專利名稱：壓紋的聲跡的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種手動、機械地再現短聲音信息的裝置。它還涉及將該裝置應用于印刷品。本發明最后涉及一種制造這樣一聲音再現裝置的方法。
在許多情況下期望將聲音信息結合進大量生產的印刷品，例如雜志、包裝盒、書、賀卡等。設置聲跡給予印刷品以聲音再現裝置的附加功能。這樣視覺信息可被補充有聲音信息。
從美國專利2,997,306(“Book With Talking Pages”)得知這樣一裝置。這是一本書，其頁上有一細長的、凸紋樣的聲跡。通過壓紋入由“例如紙或塑料的剛性材料”制成的頁而結合該聲跡。用特定的掃描筆尖沿縱向掃描該聲跡使該頁處于可聽聞的機械振動中。
該已知的裝置存在有困難所述材料不是等同地適于制造聲音再現裝置和印刷品。通常的卡紙板或紙張具有一粗糙的表面，不允許充分地壓紋精細的聲音凸紋。掃描導致響的噪聲，極大地削弱了再現質量。由于紙張和卡紙板通常不是特別穩定的，該條會很快地磨破。某些塑料允許更好地壓紋聲跡但難以印刷且因此仍不適于印刷介質。
還一個缺陷是需要一特定的掃描筆尖。觸摸是不實際的且可易于被磨損。
最后，由于該已知裝置中的聲跡不是平坦的而是被壓透以在下側形成凸起(美國專利2,997,306中的圖3)，阻礙了系列生產。因此必須總是使用不僅一陰模(設置有該聲音凸紋的反面)用于壓制，而且還要使用一陽模。因此可僅使用許可一陽模的加工。還有，由于該凸起削弱了可疊放性和處理。最后，該聲音凸紋也可被壓縮且因此通過加載在其上疊放的張頁而被損壞。
為了制做聲跡，美國專利4,121,835(“Sound Producing Straw”)和美國專利695,159(“Apparatus for Reproducing Sound”)公開了使用壓紋輪。這種方法復雜且沒有專用的設備不能被應用于印刷介質。
為了在壓紋輪上設置聲音凸紋，美國專利695,159(“Apparatusfor Reproducing Sound”)陳述了雕刻作為一方法。德國專利202594(“Sprechmaschine mit Aufnahmewalze(bzw.Platte)mit schrauben-(bzw.Spiral-)formigen Rippen”)陳述了一種用于制做一聲音凸紋的方法，其中在一薄膜上安裝一圓形鋸齒樣切削輪并跟隨薄膜的運動。移動通過切削邊，該輪將該凸紋切削成一肋。
這些已知的方法存在有缺陷需要一專用的裝置用于雕刻或切削該凸紋。通常，這是不經濟的。
因此，本發明的目的在于提供一種手動、機械再現短聲音信息，特別是語音，該短聲音信息可通過壓紋被結合進平坦的材料，達到高的再現質量，具有足夠的壽命，易于觸摸且可用通常的設備被有效地制做。本發明的另一目的在于提供一種壓紋方法，用于使用可得到的機器在印刷介質中設置聲音凸紋。最后，本發明的目的在于提供一種方法，用于用一簡單的方法并使用現有的設備設置一適用為壓紋模的凸紋樣表面。
本發明的目的是通過壓紋一多層材料而實現的。這樣的材料可結合有可易于印刷的特性和通過壓紋被精確地描畫輪廓的能力。
如果這些層中的一層是紙、紙板或卡紙板，另一層最好為漆層。其位于面對該聲跡的該側。光滑的漆最好使無光澤。除了漆層外，也可使用與聲跡的壓紋一起或之前施加的涂料、箔疊層、和熱箔壓紋。對于箔涂料，具體地使用包含聚丙烯、PVC以及聚乙烯、乙酸酯、聚酯和淀粉的厚度為約十微米至幾十微米的箔。也可使用金屬箔或涂覆金屬的塑料箔。幾個所述層(例如一被涂覆且被上漆的卡紙板材料)的組合同樣也是本發明的部分。
