專利名稱：楠竹自動開片機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種楠竹加工機械，特別是楠竹自動開片機。
背景技術：
目前在用楠竹加工竹涼席、竹膠合板、竹蔑制品、竹模板、竹跳板時，一般都需要先將楠竹破成片狀，而將楠竹破成片狀現階段采用的方法是用蔑刀手工開片。這樣的破片方法效率低，厚度不均勻、寬幅小、竹筒料浪費大、蔑工的勞動強度大，而且容易傷手，不能形成規模生產。為了解決手工破片的問題，公開號為CN2526140Y公開了一種竹片切削機，它是由床身、左右主軸箱、刀架、上下拖板、走刀箱、左右壓緊盤液壓電氣系統組成，刀架由主刀片、左右切刀、壓尺、壓刀板、墊刀塊及刀座組成，主刀片垂直安裝在刀座上，刃口朝上，刀口位置低于主軸中心線，對竹筒料進行切削，壓尺水平安裝，對竹筒料進行滾壓，刀口位置高于主軸中心線，主刀片刀口與壓尺之間有一間隙，對切削的竹片起導向作用，左右壓緊盤上開有齒，齒尖從兩端頂壓工件，使工件隨左右壓緊盤作同步旋轉運動，同時裝在壓尺兩端的左右切刀，將竹片提早從兩端切斷，可順利切成厚度為0.2mm至0.5mm高質量長竹片，切削速度快、厚度均勻、寬幅大、竹筒料浪費小，能形成規模生產。但是這種竹片切削機存在著結構復雜、制造成本高的缺點。
發明內容
本實用新型的發明目的是提供一種結構更為簡單、成本更低、運行更可靠的楠竹自動開片機。
本實用新型的發明目的可以通過以下技術方案來實現楠竹自動開片機，包括機架和安裝在機架上的動力機以及由動力機驅動工作的皮帶傳動機構，其特征是還包括1、安裝在機架上，由皮帶傳動機構驅動，在機架上做水平往復運動的開片機構；2、固定安裝在開片機構下端的前托筒機構和固定安裝在機架后側的后托筒機構及頂筒座；頂筒座位于后托筒機構的上方；3、安裝在機架兩側的束片環和安裝在機架前、后端的限位開關。
本實用新型的工作方法是動力機驅動皮帶傳動機構工作，皮帶傳動機構帶動開片機構在機架上往復運動，將擱置在前、后托筒機構上并被頂筒座頂住的竹筒料破開。開片機構向前運動開片時，前托筒機構也隨之向前運動。前托筒機構在向前運動的過程中，受破開的竹片張開的影響會翻轉成水平狀態以托住竹片并在遇到后托筒機構時，將后托筒機構壓向后翻也成水平狀態，這樣就可以使開片機構運動到位以將整個竹筒料破成竹片。安裝在機架兩側的束片環能將被開片機構破成的竹片束縛在一定的圓周內，不至于破開的竹片散的太開，以減少竹片對開片機構的阻力。整個竹筒料被完全破開后，竹片就會從機架上跌落到地上。當開片機構向前運動到位后，其碰撞到機架后端的限位開關，這時電機停頓一會并反轉，通過皮帶傳動機構帶動開片機構沿機架后退，這時前，后托筒機構也同時復位。當開片機構后退到位后，碰撞到機架前端的限位開關，使電機停止工作。放入下一根竹筒料又可以重復上述動作再次開片了。由于采用了如上的設計方案，本實用新型與現有的楠竹開片機構相比，具有結構簡單、成本低、運行可靠、開片速度快、厚度均勻、寬幅可調、竹筒料浪費小，能形成規模生產的優點。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是本實用新型所述前托筒機構的結構示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的A-A剖視圖；圖7是本實用新型所述開片機構中刀盤部件的結構示意圖；圖8是圖7的右視圖；圖9是本實用新型所述開片機構中緩沖碰桿部件的結構示意圖；圖10是本實用新型所述后托筒機構的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖來進一步描述本實用新型。
如附圖所示的楠竹自動開片機，具有一個機架1，參見圖1、圖2、圖3，該機架1是由前支架11、后支架12以及將前、后支架11、12連接起來的兩根縱梁13。縱梁13的橫斷面為槽鋼形狀，在其槽底面上開有一條沿其縱向延伸的滑槽131，滑槽131的兩端封閉。
動力機2安裝在后支架12的下部。
