專利名稱：一種旋切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從旋轉(zhuǎn)的樹(shù)干或木料上切剝薄木片的旋切機(jī)，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型提出一種能夠有效地對(duì)所切剝的薄木片進(jìn)行自動(dòng)裁切的裝置。
背景技術(shù)：
旋切機(jī)是一種已經(jīng)廣泛應(yīng)用的將圓木加工成薄木皮的木工機(jī)械。所生產(chǎn)的薄木皮通常用來(lái)加工膠合板或裝飾貼面。
目前，通常使用的旋切機(jī)包括一對(duì)用于從圓木兩個(gè)軸端支撐和驅(qū)動(dòng)圓木的圓木驅(qū)動(dòng)軸，一個(gè)使帶有切削刀頭的可滑動(dòng)旋切刀架向圓木軸心移動(dòng)的裝置，一個(gè)驅(qū)動(dòng)原木轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，以及用于控制所述的旋切刀架和所述的支承裝置的移動(dòng)裝置的控制裝置，它使得刀架和支承裝置以變化的進(jìn)給速率同步運(yùn)動(dòng)，從而切削出期望厚度的層板。
但是，上述現(xiàn)有技術(shù)都僅僅是提出了將圓木旋切的機(jī)械，也就是說(shuō)，上述機(jī)械僅能夠?qū)A木旋切成薄木皮，而不能對(duì)旋切出來(lái)的薄木皮進(jìn)行裁切。這樣，通常是先將旋切出來(lái)的薄木皮進(jìn)行一定的整理，如用機(jī)械卷收或人工進(jìn)行簡(jiǎn)單的整理，然后送到裁切工位進(jìn)行裁切。在這一過(guò)程中，由于旋切出來(lái)的薄木皮本身很脆，非常容易斷裂，因而產(chǎn)生了大量的廢料。雖然部分?jǐn)嗔训谋∧酒ねㄟ^(guò)拼接仍可以在下游產(chǎn)品中使用，但是這樣對(duì)下游產(chǎn)品的質(zhì)量存在潛在的不利影響。在旋切機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)旋切出來(lái)的薄木皮直接進(jìn)行自動(dòng)裁切是一個(gè)人們期待已久，而長(zhǎng)期沒(méi)有解決的問(wèn)題。其主要存在的問(wèn)題是裁切出來(lái)的薄木皮切片的寬度嚴(yán)重不一致，以至于無(wú)法在下游產(chǎn)品的生產(chǎn)中使用或需要經(jīng)人工修整后才能使用。
本使用新型的發(fā)明人在長(zhǎng)期觀察、試驗(yàn)的基礎(chǔ)上注意到，對(duì)旋切出來(lái)的薄木皮直接進(jìn)行自動(dòng)裁切所存在的上述問(wèn)題主要是由于旋切出來(lái)的薄木皮的速度不均勻所帶來(lái)的。造成在切削刀頭下游部分薄木皮的速度不均勻的原因主要有一下方面，其一由于圓木本身在旋切過(guò)程中直徑越旋越小，在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸輸出的轉(zhuǎn)速不變的情況下導(dǎo)致薄木皮的速度越來(lái)越慢；其二由于木材本身質(zhì)量并非是絕對(duì)均勻的，比如樹(shù)干向陽(yáng)的一面質(zhì)地較松軟，而背陰的一面質(zhì)地較堅(jiān)實(shí)，另外還有木節(jié)等質(zhì)地局部突變部位，這樣使得圓木轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生脈動(dòng)式轉(zhuǎn)速變化。薄木皮的這兩種速度不均勻使得設(shè)在切削刀頭下游位置的裁切裝置在工作周期一致的情況下，難以裁切出符合下游產(chǎn)品要求的薄木皮切片。
在中國(guó)專利文獻(xiàn)CN1187410A中所公開(kāi)的旋板機(jī)(旋切機(jī)的另一種通用的叫法)進(jìn)一步包括檢測(cè)圓木半徑的裝置和檢測(cè)圓木旋轉(zhuǎn)速度的裝置，所述的控制裝置根據(jù)所述的檢測(cè)裝置檢測(cè)出的當(dāng)前圓木半徑和當(dāng)前圓木旋動(dòng)速度，來(lái)實(shí)現(xiàn)刀架和支承裝置的同步運(yùn)動(dòng)。其中所述的圓木旋轉(zhuǎn)速度檢測(cè)裝置檢測(cè)的是圓木的圓周速度。其通過(guò)與旋轉(zhuǎn)的圓木接觸來(lái)帶動(dòng)的輥?zhàn)訖z測(cè)出所述的圓木旋轉(zhuǎn)速度的信號(hào)，并將該信號(hào)輸送到所述檢測(cè)裝置。進(jìn)而以大致恒定的圓周速度轉(zhuǎn)動(dòng)圓木。從該專利文獻(xiàn)的發(fā)明目的中可以看出，該發(fā)明主要是解決旋切出來(lái)的薄木皮的厚度均勻的問(wèn)題。另一方面從理論上來(lái)講圓木的圓周線速度均勻可以導(dǎo)致在切削刀頭下游部分薄木皮的速度均勻。然而在實(shí)際上，由于木材本身質(zhì)地的不均勻?qū)е滦泻蟮谋∧酒ぷ冃我膊灰恢?，因而用檢測(cè)圓木的圓周線速度的方式并不能實(shí)際達(dá)到使切削刀頭下游部分薄木皮的速度均勻的目的。