令人驚訝的是多層材料適用于簡單地產生細致的且持續的聲音輪廓。例如預期在壓紋或涂覆期間非常大地彎曲凹進的卡紙板層太硬而不能清楚地壓紋輪廓。而且，假定漆層通過漆沉積在該輪廓的精細的槽中而破壞該壓紋模，或假定該漆(或塑料等)層自身在壓紋或拆離卡紙板期間將被破壞。令人驚奇地，情況不是，或幾乎不是這樣。
該材料最好在其整個表面上被多層設置，但如果僅有聲跡的區域被多層設置，例如以簡單的窄箔條或用漆進行部分印刷的形式就根本上足夠了。
該聲跡被執行以使足夠地寬以便可用指甲方便地且可靠地掃描。這使得一掃描筆尖是多余的且便于觸摸。該條至少約8毫米寬，但最好約20毫米。由于該聲跡不是總在同樣的地方被掃描，該寬條還提高了使用壽命。
自然也可使用除指甲以外的物件進行掃描。具體地可使用一帶有角度的物件的角部進行掃描，例如塑料磁盤、尺子或以檢測板格式(DIN 9752)的卡例如檢測卡、信用卡、電話卡、俱樂部會員卡、健康保險卡或身份卡、或書簽的角部。也可使用呼叫卡、明信片或其他用硬的紙或卡紙板制成的卡。帶有堅固的凸圓的邊緣的物品，例如硬幣同樣也適用為掃描物件。一段彎曲的線，例如曲別針也是適用的。
與美國專利2,997,306(“Book With Talking Pages”，圖3)中不同，該聲跡在下側是平坦的，即未被壓透以使在該材料的下側上形成一凸起。由于不使用一陽模制做聲跡，這樣簡化了制做。由于在背面沒有凸起的頁張可更好地疊放且在裝訂、粘合、包裝及其他加工中可被更好地處理，同樣也便于處理。
通過形成聲跡以使比在丘的區域中更多地在谷的區域中壓縮多層材料，避免了壓透。這樣通過壓縮而不是通過壓紋使凸紋產生。為此目的，至少一層必須由可充分壓縮的材料，最好是例如厚紙、卡紙板或紡織纖維的纖維材料組成。該材料在厚度上比高的凸紋被壓縮得更多。即使在該高度輪廓的最大程度的凸出峰中，該材料最好被壓縮其厚度的至少1/5。為達到滿意的效果，通常需要總厚度(所有層)至少為300微米的材料。如果頁張在壓紋后被疊放，由于在壓縮后，全部的聲跡比周圍要深，可防止該聲跡通過在其上加載頁張而被損壞。最后，在壓紋期間進行壓縮提高了該聲跡的區域中的材料的強度。這樣該聲跡更緩慢地磨破。
所使用的壓紋機器最好是在印刷工業中用于處理紙張和卡紙板的沖壓機和壓紋機。這些機器在現有技術中從未被用于制做聲音再現裝置，然而，試驗表明這些機器的壓紋力足以持久地壓紋非常精細的且細致的高度輪廓。由于與現有技術中用于壓紋聲音輪廓的壓紋輪的壓紋力相比，這些機器的壓紋力要低得多，這是驚人的。而且，因為聲跡的壓紋可在做槽、穿孔或其他壓紋的一個加工步驟中完成，該新的方法實現了特別有效率的生產。這樣，例如當制做折疊盒時，不需要附加的工作。
為了能夠使用這些機器，采用一在其表面上帶有該表面凸紋的反面紋樣的平模，即不是一壓紋輪。
因為可不需要一被加熱的模而在上述材料中令人驚奇地制做質量良好的凸紋，冷壓紋是較佳的制做方法。冷壓紋在精巧程度上低于熱壓紋，且用于冷壓紋和沖壓的機器比熱壓紋機器更普及。
另一種適用的壓紋方法是熱壓紋。如果通過冷壓紋不能獲得聲音再現裝置的要求的再現質量、耐用性和可疊放性，可使用熱壓紋的方法。具體地使用塑料箔或板及非常薄的和/或涂覆塑料的卡紙板的情況很常見。該模被加熱并根據材料具有約50與360℃之間的溫度，對于某些塑料溫度更高。采用塑料材料，選擇一它們被輕微地增塑的壓紋溫度。
通過熱箔壓紋(例如采用一金屬化或彩色化的壓紋箔)可改善視覺外觀，及可能地提高耐磨性和清晰度。或在凸紋的壓紋之前或在與此的一操作中執行熱箔壓紋。
該凸紋由相對于聲跡的縱向作橫向延伸的一系列谷和丘組成。該縱向輪廓，即沿該聲跡的縱向的該系列谷和丘根據待被如下編碼的聲音信息的振幅特性而被確定。
