專利名稱:刮具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種刮具,該刮具是一種用于將細小突起物或粘著物從木制品之類的外表面上削除、從而提供平滑表面的手工工具。
背景技術(shù):
通常,為了在需要拋光的外表面,例如大鋼琴的外緣上產(chǎn)生具有極高平滑度的鏡面涂敷,在涂敷之前的基材拋光是非常重要的,它的質(zhì)量對最終的涂敷是有影響的。尤其是對于上述大鋼琴的外緣,因為它的外表面是曲面表面,所以在將要實施機械切削時,有可能使用刳刨工具(router)的切削刃。然而,自動實施均勻加工是非常困難的。此外,由于物體的尺寸大,因此有可能要使用噴砂機。但從安裝成本、加工成本以及環(huán)境關(guān)系的角度來看,這樣是不實用的。
在實際中,由于這些問題,使得外表面的拋光工序通常專門由熟練的木工手工進行。在這種情況下,雖然可以利用刨子實施平面表面的拋光,但是卻很難利用刨子對曲面表面進行拋光。因此,習(xí)慣上使用刮具對外表面進行手工修平(如圖3所示),諸如在日本實用新型申請出版物No.61-53111中提出了一種刮具,這種刮具由板形主體和形成在該主體遠端處的切削刃構(gòu)成。
在這種常規(guī)上使用的刮具中,如圖4所示,切削刃100a的尖端方向沿與主體100平面方向(圖4中的L1-L1)一致的方向延伸。由此,由于具有在常規(guī)工作姿態(tài)下形成的工作角度a,使得切削刃100a的尖端不能敏銳地接觸加工物體W的加工表面,導(dǎo)致在加工表面上產(chǎn)生淺的咬痕。結(jié)果不能獲得足夠的切削效果,尤其是對于會增加切削刃100a的傾斜角度的曲面表面。為了增強這樣構(gòu)造的常規(guī)刮具的切削效果,可以以幾乎直立的方位使用該刮具。然而,這樣使用將破壞使用簡便的性能,結(jié)果降低工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
在考慮到以上問題的基礎(chǔ)上構(gòu)造本發(fā)明,本發(fā)明的目的是提供一種刮具,該刮具切削刃的尖端能在自然使用狀態(tài)下以理想的角度接觸被加工物體的加工表面,從而不僅為平坦表面、也為曲面表面提供足夠的切削效果。
為了解決以上問題,根據(jù)本發(fā)明,提供一種刮具,該刮具包括板形主體,該板形主體包括多個側(cè)面和與第一軸線平行的平面部分;以及形成在主體多個側(cè)面中的一個側(cè)面處的切削刃,其中切削刃具有尖端部分,該尖端部分具有向第一軸線傾斜的中心軸線。
優(yōu)選的是,在以上刮具中,中心軸線向第一軸線傾斜的角度等于或小于90度。
通過以下結(jié)合附圖的描述,本發(fā)明的以上和其他目的和特征將變得明顯。
附圖簡述
圖1是示出本發(fā)明第一實施例的側(cè)視圖;圖2是示出本發(fā)明第二實施例的側(cè)視圖;圖3是解釋常規(guī)刮具的用法的視圖;以及圖4是示出常規(guī)刮具的側(cè)視圖。
具體實施例方式
下面將參考附圖詳細描述本發(fā)明的實施例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的刮具的側(cè)視圖,標號1表示由鋼板材料制成的主體。與常規(guī)主體一樣,該主體基本上構(gòu)造為具有板形形狀,并且在它的近端處被抓持,而在它的遠端處對加工物體W的加工表面進行切削。請注意,通過切削加工等將主體的遠端制成為具有斜向一邊指向的切削刃1a,如圖1所示。更具體地說,切削刃1a尖端部分的中心軸線L2-L2具有相對于主體平面方向L1-L1的傾斜角θ1,從而使切削刃在加工物體W的加工表面處上被定向。結(jié)果,根據(jù)第一實施例中這樣構(gòu)造的刮具,通過在正常工作姿態(tài)下形成的工作角度a,切削刃沿著加工物體W的切削方向敏銳地接觸加工物體W的加工表面,從而能提高切削效率。
圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實施例而完成的刮具的側(cè)視圖,標號1表示由鋼板材料制成的主體。與第一實施例一樣,該主體基本上構(gòu)造為具有板形形狀,并且在它的近端處被抓持,而在它的遠端處對加工物體W的加工表面進行切削。切削刃1a形成在主體1的遠端處,如圖2所示。切削刃1a尖端部分的中心軸線L2-L2具有相對于主體1平面方向L1-L1的傾斜角θ1。結(jié)果,通過正常工作姿態(tài)下形成的工作角度a,切削效率得到改善。
優(yōu)選傾斜角θ1等于或小于90度。
在傾斜角θ1超過90度的情況下,很難用刮具的切削刃刮刺加工物體的加工表面。
如以上所詳細描述的,根據(jù)本發(fā)明的刮具,因為切削刃尖端部分的中心軸線具有相對于主體平面方向的傾斜角,所以切削刃能有效地工作,由此即使在加工物體的加工表面是曲面表面的情況下也能產(chǎn)生足夠的切削效果,并能加工形成具有高平滑度的外表面。由于以上內(nèi)容,可以獲得顯著的效果,包括刮具在不使手腕承受壓力的自然姿態(tài)下的可操作性。
盡管以上已經(jīng)描述和解釋了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,但是應(yīng)該理解,這些只是本發(fā)明的示例,不應(yīng)認為是對它的限制。在不偏離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的情況下,可以對其進行增加、刪除、替換以及其他的改變。由此,本發(fā)明不應(yīng)認為受限于前面的描述,而只是由權(quán)利要求的范圍所限定。
權(quán)利要求
1.一種刮具,包括板形主體,該板形主體包括多個側(cè)面和與第一軸線平行的平面部分;以及形成在所述主體多個側(cè)面中的一個側(cè)面處的切削刃,其中所述切削刃具有尖端部分,該尖端部分具有向所述第一軸線傾斜的中心軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮具,其特征在于,所述中心軸線向所述第一軸線傾斜的角度等于或小于90度。
全文摘要
刮具包括板形主體(1),該主體具有形成在其末端處的切削刃(1a)。切削刃(1a)的尖端方向具有相對于主體(1)平面方向的傾斜角(θ1)。刮具允許切削刃的尖端在自然使用的狀態(tài)下以理想的角度接觸加工物體的加工表面,從而不僅為平坦表面、也為曲面表面提供足夠的切削效果。
文檔編號B27G17/04GK1511684SQ200310124709
公開日2004年7月14日 申請日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月26日
發(fā)明者馬渕泰次, 山田久雄, 伊藤真司, 山下正博, 博, 司, 雄, 馬 泰次 申請人:雅馬哈株式會社