皮帶傳動機構包括水平皮帶傳動機構、垂直皮帶傳動機構、工作皮帶傳動機構。而水平皮帶傳動機構包括一個固定安裝在動力機2輸出軸21上的主動皮帶輪31和傳動帶32以及安裝在過橋軸33一端的下過橋從動皮帶輪34，主動皮帶輪31通過傳動帶32驅動下過橋從動皮帶輪34轉動。
過橋軸33軸設在后支架12的下部。
垂直皮帶傳動機構包括一個固定安裝在過橋軸33另一端的下過橋主動皮帶輪35和傳動帶36以及固定安裝在工作主軸37一端的上過橋從動皮帶輪38，與下過橋從動皮帶輪34同步轉動的下過橋主動皮帶輪35通過傳動帶36驅動上過橋從動皮帶輪38轉動。
工作主軸37軸設在兩根縱梁13的后端。
工作皮帶傳動機構包括兩個固定安裝在工作主軸37兩端的工作主動輪39和兩個固定安裝在工作從動軸40兩端的工作從動輪41以及分別繞在工作主、從動輪39、41上的兩根工作傳動帶42；與上過橋從動皮帶輪38同步轉動的工作主軸37帶動其兩端的工作主動輪39轉動，工作主動輪39又通過傳動帶42帶動工作從動輪41轉動。
工作從動軸40軸設在兩根縱梁13的前端。
還具有一個開片機構5，參見圖1、圖2、圖3、圖7、圖8、圖9，該開片機構5包括一個刀盤固定座51、一個內刀盤52、八把開片刀53、一個外刀盤54、圓盤去節刀55、一根穿桿56、兩個夾持構件57、一個壓刀盤58；穿桿56穿過刀盤固定座51，其兩端穿過兩根縱梁13上的滑槽131后分別通過夾持構件57與工作皮帶傳動機構中的工作傳動帶42聯接；刀盤固定座51還與穿桿56之間軸向定位聯接；內、外刀盤52、54將八把開片刀53聯接起來；八把開片刀53在內、外刀盤52、54的圓周上均布，并沿內、外刀盤52、54的中心線向外趴開；一個中心螺栓59穿過壓刀盤58和刀盤固定座51的中心孔后擰上螺母，將內刀盤52固定在刀盤固定座51上，其中壓刀盤58將八把開片刀53的下端壓緊在內刀盤53上；圓盤去節刀55固定安裝在外刀盤54的外圓周上；在外刀盤54上還固定有提手61。
開片刀53的數量還可以是十把或十二把。
參見圖1和圖9，在每個夾持構件57上固定有一個緩沖碰桿部件60，該緩沖碰桿部件60包括一個固定座601、兩個碰銷602、一個壓縮彈簧603，固定座601水平固定安裝在夾持構件57上，兩個碰銷602和壓縮彈簧603用固定銷套604安裝在固定座601的中心孔605內，兩個碰銷602伸出固定座601的兩側并可在固定座601內作伸縮運動。
參見圖1、圖4、圖5、圖6，前托筒機構7是由托座71、自動調心升降機構72、兩根擺桿73、U形搖桿74、回位彈簧75、搖桿彈簧片76，自動調心升降機構72包括托叉721、升降桿722、升降彈簧723、調節套724、托叉套筒725；在調節套724的下端開有兩條對稱的開口槽726；托叉套筒725通過鉸銷727活動安裝在托座71的后端，托座71的前端固定安裝在開片機構5中的外刀盤54的底部；調節套724從托叉套筒725的下部旋入托叉套筒725內；托叉721固定在升降桿722的頂端，升降桿722套上升降彈簧723插入到托叉套筒725和調節套724內；在升降桿722的下端插有一根限位銷728，限位銷728兩端落入到調節套724下端的兩條開口槽726內，以限制升降桿722的旋轉和跳出；托叉套筒725與托座71之間還通過回位彈簧75連接；兩根擺桿73的一端與托叉套筒725活動連接，它們的另一端與U形搖桿74的兩自由端鉸鏈，U形搖桿74還用一根鉸銷729活動安裝在托座71的前端，鉸銷729為搖桿搖擺的支點；搖桿彈簧片76固定在U形搖桿74的連接端。
工作時，托叉721受力下降，壓縮升降彈簧723，實現自動調心。當搖桿彈簧片76受破開的竹片頂壓，向下擺動時，U形搖桿74的自由端就向上擺動，通過兩根擺桿73將自動調心升降機構72由垂直位置向后逐步擺向水平位置，回位彈簧75被拉緊。工作完畢后，托叉721不受力時，回位彈簧75將自動調心升降機構72拉到垂直狀態，同時托721、擺桿73、U形搖桿74恢復到原始狀態。