首先，通過對該材料的再現特性進行過濾，例如如果在該輪廓的掃描期間聲音信息被再現至一不相稱的程度則對高頻進行衰減來適應該聲音信息是有用的。如在制做無線電商業廣告節目中，為了提高主觀上感覺到的音量，還進行音量范圍中的壓縮。待被編碼的聲音信息的持續時間與聲跡長度之間比例越大，該輪廓的谷和丘就越接近在一起且該輪廓幅度越低，必須保持以下說明的角度和曲率。通過通常在時間軸上壓縮120至150％同時保持音高，可縮短該聲音信息的持續時間。本技術領域的專家了解用于執行所述操作的裝置和方法。
現制做一設置有表現待被壓紋的凸紋的反面的凸起和凹入的壓紋模。該模最好具有通常用于紙張和卡紙板處理中的壓紋刀具的7毫米的高度。因此它可與大多數機器兼容。
該模的制做方法的特征在于以一特殊的方法使用一銑裝置。通過自該輪廓條的縱向傾斜約30°至60°(具體為45°)的角度的一銑頭在一坯料中制做該凸紋。該銑頭至少具有一精密切削邊且最好以直角結束。通過適當的軟件進行計算機數字控制，該銑頭在表面凸紋上逐行地運動，這些單獨的行最好與該凸紋的谷和丘相平行地延伸。該銑頭最好是一碳化物銑頭。
本發明的方法特別利用兩種情況。
第一種情況涉及所需的凸紋精度。與例如唱片的精度不同，它很低。再現的質量基本上不受凸紋精度的限制而受掃描方式的限制手動觸摸允許縱向輪廓的不精確的掃描。相對原始的放大方式是進一步的原因。放大通常是通過簡單地將卡紙板作為一薄膜，任選地與一空心體結合在一起而得到的。該輪廓的幅度通常約為20至100微米。這樣的原因首先在于高幅度意味著高音量，從原始放大的觀點看這是重要的。其次，該幅度可被選擇得僅這樣大以使(如下面所解釋的)該縱向的輪廓在任何處的傾斜量不大于約45°。采用現代的CNC銑刀，最好為高速切削型的，可獲得幾微米范圍內的定位精度。這導致足以接近通過手動掃描可獲得的最大再現質量的該被切削輪廓的一精度。自然因此僅許可不要求高再現質量的應用。驚人地，即使具有相對低的再現質量，可以容易理解的方式再現語音。因此，所述的方法特別適用于有聲雜志的應用。
第二種情況涉及表面凸紋的形式。它由與在掃描器和凸紋之間的接觸點的掃描方向(近似地)垂直延伸的交替的谷和丘組成。僅這樣的凸紋可用本發明的方法被再現。該方法僅可制做帶有大于90°孔徑角的凸紋的限制不是一缺陷，因為該孔徑角越大，該凸紋可被更加清楚地掃描。而且這意味著在掃瞄期間沿掃描方向施加相對低的力，其許可不費力且均勻的掃描。而該本發明的方法通常不適用于制做普通的被壓紋的凸紋，對于制做本發明的聲跡是令人驚奇地理想。
用于該模的較佳的材料為鋼和黃銅。這些是通過壓紋處理卡紙板和塑料中常用的材料。如果需要，例如可通過滲氮執行后續的硬化處理以提高模型的壽命。特別對于壓紋卡紙板，也可使用剛性塑料作為材料。這開辟了通過從母模模制來制做多個塑料壓紋模。應注意到采用高分辨率激光器刀具進行激光處理也可想象作為進行銑的一替換方法。
以下將結合附圖對本發明進行更詳細地說明。
圖1示出了不是真實按比例繪制的該聲跡，及用指甲觸摸的縱向截面視圖；圖2示出了該壓紋模的透視表示圖；圖3示出了用圓柱形沖壓機壓紋該聲跡的概略性表示圖；圖4示出了用平坦的沖壓機壓紋該聲跡的概略性表示圖圖5a、b示出了可能材料的分層結構的兩個概略性表示圖；圖6示出了另一可能材料的分層結構的概略性表示圖；圖7示出了帶有一輕微的中凸的截面的壓紋模的一實施例的概略性表示圖；圖8示出了作為一折疊盒的聲音再現裝置的一實施例的透視表示圖；圖9示出了作為一雜志的插頁或書的一頁的聲音再現裝置的一實施例的透視表示圖；圖10示出了采用相對于該縱向輪廓的方向傾斜角度α的銑頭的制做方法的概略性表示圖，及通過相對于縱向方向橫向地逐行運動所制做的凸紋沿縱向的截面視圖。
