專利名稱：快速緊迫式配重裝置的制作方法
技術領域：
一種快速緊迫式配重裝置，尤指用于高爾夫球桿頭更換不同重量的配重件時，將配重裝置設置成可快速且方便更換的構件。
背景技術：
當進行高爾夫球類運動，由于每個人于擇桿姿勢以及力道等條件都各有差異，因此為了使高爾夫球頭符合每個人的揮桿習性，目前大多球具廠商在設計高爾夫球頭時，會選擇加上一配重裝置來調整揮桿的重心，以讓使用者發揮個人化最佳的揮桿特性，然而，習知用于高爾夫球頭的配重裝置通常設置有可拆式配重件，以及固定于高爾夫球頭的本體，因此當使用者于更換不同重量的配重件時，必須將配重件隨本體的螺牙以螺旋方向旋轉多圈以上，才能將配重件螺合迫緊以及松開螺合，然而，此種螺合方式具有更換耗時以及拆裝不便的缺點。 因此，要如何解決上述習知配重裝置更換耗時與拆裝不便的問題與缺失，即為從事此相關業者所亟欲研發的課題。
發明內容本創作為可解決習知技術配重裝置更換耗時與拆裝不便的問題與缺失，本創作的主要目的在于，利用配重件與本體的定位方式，設置成可快速緊迫卡合定位以及松開卡合彈性退出，即可達到快速且方便更換配重件的效果。為達上述目的，本創作的快速緊迫式配重裝置設置有本體，本體內樞接有配重件，配重件內樞接有旋動件，而本體內壁橫向凹設有限位槽，并于本體下方凸設有限位部，配重件側表面穿設有通孔并于下方剖設有抵靠部，通孔對應于限位槽的位置，并于通孔內裝置有用以供旋動件推動而產生位移的鋼珠，鋼珠的直徑大于配重件的側壁厚度，而旋動件外壁凹設有多個定位孔，定位孔對應于通孔的位置，配重件與旋動件相互樞接并形成有一間隙，該間隙內設置有彈性元件；由上，讓配重件插入本體后，抵靠部與限位部相互抵持形成定位，續旋動旋動件以帶動定位孔產生橫向旋動位移，俾使定位孔位移至與通孔產生錯位后即可使鋼珠露出于通孔并進入限位槽內并與限位槽緊迫卡合形成定位，達到快速更換配重件的功效。一種快速緊迫式配重裝置，該配重裝置設置有本體與裝設于本體的配重件，并于配重件內樞接有旋動件，該本體具有底部，底部周緣向上延伸有側壁，側壁的內表面凹設有限位槽，底部與側壁之間形成有容置空間，而側壁用以連接于球桿頭，使容置空間露出于球桿頭，而側壁靠近底部處的內表面二側凸設有限位部；該配重件設置有第一基部，第一基部下方設置有延伸部，并于延伸部內設置有樞接空間，樞接空間連通于第一基部上表面與延伸部下表面，并于延伸部的側表面設置有多個通孔，通孔對應于限位槽的位置，并于通孔內裝置有鋼珠，鋼珠的直徑大于延伸部的壁厚，而配重件的延伸部下方周緣相對二側剖設有相對于限位部的抵靠部；該旋動件設置有第二基部，第二基部下方延伸設置有旋動部，旋動部的側表面凹設有多個定位孔，定位孔對應于通孔的位置；配重件的延伸部具有預先置入的該旋動件，該配重件插入本體前，使配重件的通孔與旋動件的定位孔相對應，使鋼珠內縮于定位孔內，該配重件插入本體后，配重件的抵靠部與本體的限位部相互抵持，使配重件無法轉動，而旋動旋動件的第二基部帶動定位孔橫向旋動位移，使定位孔與通孔形成錯位，以讓旋動件外側壁推抵鋼珠，使鋼珠進入限位槽形成定位。該配重件的第一基部上方設置有第一對應區，第一對應區正對于通孔，而旋動件的第二基部上表面設置有多個第二對應區，第二對應區分別正對于定位孔。該旋動件的第二基部上方表面設置有供手動工具旋動的沉頭孔。該配重件的延伸部內表面設置有內螺牙，而旋動件的旋動部外緣設置有外螺牙，使延伸部的內螺牙螺合于旋動部的外螺牙形成定位。該旋動件的旋動部內設置有抵持組，抵持組設置有鎖固件，鎖固件外緣設置有外螺牙，而旋動件的旋動部內表面設置有內螺牙，使鎖固件的外螺牙螺合于旋動部的內螺牙 形成定位。