實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種能夠?qū)⑿泻蟮谋∧酒韵鄬?duì)均勻的輸送速度向后傳輸?shù)男袡C(jī)本實(shí)用新型的進(jìn)一步的目的在于提出一種能夠提供旋切后的薄木片的均勻的輸送速度，以適于旋切后的薄木片直接自動(dòng)裁切的旋切機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的旋切機(jī)包括一個(gè)圓木驅(qū)動(dòng)單元，由驅(qū)動(dòng)圓木的圓木驅(qū)動(dòng)軸、主動(dòng)力裝置和在所述圓木驅(qū)動(dòng)軸與所述主動(dòng)力裝置之間傳送動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；一個(gè)旋切推進(jìn)單元，由設(shè)置在帶有切削刀頭的可滑動(dòng)旋切刀架與所述圓木驅(qū)動(dòng)軸之間的使所述可滑動(dòng)旋切刀架向所述圓木驅(qū)動(dòng)軸移動(dòng)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)及設(shè)置在所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的動(dòng)力裝置之間傳送動(dòng)力的旋切傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；一個(gè)速度檢測(cè)單元，設(shè)置在所述可滑動(dòng)旋切刀架下游檢測(cè)薄木皮的速度；以及一個(gè)調(diào)速控制單元，根據(jù)所述速度檢測(cè)單元檢測(cè)的薄木皮速度控制所述圓木驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速。
進(jìn)一步地，所述速度檢測(cè)單元包括至少一個(gè)設(shè)置在所述可滑動(dòng)旋切刀架下游、其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述圓木驅(qū)動(dòng)軸的軸線平行并在工作過(guò)程中由移動(dòng)的薄木皮的表面帶動(dòng)的測(cè)速輥及一個(gè)感應(yīng)所述測(cè)速輥轉(zhuǎn)速的速度感應(yīng)器。
為避免旋切初期，由于尚沒(méi)有旋切出來(lái)的薄木皮經(jīng)過(guò)所述測(cè)速輥而導(dǎo)致所述速度感應(yīng)器檢測(cè)不到薄木皮的速度，或經(jīng)過(guò)所述測(cè)速輥的薄木皮有大量的間斷空隙導(dǎo)致所述速度感應(yīng)器檢測(cè)到的薄木皮的速度有較大的波動(dòng)起伏，致使所述調(diào)速控制單元對(duì)所述圓木驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行錯(cuò)誤的轉(zhuǎn)速控制。本實(shí)用新型的所述速度檢測(cè)單元還包括一個(gè)測(cè)速輥的轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)包括具有力矩限定功能的轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元及設(shè)置在所述測(cè)速輥與所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元之間的一個(gè)單向超越離合器；所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元在薄木皮的速度小于所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)單元在薄木皮與所述測(cè)速輥的結(jié)合點(diǎn)的預(yù)設(shè)線速度時(shí)，限制其輸出軸的力矩，使其不對(duì)薄木皮產(chǎn)生拖拽，以致撕裂薄木皮；所述單向超越離合器在薄木皮的速度大于所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)單元在薄木皮與所述測(cè)速輥的結(jié)合點(diǎn)的預(yù)設(shè)線速度時(shí)，所述測(cè)速輥脫離所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)單元的驅(qū)動(dòng)作用。
所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)動(dòng)力裝置和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)動(dòng)力裝置與所述單向超越離合器之間的轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速也由所述調(diào)速控制單元根據(jù)所述速度檢測(cè)單元檢測(cè)的薄木皮速度控制。
本實(shí)用新型的所述旋切機(jī)進(jìn)一步包括一個(gè)設(shè)置在所述測(cè)速輥下游的薄木皮裁切單元，所述薄木皮裁切單元包括一個(gè)薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)；和一個(gè)設(shè)置在所述輸送檢測(cè)臺(tái)上的裁刀機(jī)構(gòu)，所述裁刀機(jī)構(gòu)由一個(gè)往復(fù)移動(dòng)的裁刀和相應(yīng)的受一次操作指令控制執(zhí)行一次的裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；其中，在所述輸送檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有位置檢測(cè)裝置，所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的信號(hào)輸入端與所述位置檢測(cè)裝置相連，所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)所述位置檢測(cè)裝置檢測(cè)到的符合要求的位置信號(hào)的指令帶動(dòng)所述裁刀工作。
最好所述裁刀的裁切位置靠近所述測(cè)速輥設(shè)置。
上述位置檢測(cè)裝置包括至少一個(gè)按預(yù)定的距裁刀的距離設(shè)置在所述輸送檢測(cè)臺(tái)上的位置檢測(cè)元件。
