改進的刨木機刀軸防塵護座的制作方法

專利名稱：改進的刨木機刀軸防塵護座的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及機加工設備，尤其涉及一種改進的刨木機刀軸防塵護座。
二背景技術：
參閱圖1、圖2、圖3所示，現有刨木機刀軸防塵護座2，是在刨木機機體10的工作平臺15上設有一環護刀軸16的半圓形弧狀的護套20，護套20兩側頂面分別形成有長槽200，供利用鎖固螺栓29鎖設在工作平臺15上，并可調整護套與刀軸16的前后對應位置(如圖3所示)，再者，護套20一側水平凸伸有一固定板21，該固定板21上利用T形栓桿22與調整鈕220鎖設有一具有對應T形滑槽230的靠板23，以供工件貼抵，且可利用T形栓桿22與T形滑槽230的配合，調整靠板23的左右位置(如圖2所示)，又，護套20異于水平固定板21的另側形成有一正交的貼靠面24，貼靠面24上設有一鎖孔240，又，貼靠面24貼設有一角形調節板26，角形調節板26上設有與鎖孔240對應的長調節孔260，調節板26后側端面設有一對應螺孔261，且護套20上形成有一具有對應樞孔250的凸耳25，供利用樞設在凸耳25上的調節栓27，可調整角形調節板26的前后位置(如圖4所示)，并利用調節栓28鎖固和放松調節板26，調節板26也利用栓桿22和調節鈕20鎖設一具有T形滑槽230的靠板23，由此除可讓靠板23左右滑移(如圖2所示)，以調整切削口大小外，可利用調節板26單獨調整靠板23的前后位置。
參閱圖5所示，護套組的調節座40以一呈倒L形的固定架41鎖設在工作平臺15上，固定架41自由端固沒有一具有迫緊螺栓420的套塊42，套塊42上穿設有一具有定位滑槽430的伸桿43，且伸桿43上前后分別滑設有一具有迫緊螺栓440、470的調節塊44、47，且兩調節塊44、47上分別穿設有垂直狀延伸的立桿45、48，并可利用迫緊螺栓450、480進行高低位置的調控，同時兩立桿45、48底端分別固定設有一壓塊46和擋板49，以供壓掣工件及擋塵。
上述現有防塵護座在使用及制造上會遇到一些問題，如1、成本高。現有護套20以鋅質材料一體澆注而成，模具開模費用極高；另，這類材料在鑄造完成后，需要另外加工和進行表面處理，且當一部分零件加工失誤損壞時，需將整組護套20丟棄，造成不必要的損失，無形中增加制造成本。2、體積大。由于護套20呈半圓形的環狀體，且不能折合或拆解，因此不論是儲藏或是運輸，其所占據的空間較大。3、無法更換單一零件。當一體式護套20，因加工或使用過程中，有局部位置加工失誤或損壞時，則需要整組丟棄，造成不必要的損失和不便。4、使用壽命短。由于鋅質材料遇潮會氧化，因此容易因氧化而損壞，故其使用壽命短。
由此可知，現有的防塵護座結構由于其設計上的問題，導致其普遍存在有成本高、體積大、不便維修及使用壽命短等問題，故實有必要進一步的改進。本實用新型創作人根據多年從事相關產業的研發與制造的經驗，針對上述問題深入探討，經長期努力研究與試作，終于成功的設計出一種易于制造且可進行單一元件更換的刨木機刀軸防塵護座，可延長使用壽命，同時提高其經濟效益。
三、實用新型內容本實用新型的主要目的在于克服現有產品存在的上述缺點，而提供一種改進的刨木機刀軸防塵護座，其通過組合式鋁擠型護套組與調座的設計，縮小體積，簡化制備工藝，降低成本，損壞時可進行局部組件的更換，提高整體經濟效益。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。
一種改進的刨木機刀軸防塵護座，由護套組及調節座組成；其中，護套組設在刨木機機體的工作平臺上，且覆套在凸出工作平臺的刀軸外；調節座設在護套組上，供壓抵工件及擋塵；其特征在于，所述護套組包括一背板、兩側板、兩活動角板及一覆板座，背板兩側分別向前延伸設有一供側板嵌設的嵌片；兩側板設有對應嵌槽，并配合鎖固元件迫緊或鎖合，兩側板頂緣分別設有一供調節前后位置的貫穿長槽；兩活動角板對應兩側板的表面分別設有一長調節孔，長調節孔上穿設有一可鎖設在側板的栓桿，兩活動角板的水平段上分別滑設有一靠板；鎖設在背板與側板上的覆板座呈板體，該覆板座兩側設有對應側板長槽的長槽，供利用鎖固螺栓由上而下將覆板座及護套組的側板鎖設在工作平臺上。由此，組合構成一可簡化制備過程，且可局部更換零件的改進的刨木機刀軸防塵護座。
