖，且局部顯示設定為零斜角設置的斜角調節棘爪機構和鋸片深度調節棘爪機構。
圖6是旋轉到正斜角的圖5所示的實施例的正面透視圖。
圖7是圖5的斜角調節棘爪機構的棘爪保持組件的透視圖。
圖8是圖5的斜角調節棘爪機構的安裝托架和扇形托架的一部分的右后方的透視圖。
具體實施例方式
本優選實施例提供用于便攜式圓鋸的改進的鋸片深度棘爪和斜角調節棘爪機構。便攜式圓鋸通常包括具有用于驅動圓刀片的電動機的殼體。包括用于控制給電動機供電的開關的手柄與殼體整體成形，且使得操作者在切削操作期間能控制圓鋸。基座或底座以可樞轉關系被連接到殼體，這使得鋸片相對于底座有各種定位。
現在來看附圖，體現本發明的圓鋸被顯示在圖1中，且大體都被標為參考標號10。便攜式電動圓鋸10包括圓鋸片12和裝入在殼體16中的電動機14(都以虛線表示)，以及底座或基座18。還包括保護操作者不受鋸片12傷害的可伸縮的弓形下部鋸片防護罩(未顯示)和固定的弓形上部鋸片防護罩20。為了方便抓住圓鋸10，殼體16也形成彎曲手柄22，它與殼體整體形成且在殼體的一部分周圍延伸。手柄22包括觸發開關(未顯示)，它可以被致動以供給電力到電動機14并旋轉鋸片12。
圖1顯示位于零度斜角的鋸10，且圓鋸片12以傳統方式安裝到電動機14(未顯示)上。盡管沒有詳細地顯示，圓鋸片12的旋轉軸線24的輸出軸平行于底座18。上部鋸片防護罩20最好是固定的且具有樞轉地安裝在其上的下部鋸片防護罩。通常，下部鋸片防護罩憑借彈簧力被偏壓到閉合位置，并被安裝到上部鋸片防護罩20上，以便上部和下部鋸片防護罩大體上圍繞軸線24旋轉。
本發明的便攜式圓鋸10包括被用于在使用過程中引導圓鋸的矩形形狀的底座18(見圖3)。底座18大體上是平板，它制作并布置成位于殼體16之下以便相對于鋸片12和殼體被樞轉。鋸片深度調節棘爪機構26與鋸片切削深度托架28配合。托架28被連接到底座18且位于手柄22和上部鋸片防護罩20之間。本鋸片深度調節棘爪機構26的優點是使用者可以有選擇地調節圓鋸10的切削深度，而不需要用力操作夾具或其他機構以將鋸片12鎖定在位。而且，可針對標稱木材厚度值選擇各種鋸片深度。
為了初始設定一個特別的切削深度，底座18能被調節以便鋸片深度棘爪32能嚙合托架28上的許多凹口中的一個。如圖1-4中所示，棘爪32最好通過彈簧34可樞轉地被偏壓到托架28，彈簧34具有嚙合棘爪的端部36和被安裝到螺栓40上的相對端部38。在所示實施例中考慮到，螺栓40可包括多個用于端部38的彈簧安裝槽42，以便提供一系列彈簧張力，用于偏壓棘爪32到托架28，這在圖2中可以最好地看到。螺栓40被擰入到上部防護罩20中并具有一個軸向延伸軸41，軸向延伸軸41最好具有光滑表面以便有利于棘爪32繞著軸的樞轉運動。彈簧34最好也繞在螺栓40的軸41上，并偏壓棘爪32到上部防護罩20。棘爪32最好由諸如DELRIN等的塑性材料制成，其他材料可以作為替代品并在本發明中被考慮到。
桿30包括被固定到軸47的端部46的手柄44。軸47的另一個端部48穿過墊圈49和托架28的狹槽50(在圖4中清晰可見)。軸47與被壓配合到上防護罩20中或作為另一種選擇與上防護罩20整體形成的螺栓51螺紋嚙合。安裝這種方式，軸47朝底座18的旋轉將軸擰入到螺栓51上，并將托架28的下部52緊靠墊圈49鎖定，從而防止殼體16相對于底座18旋轉。L形托架53通過螺栓54被連接到托架28的下部52，并通過螺栓55被固定到底座18。作為另一種選擇，L形托架53能被鉚固到托架28和/或模制到底座18上。
圖4是圖1的鋸片深度調節棘爪機構26的一部分的側面透視圖，且顯示了鋸片深度棘爪32在托架28的凹槽56中的匹配。有多個間隔開的鋸片深度凹槽56，用于在由提供使用者鋸片深度可見指示的標記58標志的不同深度設置處定位鋸片12。
凹槽56最好被設置在與標稱木材尺寸一致的、通常使用的鋸片深度處。作為例子，凹槽56能被設置成提供0、1/8、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、1和2英寸鋸片深度設置。凹槽56被形成以便匹配地接收和嚙合鋸片深度棘爪32的脊狀部位60。然而，其他形狀的凹槽56被考慮到。形成V狀凹槽56的一個優點是，在鋸片深度調節期間棘爪32通過使脊狀部位60完全嚙合凹槽提供自清洗動作，這有利于從凹槽去除木料汁液、鋸屑和其它碎屑。