該抵持組的鎖固件內設置有抵持件，抵持件具有止擋部，止擋部底面延伸有位移部，而鎖固件底面設置有貫孔，使抵持件的位移部由貫孔露出，并于抵持件的止擋部上設置有彈性元件，彈性元件二端分別抵持于旋動件與抵持件。該配重件的第一基部表面設置有供手動工具轉動的沉頭孔，配重件的延伸部內設置有磁鐵，并于延伸部內鎖入迫緊件，使磁鐵固定于配重件的延伸部內。本創作的本體可預先固定于球桿頭，當使用者需更換配重件時,僅需將組構有旋動件的配重件插入本體后，通過手動工具旋動旋動件來改變角度，使位于配重裝置內的鋼珠可由旋動件的推抵而形成緊迫定位，以讓使用者可更省時、更方便且快速替換球桿頭的配重件，達到了有益的技術效果。
圖I為本創作的立體外觀圖。圖2為本創作的立體分解圖(一)。圖3為本創作的立體分解圖(二)。圖4為本創作實施狀態的外觀圖(一)。圖5為本創作實施狀態的剖面示意圖(一)。圖6為本創作實施狀態的另一視角剖面示意圖(一)。圖7為本創作實施狀態的外觀圖(二)。圖8為本創作實施狀態的剖面示意圖(二)。圖9為本創作實施狀態的另一視角剖面示意圖(二)。圖10為本創作再一實施例的剖面圖。附圖標記說明I、本體；11、底部；12、側壁；121、限位槽；13、容置空間；14、限位部；2、配重件；21、第一基部；211、第一對應區；22、延伸部；221、通孔；222、內螺牙；23、樞接空間；24、抵靠部；3、旋動件；31、第二基部；311、第二對應區；312、沉頭孔；32、旋動部；321、定位孔；322、外螺牙；323、內螺牙；4、抵持組；41、鎖固件；411、外螺牙；412、貫孔；413、狹槽；42、抵持件；421、止擋部；422、位移部；43、彈性元件；5、鋼珠；6、墊圈；7、磁鐵；8、迫緊件；9、手動工具。
具體實施方式請參閱圖I至圖3所示，由圖中可清楚看出，本創作的快速緊迫式配重裝置設置有本體I、配重件2、旋動件3以及抵持組4,其中該本體I具有底部11，底部11周緣向上延伸有側壁12，側壁12的內表面橫向凹設有限位槽121，而底部11與側壁12之間形成有容置空間13，而側壁12用以預先連接于球桿頭，使容置空間13露出于球桿頭，而側壁12靠近底部11處的內表面二側凸設有限位部14。該配重件2設置有第一基部21，第一基部21上方設置有第一對應區211,并于第一基部21下方設置有延伸部22，延伸部22上方端外緣凹設有墊圈6，且延伸部22內設置有樞接空間23，樞接空間23連通于第一基部21上表面與延伸部22下表面，并于延伸部22的側表面設置有多個通孔221，通孔221對應于限位槽121的位置，并于通孔221內裝置鋼珠5，鋼珠5的直徑大于延伸部22的壁厚，而延伸部22內表面設置有內螺牙222 ;而配重件2的延伸部22下方端周緣相對二側剖設有相對于限位部14的抵靠部24。該旋動件3設置有第二基部31，第二基部31上表面設置有多個第二對應區311，第二基部31上方表面設置有沉頭孔312，并于第二基部31下方延伸設置有旋動部32，旋動部32上方端外緣凹設有墊圈6，旋動部32的側表面凹設有多個定位孔321，定位孔321對應于通孔221的位置，且旋動部32外緣設置有外螺牙322，并于旋動部32的內壁設置有內螺牙323。該抵持組4設置有鎖固件41，鎖固件41外緣設置有外螺牙411，并于鎖固件41底面設置有貫穿其底面上下二側的貫孔412，而鎖固件41下底面設置有狹槽413，并于鎖固件41內設置有抵持件42，抵持件42具有止擋部421，止擋部421底面延伸有位移部422。