前述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其中護套組的背板上設有一通孔，該通孔上卡設有一串接風管的管座；管座系利用一卡扣結構嵌卡在背板的通孔。以供風管吸走刨削下來的木屑。
前述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其中護套組的背板兩側分別凸伸設有水平凸片，兩凸片上分別樞設有一調節栓；所述活動角板對應背板凸片的端面設有一螺孔，該螺孔適可供凸片的調節栓鎖設，通過轉動調節栓調節活動角板的前后位置。
前述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其中護套組的活動角板利用T形栓桿和調節鈕鎖設靠板，靠板背面設有對應T形栓桿的T形滑槽。
前述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其中活動角板頂面覆設有一對應形狀的角形覆片，以避免鋁擠型的活動角板因貫穿孔洞而造成屑料堆積。
前述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其中護套組的覆板座呈口形板體，該覆板座兩側分別向前延伸設有一與側板對應的側片，長槽設在兩側片上，且覆板座的兩側片間嵌設有一對應形狀的覆板，該覆板周緣設有嵌槽，覆板滑嵌在覆板座上，以方便拆裝。
前述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其中調節座通過一固定架設在護套組的覆板座頂面，固定架前方設有一座塊，固定架與座塊可上、下共同跨設有一鎖片，且座塊中央穿設有一多角狀的多角形桿，座體一側鎖設有一可迫緊多角形桿的迫緊螺栓，多角形桿分別設有一壓掣結構及一擋板結構。
前述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其中固定架中段設有一隔板，固定架頂面及隔板底面分別設有對應的卡槽，且座塊頂、底端面分別設有對應固定架卡槽的卡槽，通過卡槽卡固定位鎖片。
前述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其中座塊異於迫緊螺栓的一側頂緣凸伸設有一凸塊，固定架同一側面鎖設有一對應的定位塊，且座塊的凸塊上鎖設一可抵頂定位塊的頂撐螺栓。以微調整個多角形桿的高低位置。
前述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其中壓掣結構與擋板結構是在多角形桿上套設一滑套，滑套上設有供多角形桿穿設的多角形橫孔，滑套頂面另設有一多角形直孔，直孔一側邊緣與橫孔一側連通，且滑套還設有一與直孔連通的斜向鎖孔，斜向鎖孔上設有一迫緊螺栓，直孔內穿設一底端具有壓塊或擋板的立桿。由此利用單一迫緊螺栓即可同時對立桿和多角形桿進行放松或鎖緊的動作，以方便調節推抵結構或擋板結構的高低位置和前后位置。
本實用新型的有益效果是該防塵護座主要由護套組及調節座組成，其中護套組設在刨木機機體的工作平臺上，且覆套在凸出于工作平臺的刀軸外部，調節座設在護套組上，供壓抵工件及擋塵；該護套組由鋁擠型材料制成的一背板、二側板，二活動角板及一覆板座等組成，背板兩側分別向前延伸設有一供側板嵌設的嵌片， 而兩側板設有對應的嵌槽，并配合鎖固元件予以迫緊或鎖合，兩側板頂緣分別設有一供調節前后位置的貫穿長槽，兩活動角板對應兩側板的表面分別設有一長調節孔，長調節孔上穿設有一可鎖設在側板的栓桿，兩活動角板的水平段上分別滑設有一靠板；鎖設在背板與側板上的覆板座呈板體，該覆板座兩側設有對應側板長槽的長槽，供利用鎖固螺栓由上而下將覆板座及護套組的側板鎖固在工作平臺上；由此，可降低防塵護座的開模費用，且可進行局部零件的更換維修，進一步可縮小其庫存及運輸的體積，同時大幅度的簡化制備工藝過程，有效提高其經濟效益。
四

圖1為現有刨木機刀軸防塵護座立體結構分解示意圖，用于說明其構成及各組件的相對關系。
圖2為現有防塵護座靠板動作示意圖。