在圖1中示出壓紋入材料(1)中的本發明的聲跡(2)。它最好約200毫米長并由垂直于該縱向延伸的凸起和凹入組成。該聲跡(2)比周圍深，背面(3)是平坦的。通過用指甲(4)沿縱向掃描實現聲音再現。
圖2示出了模(5)的一優選實施例。限定表面凸紋(6)的長邊(7、7’)被設置有一斜面(8)或一倒圓以防止壓紋期間切削材料。在窄邊(9、9’)，該凸紋以一平緩的，最好約5°的斜面結束以避免在該聲跡的開始和結束處有干擾的噪音，它是隨著從較深的聲跡到周圍的一快速轉變(圖1中的11、11’)而產生的。該斜面較長，最好約20毫米以使在壓紋期間無臺階出現。
圖3示出了通過一平坦的沖壓和壓紋機器進行的制做。該機器具有兩個臺板(12、13)。一個臺板(12)承接該刀具。為同時壓紋、沖壓和開槽，它不僅承接模(5)而且還承接切削刀具(14)和開槽刀具(15)，在第二臺板(13)上有一對應的相對調節器(16)。在壓紋期間，這兩臺板被用高壓按壓在一起，材料(1)被定位在刀具和第二臺板之間。通常僅有刀具臺板(13)被加熱用于熱壓紋。
圖4說明了通過一圓柱形沖壓機進行的制做。這里，模(5)也被安裝在臺板(12)上，但配對物是輥(17)。
圖5a示出了材料的一可能的分層結構。在聲跡的側面上，一纖維材料層，例如卡紙板(18)被組合有一漆層，涂料層或一塑料箔(19)。兩層(18)和(19)通過未分離地示出的一粘結層在邊界(20)處被任選地牢固地互連。為圖表設計的目的，在面對聲跡的一側上一般地印刷上該纖維材料層(18)。通常面對該聲跡的纖維材料層(18)的一側僅表現出該凸紋的粗糙的特征，而細致特征被壓紋入面對該聲跡的材料的層(19)中。
為不同的原因，每日使用期的許多印刷品由使用的多層材料組成。這樣，為改善外觀或提高耐用性的目的，書和產品目錄首頁經常被分層。圖5b示出了在折疊盒中出現的一適用的分層結構纖維材料層(通常為卡紙板)(18)、涂料層(19)和漆或熱壓紋箔(21)。未分離地示出粘結層。各層也可由多個成分組成，它們同樣未被單獨地在圖中示出。具體地，這些分層箔可被附加地上漆或由可能不同材料的多個箔層組成。熱壓紋箔經常由一漆層和一金屬層組成。
帶有更復雜的層結構的材料自然也是本發明的一部分，例如該序列纖維材料、涂料、漆、熱箔壓紋。卡紙板食品包裝盒另外還常設置有金屬和塑料箔層以保護所裝食品。象用作為衣服中的標簽的涂覆有塑料的紡織品也是適用的材料。
ID和其他卡通常由焊接入塑料箔中的紙或卡紙板組成。圖6示出了在兩塑料箔層(19、19’)之間的一紙或卡紙板芯的這樣一材料的分層結構。
采用具有一或多個卡紙板層的材料，形成該聲跡以使其縱向對應于纖維的運行方向是有利的。卡紙板在運行方向上的剛性比在其橫向上的剛性要大。因此聲跡在縱向上更穩定并在掃描期間屈服更小。而且在縱向的橫向上更易于彎曲該條且從而更一步提高了縱向上的穩定性。最后，這樣可在用某些材料顯現的聲跡的區域中沿縱向抵抗這些波狀的彎曲。
另一種抵抗這些彎曲的方法是選擇在縱向的橫向上輕微中凹的或中凸的模(5)的截面(22)，如圖7所示。然而，在此情況下，通常需要一母模(23)作為該壓紋模的配對物。
圖8示出了聲音再現裝置的一實施例，其中該材料被進一步被處理成一空心體(24)，最好為一折疊盒。這具有該空心體起到共振空腔的作用的特殊的優點。該空心體的外表面(25)被設置有聲跡(2)。當指甲或掃描物件掃過聲跡(2)時，該表面(25)進入振蕩，該振蕩通過空心體(24)被進一步放大。該掃描物件例如也可是該折疊盒的蓋或一撕下的盒片。后者被設置有一標記，該標記使使用者更易于進行適當的處理。裝有一包含實際物品的袋的折疊盒(例如玉米片盒)是特別適用的。該袋可在使用前被取出，顯然這樣改善了再現的質量。除包裝盒以外的其他空心體自然也是可能的，例如杯子、莖管、包裝筒、罐頭、CD盒、錄像帶盒及錄音帶盒。
