專利名稱：一種古木家具及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家具及其制作方法，特別是一種古木家具及其制作方法，它屬于家具類。制成的古木家具主要適用于家庭、賓館及辦公場所等。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的家具其制作流程如圖1所示，將已烘干的木材制作成型，再對成型品用250號干砂打磨，使其表面平整光滑；接著用哈巴粉黑內(nèi)粉等混合后，對產(chǎn)品表面進行刷涂；約2小時后，將哈巴粉、黑內(nèi)粉與少量墨汁混合，摻入膩子中制成色膩，用此色膩對產(chǎn)品表面進行批灰；再過約12小時后待色膩完全干涸后，用400號水砂對產(chǎn)品表面進行打磨，再用配好的水性色膩，對產(chǎn)品進行第二次上色；約3小時后待色膩完全干涸后，用清漆，固化劑等配制的油漆，對產(chǎn)品表面進行噴涂；然后經(jīng)過約12小時后，待油漆干燥，用600號水砂對產(chǎn)品表面進行第二次打磨，力求達到進一步的平整光滑；再用漆油對產(chǎn)品表面進行第二次噴涂；再過約12個小時后待漆面完全干燥，用800號水砂對產(chǎn)品表面再次進行打磨，打磨完畢后用毛刷干刷，使產(chǎn)品表面達到最大限度的平整、光滑，紋理清楚；再用油漆對產(chǎn)品表面進行第三次噴涂。最后通過機械烘干或自然風(fēng)干后制作完畢。這種家具的制作方法無個性化，在市場上缺乏競爭力；整個工藝流程復(fù)雜，制作周期長，且對環(huán)境有較嚴重的污染，不利于人體健康；同時，制成的產(chǎn)品沒有古木的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是使家具具有古木的效果，使產(chǎn)品個性化突出，且整個工藝流程簡便，不污染環(huán)境。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是將木材或成型品進行明火炭化，即通過明火使木材或成型品的表面炭化，然后進行清灰凈面，使產(chǎn)品的表面自然形成深咖啡色調(diào)的古木主色調(diào)。
根據(jù)本發(fā)明所制成的家具表面有凹凸感，凹凸深度為0.2-1.5毫米，其表面顏色為深咖啡色調(diào)。
本發(fā)明在清灰凈面后還可對產(chǎn)品進行打蠟或噴涂清漆。
本發(fā)明所述的明火炭化可以用氧氣加液化氣組成的混合氣，通過專用氧氣割具點火后順著木材的木紋方向移動，使木材或成型品的表面炭化。
本發(fā)明所述的清灰凈面是通過刷子順著木紋方向刷灰，刷后再用布揩凈余下的灰漬。經(jīng)凈面后產(chǎn)品表面木材紋理清晰，有明顯的凸凹立體感。
本發(fā)明也可在清灰凈面后對缺損部分進行色泥涂抹，然后再噴涂清漆，使產(chǎn)品具有統(tǒng)一的色調(diào)。
本發(fā)明在烘干木材前可先將木材通過沸水脫脂，即將木材放入裝有清水的專用裝置中，把水溫?zé)?00℃，煮沸一定的時間后將木材撈出，由此使木材更易干燥。
本發(fā)明所述的噴涂清漆可以一次，也可以多次，兩次之間可相隔3小時左右。
本發(fā)明所述的明火炭化也可用氧氣加乙炔或煤氣或沼氣組成的混合氣，通過專用氧氣割具點火后順著木材的木紋方向移動，使木材或成型品的表面炭化。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及效果1、工藝流程新穎獨特，整個制作方法簡便，易于操作；2、制成的產(chǎn)品具有古木的效果，呈自然深咖啡色調(diào)，木紋清晰且立體凹凸感強，具有古樸、粗獷的鄉(xiāng)村原野風(fēng)格；3、整個制作方法不染環(huán)境，產(chǎn)品屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，用純天然原材料制成，不含化學(xué)污染成份。
圖1為現(xiàn)有家具的工藝流程方框圖。
圖2為本發(fā)明實施例一的方框圖。
圖3為本發(fā)明實施例二的方框圖。