當所述位置被達到時，通過鋸片深度鎖桿30，托架28和底座18相對于殼體16能被牢固地鎖定在位。當如圖3所示順時針旋轉時，桿30在切削深度位置鎖定托架和底座18。當桿30逆時針旋轉時，圓鋸10能被調節到另一個預定深度。例如，當使用者通過逆時針方向旋轉桿使桿30從托架28脫開時，依照預定的鋸片深度選擇之一，底座18可被調節以選擇所需的鋸片深度。在相對于殼體16樞轉底座18期間，棘爪32在每一個凹槽56與托架28嚙合，使得使用者能夠快速將鋸片12設置在所需深度。而且，可以預想，在棘爪32定位在凹槽56內的過程中，音頻和鎖定指示將使得使用者能夠選擇鋸片深度，而不需要參考標記58或身體接觸鋸片12。
現在來看圓鋸10的斜角調節棘爪機構。參考圖5-8，斜角調節棘爪機構通常被標記為64。在圖5中殼體16和鋸片12位于零斜角設置，且在圖6中相對于底座18有一個斜角。特別是，斜角調節棘爪機構64使得鋸10的操作者能夠給工件提供不同的切削角度。
斜角調節棘爪機構64樞轉地將底座18連接到所述殼體16，以便殼體在一斜角范圍內相對于底座可調節。具體是，斜角調節棘爪機構64包括帶有最好由塑性材料形成的斜角棘爪68的棘爪保持組件66，以及被安裝到底座18的托架組件70。斜角調節棘爪機構64使得鋸片12能夠位于多個所需的斜角設置或對建筑工業通用的斜角范圍。
托架組件70包括位于被安裝在或作為另一個選擇被模制到底座18的弓形形狀的扇形托架74上的多個間隔開的斜角凹槽72。凹槽72分別與斜角棘爪68匹配地嚙合，以便在斜角范圍內提供預定斜角設置。與圖4的凹槽56相似，希望凹槽72形成V形以便有利于斜角棘爪68的脊狀部位76的嚙合和脫離。而且，使用塑性材料用于鋸片深度棘爪32所顯示的諸如自清洗動作等的優點也適用于斜角68。本發明的另一個優點是使用者可以快速且準確地調節鋸片斜角，并在與以所需斜角鎖定鋸片12的斜角鎖桿78嚙合之前經過幾個凹槽72。桿78被配置為在臨近扇形托架74的基部部位80的打開位置與閉合位置之間旋轉，其中桿78沿著如圖5-7中所示的箭頭82的順時針方向被旋轉。扇形托架74也可以包括通用斜角設置的標記84。例如，標記84最好能顯示對應于斜角設置0、15、22.5、30、45和50度的凹槽72的位置。
棘爪保持組件66具有與扇形托架74和桿78有可操作關系的安裝托架86。螺栓88擰過安裝托架86且與螺母90嚙合以固定扇形托架74的一端到安裝托架86上。軸向部件92延伸穿過安裝托架86和斜角棘爪68，以使得斜角棘爪繞軸向部件沿著箭頭82的順時針方向和反向或逆時針方向樞轉運動。彈簧94環繞軸向部件92并朝扇形托架74偏壓斜角棘爪68。可以考慮到，彈簧94的張力可以通過安裝托架86上的多個彈簧連接位置93被操縱。安裝托架86通過擰入安裝托架的螺栓96連接到桿78。螺栓96也穿過扇形托架74中的狹槽98且螺紋嚙合到螺母99，以便將桿78固定到扇形托架。另外，螺栓96與安裝托架86相配合并不隨桿78的移動而旋轉。當桿78在箭頭82的方向被旋轉時，扇形托架74被固定到安裝托架86。螺栓100將安裝托架連接到上部防護罩20。
在底座18相對于殼體16樞轉期間，棘爪68在每一個凹槽72處與扇形托架74嚙合，使得使用者能夠在所需的斜角快速定位鋸片。而且，在匹配斜角棘爪68和扇形托架74的每一個凹槽72期間彈簧94引起的嚙合動作提供鋸片斜角的音頻指示。這個音頻指示使得使用者能夠調節鋸片12的斜角到新的角度，而不用參看標記84。而且，當以固定的斜角定位殼體16和鋸片12時，通用斜角設置能準確地獲得，而不用同時鎖定桿78。