本實(shí)用新型本實(shí)用新型所述位置檢測(cè)元件的優(yōu)選設(shè)置方式為平行于所述裁刀刀刃設(shè)置兩個(gè)以上所述位置檢測(cè)元件，各個(gè)所述位置檢測(cè)元件以“與門(mén)”邏輯關(guān)系與所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的信號(hào)輸入端連接。而優(yōu)選的所述位置檢測(cè)元件為略低于薄木皮輸送平面設(shè)置的光電管。
本實(shí)用新型的所述裁切單元進(jìn)一步包括設(shè)置在所述裁刀機(jī)構(gòu)與所述位置檢測(cè)元件之間的薄木皮質(zhì)量檢測(cè)裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型的速度檢測(cè)單元設(shè)置在旋切刀架下游，直接對(duì)薄木皮輸送速度進(jìn)行檢測(cè)，并依據(jù)其檢測(cè)的信號(hào)對(duì)速度進(jìn)行調(diào)整，因而保證了薄木皮輸送速度的均勻性。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的旋切機(jī)所帶有的自動(dòng)裁切裝置對(duì)以均勻速度輸送的薄木皮進(jìn)行位置檢測(cè)和裁切就能夠獲得尺寸相對(duì)均勻的薄木皮切片，并保證裁切的尺寸誤差在20毫米之內(nèi)。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1是本實(shí)用新型的旋切機(jī)的調(diào)速部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是圖1所示的旋切機(jī)的調(diào)速部分改進(jìn)形式的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖3是本實(shí)用新型的具有薄木皮裁切單元的旋切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是對(duì)圖3所示的旋切機(jī)的薄木皮裁切單元改進(jìn)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是顯示圖3、圖4中的裁刀機(jī)構(gòu)剖開(kāi)后的立體圖。
圖中附圖標(biāo)記表示為1-圓木驅(qū)動(dòng)單元、2-圓木驅(qū)動(dòng)軸、3-主動(dòng)力裝置、4-驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、5-旋切推進(jìn)單元、6-旋切刀架、7-進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、8-旋切傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、9-測(cè)速輥、10-速度感應(yīng)器、11-速度檢測(cè)單元、12-調(diào)速控制單元、13-轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)、14-轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元、15-單向超越離合器、16-轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)動(dòng)力裝置、17-轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、18-薄木皮裁切單元、19-輸送檢測(cè)臺(tái)、20-裁刀機(jī)構(gòu)、21-裁刀、22-裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、23-位置檢測(cè)裝置、24-位置檢測(cè)元件、25-薄木皮質(zhì)量檢測(cè)裝置、26-質(zhì)量檢測(cè)元件、27-滑道、28-曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，顯示了本實(shí)用新型的旋切機(jī)的調(diào)速部分的原理性側(cè)視結(jié)構(gòu)，其中圓木驅(qū)動(dòng)單元1由一對(duì)用于從圓木兩個(gè)軸端支撐并驅(qū)動(dòng)圓木旋轉(zhuǎn)的圓木驅(qū)動(dòng)軸2、作為主動(dòng)力裝置3的主電動(dòng)機(jī)和在所述圓木驅(qū)動(dòng)軸2與所述主電動(dòng)機(jī)之間傳送動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4組成；旋切推進(jìn)單元5由設(shè)置在帶有切削刀頭的可滑動(dòng)旋切刀架6與所述圓木驅(qū)動(dòng)軸2之間的使所述可滑動(dòng)旋切刀架6向所述圓木驅(qū)動(dòng)軸2移動(dòng)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)7(在附圖1中以一種絲杠機(jī)傳動(dòng)構(gòu)示意性的表示，但是對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，還可以采用其它的具有相應(yīng)功能的結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)在普通的機(jī)械手冊(cè)中都有相應(yīng)的記載，由于其不是本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)所在，因此在此不做過(guò)多地說(shuō)明)及設(shè)置在所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)7與相應(yīng)的動(dòng)力裝置之間傳送動(dòng)力的旋切傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