圖4為本發(fā)明實施例三的方框圖。
圖5為本發(fā)明實施例四的方框圖。
圖6為本發(fā)明實施例五的方框圖。
具體實施例方式
實施例一參見圖2，本發(fā)明可選取普通的松木、杉木等木材作為原材料，將已烘干的木材或成型品進行明火炭化，即通過明火使木材或成型品的表面炭化，如可用專用氧氣割具點火后，順著木紋方向移動，使木材或成型品的木質(zhì)部分被炭化凹下，而木筋部份則因為較硬而相對木質(zhì)部份凸出。然后進行清灰凈面，如可用刷子將灰刷掉，使產(chǎn)品的表面自然形成深咖啡色調(diào)的古木主色調(diào)。
經(jīng)凈面后，家具的表面木材紋理清晰，用手接觸有明顯的凹凸立體感，凹凸深度為0.2-1.5毫米，凹下去的部分為木材的木質(zhì)，凸出來的為木材的木筋。本產(chǎn)品的制作不污染環(huán)境，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品。
實施例二參見圖3，將成型品進行明火炭化，所謂的明火炭化可以是使用氧氣加液化氣(或乙炔或煤氣或沼氣)等的混合氣，用專用氧氣割具點火后，該專用氧氣割具在離木材表面30毫米左右處，順著木材木紋方向移動專用氧氣割具，其瞬間過火有效寬度約為15-20毫米左右，炭化(凹凸)深度為0.2-1.5毫米，最佳為0.5毫米左右；此流程中每平方米木材炭化只需7分鐘左右。然后進行清灰凈面，當(dāng)產(chǎn)品表層炭化后，用刷子(本實施例中用銅絲刷)順著木紋方向刷灰，刷完后使用濕布揩凈余下灰漬，此時木材紋理清晰，用手觸摸有明顯的凹凸立體感此流程每平方米木材凈面只需5分鐘左右。由于經(jīng)炭化與凈面后，產(chǎn)品表面自然形成了深咖啡色調(diào)的古木主色調(diào)，此時可根據(jù)客戶要求，進行打蠟，最后經(jīng)機械烘干或自然風(fēng)干后即形成最終產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有古木色調(diào)及鄉(xiāng)村原野風(fēng)格，自然、古樸、粗獷、高檔。
實施例三參見圖4，將成型品進行明火炭化，然后再進行清灰凈面，該兩步驟與實施例二相同。清灰凈面后，可根據(jù)客戶要求直接噴涂清漆；噴涂清漆可以一次，也可以數(shù)次，其間隔時間為3小時左右，表面效果可以達到亮光與亞光兩種。最后經(jīng)機械烘干或自然風(fēng)干后即形成最終產(chǎn)品。
實施例四參見圖5，將成型品進行明火炭化，然后再進行清灰凈面，該兩步驟也與實施例二相同。清灰凈面后，也可根據(jù)需要進行涂抹色膩，比如當(dāng)產(chǎn)品有缺損時，可以通過色膩涂抹來保證產(chǎn)品的完整性及色調(diào)的一致性，但這種情況是非常少見的；此外，若客戶需要也可涂抹色膩，該工藝使用2千克清油混入1千克色膩，用棉質(zhì)布涂抹，涂抹過程可反復(fù)兩遍，以色調(diào)均勻及木質(zhì)清晰為標準，當(dāng)然，最好是不涂抹色泥。然后再噴涂清漆，同樣，清漆的噴涂可以一次，也可以數(shù)次，效果也可達到亮光及亞光兩種。最后經(jīng)機械烘干或自然風(fēng)干后形成最終產(chǎn)品。當(dāng)然，在噴涂清漆后也可以再打蠟。
上述實施例中所說的成型品是制作成型的木制家具。當(dāng)然，若不是成型品而是已裁成一定尺寸的木材也是可以的，即將木材進行明火炭化及清灰凈面后，再安裝成產(chǎn)品。也可以根據(jù)需要將部分木材先明火炭化及清灰凈面(如椅子的檔料)，然后與其它木材一起(如椅子的坐板)制作成型，再將未進行過明火炭化及清灰凈面的部分進行炭化及凈面，最后形成整體帶有古木風(fēng)格的產(chǎn)品。
實施例五參見圖6，首先將板(方)材通過沸水脫脂，即在專用裝置中(本實施例用4500×2000×1000的鐵板槽)，注入大約三分之二的清水，將約1立方米的板(方)材放入上述專用裝置中，把水溫?zé)?00℃，煮沸約4小時后將木材撈出。再將撈出的木材放在烘箱設(shè)備中，用60℃左右的熱風(fēng)烘烤，經(jīng)過約24小時后取出，取出的木材疊成三角形堆放，堆放十天后即可使用，此時的木材干濕度約為12°，若自然風(fēng)干也可，其需要堆放60天左右。然后再用機械或/和手工的方法，將上述木材制作成產(chǎn)品(成型品)。再經(jīng)過明火炭化及清灰凈面，其步驟與實施例二相同。然后，根據(jù)需要進行打蠟或噴涂清漆，最后風(fēng)干成最終產(chǎn)品。
