專利名稱：二段連結式球拍框的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種球拍框制造方法，特別是有關于一種以二段連接形式球拍框的制造方法。
在現有的羽球拍或網球拍的制造方式的發展背景及其種類，以羽球拍為例，其球拍框概略包括有一體成型及二段連結式方式制造兩種;而一體成型是指至少沿球拍三通部至握柄部(包含前套)以一次入模加熱一體成型而言;再者，二段連結式制法是指球拍框是由形成頭部的鋁質彎管與預先制成的筆直碳纖中管先行相互連結，再纏裹長纖材料在經模具加熱成型后，并于中管底端套入前套及握柄所構成，而三通部與中管部是一次入模一體成型，亦是屬于此種制程方法的。
一般常見的二段連結式球拍框的制造方法，請詳閱
圖1、2所示，其主要的制造程序包括下列各步驟(一)預備一長直狀且具預定長度及外徑的碳纖中管10及一三通部11，且將該三通部11的兩端分別套接于球拍框頭部12，第三端則與該碳纖中管10的一端套接，再者于球拍框頭部12、三通部11及碳纖中管10的套接部位以纏裹的長纖材料13連結，使其形成一球拍框的雛形體，然后將該球拍框雛形體沿一具有預定球拍框半成品形狀容置空間的模具置入，歷經加熱使長纖材料13發泡成預定形狀連結，而于模具中得一球拍框半成品。亦或是沿一球拍框頭部12的底側纏裹長纖材料13，令該長纖材料13直接形成具預定球拍框形狀的三通部14及中管10，如此而形成一球拍框半成品雛形體，然后同樣一次入模而于模具中成型一如上述的球拍框半成品。
(二)獨立射出成型一自一端向另一端形成漸成次擴大狀概呈錐形的前套15，該前套15兩端透空內具容置空間，以其小孔端沿上述球拍框半成品的中管10底端套入至該中管10底端向頂端方向一距離處。
(三)最后再準備一握柄16，其頂端開設有一軸孔(在該圖上未繪出)，于該握柄16頂端涂抹粘著劑，以該軸孔沿上述球拍框半成品的底端套合固定，且該握柄16的頂端一小節恰可被上述該前套15的內部容置空間收納，借該粘著劑的涂布而可令該前套15與握柄16及中管10相互固定結合，如此而得一個二段連結式的球拍框。
而上述二段連結式的球拍框制造方法，顯然由于其前套15要由獨立的制造程序加工制造，因而使其勢必須歷經另外開設前套15的成型加工模具，以及增加前套15其獨立射出成型及裝套整個球拍框的加工過程，由此可得知習用的二段連結式球拍框的制造方法，其由于前套15為獨立成型制造，因此無論于前套15的獨立制造時或前套15的套合組裝加均使得球拍框的整體制造流程變為復雜，不但浪費人力、工時，并且其需另外開立前套15成型模具，則亦增加了生產設備的花費，故而就整個而言的，上述一般常見的二段連結式的球拍框制造方法，顯然必需投入較多的人力資源及制造工時，并且該前套15與握柄16及中管10相互接合所運用的制成方法較易產生結合強度不足或不均的不良品，相對其所產制的產品其不良率的發生必會相對的提高，其主要的因素均受限于前套15未臻完善的制造方式，而致使整個球拍框在制造方式所延生出的各種問題。
本發明的主要目的是在提供一種二段連結式球拍框的制造方法，其可將簡化現有的制造流程并能有效的精減不必要的加工人員及節省一些不必要的周邊設備，將可有效地提升球拍框的生產效率，逕而可達到降低球拍框的制造成本，且使所產制的球拍框其制造品質能維持在一定的水準。
本發明所提供的一種二段連結式球拍框的制造方法，包括下列步驟先沿球拍框頭部的底側纏裹長纖材料，將該長纖材料形成具有預定球拍框形狀的三通部及中管部，且于該中管低端向頂端方向一距離同時纏裹成具有一前套雛形部，如此而形成一球拍框半成品雛形體;將上述該球拍框半成品雛形體沿一具有預定球拍框形狀的容置空間模具一次入模，并于該模具模合后沿該模具的吹氣孔向上述模具容置空間內的長纖材料施以預定溫度的熱氣鼓吹，而令該發泡成預定形狀并連結成一體，而該前套是形成自中管部頂端方向向后端方向漸次擴大狀于內部容置空間且底端透空的型態分布，如此而于模具中獲得一球拍框的半成品;準備一握柄，其頂部并開設一軸孔，恰可以該軸孔套合固定于上述該球拍框半成品的中管底端，且該握柄的頂端并恰可受該前套的內部容置空間收納，如此而得一二段連結式球拍框。
為進一步說明本發明的制造流程，所使用的裝備，特征及其實用目的，以下結合各附圖詳細說明如后圖1為一般常見的球拍框制法的制造流程圖。
圖2為一般常見的球拍框制法的另一制造流程圖。
圖3為本發明的制造流程圖。
圖4為本發明所制成的球拍框半成品外觀暨局部剖視圖。
圖5為本發明所使用模具的外觀圖。
為了解本發明所提供的一種二段連接式球拍框的制造方法，請先參閱圖5，所示為本發明所使用的模具30，該模具主要包含有主底模31，其為一頂面具有一球拍框形狀的容置凹槽33，且該容置凹槽33特別于預定對應成型球拍框前套24的中管23段上的部位，則同時具有預定前套24形狀的置放槽34。