由上，本創作配重件2、旋動件3與抵持組4于組構時，將旋動部32插入配重件2的樞接空間23中，使延伸部22的內螺牙222會螺合于旋動部32的外螺牙322形成定位，此時旋動部32可于配重件2內旋動，并于延伸部22的內螺牙222與旋動部32的外螺牙322螺合前，預先將抵持組4的鎖固件41、抵持件42置入于旋動部32內，而鎖固件41插入旋動部32時，利用工具旋動狹槽413以帶動鎖固件41的外螺牙411螺合于旋動部32的內螺牙323形成螺合定位，且抵持件42的位移部422由貫孔412的下表面露出，并使止擋部421抵靠于鎖固件41的底面，同時于止擋部421上設置有彈性元件43，彈性元件43 二端分別抵持于旋動件3與抵持件42。請參閱圖4至圖6所示，由圖中可清楚看出，本創作于使用時，先利用手動工具9旋動第二基部31的沉頭孔312以帶動第二對應區311旋動，使第二對應區311對應于第一基部21的第一對應區211并且呈相鄰狀，此時，配重件2的通孔221可對應于旋動件3的定位孔321，使鋼珠5產生位移而內縮至定位孔321，同時在第二基部31與延伸部22上表面之間形成一間隙，續將配重件2插入本體I的容置空間13后，配重件2的抵靠部24與本體I的限位部14相互抵持，并使配重件2無法轉動，同時本體I的限位槽121會對應于配重件2的通孔221，使限位槽121可與通孔221呈連通狀，此時，本體I與配重件2尚未相互定位；續請參閱圖6至圖9所示，由圖中可清楚看出，本創作續利用手動工具9旋動第二基部31的沉頭孔312朝向第二基部31與延伸部22上表面間之間隙方向旋動位移并帶動第二對應區311旋動，同時旋動件3的旋動部32會朝下位移，使旋動部32底面與本體I的底部11接觸進而相互抵持，同時第二對應區311與第一對應區211呈交錯狀，則會使旋動件3的定位孔321與通孔221形成錯位，驅使通孔221對應于旋動部32的外側表面，該旋動部32的平面狀外側表面會推抵鋼珠5露出于通孔221的側表面并進入本體I的限位槽121內，再繼續旋動旋動件3使第二基部31會靠近并抵持于延伸部22上表面，讓旋動件3與配重件2相互鎖緊，以讓旋動部32的外側表面將鋼珠5 —側加以緊迫推抵而限位于限位槽121，以讓配重件2固定于本體1，即可完成置入不同重量的配重件2，同時可避免配重件2容易因振動而掉出本體I ;當使用者欲更換不同重量的配重件2時，即利用手動工具9旋動第二基部31的沉頭孔312以帶動第二對應區311旋動至與第一對應區211相對應，第二對應區311與第一對應區211呈相鄰狀后，可以使定位孔321對應于通孔221，使定位孔321與通孔221呈連通狀，此時鋼珠5即會內縮至定位孔321與通孔221內，使通孔221與限位槽121解除緊迫定位狀態，并使配重件2可由本體I的容置空間13中彈性退出，達到 更快速且方便更換配重件2的功效。請參閱圖10所示，由圖中可清楚看出，本創作的再一實施例，主要是于配重件2的延伸部22內設置磁鐵7，并于延伸部22內鎖入迫緊件8，使磁鐵7固定于配重件2的延伸部22內，因此當手動工具9插入沉頭孔312時，使手動工具9與磁鐵7產生磁吸力，進而讓使用者可方便的取出配重件2。因此，本創作為可解決習知技術配重裝置更換耗時與拆裝不便的問題與缺失，其關鍵技術在于，本創作的本體I可預先固定于球桿頭，當使用者需更換配重件2時，僅需將組構有旋動件3的配重件2插入本體I后,通過手動工具9旋動旋動件3來改變角度,使位于配重裝置內的鋼珠5可由旋動件3的推抵而形成緊迫定位，以讓使用者可更省時、更方便且快速替換球桿頭的配重件2。