需要說明的是，本發(fā)明中所稱的家具可以是任何木制家具，如櫥、柜、椅、桌、床等等，也可以是門、門套、墻裙及房間吊頂?shù)?。?dāng)然，各種木制的擺飾品、裝飾品等也可通過本發(fā)明的制作方法制成，如地球儀架、抽象物品、筆筒等等。
此外，根據(jù)本發(fā)明的制作方法制成的產(chǎn)品，也適用于露天使用，如可以制成樓梯的圍欄(室內(nèi)、室外均可)、露天招牌、籬笆等等。
權(quán)利要求
1.一種古木家具的制作方法，包括已烘干的木材或成型品，其特征在于將木材或成型品進行明火炭化，即通過明火使木材或成型品的表面炭化，然后進行清灰凈面，使產(chǎn)品的表面自然形成深咖啡色調(diào)的古木主色調(diào)。
2.一種古木家具，其特征在于所述的家具表面有凹凸感，凹凸深度為0.2-1.5毫米，其表面顏色為深咖啡色調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的古木家具的制作方法，其特征在于在清灰凈面后還可對產(chǎn)品進行打蠟或噴涂清漆。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的古木家具的制作方法，其特征在于所述的明火炭化可以用氧氣加液化氣組成的混合氣，通過專用氧氣割具點火后順著木材的木紋方向移動，使木材或成型品的表面炭化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的古木家具的制作方法，其特征在于所述的清灰凈面是通過刷子順著木紋方向刷灰，刷后再用布揩凈余下灰漬。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的古木家具的制作方法，其特征在于也可在清灰凈面后對缺損部分進行色泥除抹，然后再噴涂清漆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的古木家具的制作方法，其特征在于在烘干木材前可先將木材通過沸水脫脂，即將木材放入裝有清水的專用裝置中，把水溫?zé)?00℃，煮沸一定的時間后將木材撈出。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的古木家具的制作方法，其特征在于所述的噴涂清漆可以一次，也可以多次，兩次之間相融3小時左右。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的古木家具的制作方法，其特征在于所述的明火炭化也可用氧氣加乙炔或煤氣或沼氣組成的混合氣，通過專用氧氣割具點火后順著木材的木紋方向移動，使木材或成型品的表面炭化。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種古木家具及其制作方法。現(xiàn)有的同類產(chǎn)品其制作工藝復(fù)雜，所制成的家具沒有古木的效果，市場競爭力低下，同時，對環(huán)境有較嚴重的污染。本發(fā)明將已烘干的木材或成型品進行明火炭化，即通過明火使木材或成型品的表面炭化，然后進行清灰凈面，使產(chǎn)品的表面自然形成深咖啡色調(diào)的古木主色調(diào)。所制成的家具有明顯的凹凸立體感，其凹凸深度為0.2－1.5毫米。用本發(fā)明制成的產(chǎn)品具有古木的效果，木紋清晰且立體凹凸感強，具有古樸、粗獷的鄉(xiāng)村原野風(fēng)格，同時，本工藝過程簡單，不污染環(huán)境。
文檔編號B27M3/18GK1454757SQ0211605
公開日2003年11月12日 申請日期2002年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月3日
發(fā)明者徐群華 申請人:徐群華