參見圖1和圖10，后托筒機構8包括托座81及自動調心升降機構82和回位彈簧83；自動調心升降機構82包括托叉821、升降桿822、升降彈簧823、調節套824、托叉套筒825；在調節套824的下端開有兩條對稱的開口槽826；托叉套筒825通過鉸銷827活動安裝在托座81的后端，托座81的前端固定安裝在后支架12上的橫擋121上；調節套824從托叉套筒825的下部旋入托叉套筒825內；托叉821固定在升降桿822的頂端，升降桿822套上升降彈簧823插入到托叉套筒825和調節套824內；在升降桿822的下端插有一根限位銷828，限位銷828兩端落入到調節套824下端的兩條開口槽826內，以限制升降桿822的旋轉和跳出；托叉套筒825與托座81之間還通過回位彈簧83連接；工作時，托叉821受力下降，壓縮升降彈簧823，實現自動調心。托叉821受破開的竹片頂壓，將整個自動調心升降機構82由垂直位置向后逐步擺向水平位置，回位彈簧83被拉緊。工作完畢后，托叉821不受力時，回位彈簧83將自動調心升降機構82拉到垂直狀態，同時托叉821恢復到原始狀態。
參見圖1、圖2，頂筒座9固定安裝在后支架12的上部中央，并位于后托筒機構8的上方，同時還與開片機構5中的內、外刀盤52、54同心。
參見圖1、圖2、圖3，在機架1兩側的縱梁13固定安裝有束片環10。
在機架1的一根縱梁13的前、后端，固定安裝有限位開關14、15。
權利要求1.楠竹自動開片機，包括機架(1)和安裝在機架(1)上的動力機(2)以及由動力機(2)驅動工作的皮帶傳動機構，其特征是還包括[1]、安裝在機架(1)上，由皮帶傳動機構驅動，在機架(1)上做水平往復運動的開片機構(5)；[2]、固定安裝在開片機構(5)下端的前托筒機構(7)和固定安裝在機架(1)后側的后托筒機構(8)及頂筒座(9)；頂筒座(9)位于后托筒機構(8)的上方；[3]、安裝在機架(1)兩側的束片環(10)和安裝在機架(1)前、后端的限位開關(14、15)。
2.根據權利要求1所述的楠竹自動開片機，其特征是所述機架(1)是由前支架(11)、后支架(12)以及將前、后支架(11、12)連接起來的兩根縱梁(13)；縱梁(13)的橫斷面為槽鋼形狀，在其槽底面上開有一條沿其縱向延伸的滑槽(131)，滑槽(131)的兩端封閉。
3.根據權利要求1或2所述的楠竹自動開片機，其特征是所述皮帶傳動機構包括水平皮帶傳動機構、垂直皮帶傳動機構、工作皮帶傳動機構；而水平皮帶傳動機構包括一個固定安裝在動力機(2)輸出軸(21)上的主動皮帶輪(31)和傳動帶(32)以及安裝在過橋軸(33)一端的下過橋從動皮帶輪(34)，主動皮帶輪(31)通過傳動帶(32)驅動下過橋從動皮帶輪(34)轉動；過橋軸(33)軸設在機架(1)后側的下部；垂直皮帶傳動機構包括一個固定安裝在過橋軸(32)另一端的下過橋主動皮帶輪(35)和傳動帶(36)以及固定安裝在工作主軸(37)一端的上過橋從動皮帶輪(38)，與下過橋從動皮帶輪(34)同步轉動的下過橋主動皮帶輪(35)通過傳動帶(36)驅動上過橋從動皮帶輪(38)轉動；工作主軸(37)軸設在機架(1)的后側上部；工作皮帶傳動機構包括兩個固定安裝在工作主軸(37)兩端的工作主動輪(39)和兩個固定安裝在工作從動軸(40)兩端的工作從動輪(41)以及分別繞在工作主、從動輪(39、41)上的兩根工作傳動帶(42)；與上過橋從動皮帶輪(38)同步轉動的工作主軸(37)帶動其兩端的工作主動輪(39)轉動，工作主動輪(39)又通過傳動帶(42)帶動工作從動輪(41)轉動；工作從動軸(40)軸設在機架(1)前側的上部。
4.根據權利要求1所述的楠竹自動開片機，其特征是所述開片機構(5)包括一個刀盤固定座(51)、一個內刀盤(52)、多把開片刀(53)、一個外刀盤(54)、圓盤去節刀(55)、一根穿桿(56)、兩個夾持構件(57)、一個壓刀盤(58)；穿桿(56)穿過刀盤固定座(51)，其兩端穿過機架(1)后分別通過夾持構件(57)與皮帶傳動機構中的傳動帶聯接；刀盤固定座(51)還與穿桿(56)之間軸向定位聯接；內、外刀盤(52、54)將多把開片刀(53)聯接起來；多把開片刀(53)在內、外刀盤(52、54)的圓周上均布，并沿內、外刀盤(52、54)的中心線向外趴開；一個中心螺栓(59)穿過壓刀盤(58)和刀盤固定座(51)的中心孔后擰上螺母，將內刀盤(52)固定在刀盤固定座(51)上，其中壓刀盤(58)將多把開片刀(53)的下端壓緊在內刀盤(53)上；圓盤去節刀(55)固定安裝在外刀盤(54)的外圓周上。