圖9示出了作為雜志插頁、書的附錄或頁張(29)的一實施例。聲跡也可被形成在雜志或書的通常由卡紙板制成的封面上。如果使用除指甲以外的其他掃描物件，該物件可以易于拆除的方式安裝在該頁上。例如將一硬幣粘在該頁上。
為更易于定向，該聲跡(2)通過該聲跡的區域中的材料的圖形設計(26)，例如一彩色標記而被在視覺上突出出來。指示運動的方向(最好從頂到底)的一標記(27)方便了使用。該材料還設置有一涉及聲跡(2)的要意且最好還包括使用指示的一銘文(28)。
通常使用者難以用均勻的速度掃描聲跡(2)，即使他主觀上認為他是在這樣做。掃描速度通常在該條的開始處增加，而在其結束處降低。這導致再現中出現不希望的失真。為了使失真最小，使聲跡(2)的頭部和尾部不攜載信息是有用的。通過在聲跡的端部和該頁的端部之間留出對應的位置可最簡單地實現這一點。該頭部和尾部各至少為10毫米長，最好為20毫米。如果聲音信息的開始或結束沒有或僅由一小的諧波分量(例如一噓音)，一較短的頭部或尾部通常是足夠的，如果在該聲跡上該聲音的開始或結束被同時形成是較短的。
還可以想到的應用是文件夾、活頁封面、文件、難題(puzzles)、比賽及收集員卡、手工圖和賀卡。通過沖壓設置有一壓紋或某一樣式(例如埃菲爾鐵塔)的賀卡可容易地以相同的步驟裝設有本發明的聲跡。如果使用帶有自粘結背面的材料，也可能提供一可被施加給其他物品的聲音載體。
因為相對難以鍛造，本發明的聲音再現裝置在許多情況下也執行一保密特征的功能，例如在入場券和客運票及包裝中。
圖10說明了通過銑制做該模的表面凸紋。采用根據本發明傾斜的銑刀逐行地銑出凸紋。這些行沿谷和丘的方向、即垂直于表示的頁平面的方向延伸。這些行的相對高度和它們的截面共同地確定沿掃描方向的輪廓型式。各單獨行(31)的截面由切削邊端(32)的半徑確定。
由于由這些行的連接的截面的輪廓所喚起的頻率應在聽覺上所感受到的頻率范圍之上，即在約15KHz之上，對單獨行的數量設定一低限(且因此在該聲跡的一給定的總長度上的它們的間隔x)。也就是說，各秒聲音信息必須在至少約15,000行內被編碼。
而且，由切削邊的半徑s確定的這些行的被彎曲的輪廓表示縱向輪廓的精度的損失。實際縱向輪廓(2)距理想行(33)的偏差y應基本上不大于由該刀具的定位精度所規定的精度，例如1微米。如果切削邊端(32)的半徑s盡可能地大，這可被實現，借此該半徑不能大于該縱向輪廓的最小曲率半徑r，通常約20微米。然后選擇行間距x以使偏差y保持在所述范圍內。按照近似公式x≤4sy-2y2]]>如果s為20微米且y為1微米，得到行間距x約7微米。作為低限，獲得每厘米輪廓約1500行。在優選實施例中，該模型約20至30厘米長及2至3厘米寬。因為相對大的行間距，導致該銑刀必須覆蓋的小于1,000米的總長度。采用現代銑刀一具體為多邊硬質合金刀具，例如六邊刀具一因此可能在一單個刀具的刃邊操作時間內制做整個聲跡。這是一個重要的優點，因為刀具更換需要花很大的努力來定位新的刀具。
權利要求書按照條約第19條的修改1、一種用于以被壓紋入一平坦材料中且具有對應于一聲音信息的一高度輪廓的一細長的聲跡來手動地再現該聲音信息的裝置，通過用一掃描邊或掃描尖來手動地掃描該聲跡使可聽到該聲音信息，該裝置的特征在于至少在該聲跡的區域中該材料包括兩或更多層，這些層中至少兩層的成分相互不同。