圖3為現有防塵護座護套動作示意圖。
圖4為現有防塵護座角形板調節動作示意圖。
圖5為現有防塵護座調節座動作示意圖。
圖6為本實用新型刀軸防塵護座立體結構分解示意圖，其揭示本實用新型的構成及各組件的相對關系。
圖7為本實用新型組合結構立體外觀示意圖。
圖8為本實用新型防塵護座組合結構示意圖。
圖9為本實用新型調節座立體結構分解示意圖。
圖10為本實用新型調節座調節動作示意圖。
圖10A為圖10所示部位的放大示意圖。
圖10B為圖10所示部位的放大示意圖。
圖中標號說明10機體、15工作平臺、16刀軸、2防塵護座、20護套、200長槽、21固定板、22T形栓桿、220調節鈕、23靠板、230T形滑槽、24貼靠面、240鎖孔、25凸耳、250樞孔、26調節板、260長調節孔、261螺孔、27調節栓、28調節栓、29鎖固螺栓、40調座、41固定架、42套塊、420追緊螺栓、43伸桿、430定位滑槽、44調節塊、440迫緊螺栓、45立桿、450迫緊螺栓、46壓塊、47調節塊、470迫緊螺栓、48立桿、480迫緊螺栓、49擋板、5防塵護座、50背板、500凸片、501調節栓、51通孔、52管座、520卡扣結構、53嵌片、54側板、540嵌槽、541長槽、55活動角板、550長調節孔、551螺孔、56栓桿、57T形栓桿、570調節鈕、58靠板、580T形滑槽、59角形覆片、60覆板座、61側片、62長槽、63鎖固螺栓、65覆板、66嵌槽、7調節座、70固定架、71隔板、710卡槽、72座塊、720卡槽、721凸塊、73鎖片、74迫緊螺栓、75定位塊、76頂撐螺栓、77多角形桿、80滑套、81橫孔、82直孔、83斜向鎖孔、84迫緊螺栓、85立桿、86壓塊、90滑套、91橫孔、92直孔、93斜向鎖孔、94迫緊螺栓、95立桿、96擋板。
五具體實施方式
本實用新型是一種可簡化制備工藝過程及更換局部零件的刨木機刀軸的防塵護座，請參閱圖6所示，該防塵護座5主要由護套組及調節座組成，其中，護套組設在刨木機機體10的工作平臺15上，且覆套在凸出于工作平臺15的刀軸16外部，供工件抵靠及調節刨刀刨削范圍，而調節座7則設在護套組上，以供壓抵工件及擋塵。本實用新型的詳細結構，請同時配合參閱圖6、圖7所示，護套組由鋁擠型材料所制成的一背板50、二側板54、二活動角板55及一覆板座60等組成；背板50兩側分別凸伸設有水平的凸片500，兩凸片500上分別樞設有一調節栓501，再者，背板50上設有一通孔51，通孔51上卡設有一串接風管的管座52，管座52利用一卡扣結構520嵌卡在背板50的通孔51，以供風管吸走刨削下來的木屑，背板50兩側分別向前延伸設有一供側板54嵌設的嵌片53，兩側板54設有對應的嵌槽540，并配合鎖固元件予以迫緊或鎖合，兩側板54頂緣分別設有一貫穿的長槽541，供調節護套組的前后位置，再者，兩活動角板55對應兩側板54外側面的表面分別設有一長調節孔550，令兩活動角板55可利用一栓桿56穿經長調節孔550后，而分別鎖設在兩側板54的外側面，活動角板55對應背板50凸片500的端面設有一螺孔551，螺孔551適可供凸片500的調節栓501鎖設，以通過轉動調節栓501進行活動角板55前后位置的調節，并可利用長調節孔550調節活動角板55的前后位置，兩活動角板55的另一水平段利用T形栓桿57和調節鈕570分別鎖設有一背面具有T形滑槽580的靠板58，以供工件抵靠，且兩活動角板55頂面覆設有一對應形狀的角形覆片59，以避免鋁擠型的活動角板55因貫穿孔洞造成屑料堆積；鎖設在背板50與側板54上的覆板座60呈U形狀板體，該覆板座60兩側分別向前延伸設有一對應側板54的側片61，兩側片61上設有對應側板54長槽541的長槽62，以供利用鎖固螺栓63由上而下將覆蓋板60及護套組的側板54鎖設在工作平臺15上，覆板座60的兩側片61間嵌設有一對應形狀的覆板65，該覆板65周緣設有嵌槽66，讓覆板65可滑嵌在覆板座60上，以方便拆裝。