5.根據權利要求4所述的楠竹自動開片機，其特征是在每個夾持構件(57)上固定有一個緩沖碰桿部件(60)。
6.根據權利要求4所述的楠竹自動開片機，其特征是所述緩沖碰桿部件(60)包括一個固定座(601)、兩個碰銷(602)、一個壓縮彈簧(603)，固定座(601)水平固定安裝在夾持構件(57)上，兩個碰銷(602)和壓縮彈簧(603)用固定銷套(604)安裝在固定座(601)的中心孔(605)內，兩個碰銷(602)伸出固定座(601)的兩側并可在固定座(601)內作伸縮運動。
7.根據權利要求1所述的楠竹自動開片機，其特征是所述前托筒機構(7)是由托座(71)、自動調心升降機構(72)、兩根擺桿(73)、U形搖桿(74)、回位彈簧(75)、搖桿彈簧片(76)，自動調心升降機構(72)包括托叉(721)、升降桿(722)、升降彈簧(723)、調節套(724)、托叉套筒(725)；在調節套(724)的下端開有兩條對稱的開口槽(726)；托叉套筒(725)通過鉸銷(727)活動安裝在托座(71)的后端，托座(71)的前端固定安裝在開片機構(5)的底部；調節套(724)從托叉套筒(725)的下部旋入托叉套筒(725)內；托叉(721)固定在升降桿(722)的頂端，升降桿(722)套上升降彈簧(723)插入到托叉套筒(725)和調節套(724)內，在升降桿(722)的下端插有一根限位銷(728)，限位銷(728)兩端落入到調節套(724)下端的兩條開口槽(726)內；托叉套筒(725)與托座(71)之間還通過回位彈簧(75)連接；兩根擺桿(73)的一端與托叉套筒(725)活動連接，它們的另一端與U形搖桿(74)的兩自由端鉸連，U形搖桿(74)還用一根鉸銷(729)活動安裝在托座(71)的前端；搖桿彈簧片(76)固定在U形搖桿(74)的連接端。
8.根據權利要求1所述的楠竹自動開片機，其特征是所述后托筒機構(8)包括托座(81)及自動調心升降機構(82)和回位彈簧(83)；自動調心升降機構(82)包括托叉(821)、升降桿(822)、升降彈簧(823)、調節套(824)、托叉套筒(825)；在調節套(824)的下端開有兩條對稱的開口槽(826)；托叉套筒(825)通過鉸銷(827)活動安裝在托座(81)的前端，托座(81)的后端固定安裝在機架(1)的后側；調節套(824)從托叉套筒(825)的下部旋入托叉套筒(825)內；托叉(821)固定在升降桿(822)的頂端，升降桿(822)套上升降彈簧(823)插入到托叉套筒(825)和調節套(824)內，在升降桿(822)的下端插有一根限位銷(828)，限位銷(828)兩端落入到調節套(824)下端的兩條開口槽(826)內；托叉套筒(825)與托座(81)之間還通過回位彈簧(83)連接。
專利摘要本實用新型公開的楠竹自動開片機，包括機架和安裝在機架上的動力機以及由動力機驅動工作的皮帶傳動機構，其特征是還包括安裝在機架上，由皮帶傳動機構驅動在機架上做水平往復運動的開片機構和固定安裝在開片機構下端的前托筒機構、固定安裝在機架后側的后托筒機構及頂筒座；頂筒座位于后托筒機構的上方以及安裝在機架兩側的束片環和在機架前、后端的限位開關。動力機驅動皮帶傳動機構工作，皮帶傳動機構帶動開片機構在機架上往復運動，將擱置在前、后托筒機構上并被頂筒座頂住的竹筒料破開。本實用新型具有結構簡單、成本低、運行可靠、開片速度快、厚度均勻、寬幅可調、竹筒料浪費小，能形成規模生產的優點。
文檔編號B27L5/00GK2752006SQ20042003604
公開日2006年1月18日 申請日期2004年6月2日 優先權日2004年6月2日
發明者周孝和 申請人:周孝和