以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業技術人員理解，在權利要求限定的精神與范圍的內可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種快速緊迫式配重裝置，該配重裝置設置有本體與裝設于本體的配重件，并于配重件內樞接有旋動件，其特征在于 該本體具有底部，底部周緣向上延伸有側壁，側壁的內表面凹設有限位槽，底部與側壁之間形成有容置空間，而側壁用以連接于球桿頭，使容置空間露出于球桿頭，而側壁靠近底部處的內表面二側凸設有限位部； 該配重件設置有第一基部，第一基部下方設置有延伸部，并于延伸部內設置有樞接空間，樞接空間連通于第一基部上表面與延伸部下表面，并于延伸部的側表面設置有多個通孔，通孔對應于限位槽的位置，并于通孔內裝置有鋼珠，鋼珠的直徑大于延伸部的壁厚，而配重件的延伸部下方周緣相對二側剖設有相對于限位部的抵靠部； 該旋動件設置有第二基部，第二基部下方延伸設置有旋動部，旋動部的側表面凹設有多個定位孔，定位孔對應于通孔的位置； 配重件的延伸部具有預先置入的該旋動件，該配重件插入本體前，配重件的通孔與旋動件的定位孔相對應，鋼珠內縮于定位孔內，該配重件插入本體后，配重件的抵靠部與本體的限位部相互抵持，使配重件無法轉動，而旋動旋動件的第二基部帶動定位孔橫向旋動位移，使定位孔與通孔形成錯位，以讓旋動件外側壁推抵鋼珠，使鋼珠進入限位槽形成定位。
2.如權利要求I所述快速緊迫式配重裝置，其特征在于，該配重件的第一基部上方設置有第一對應區，第一對應區正對于通孔，而旋動件的第二基部上表面設置有多個第二對應區，第二對應區分別正對于定位孔。
3.如權利要求I所述快速緊迫式配重裝置，其特征在于，該旋動件的第二基部上方表面設置有供手動工具旋動的沉頭孔。
4.如權利要求I所述快速緊迫式配重裝置，其特征在于，該配重件的延伸部內表面設置有內螺牙，而旋動件的旋動部外緣設置有外螺牙，使延伸部的內螺牙螺合于旋動部的外螺牙形成定位。
5.如權利要求I所述快速緊迫式配重裝置，其特征在于，該旋動件的旋動部內設置有抵持組，抵持組設置有鎖固件，鎖固件外緣設置有外螺牙，而旋動件的旋動部內表面設置有內螺牙，使鎖固件的外螺牙螺合于旋動部的內螺牙形成定位。
6.如權利要求5所述快速緊迫式配重裝置，其特征在于，該抵持組的鎖固件內設置有抵持件，抵持件具有止擋部，止擋部底面延伸有位移部，而鎖固件底面設置有貫孔，使抵持件的位移部由貫孔露出，并于抵持件的止擋部上設置有彈性元件，彈性元件二端分別抵持于旋動件與抵持件。
7.如權利要求I所述快速緊迫式配重裝置，其特征在于，該配重件的第一基部表面設置有供手動工具轉動的沉頭孔，配重件的延伸部內設置有磁鐵，并于延伸部內鎖入迫緊件，使磁鐵固定于配重件的延伸部內。
專利摘要一種快速緊迫式配重裝置，該配重裝置設置有本體，本體內樞接有配重件，配重件內樞接有旋動件，本體內壁凹設有限位槽并于下方凸設有限位部，配重件于側壁貫穿有通孔并于下方剖設有抵靠部，通孔內裝置有鋼珠，鋼珠的直徑大于配重件的側壁厚度，旋動件外壁凹設有多個定位孔，由上，讓配重件插入本體后，抵靠部與限位部相互抵持定位，續旋動旋動件以帶動定位孔產生橫向旋動位移，俾使定位孔位移至與通孔產生錯位后即可推抵鋼珠露出于通孔并進入限位槽內形成定位，同時旋動件會與配重件相互鎖緊，達到快速更換配重件的功效。
文檔編號A63B53/06GK202516255SQ20122000111
公開日2012年11月7日 申請日期2012年1月4日 優先權日2012年1月4日
發明者鄭文仁 申請人:鄭文仁