8組成；由至少一個(gè)設(shè)置在所述可滑動(dòng)旋切刀架6下游、其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述圓木驅(qū)動(dòng)軸2的軸線平行并在工作過(guò)程中由移動(dòng)的薄木皮的表面帶動(dòng)的測(cè)速輥9及一個(gè)感應(yīng)所述測(cè)速輥9轉(zhuǎn)速的速度感應(yīng)器10構(gòu)成的速度檢測(cè)單元11用于檢測(cè)薄木皮的速度；一個(gè)調(diào)速控制單元12，根據(jù)所述速度檢測(cè)單元11檢測(cè)的薄木皮速度控制所述圓木驅(qū)動(dòng)單元1的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速。
在工作過(guò)程中，首先像通常的現(xiàn)有技術(shù)那樣，將諸如樹(shù)干一類(lèi)的圓木材料夾持在所述圓木驅(qū)動(dòng)單元1的兩個(gè)所述圓木驅(qū)動(dòng)軸2之間，再由作為所述主動(dòng)力裝置3的電動(dòng)機(jī)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)所述圓木驅(qū)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)夾持在所述圓木驅(qū)動(dòng)軸2上的圓木轉(zhuǎn)動(dòng)。然后由所述旋切推進(jìn)單元5中的所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)7來(lái)驅(qū)使所述可滑動(dòng)旋切刀架6向著所述圓木驅(qū)動(dòng)軸2移動(dòng)。此時(shí)，如通常的現(xiàn)有技術(shù)那樣，隨著所述可滑動(dòng)旋切刀架6的移動(dòng)，所述切削刀頭在所述圓木材料上切剝下所需厚度的薄木皮。并且該薄木皮在經(jīng)過(guò)所述切剝刀頭與所述速度檢測(cè)單元11中的所述測(cè)速輥9之間的縫隙時(shí)，帶動(dòng)所述測(cè)速輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)所述薄木皮與所述測(cè)速輥9轉(zhuǎn)動(dòng)接觸點(diǎn)的線速度是相等的。由此使得感應(yīng)所述測(cè)速輥9轉(zhuǎn)速的所述速度感應(yīng)器10產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的速度信號(hào)。當(dāng)所述測(cè)速輥9的轉(zhuǎn)速高于一個(gè)預(yù)定的值時(shí)，所述速度感應(yīng)器10產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的“轉(zhuǎn)速過(guò)高的信號(hào)”，并將該信號(hào)傳遞到所述調(diào)速控制單元12。所述調(diào)速控制單元12根據(jù)該“轉(zhuǎn)速過(guò)高的信號(hào)”來(lái)控制圓木驅(qū)動(dòng)單元1中的電動(dòng)機(jī)或驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的輸出驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速降低，直至所述測(cè)速輥9轉(zhuǎn)速恢復(fù)預(yù)定的值。當(dāng)所述測(cè)速輥9的轉(zhuǎn)速低于一個(gè)預(yù)定的值時(shí)，所述速度感應(yīng)器10產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的“轉(zhuǎn)速過(guò)低的信號(hào)”，并將該信號(hào)傳遞到所述調(diào)速控制單元12。所述調(diào)速控制單元12根據(jù)該“轉(zhuǎn)速過(guò)低的信號(hào)”來(lái)控制圓木驅(qū)動(dòng)單元1中的電動(dòng)機(jī)或驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的輸出驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速提高，直至所述測(cè)速輥9轉(zhuǎn)速恢復(fù)預(yù)定的值。經(jīng)過(guò)這樣的調(diào)整，基本上保持了所述薄木皮的線性速度相等，既保持了所述薄木皮的勻速輸送。
圖2是一個(gè)對(duì)圖1所述實(shí)施方式的改進(jìn)形式的旋切機(jī)的原理性俯視結(jié)構(gòu)圖。為避免旋切初期，由于尚沒(méi)有旋切出來(lái)的薄木皮經(jīng)過(guò)所述測(cè)速輥9而導(dǎo)致所述速度感應(yīng)器10檢測(cè)不到薄木皮的速度，或經(jīng)過(guò)所述測(cè)速輥9的薄木皮有大量的間斷空隙導(dǎo)致所述速度感應(yīng)器10檢測(cè)到的薄木皮的速度有較大的波動(dòng)起伏，致使所述調(diào)速控制單元12對(duì)所述圓木驅(qū)動(dòng)單元1進(jìn)行錯(cuò)誤的轉(zhuǎn)速控制。在圖1所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述速度檢測(cè)單元11還增加了一個(gè)測(cè)速輥9的轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)13。其由具有力矩限定功能的轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14及設(shè)置在所述測(cè)速輥9與所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14之間的一個(gè)單向超越離合器15構(gòu)成。