關于調節座7的結構，參照圖9、圖10所示，其是以一固定架70設在護套組的覆板座60頂面，且固定架70中段設有一隔板71，固定架70并頂面及隔板71底面分別設有對應的卡槽710，又，固定架70前方沒有一座塊72，該座塊72頂、底端面分別設有對應固定架70卡槽710的卡槽720，令固定架70與座塊72可上、下共同跨設有一鎖片73，讓座塊72中央穿設有一多角狀的多角形桿77，且座塊72一側鎖設有一可迫緊多角形桿77的迫緊螺栓74，座塊72異於迫緊螺栓74的一側頂緣凸伸設有一凸塊721，而固定架70同一側面鎖設有一對應的定位塊75，且座塊72的凸塊721上鎖設一可抵頂定位塊75的頂撐螺栓76，用以調節整個多角形桿77的的高低位置(如圖10A部所示)，多角形桿77分別設有一壓掣結構及一擋板結構；其中，壓掣結構為在多角形桿77上套設一滑套80，滑套80上設有供多角形桿77穿設的多角形橫孔81，滑套80頂面另設有一多角形直孔82，直孔82一側邊緣與橫孔81一側連通(如圖10B部所示)，且滑套80另設有一與直孔82連通的斜向鎖孔83，斜向鎖孔83上設有一迫緊螺栓84，且直孔82內可供穿設一底端具有壓塊86的立桿85，如此，當迫緊螺栓84鎖緊立桿85時，可通過立桿85同時壓迫多角形桿77，由此利用單一迫緊螺栓84即可同時對立桿85與多角形桿77達到放松或鎖緊的動作，以方便調節壓掣結構的高低位置及前后位置；又，擋板結構是在多角形桿77的壓掣結構前方套設一滑套90，滑套90上形成有供多角形桿77穿設的多角形橫孔91，又，滑套90頂面另設有一多角形直孔92，其中直孔92一側邊緣與橫孔91一側連通(如圖10B所示)，且滑套90另形成有一連通直孔92的斜向鎖孔93，斜向鎖孔93上設有一迫緊螺栓94，且直孔92內可供穿設一底端兵擋板96的立桿95，如此當迫緊螺栓94鎖緊立桿95時，可通過立桿95同時壓迫多角形桿77，由此利用單一迫緊螺栓94即可同時對立桿95與多角形桿77達到放松或鎖緊的動作，以方便調節擋板結構的高低及前后位置；由此，組成一可簡化制備過程且可局部更換零件的改進的刨木機刀軸防塵護座。
參閱圖7、圖8所示，關于本實用新型的實際運用，首先，使用者在運用防塵護座5時，可在放松活動角板55的栓桿56后，轉動背板50上的調節栓501，這樣即可調節活動角板55的前后位置，以決定刨削的深度，并可配合具有高低不同階梯面的工件調節；靠板58可利用放松T形栓桿57的調節鈕570，調整靠板58的左右位置，以決定其刨削開口的范圍，同時進一步可利用放松側板54鎖固螺栓63來調節整個護套組的前后後位置；另，當需要調節調節座7上壓掣結構與擋板結構的位置時，參照圖10所示，通過座塊72上的頂撐螺栓76微調多角形桿77的高低位置，且也可利用放松滑套80、90上的迫緊螺栓84、94，除讓使用者可調節滑套80、90相對多角形桿77的前后位置外，還可同步調節立桿85、95相對滑套80、90的高低位置，以配合刨削加工的需要。
經由上述說明，本實用新型具有下列的功效及優點1、成本低。本實用新型的護套組采用鋁擠型的背板、側板、活動角板及覆板座等組件組合而成，其克服現有產品一體成型的缺點，本實用新型組件組合完成后，不需要如現有產品制備工藝另外進行表面處理的二次加工，故，可簡化制備過程，整體而言，具有降低成本的功效。2、體積小。承前所述，由于本實用新型的組件以組合式為主，故無大型零件，體積遠小于現有產品，故可大幅節省零件的運輸及貯藏的空間和成本。3、可局部更換零件。當防塵護座有局部組件在加工或使用過程中損壞時，僅需針對該部分組件進行更換即可，無需整組丟棄，具有提高經濟效益的功效。4、使用壽命長。由于本實用新型采用鋁擠型材料制成，與現有產品的鋅質材料相比較，具有不氧化的優點，可大幅度延長使用壽命。5、易于操作。本實用新型設有眾多的調節結構，除了具有多樣的可變性外，更可方便使用者的調節操作。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種改進的刨木機刀軸防塵護座，由護套組及調節座組成；其中，護套組設在刨木機機體的工作平臺上，且覆套在凸出工作平臺的刀軸外；調節座設在護套組上，供壓抵工件及擋塵；其特征在于，所述護套組包括一背板、兩側板、兩活動角板及一覆板座，背板兩側分別向前延伸設有一供側板嵌設的嵌片；兩側板設有對應嵌槽，并配合鎖固元件迫緊或鎖合，兩側板頂緣分別設有一供調節前后位置的貫穿長槽；兩活動角板對應兩側板的表面分別設有一長調節孔，長調節孔上穿設有一可鎖設在側板的栓桿，兩活動角板的水平段上分別滑設有一靠板；鎖設在背板與側板上的覆板座呈板體，該覆板座兩側設有對應側板長槽的長槽，供利用鎖固螺栓由上而下將覆板座及護套組的側板鎖設在工作平臺上。
