一種高低杠杠面及加工工藝的制作方法
【專利說明】
[0001](一)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種體育訓(xùn)練、比賽器材，特別涉及一種高低杠杠面及加工工藝。
[0002](二)
【背景技術(shù)】
國內(nèi)，通常采用玻璃鋼圓管外面手工包木頁(用309膠將圓管與木頁粘合)的工藝，在粘合后會有木頁重疊，影響運(yùn)動員的手感，不利于運(yùn)動員訓(xùn)練和比賽，并且隨著使用時間的增長，會露出玻璃鋼面，影響了器材的功能。并且加工出的杠面直線度與一致性滿足不了標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0003](三)
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種滿足國際標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)動員手感舒適、保證產(chǎn)品一致性和互換性、生產(chǎn)效率高、節(jié)能環(huán)保、直線度好，避免變形和扭曲等缺陷的高低杠杠面及加工工藝。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高低杠杠面，其特征是:包括玻璃鋼芯，所述玻璃鋼芯外通過粘合膠粘合有若干層木頁，木頁首尾連接處設(shè)有收縮縫。
[0005]—種高低杠杠面的加工工藝，其特征是:包括以下步驟:
(1)、將長寬尺寸合格且厚度均勻的木頁裁到所需的寬度與長度，在木頁的其中一面涂上強(qiáng)力粘合膠；
(2)、在卷繞機(jī)上裝夾好圓柱形的玻璃鋼芯，再將熱壓一次成型模具裝于卷繞機(jī)上；
(3)、將涂上強(qiáng)力粘合膠的木頁放置到卷繞機(jī)上，啟動泵站的熱壓循環(huán)油泵，待油溫達(dá)到220 °C?240 °C后，再啟動卷繞機(jī)慢慢合模；
(4)、達(dá)到1.8MPa?2MPa的壓力后，限位開關(guān)斷電，時間繼電器在25min?30min后通電延時斷開，模具自行開模，人工取出壓好的杠面；
(5)、將杠面放置在定型模具中，在室溫下放置24小時，在定型模具中取出，得到所需的杠面成品。
[0006]優(yōu)選的，在步驟(3)中，油溫達(dá)到240°C后，啟動卷繞機(jī)合模。
[0007]優(yōu)選的，在步驟(4 )中，達(dá)到2MPa的壓力后，限位開關(guān)斷電，時間繼電器在30min后通電延時斷開。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:由原來的人工粘合加工工藝轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞邿釅赫澈系墓に嚕ＷC了產(chǎn)品的一致性和互換性，且達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的環(huán)保要求，該結(jié)構(gòu)達(dá)到了國際先進(jìn)水平；大大提高了生產(chǎn)效率，保證了杠面的直線度，避免了變形、扭曲等缺陷，運(yùn)動員手感舒適。
[0009](四)
【附圖說明】
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0010]附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，I玻璃鋼芯，2木頁，3收縮縫。
[0011](五)
【具體實(shí)施方式】
附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括玻璃鋼芯1，玻璃鋼芯I外通過粘合膠粘合有若干層木頁2，木頁2首尾連接處設(shè)有收縮縫3。
[0012]實(shí)施例1:采用本發(fā)明的一種高低杠杠面，先將長寬尺寸合格且厚度均勻的木頁2裁到所需的寬度與長度，在木頁2的其中一面涂上強(qiáng)力粘合膠，然后放置到裝好熱壓一次成型模具的卷繞機(jī)上(將圓柱形的玻璃鋼芯I首先裝夾好)，卷繞機(jī)上有定位及限位結(jié)構(gòu)，啟動泵站的熱壓循環(huán)油泵，待油溫達(dá)到220°C后，再啟動卷繞機(jī)慢慢合模，達(dá)到1.SMPa的壓力后，限位開關(guān)斷電，時間繼電器通電25min后延時斷開，即模具熱合達(dá)到調(diào)整好的時間自行開模，人工取出壓好的杠面。然后，將杠面放置在定型模具中，在室溫下放置24小時，在定型模具中取出，得到所需的杠面成品。