所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14包括轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)動(dòng)力裝置16和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)動(dòng)力裝置16與所述單向超越離合器15之間的轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)17；所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速也由所述調(diào)速控制單元12根據(jù)所述速度檢測(cè)單元11檢測(cè)的薄木皮速度控制。本實(shí)施例中，示例性地說(shuō)明一種具體的實(shí)施方式。其中，采用一個(gè)變頻器作為所述調(diào)速控制單元12，通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)的電源頻率來(lái)改變轉(zhuǎn)速。其中，所述變頻器的輸入端電連接所述速度檢測(cè)單元11的信號(hào)輸出端；而所述主電動(dòng)機(jī)和所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14中的電動(dòng)機(jī)的電源輸入端共同連接所述變頻器的同一輸出端，這樣在同一輸出信號(hào)的控制下，保證所述主電動(dòng)機(jī)和所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14中的電動(dòng)機(jī)工作的一致性。所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)13包括具有力矩限定功能的轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14及設(shè)置在所述測(cè)速輥9與所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14之間的一個(gè)單向超越離合器15。其中所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14的力矩限定功能可以是設(shè)置在所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14的所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)17中的一個(gè)力矩限定器，也可以是直接采用力矩電動(dòng)機(jī)作為所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14中所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)動(dòng)力裝置16。
所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元14在薄木皮的速度小于所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)單元在薄木皮與所述測(cè)速輥9的結(jié)合點(diǎn)的預(yù)設(shè)線速度時(shí)，限制其輸出軸的力矩，使所述測(cè)速輥9不對(duì)薄木皮產(chǎn)生拖拽，以致撕裂薄木皮。所述單向超越離合器15在薄木皮的速度大于所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)單元在薄木皮與所述測(cè)速輥9的結(jié)合點(diǎn)的預(yù)設(shè)線速度時(shí)，所述測(cè)速輥9脫離所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)單元的驅(qū)動(dòng)作用。
圖3顯示的本實(shí)用新型的所述旋切機(jī)進(jìn)一步包括一個(gè)設(shè)置在所述測(cè)速輥9下游的薄木皮裁切單元18，所述薄木皮裁切單元18包括一個(gè)薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)19和一個(gè)設(shè)置在所述薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)19上的裁刀機(jī)構(gòu)20，所述裁刀機(jī)構(gòu)20由一個(gè)往復(fù)移動(dòng)的裁刀21和相應(yīng)的受一次操作指令控制執(zhí)行一次的裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22組成。其中，在所述薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)19上設(shè)置有位置檢測(cè)裝置23，所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22的信號(hào)輸入端與所述位置檢測(cè)裝置23相連，所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22根據(jù)所述位置檢測(cè)裝置23檢測(cè)到的符合要求的位置信號(hào)的指令帶動(dòng)所述裁刀21工作。所述裁刀21的裁切位置靠近所述測(cè)速輥9設(shè)置。上述位置檢測(cè)裝置23包括至少一個(gè)按距裁刀21的預(yù)定距離設(shè)置在所述薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)19上的位置檢測(cè)元件24。在本實(shí)施例中，所述位置檢測(cè)元件24的設(shè)置方式為平行于所述裁刀21刀刃設(shè)置的四個(gè)所述位置檢測(cè)元件24，各個(gè)所述位置檢測(cè)元件24連接到一個(gè)位置檢測(cè)邏輯電路模塊(圖中未示出)，所述位置檢測(cè)邏輯電路模塊將來(lái)自所述位置檢測(cè)元件24的檢測(cè)信號(hào)以“與門(mén)”邏輯關(guān)系輸出一個(gè)位置集合指令信號(hào)，所述位置檢測(cè)邏輯電路模塊的輸出端連接到所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22的信號(hào)輸入端。所述位置檢測(cè)元件24為略低于薄木皮輸送平面設(shè)置的光電管。