2.根據權利要求1所述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其特征在于，所述護套組的背板上設有一通孔，該通孔上卡設有一串接風管的管座；管座系利用一卡扣結構嵌卡在背板的通孔。
3.根據權利要求1所述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其特征在于，所述護套組的背板兩側分別凸伸設有水平凸片，兩凸片上分別樞設有一調節栓；所述活動角板對應背板凸片的端面設有一螺孔，該螺孔適可供凸片的調節栓鎖設，通過轉動調節栓調節活動角板的前后位置。
4.根據權利要求1所述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其特征在于，所述護套組的活動角板利用T形栓桿和調節鈕鎖設靠板，靠板背面設有對應T形栓桿的T形滑槽。
5.根據權利要求1所述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其特征在于，所述活動角板頂面覆設有一對應形狀的角形覆片，以避免鋁擠型的活動角板因貫穿孔洞而造成屑料堆積。
6.根據權利要求1所述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其特征在于，所述護套組的覆板座呈口形板體，該覆板座兩側分別向前延伸設有一與側板對應的側片，長槽設在兩側片上，且覆板座的兩側片間嵌設有一對應形狀的覆板，該覆板周緣設有嵌槽，覆板滑嵌在覆板座上，以方便拆裝。
7.根據權利要求1所述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其特征在于，所述調節座通過一固定架設在護套組的覆板座頂面，固定架前方設有一座塊，固定架與座塊可上、下共同跨設有一鎖片，且座塊中央穿設有一多角狀的多角形桿，座體一側鎖設有一可迫緊多角形桿的迫緊螺栓，多角形桿分別設有一壓掣結構及一擋板結構。
8.根據權利要求7所述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其特征在于，所述固定架中段設有一隔板，固定架頂面及隔板底面分別設有對應的卡槽，且座塊頂、底端面分別設有對應固定架卡槽的卡槽，通過卡槽卡固定位鎖片。
9.根據權利要求7或8所述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其特征在于，所述座塊異於迫緊螺栓的一側頂緣凸伸設有一凸塊，固定架同一側面鎖設有一對應的定位塊，且座塊的凸塊上鎖設一可抵頂定位塊的頂撐螺栓。
10.根據權利要求7所述的改進的刨木機刀軸防塵護座，其特征在于，所述壓掣結構與擋板結構是在多角形桿上套設一滑套，滑套上設有供多角形桿穿設的多角形橫孔，滑套頂面另設有一多角形直孔，直孔一側邊緣與橫孔一側連通，且滑套還設有一與直孔連通的斜向鎖孔，斜向鎖孔上設有一迫緊螺栓，直孔內穿設一底端具有壓塊或擋板的立桿。
專利摘要本實用新型提供一種改進的刨木機刀軸防塵護座，由護套組及調節座組成；護套組設在刨木機機體工作平臺上且覆套在凸出于工作平臺刀軸外；調節座設在護套組上供壓抵工件及擋塵；護套組包括背板、側板、活動角板及覆板座，背板兩側向前延伸側板嵌設的嵌片；側板設嵌槽配合鎖固元件迫緊或鎖合，側板頂緣設調節前后位置的貫穿長槽；活動角板對應兩側板表面設有長調節孔，長調節孔上設鎖設在側板的栓桿，活動角板設靠板；鎖設在背板與側板上的覆板座呈板體，覆板座兩側設對應側板長槽的長槽，供利用鎖固螺栓由上而下將覆板座及護套組側板鎖設在工作平臺上，其簡化制備過程，縮小體積，降低成本，損壞時可進行局部組件更換，提高整體經濟效益。
文檔編號B27C1/00GK2690126SQ20042002822
公開日2005年4月6日 申請日期2004年1月9日 優先權日2004年1月9日
發明者王俊翔 申請人:王俊翔