主頂模32，自上向下覆蓋模合于上述主底模31的面，其整體的構造形狀與上述主底模31呈一對應關系，也各設有容置凹槽33及一預定前套24形狀的置放槽34，模合后的兩構件恰可形成一容置預定球拍框形狀的容置空間。
一組副模具35，其為一由上副模352、下副模351所構成，該上副模352、下副模351是組裝于該主頂模32、主底模31的預定前套24形狀的置放槽34內，而結合后的上副模352、下副模351則另構成一與容置凹槽33相連的具有可使中管23穿置的軸孔。
為了解本發明的制造方法，請參閱圖3、4，所示為本發明的方法的步驟，其包括下列各步驟一、先沿球拍框頭部的底側纏裹長纖材料20，令該長纖材料20形成具預定球拍形狀的三通部22及中管23，且于該中管23底端向頂端方向一距離處同時將上述該組副模具35靠合，令該中管23恰好穿過該組副模具35構成的軸孔，并于該副模具35表面預定成型前套24的同時纏裹成具有一前套20的雛形部，如此則形成一球拍的半成品雛形體21。
二、再將上述球拍框半成品雛形體21連同整組以長纖材料20包裹的副模具35，沿上述具有預定球拍框形狀的模具30的布料空間一次入模，并于該模具30模合后沿該模具30的吹氣孔向上述模具30容置空間內的長纖材料20施以預定溫度的熱氣鼓吹，而令該球拍半成品雛形體21的三通部22、中管23部及前套24雛形部發泡成預定形狀并連結成一體，而該前套24雛形體是形成自中管23部頂端方向向后端方向漸次擴大狀，脫開該副模具35后于內部乃具有容置空間，且底端則呈透空的型態分布，如此而于副模具35中獲得球拍框半成品。
三、最后準備一握柄36，并于其頂部開設一軸孔37，恰可以該軸孔37套合固定于球拍框半成品的中管23底端，再者，該握柄36的頂端恰可受該前套24的內部容置空間收納，借粘著劑的涂布可令該握柄36與上述的前套24相互固定結合，如此可得一二段連結式的球拍框。
借上述的制造方法，本發明二段連結式的球拍框制造可由于該二段連結式球拍框其前套24可一次入模時，將球拍框雛形體21的前套24雛形部形成與中管23一體成型，因此本發明的球拍框制法，完全不須要另外獨立先行前套24的射出成型模具，故使得本發明的制造方法可節省模具開立的費用，且降低其制造成本費用;另由于本發明的制造方法，其于纏裹長纖材料20的加工步驟中即已于中管23底端向頂端一方向距離處同時纏裹形成具有前套24雛形體，使該球拍框雛形體21于一次入模時，即可借助預定時間、溫度的熱氣鼓吹而使球拍框的三通部22、中管23以及前套24發泡成一體成型的預定形狀，即不必再獨立制造一前套24，且于制中更可省略前套24與中管23及握柄36的套結步驟，因此就該球拍框的整體制造流程已然獲得了相當大幅度的精簡，俾可節省人力、工時，逕而達到降低球拍的制造成本，并且可有效提升球拍框的生產效率。
并且由于該前套24與中管23是為一體成形，致其不再因前套24需借助人工加工的手續再行連結，以避免產生結合能力不足而產生脫落的現象，因而本發明球拍框的制造方法，較容易將制造生產的不良率降低，使其品質能維持在一定的水準之上。
綜上所述，本發明二段連結式球拍框制造方法，其借助熱加壓使前套與中管與形成一體設計，使得球拍框的制造程序精簡，并使其更具有制造較方便的實用性功效及增進產業利用價值，本發明并經長時期實地驗證，本發明的制法頗佳極合實用，實為一極具創新更富實用價值的新式制造方法。
權利要求
一種二段連結式球拍框的制造方法，其特征在于，包括下列步驟先沿球拍框頭部的底側纏裹長纖材料，將該長纖材料形成具有預定球拍框形狀的三通部及中管部，且于該中管低端向頂端方向一距離同時纏裹成具有一前套雛形部，如此而形成一球拍框半成品雛形體；將上述該球拍框半成品雛形體沿一具有預定球拍框形狀的容置空間模具一次入模，并于該模具模合后沿該模具的吹氣孔向上述模具容置空間內的長纖材料施以預定溫度的熱氣鼓吹，而令該發泡成預定形狀并連結成一體，而該前套是形成自中管部頂端方向向后端方向漸次擴大狀于內部容置空間且底端透空的型態分布，如此而于模具中獲得一球拍框的半成品；準備一握柄，其頂部并開設一軸孔，恰可以該軸孔套合固定于上述該球拍框半成品的中管底端，且該握柄的頂端并恰可受該前套的內部容置空間收納，如此而得一二段連結式球拍框。
全文摘要
一種二段連結式球拍的制造方法，主要先沿球拍框頭部向下直接纏裹長纖材料球拍框三通部、中管及前套以形成球拍框的半成品雛形體，并將該半成品雛形置入具有球拍框形狀的容置空間模具，并施予預定溫度的熱氣鼓吹，而令該半成品雛形體的三通部、中管及前套雛形部發泡成預定形狀，而該前套并形成內部具容置空間的形態，如此而于模具中獲得球拍半成品，并將一頂部開設一軸孔的握柄套合固定于上述球拍框中管底端，如此而得一二段連結球拍框。
文檔編號A63B49/00GK1113819SQ94106299
公開日1995年12月27日 申請日期1994年6月1日 優先權日1994年6月1日
發明者游象土 申請人:游象土