當(dāng)由如圖1和圖2所示的裝置旋切并以均勻的速度輸送到所述薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)19上的薄木皮，經(jīng)過(guò)按距裁刀21的預(yù)定距離設(shè)置在所述薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)19上的作為位置檢測(cè)元件24的所述光電管時(shí)，每個(gè)被所述薄木皮遮擋的所述位置檢測(cè)元件24發(fā)出一個(gè)檢測(cè)信號(hào)。當(dāng)所有所述位置檢測(cè)元件24都同時(shí)發(fā)出檢測(cè)信號(hào)時(shí)，所述位置檢測(cè)邏輯電路模塊的輸出端向所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22的信號(hào)輸入端發(fā)出一個(gè)位置集合指令信號(hào)，表示在所述薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)19上的位于所述裁刀21及所述位置檢測(cè)元件24之間的薄木皮的尺寸符合設(shè)計(jì)要求，此時(shí)所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22根據(jù)所述位置集合指令信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述裁刀工作一次，由于所述裁刀21每次工作的周期是一定的，而所述薄木皮的輸送速度也是均勻的，因而位于所述裁刀21及所述位置檢測(cè)元件24之間符合設(shè)計(jì)要求的薄木皮尺寸與最終符合產(chǎn)品要求的薄木皮切片尺寸之間的差距也是一定的。因此，所裁切出來(lái)的薄木皮切片尺寸基本上是均勻的。當(dāng)前一張所述薄木皮切片離開(kāi)所薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)19后，所述位置檢測(cè)元件24又都暴露在光線下，此時(shí)所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22又處于裁切的準(zhǔn)備狀態(tài)下。
圖4所示的本實(shí)用新型的所述裁切單元進(jìn)一步包括設(shè)置在所述裁刀機(jī)構(gòu)20與所述位置檢測(cè)元件24之間的薄木皮質(zhì)量檢測(cè)裝置25。所述薄木皮質(zhì)量檢測(cè)裝置25包括數(shù)個(gè)均勻分布布置的質(zhì)量檢測(cè)元件26，具體布置方式可以是陣列方式，也可以是其它不同圖形的布置方式；各個(gè)所述質(zhì)量檢測(cè)元件26連接到一個(gè)質(zhì)量檢測(cè)邏輯電路模塊(圖中未示出)，所述質(zhì)量檢測(cè)邏輯電路模塊具有在半數(shù)以上所述質(zhì)量檢測(cè)元件26檢測(cè)有效時(shí)，輸出一個(gè)質(zhì)量集合指令信號(hào)的邏輯關(guān)系；所述質(zhì)量檢測(cè)邏輯電路模塊的輸出端及所述位置檢測(cè)邏輯電路模塊的輸出端以“與門(mén)”邏輯關(guān)系連接到所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22的信號(hào)輸入端。在本實(shí)施例中所述質(zhì)量檢測(cè)元件26也選用略低于薄木皮輸送平面設(shè)置的光電管。
本實(shí)施例中，所述薄木皮質(zhì)量檢測(cè)裝置25用于檢測(cè)經(jīng)過(guò)所述薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)19的薄木皮質(zhì)量。因?yàn)楫?dāng)一個(gè)長(zhǎng)條形的薄木皮經(jīng)過(guò)所述位置檢測(cè)元件24時(shí)也可能遮擋所有的光電管，并導(dǎo)致所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22驅(qū)動(dòng)所述裁刀21工作。而由于長(zhǎng)條形的薄木皮尺寸太小，使得所述位置檢測(cè)元件24很快又都暴露在光線下，此時(shí)所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22又處于裁切的準(zhǔn)備狀態(tài)下。當(dāng)再次有薄木皮遮擋所述位置檢測(cè)元件24時(shí)，所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22再次驅(qū)動(dòng)所述裁刀21工作，這樣裁切出來(lái)的薄木皮切片將形同碎片，不符合設(shè)計(jì)的要求。本實(shí)施例中薄木皮質(zhì)量檢測(cè)裝置25采用數(shù)個(gè)陣列方式均勻分布布置的質(zhì)量檢測(cè)元件26。