[0013]實(shí)施例2:采用本發(fā)明的一種高低杠杠面，先將長寬尺寸合格且厚度均勻的木頁2裁到所需的寬度與長度，在木頁2的其中一面涂上強(qiáng)力粘合膠，然后放置到裝好熱壓一次成型模具的卷繞機(jī)上(將圓柱形的玻璃鋼芯I首先裝夾好)，卷繞機(jī)上有定位及限位結(jié)構(gòu)，啟動泵站的熱壓循環(huán)油泵，待油溫達(dá)到230°C后，再啟動卷繞機(jī)慢慢合模，達(dá)到1.9MPa的壓力后，限位開關(guān)斷電，時間繼電器通電27.5min后延時斷開，即模具熱合達(dá)到調(diào)整好的時間自行開模，人工取出壓好的杠面。然后，將杠面放置在定型模具中，在室溫下放置24小時，在定型模具中取出，得到所需的杠面成品。
[0014]實(shí)施例3:采用本發(fā)明的一種高低杠杠面，先將長寬尺寸合格且厚度均勻的木頁2裁到所需的寬度與長度，在木頁2的其中一面涂上強(qiáng)力粘合膠，然后放置到裝好熱壓一次成型模具的卷繞機(jī)上(將圓柱形的玻璃鋼芯I首先裝夾好)，卷繞機(jī)上有定位及限位結(jié)構(gòu)，啟動泵站的熱壓循環(huán)油泵，待油溫達(dá)到240°C后，再啟動卷繞機(jī)慢慢合模，達(dá)到2MPa的壓力后，限位開關(guān)斷電，時間繼電器通電30min后延時斷開，即模具熱合達(dá)到調(diào)整好的時間自行開模，人工取出壓好的杠面。然后，將杠面放置在定型模具中，在室溫下放置24小時，在定型模具中取出，得到所需的杠面成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高低杠杠面，其特征是:包括玻璃鋼芯(1)，所述玻璃鋼芯(I)外通過粘合膠粘合有若干層木頁(2 )，木頁(2 )首尾連接處設(shè)有收縮縫(3 )。
2.一種高低杠杠面的加工工藝，其特征是:包括以下步驟: (1)、將長寬尺寸合格且厚度均勻的木頁(2)裁到所需的寬度與長度，在木頁(2)的其中一面涂上強(qiáng)力粘合膠； (2)、在卷繞機(jī)上裝夾好圓柱形的玻璃鋼芯(1)，再將熱壓一次成型模具裝于卷繞機(jī)上; (3)、將涂上強(qiáng)力粘合膠的木頁(2)放置到卷繞機(jī)上，啟動泵站的熱壓循環(huán)油泵，待油溫達(dá)到220°C?240°C后，再啟動卷繞機(jī)慢慢合模； (4)、達(dá)到1.8MPa?2MPa的壓力后，限位開關(guān)斷電，時間繼電器在25min?30min后通電延時斷開，模具自行開模，人工取出壓好的杠面； (5)、將杠面放置在定型模具中，在室溫下放置24小時，在定型模具中取出，得到所需的杠面成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高低杠杠面的加工工藝，其特征是:在步驟(3)中，油溫達(dá)到240°C后，啟動卷繞機(jī)合模。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高低杠杠面的加工工藝，其特征是:在步驟(4)中，達(dá)到2MPa的壓力后，限位開關(guān)斷電，時間繼電器在30min后通電延時斷開。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種體育訓(xùn)練、比賽器材，特別涉及一種高低杠杠面及加工工藝。該高低杠杠面，在卷繞機(jī)上裝夾好圓柱形的玻璃鋼芯，再將熱壓一次成型模具裝于卷繞機(jī)上，將涂上強(qiáng)力粘合膠的木頁放置到卷繞機(jī)上，啟動卷繞機(jī)慢慢合模，限位開關(guān)斷電，時間繼電器通電延時斷開，自行開模，人工取出壓好的杠面，將杠面放置在定型模具中，在室溫下放置24小時，在定型模具中取出即可得到成品。本發(fā)明的有益效果是：由原來的人工粘合加工工藝轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞邿釅赫澈系墓に?，保證了產(chǎn)品的一致性和互換性，且達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的環(huán)保要求，該結(jié)構(gòu)達(dá)到了國際先進(jìn)水平；大大提高了生產(chǎn)效率，保證了杠面的直線度，避免了變形、扭曲等缺陷，運(yùn)動員手感舒適。
【IPC分類】B32B37-10, A63B3-00
【公開號】CN104707291
【申請?zhí)枴緾N201510120402
【發(fā)明人】卞志良, 賈振東, 石天峰, 潘長榮, 龍國榮, 張瑞林, 孔勇發(fā)
【申請人】泰山體育產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月19日