專利名稱：刨木機的螺桿背隙消除構造的制作方法
技術領域：
本實用新型與一種刨本機有關，更詳而言之，特別是指一種刨本機的螺桿背隙消除構造。
背景技術：
請配合圖1所示，現有的刨木機10包括有一固定的底座11，該底座11四隅各往上延伸有一導螺桿12，該導螺桿12分別往上穿伸螺接有一機座13，該機座13上設有刨木刀，使該機座13可作上下升降調整，并可透過其上的刨木刀進行木材刨削作業，其中，該機座13主要是在導螺桿12穿伸銜接處分別固定一螺桿座131，并透過該螺桿座131與導螺桿12相互螺接，使該機座13具有上下升降旋調功能。
請再配合圖2所示，該機座13的螺桿座131與導螺桿12間是采內螺牙1311與外螺牙121的螺合結構設計，因此該內、外螺牙1311、121間難免會產生不等大小的臺隙a，同時由于該機座13具有一定的重量，故平時螺桿座131的內螺牙1311會往下壓于導螺桿12的外螺牙121上方牙面上，使齒隙a形成于內螺牙1311的上方，然而，當刨木機10進行刨削時，被刨削的木材會對刨木刀施予一往上抵頂的反推力，并間接作用于機座13上，由于該機座13的螺桿座131內螺牙1311與導螺桿12外螺牙121間形成有往上位移的齒隙a，因此，在刨削行程中，一旦木材施予機座13的反推力大于機座I3整體重量時，該機座13便齒連同螺桿座131往上位移，最大可達一齒隙a的距離，如此，請配合圖3所示，將使該刨木刀14原來的刨削高度略往上位移相當于一齒隙的誤差距離b，使其隨后的木材15刨削面151較先前略為隆起，形成凹凸不平的刨削面151，尤其當機座13的調整次數頻繁或經長久使用，導致該螺桿座131的內螺牙1311與導螺桿12的外螺牙121發生嚴重磨損時，該凹凸不平的情況將更加明顯，使習用刨木機10的刨削平整度難以有效提升；是以，如何有效克服該螺桿座131與導螺桿12螺牙間的背隙問題，使機座13在刨剛過程中保持平穩，進而提升刨削品質，將是一項重要的課題。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型設計人乃經詳思細索，并積多年從事相關物品的研究開發與經驗，終而有本實用新型的誕生。
本實用新型的主要目的在于提供一種刨木機的螺桿背隙消除構造，利用螺設于導螺桿上的齒隙螺帽，透過其上螺桿彈簧往上施予各螺桿座一預定壓力，使該螺桿座可往上位移的齒隙得以被消除，而可確保機座與其上刨木刀在刨削作業中能確實保持在平穩狀態，如此，便可使該刨削完成后刨削面極為平整，準確度極高，而可達到提升刨削品質的目的。
為進一步了解本實用新型運用的技術手段及所預期達成的功效，茲舉一較佳實施例并配合附圖詳細說明如下，相信本實用新型的上述目的、特征及其它特點，當可由此而得一深入且具體的了解。
圖1是現有刨木機的外觀組合圖圖2是現有螺桿座與導螺桿間的組配狀態圖圖3是現有齒隙對于刨削作業的影響狀態示意圖圖4是本實用新型刨木機的局部立體分解困圖5是本實用新型螺桿座相關構件的立體外觀圖圖6是本實用新型螺桿座與導螺桿間的組配狀態圖圖7是本實用新型未鎖緊的狀態圖圖8是本實用新型鎖緊的狀態圖附圖中對照圖號10 刨木機11 底座 12導螺桿121 內螺牙13機座131 螺桿座1311 內螺牙14 刨木刀15木材151 刨削面a 齒隙b誤差距離20 底座
30 導螺桿 31外螺牙40 機座41 螺桿座 411 彈簧座緣4111 彈簧容槽412 鎖固螺孔413 內螺牙 42齒隙螺帽421 彈簧座緣4211 彈簧容槽422 定位孔 43螺桿彈簧44 鎖固螺栓C 齒隙具體實施方式
首先，請配合圖4-6所示，本實用新型的刨木機包括有一底座20，該底座20四隅各往上延伸有一導螺桿30，該導螺桿30分別與一機座40四隅處固定的各螺桿座41相互螺接，使該機座40具有可升降調整功能，由于以上構造均與現有的相同，故僅作簡要敘明，而不多所贅言；其中四齒隙螺帽42，是分別螺設于該等導螺桿30位于螺桿座41的下方處，且該齒隙螺帽42與相對應螺桿座41間更分別置入有一螺桿彈簧43，同時該螺桿彈簧43可分別受相對應的齒隙螺帽42上卞旋調予以迫緊，另各相對應的齒隙螺帽42與螺桿座41間彼此相互牽制定位，以防止齒隙螺帽42松脫轉動。