斜角棘爪68通常是具有第一端部101和第二端部102的L形構件。第一端部101包括被配置用于在通用斜角嚙合凹槽72的脊狀部位76。第二端部102臨近底座18并包括徑向凸出結構104。斜角棘爪68的第二端部102的特征是它被配置為允許使用斜角手動超馳板簧108手動超馳預選斜角設置。板簧108能通過操作者與徑向凸出結構104嚙合，板簧在一個端部110被固定到安裝托架86，且另一端部112用于嚙合徑向凸出結構。在通用斜角設置可選擇的正常斜角調節操作中，超馳板簧108的端部112不與徑向凸出結構104嚙合，這就允許斜角棘爪68嚙合扇形托架74的凹槽72。然而，當板簧108與徑向凸出結構104嚙合時，斜角棘爪沿著箭頭82的順時針方向被旋轉。在這種情況下，斜角棘爪68不與扇形托架74的凹槽72嚙合，這就允許連續范圍的斜角通過在鎖定桿78時同時以所需斜角保持鋸片12來選擇。
盡管本圓鋸的特定實施例在此進行了描述，本領域技術人員應該意識到在此可以作出改變和修改而不脫離正如權利要求所提出的本發明廣泛范圍。
權利要求
1.一種圓鋸(10)，包括殼體(16)；電動機(14)，設置在所述殼體(16)內并被配置成旋轉由所述電動機(14)可旋轉地驅動的圓鋸(10)刀片；底座(18)；和鋸片深度調節棘爪機構(26)，鋸片深度調節棘爪機構可樞轉地將所述底座(18)和所述殼體(16)互連起來，使得圓鋸(10)刀片可相對于所述底座(18)在一鋸片深度范圍內調節到所述底座(18)，所述鋸片深度調節棘爪機構(26)包括帶有第二構件(28)的鋸片深度棘爪(32)，第二構件(28)具有多個間隔開的鋸片深度凹槽(56)，每一凹槽可與所述鋸片深度棘爪(32)嚙合，以便在所述鋸片深度范圍內提供預定鋸片深度設置。
2.如權利要求1所述的圓鋸(10)，其特征在于，還包括斜角調節棘爪機構(64)，斜角調節棘爪機構可樞轉地將所述底座(18)和所述殼體(16)互連起來，使得圓鋸(10)刀片在一斜角范圍相對所述底座(18)可調節。
3.如權利要求2所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述斜角調節棘爪機構(64)包括帶有斜角棘爪(68)的棘爪保持組件(66)、和限定有多個間隔開的斜角凹槽(72)的弧形構件(70)，每一凹槽可與所述斜角棘爪(68)匹配地嚙合，以便在所述斜角范圍內提供預定斜角設置。
4.如權利要求1所述的圓鋸(10)，其特征在于，還包括用于將所述鋸片深度棘爪(32)偏壓到所述第二構件(28)的彈簧。
5.如權利要求4所述的圓鋸(10)，其特征在于，還包括連接到所述殼體(16)的托架；連接到所述托架的螺栓，螺栓具有用于所述彈簧端部的多個彈簧安裝位置，以便提供用于將所述鋸片深度調節棘爪機構(26)偏壓到所述托架的一系列彈簧張力。
6.如權利要求1所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述鋸片深度棘爪(32)具有脊，用于與所述多個間隔開的鋸片深度凹槽(56)嚙合。
7.如權利要求1所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述鋸片深度棘爪(32)由塑性材料制成。
8.如權利要求1所述的圓鋸(10)，其特征在于，還包括大體上垂直于圓鋸(10)刀片的旋轉軸線的鎖桿，鎖桿被配置成用于相對于所述底座(18)將鋸片鎖定在固定位置。
9.如權利要求4所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述彈簧具有與所述鋸片深度棘爪(32)嚙合的第一端、和與穿過所述鋸片深度棘爪(32)并被固定到所述殼體(16)的螺栓嚙合的第二端。
10.如權利要求1所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述第二構件(28)是安裝到所述底座(18)的切削深度托架。
11.如權利要求10所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述多個凹槽(56)是V形的，且相對于彼此以1/8英寸、1/4英寸和1/2英寸間隔距離之一設置在所述切削深度托架上。