2、根據權利要求1的裝置，其特征在于為正確表示至少在該聲跡的區域中的該高度輪廓，該材料面對該聲跡的層包括以下組分中的至少一種·漆·涂料·塑料·金屬·陶瓷3、根據權利要求1或2的裝置，其特征在于面對該聲跡的該層是一至少在該聲跡區域中的箔疊層或箔熱壓紋。
4、根據以上任一權利要求的裝置，其特征在于面對該聲跡的該層至少在該聲跡區域中具有小于300微米的厚度。
5、根據以上任一權利要求的裝置，其特征在于該裝置的這些層中的至少一層包括一纖維材料。
6、根據權利要求5的裝置，其特征在于該纖維材料是以下材料中的一種
權利要求
1.一種用于以被壓紋入一平坦材料中且具有對應于一聲音信息的一高度輪廓的聲跡來再現該聲音信息的裝置，通過用一掃描邊或掃描尖來掃描該聲跡使可聽到該聲音信息，該裝置的特征在于至少在該聲跡的區域中該材料包括兩或更多層，這些層中至少兩層的成分相互不同。
2.根據權利要求1的裝置，其特征在于為正確表示至少在該聲跡的區域中的該高度輪廓，該材料面對該聲跡的層包括以下組分中的至少一種·漆·涂料·塑料·金屬·陶瓷
3.根據權利要求1或2的裝置，其特征在于面對該聲跡的該層是一至少在該聲跡區域中的箔疊層或箔熱壓紋。
4.根據以上任一權利要求的裝置，其特征在于面對該聲跡的該層至少在該聲跡區域中具有小于300微米的厚度。
5.根據以上任一權利要求的裝置，其特征在于該裝置的這些層中的至少一層包括一纖維材料。
6.根據權利要求5的裝置，其特征在于該纖維材料是以下材料中的一種·紙·紙板·卡紙板·織品。
7.根據以上任一權利要求的裝置，其特征在于該材料的背面是平坦形成在該聲跡的區域中的。
8.根據以上任一權利要求的裝置，其特征在于在建立該聲跡之前，被使用的一材料至少在該聲跡的區域中具有至少30D微米的厚度。
9.根據以上任一權利要求的裝置，其特征在于在該聲跡的區域中，該平坦的材料被壓緊其厚度的至少五分之一。
10.根據以上任一權利要求的裝置，其特征在于該聲跡具有至少八毫米的寬度。
11.根據以上任一權利要求的裝置，其特征在于該材料被印刷在該聲跡的區域中。
12.根據以上任一權利要求的裝置，其特征在于該材料形成一盒子或一卡。
13.根據以上任一權利要求的裝置，其特征在于該裝置構成一可靠性部件。
14.一種用于制做根據以上任一權利要求的裝置的方法，其特征在于該壓紋方法是已知的以下裝訂方法中的一種·冷壓紋·熱壓紋·箔熱壓紋
15.根據權利要求14的用于制做一裝置的方法，其特征在于在采用一具有對應于該聲音信息的反面的一高度輪廓的母模壓紋該聲跡期間，該材料放置在一平滑的配對物上。
16.根據權利要求14或15的的方法，其特征在于通過冷壓紋進行該聲跡的壓紋。
17.根據權利要求14至16中任一項的方法，其特征在于在與壓紋聲跡相同的時間對該平坦的材料進行沖壓。
18.一種用于制做用于根據權利要求14至17中任一項的方法的模的方法，其特征在于采用一銑頭在該模上制做該高度輪廓的反面，該銑頭沿橫向在該模上以其切削點逐行地運動。
19.根據權利要求18的方法，其特征在于該切削邊端是圓形的，該圓弧具有一小于該高度輪廓的最小曲率半徑的半徑。
20.根據權利要求18或19的方法，其特征在于該圓弧形切削邊端的圓弧的半徑不小于該高度輪廓的最小曲率半徑的十分之一。
全文摘要
本發明涉及一種用于手動,機械地再現短聲音信息的裝置,由一平坦的、多層的材料(1)組成,在該材料中被壓紋一縱向輪廓(2)。通過一銑處理制做該壓紋模。
文檔編號A63H3/33GK1236476SQ98801180
公開日1999年11月24日 申請日期1998年8月14日 優先權日1997年8月18日
發明者斯特凡·許布納 申請人:斯特凡·許布納