其次，本實用新型的螺桿座41與齒隙螺帽42相對應的外徑緣預定處，均分別環突有一彈簧座緣411、421，且該彈簧座緣411、421相對應的環面預定處，是分別環凹有一彈簧容槽4i11、4211，以分別供螺桿彈簧43二端容抵定位，且該螺桿座41的彈簧座緣411環周二對應處，是分別設有一鎖固螺孔412，而該齒隙螺帽42的彈簧座緣421環周則貫穿有預定數目的定位孔422，使任二定位孔422均可與二鎖固螺孔412相對，并可配合二鎖固螺栓44依序穿伸定位孔422后與鎖固螺孔412相互螺設，使該齒隙螺帽42恰可定位于螺桿座41上，尤其是旋轉導嫘桿30使機座40作升降調整時，更需籍以防止齒隙螺帽42產生松脫轉動的情況。
以上為本實用新型各構件的構造、位置及其相互連接關系的概述；接著，再將本實用新型各組件的動作及其所預期達成的功效陳述如后請再配合圖6-8所示，本實用新型刨木機的螺桿背隙消除構造，主要是可透過齒隙螺帽42進行調整，調整時，可先將齒隙螺帽42上的鎖固螺栓44旋松拆下，依需要適度地旋調齒隙螺帽42，大體而言，該齒隙螺帽42旋緊時，可使每一螺桿彈簧43產生約20kg的向上抵頂力，四支螺桿彈簧43則可向上產生約80kg的向上總抵頂力，由于一般機座40的重量約為30kg，因此多出的50kg便可往上推動螺桿座41以供消除螺桿間隙，徜若該導螺桿30旋轉時過緊，則可適度放松齒隙螺帽42，以利機座40的上下升降調整，另當該齒隙螺帽42旋調定位，使該被迫緊的螺桿彈簧43產生適切的預壓后，即可將鎖固螺栓44依序予以鎖固定位，以防止產生松脫轉動，由于該等螺桿彈簧43的預壓可將螺桿座41連同機座40整個往上頂升，以消除導螺桿30外螺牙31的下方牙面相對于螺桿座41內縲牙413上方牙面的齒隙C，使該機座40可保持向上抵緊方式連結定位于各導螺桿30上，故當刨木機進行刨削作業時，無論該木材施予刨木刀多大反推力，該往上方向的反推力均已無法使機座40再往上位移，故可據以確保機座40得以在最佳平穩鎖固狀態施以刨削作業，而使木材的刨削平面更為平整準確，同時，即使該導螺桿30與各螺桿座41間的螺牙經長期螺合磨耗，以致齒隙變大時，仍能藉此螺桿背隙消除構造加以克服，而可長期維持良好刨削品質與效能。
綜上所述，本實用新型在同類產品中實有其極佳的進步實用性，同時遍查國內外關于此類結構的技術資料，文獻中亦未發現有相同的構造存在在先，是以，本實用新型實已具備新型專利要件，爰依法提出申請。
以上所述者，僅是本實用新型的一較佳可行實施例而已，放舉凡應用本實用新型說明書及申請專利范圍所為的等效結構變化，理應包含在本實用新型的專利范圍內。
權利要求1.一種刨木機的螺桿背隙消除構造，該刨本機包括有一底座，該底座四隅各往上延伸有一導螺桿，該導螺桿分別與一機座四隅處固定的螺桿座相互螺接，使該機座具有可升降調整功能；其特征在于四齒隙螺帽，分別螺設于該導螺桿位于螺桿座的下方處，且該齒隙螺帽與相對應螺桿座間，更分別置入有一螺桿彈簧，同時該螺桿彈簧可分別受相對應的齒隙螺帽上下旋調予以迫緊，以防止齒隙螺帽松脫轉動；藉由以上構件組成，可透過齒隙螺帽的上下旋調，將螺桿彈簧迫緊于螺桿座上，進而使螺桿座的內螺牙往上適當迫緊于導螺桿的外螺牙上，據以消除螺桿座與導螺桿的內、外螺牙間的背隙，使該機座進行刨木時更為平穩精準，而可獲致更為平坦的刨削平面。
2.根據權利要求1所述的刨木機的螺桿背隙消除構造，其中，該螺桿座與齒隙螺帽相對應的外徑緣預定處均分別環突有一彈簧座緣，以供螺桿彈簧二端套抵定位，同時該螺桿座與齒隙螺帽相對應的彈簧座緣處，可分別設有預定數目的鎖固螺孔與定位孔，使至少一定位孔可與一鎖固螺孔相對，并可配合一鎖固螺栓穿伸定位孔與鎖固螺孔相互螺固定位。
3.根據權利要求2所述的刨木機的螺桿背隙消除構造，其中，該螺桿座與齒隙螺帽的彈簧座緣相對應的環面預定處，可分別環設有一彈簧容槽，以供螺桿彈簧二端容抵定位。
專利摘要本實用新型是一種刨木機的螺桿背隙消除構造，是在每一導螺桿位于機座各螺桿座下方處，分別螺設一齒隙螺帽，并于相對的齒隙螺帽與螺桿座間設置一螺桿彈簧，使該螺桿彈簧可受齒隙螺帽的上下旋調產生適當的預壓，該預壓恰可作用于螺桿座與其上的機座，且適度大于螺桿座與其上機座的總重量，使該螺桿座可被螺桿彈簧往上頂推以消除其與導螺桿間所形成可往上位移的背隙，進而確保機座與其上刨木刀在刨削作業中更為平穩，以可獲致平整準確的刨削平面，而可有效提升整體的刨削品質。
文檔編號B27C1/00GK2730591SQ200420000800
公開日2005年10月5日 申請日期2004年1月15日 優先權日2004年1月15日
發明者莊博彥 申請人:巨庭機械股份有限公司