12.一種圓鋸(10)，包括殼體(16)；電動機(14)，設置在所述殼體(16)內并被配置成旋轉由所述電動機(14)可旋轉地驅動的圓鋸(10)刀片；底座(18)；斜角調節棘爪機構(64)，斜角調節棘爪機構可樞轉地將所述底座(18)和所述殼體(16)互連起來，使得圓鋸(10)刀片在一斜角范圍相對所述底座(18)可調節，所述斜角調節棘爪機構(64)包括帶有斜角棘爪(68)的棘爪保持組件(66)、和限定有多個間隔開的斜角凹槽(72)的弧形構件(70)，每一凹槽可與所述斜角棘爪(68)匹配地嚙合，以便在所述斜角范圍內提供預定斜角設置；以及鋸片深度調節棘爪機構(26)，鋸片深度調節棘爪機構可樞轉地將所述底座(18)和所述殼體(16)互連起來，使得圓鋸(10)刀片可相對于所述底座(18)在一鋸片深度范圍內調節到所述底座(18)，所述鋸片深度調節棘爪機構(26)包括帶有第二構件(28)的鋸片深度棘爪(32)，第二構件(28)具有多個間隔開的鋸片深度凹槽(56)，每一凹槽可與所述鋸片深度棘爪(32)嚙合，以便在所述鋸片深度范圍內提供預定鋸片深度設置。
13.如權利要求12所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述斜角棘爪(68)是一個大體上L形構件，具有用于與所述多個間隔開的斜角凹槽(72)嚙合的第一端和臨近所述底座(18)的帶有凹口的第二端。
14.如權利要求13所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述棘爪保持組件(66)包括安裝托架，安裝托架可與被配置成用于在所述殼體(16)相對于所述底座(18)旋轉時將所述安裝托架鎖定在一斜角的鎖桿嚙合。
15.如權利要求14所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述安裝托架具有手動超馳板簧，手動超馳板簧被配置用于與所述斜角棘爪(68)的所述帶有凹口的第二端嚙合，以阻止所述斜角棘爪(68)與所述多個間隔開的斜角凹槽(72)匹配地嚙合。
16.如權利要求15所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述帶有凹口的第二端具有兩個凹口，其中，所述兩個凹口中的一個臨近所述安裝托架、并被配置成用于使所述斜角棘爪(68)從所述弓形構件(70)脫離。
17.如權利要求14所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述棘爪保持組件(66)包括與所述安裝托架和所述鎖桿成操作關系的扇形托架。
18.如權利要求17所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述扇形托架包括限定所述斜角范圍的所述多個間隔開的斜角凹槽(72)，其中所述斜角范圍包括0、15、22.5、30、45和50度。
19.如權利要求14所述的圓鋸(10)，其特征在于，還包括軸向部件，軸向部件被連接到所述安裝托架、且具有可旋轉地安裝在其上的所述斜角棘爪(68)。
20.如權利要求14所述的圓鋸(10)，其特征在于，還包括用于朝所述弓形構件(70)偏壓所述斜角棘爪(68)的彈簧。
21.一種圓鋸(10)，包括殼體(16)；電動機(14)，設置在所述殼體(16)內并被配置成旋轉由所述電動機(14)可旋轉地驅動的圓鋸(10)刀片；具有大體上平坦底表面的底座(18)；鋸片深度調節棘爪機構(26)，鋸片深度調節棘爪機構可樞轉地將所述底座(18)和所述殼體(16)互連起來，使得圓鋸(10)刀片可相對于所述底座(18)在一鋸片深度范圍內調節到所述底座(18)，所述鋸片深度調節棘爪機構(26)包括使鋸片深度棘爪(32)與第二構件(28)對齊的第一構件，第二構件(28)限定有多個間隔開的鋸片深度凹槽(56)，每一凹槽可與所述鋸片深度棘爪(32)匹配地嚙合，以便在所述鋸片深度范圍內提供預定鋸片深度設置；以及斜角調節棘爪機構(64)，斜角調節棘爪機構可樞轉地將所述底座(18)和所述殼體(16)互連起來，使得圓鋸(10)刀片在一斜角范圍相對所述底座(18)可調節，所述斜角調節棘爪機構(64)包括帶有斜角棘爪(68)的棘爪保持組件(66)、和限定有多個間隔開的斜角凹槽(72)的弧形構件(70)，每一凹槽可與所述斜角棘爪(68)匹配地嚙合，以便在所述斜角范圍內提供預定斜角設置。