當(dāng)作為所述質(zhì)量檢測(cè)元件26的光電管被遮擋的數(shù)量不足半數(shù)以上，所述質(zhì)量檢測(cè)邏輯電路模塊確認(rèn)所經(jīng)過(guò)的薄木皮為碎片，因而不發(fā)出集合指令信號(hào)。當(dāng)一個(gè)較完整的薄木皮經(jīng)過(guò)所述薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)19并遮擋半數(shù)以上所述質(zhì)量檢測(cè)元件26，此時(shí)所述質(zhì)量檢測(cè)邏輯電路模塊輸出一個(gè)質(zhì)量集合指令信號(hào)。并且該質(zhì)量集合指令信號(hào)與所述位置集合指令信號(hào)通過(guò)“與門(mén)”邏輯關(guān)系發(fā)出一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22工作的集合指令信號(hào)。由此，保證了所裁切的薄木皮切片具有符合要求的質(zhì)量，同時(shí)保證裁切的尺寸要求，避免浪費(fèi)。
在圖5中更清楚地顯示本實(shí)用新型的圖3和圖4所示實(shí)施例中的裁刀機(jī)構(gòu)20。其中，所述裁刀21的兩端分別設(shè)置在一個(gè)滑道27內(nèi)(圖中僅顯示出一端的滑道)，并通過(guò)裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22中的一對(duì)曲柄連桿機(jī)構(gòu)28(圖中僅顯示出一個(gè))帶動(dòng)在所述滑道27內(nèi)往復(fù)移動(dòng)來(lái)完成裁切工作。
在上述實(shí)施例的部分附圖中，為了圖面的簡(jiǎn)潔，去掉了一些傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)皮帶。由于這些傳動(dòng)部件并非本實(shí)用新型的發(fā)明要點(diǎn)所在，因而對(duì)于所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在實(shí)際操作中如何加上并安裝這些傳動(dòng)部件是一件顯而易見(jiàn)的事情。
以上實(shí)施例以有卡旋切機(jī)的實(shí)施方式舉例進(jìn)行了說(shuō)明，然而對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，將本實(shí)用新型的旋切機(jī)用于無(wú)卡旋切機(jī)也是顯而易見(jiàn)的。如將一對(duì)用于從圓木兩個(gè)軸端支撐圓木的圓木驅(qū)動(dòng)軸2替換為驅(qū)動(dòng)通過(guò)摩擦驅(qū)動(dòng)園木的驅(qū)動(dòng)輥的圓木驅(qū)動(dòng)軸并不需要付出任何創(chuàng)造性勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)。同理，本實(shí)用新型的其它機(jī)械結(jié)構(gòu)同樣可以采用具有同類(lèi)功能和效果的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行替換。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種旋切機(jī)包括一個(gè)圓木驅(qū)動(dòng)單元(1)，由驅(qū)動(dòng)圓木的圓木驅(qū)動(dòng)軸(2)、主動(dòng)力裝置(3)和在所述圓木驅(qū)動(dòng)軸(2)與所述主動(dòng)力裝置(3)之間傳送動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)組成；一個(gè)旋切推進(jìn)單元(5)，由設(shè)置在帶有切削刀頭的可滑動(dòng)旋切刀架(6)與所述圓木驅(qū)動(dòng)軸(2)之間的使所述可滑動(dòng)旋切刀架(6)向所述圓木驅(qū)動(dòng)軸(2)移動(dòng)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(7)及設(shè)置在所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(7)與相應(yīng)的動(dòng)力裝置之間傳送動(dòng)力的旋切傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)組成；其特征在于一個(gè)速度檢測(cè)單元(11)，設(shè)置在所述可滑動(dòng)旋切刀架(6)下游檢測(cè)薄木皮的速度；以及一個(gè)調(diào)速控制單元(12)，根據(jù)所述速度檢測(cè)單元(11)檢測(cè)的薄木皮速度控制所述圓木驅(qū)動(dòng)單元(1)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切機(jī)，其特征在于所述速度檢測(cè)單元(11)包括至少一個(gè)設(shè)置在所述可滑動(dòng)旋切刀架(6)下游、其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述圓木驅(qū)動(dòng)軸(2)的軸線平行并在工作過(guò)程中由移動(dòng)的薄木皮的表面帶動(dòng)的測(cè)速輥(9)及一個(gè)感應(yīng)所述測(cè)速輥(9)轉(zhuǎn)速的速度感應(yīng)器(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋切機(jī)，其特征在于所述速度檢測(cè)單元(11)還包括一個(gè)測(cè)速輥(9)的轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)(13)；所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)(13)包括