22.一種圓鋸(10)，包括殼體(16)；電動機(14)，設置在所述殼體(16)內并被配置成旋轉由所述電動機(14)可旋轉地驅動的圓鋸(10)刀片；底座(18)；斜角調節棘爪機構(64)，斜角調節棘爪機構可樞轉地將所述底座(18)和所述殼體(16)互連起來，使得圓鋸(10)刀片在一斜角范圍相對所述底座(18)可調節，所述斜角調節棘爪機構(64)包括帶有斜角棘爪(68)的棘爪保持組件(66)，斜角棘爪(68)被向著限定有多個間隔開的斜角凹槽(72)的弧形構件(70)偏壓，每一凹槽可與所述斜角棘爪(68)匹配地嚙合，以便在所述斜角范圍內提供預定斜角設置。
23.如權利要求22所述的圓鋸(10)，其特征在于，還包括被連接到所述殼體(16)的托架，托架具有多個彈簧連接位置，以便提供用于將所述斜角棘爪(68)偏壓到所述弓形構件(70)的一系列彈簧張力。
24.如權利要求22所述的圓鋸(10)，其特征在于，還包括用于朝所述弓形構件(70)偏壓所述斜角棘爪(68)的彈簧。
25.如權利要求22所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述斜角棘爪(68)是一個大體上L形構件，具有用于與所述多個間隔開的斜角凹槽(72)嚙合的第一端和臨近所述底座(18)的帶有凹口的第二端。
26.如權利要求25所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述棘爪保持組件(66)包括安裝托架，安裝托架可與被配置成用于在所述殼體(16)相對于所述底座(18)旋轉時將所述安裝托架鎖定在一斜角的鎖桿嚙合。
27.如權利要求26所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述安裝托架具有手動超馳板簧，手動超馳板簧被配置用于與所述斜角棘爪(68)的所述帶有凹口的第二端嚙合，以阻止所述斜角棘爪(68)與所述多個間隔開的斜角凹槽(72)匹配地嚙合。
28.如權利要求27所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述帶有凹口的第二端具有兩個凹口，其中，所述兩個凹口中的一個臨近所述安裝托架、并被配置成用于使所述斜角棘爪(68)從所述弓形構件(70)脫離。
29.如權利要求26所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述棘爪保持組件(66)包括與所述安裝托架和所述鎖桿成操作關系的扇形托架。
30.如權利要求29所述的圓鋸(10)，其特征在于，所述扇形托架包括限定所述斜角范圍的所述多個間隔開的斜角凹槽(72)，其中所述斜角范圍包括0、15、22.5、30、45和50度。
31.如權利要求26所述的圓鋸(10)，其特征在于，還包括軸向部件，軸向部件被連接到所述安裝托架、且具有可旋轉地安裝在其上的所述斜角棘爪(68)。
全文摘要
具有用于方便快速地將鋸片設置在預定深度位置的鋸片深度調節棘爪機構(26)的圓鋸包括殼體(16)，殼體包含設置在其中的、旋轉圓鋸(10)刀片的電動機(14)。圓鋸(10)包括底座(18)，底座位于工件上以便在切削操作中引導鋸片。鋸片深度調節棘爪機構(26)可樞轉地互連所述底座(18)到所述殼體(16)，以便圓鋸(10)刀片相對于所述底座(18)在一鋸片切削深度范圍內通過若干鋸片深度設置可調節到所述底座(18)。鋸片深度調節棘爪機構(26)包括鋸片深度棘爪(32)以及具有多個間隔開的鋸片深度凹槽(56)的第二構件(28)，每一凹槽可與鋸片深度棘爪匹配地嚙合以便提供鋸片深度范圍。
文檔編號B27B9/00GK1816430SQ200480019007
公開日2006年8月9日 申請日期2004年6月28日 優先權日2003年7月3日
發明者約瑟夫·瓦斯考 申請人:克雷多技術公司