具有力矩限定功能的轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元(14)及設(shè)置在所述測(cè)速輥(9)與所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元(14)之間的一個(gè)單向超越離合器(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋切機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元(14)包括轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)動(dòng)力裝置(16)和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)動(dòng)力裝置(16)與所述單向超越離合器(15)之間的轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)；所述轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)單元(14)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速也由所述調(diào)速控制單元(12)根據(jù)所述速度檢測(cè)單元(11)檢測(cè)的薄木皮速度控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的旋切機(jī)，其特征在于進(jìn)一步包括一個(gè)設(shè)置在所述測(cè)速輥(9)下游的薄木皮裁切單元(18)，所述薄木皮裁切單元(18)包括一個(gè)薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)(19)；和一個(gè)設(shè)置在所述薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)(19)上的裁刀機(jī)構(gòu)(20)，所述裁刀機(jī)構(gòu)(20)由一個(gè)往復(fù)移動(dòng)的裁刀(21)和相應(yīng)的受一次操作指令控制執(zhí)行一次的裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)組成；其中，在所述薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)(19)上設(shè)置有位置檢測(cè)裝置(23)，所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)的信號(hào)輸入端與所述位置檢測(cè)裝置(23)相連，所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)根據(jù)所述位置檢測(cè)裝置(23)檢測(cè)到的符合要求的位置信號(hào)的指令帶動(dòng)所述裁刀(21)工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋切機(jī)，其特征在于所述裁刀(21)的裁切位置靠近所述測(cè)速輥(9)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋切機(jī)，其特征在于所述位置檢測(cè)裝置(23)包括至少一個(gè)按預(yù)定的距裁刀(21)的距離設(shè)置在所述薄木皮輸送檢測(cè)臺(tái)(19)上的位置檢測(cè)元件(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋切機(jī)，其特征在于所述位置檢測(cè)元件(24)的優(yōu)選設(shè)置方式為平行于所述裁刀(21)刀刃設(shè)置兩個(gè)以上所述位置檢測(cè)元件(24)，各個(gè)所述位置檢測(cè)元件(24)以“與門(mén)”邏輯關(guān)系與所述裁切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)的信號(hào)輸入端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋切機(jī)，其特征在于所述位置檢測(cè)元件(24)為略低于薄木皮輸送平面設(shè)置的光電管。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋切機(jī)，其特征在于所述裁切單元進(jìn)一步包括設(shè)置在所述裁刀機(jī)構(gòu)(20)與所述位置檢測(cè)元件(24)之間的薄木皮質(zhì)量檢測(cè)裝置(25)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種從旋轉(zhuǎn)的樹(shù)干或木料上切剝薄木片的旋切機(jī)。其能夠提供旋切后的薄木片的均勻的輸送速度，以適于旋切后的薄木片直接自動(dòng)裁切。該旋切機(jī)由一個(gè)圓木驅(qū)動(dòng)單元(1)、一個(gè)旋切推進(jìn)單元(5)、一個(gè)速度檢測(cè)單元(11)及一個(gè)調(diào)速控制單元(12)構(gòu)成。進(jìn)一步該旋切機(jī)還包括一個(gè)設(shè)置在所述測(cè)速輥(9)下游、與所述測(cè)速輥(9)具有固定的相對(duì)位置的薄木皮裁切單元(18)。本實(shí)用新型保證了薄木皮輸送速度的均勻性，進(jìn)而保證了裁切后的薄木皮切片尺寸的相對(duì)均勻。
文檔編號(hào)B27L5/08GK2721350SQ20042008798
公開(kāi)日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月16日
發(fā)明者呂寶偉 申請(qǐng)人:呂寶偉