專利名稱：一種復合式滑板輪及其制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種復合式滑板輪成品及其制作工藝。
背景技術：
skateboard滑板項目可謂是極限運動歷史的鼻祖，許多的極限運動項目均由滑板項目延伸而來。20世紀50年代末60年代初由沖浪運動演變而成的滑板運動，在而今已成為地球上最“酷”的運動。滑板的技巧主要包括The AerialL (在滑桿上)、The Invert (在U臺上)、THE Ollie (帶板起跳)，這些技術可說是除了翻板之外最重要的滑板動作。五十年代初美國西海岸是弄潮兒們大試身手的地方。他們使用普通木頭和價格昂貴的輕木制成的沖浪板在風口浪尖上尋找樂趣。到五十年代中期，模壓聚氨酯泡沫和玻璃纖維取代了木制沖浪板。這些新型沖浪板的機動性和耐用性使得沖浪運動在五十年代末大 為流行。在今天看來，那是相當古樸的一項發明一塊50*50CM的木板固定在輪滑的鐵輪子上。即使這樣一個簡單的運動器械，因為它能提供沖浪給人帶來的同樣心理感受，也引起了人們的足夠興趣。但是，這種第一代滑板由于其本身的落后性(板太笨重，無彈性，轉向機構不靈敏，輪子太滑等)，滑板運動并未得到像今天這樣的普及，這種最早的滑板可以在滑板錄像節目《禁止》(Ban This)中看到。七十年代中期是第三代滑板飛速發展的時期。預感到一種新型的體育運動就要應運而生，無數個由滑板和沖浪愛好者建立的小型滑板公司如雨后春筍般出現，開始在技術質量上展開全面的競爭。聚氨酯輪子的潛力被充分挖掘出來。不斷改進的聚氨酯輪子使滑板附著摩擦力加強，速度增加，甚至可以滑上垂直表面。但是，目前市售的滑板輪一般為以聚氨酯構成的實心結構，具有重量重聚氨酯用量大的特征。而且該輪還必須要讓表演者的滑板在一定體積和尺寸下才能克服一定的阻力，實現滑行，因此需要滑行者有較大的夾持力才行形成飛躍。為了克服上述缺點，也有采用非聚氨酯熱塑性材料的，中空內圈，在內圈外包覆聚氨酯外圈，但由于不同材質，且結合性不佳，負載力較小，且影響滑板輪的轉速。
發明內容
本發明主要提供了一種復合式滑板輪，主要是一種可減輕重量，具有逼振效果的復合式滑板輪及其制作工藝。為了解決以上技術問題，本發明的一種復合式滑板輪及其制作工藝，其創新點在于包括一聚氨酯環狀內圈，一聚氨酯環狀外圈，至少一種與內圈和外圈能形成點接觸的異形幾何彈性體，將外圈和內圈連接為一體；
進一步地，所述聚氨酯內圈、聚氨酯外圈和異形幾何體是整體成型的，所有的連接點為自然融合成一體的。
進一步地，所述異形幾何彈性體為圓形、三角形、波浪、折線類形狀的幾何體。本發明還提供了一種復合式滑板輪的制作工藝，其創新點在于所述步驟如下
A、預備具有小環形腔、大環形腔和異形腔三個部件的哈夫模具，所述模具的小環形腔
與大環形腔之間通過異形腔部件連接，所述連接點形成通路；
B、將聚氨酯材料和加入發泡劑的聚氨酯材料分別計量，聚氨酯材料計量的分量為填充小環形腔和大環形腔的量，所述加入發泡劑的聚氨酯材料的量為填充異形腔的量；
C、先通過澆注口將聚氨酯材料注入小環形腔內，然后再切換材料，將加入發泡劑的聚氨酯材料注入異形腔內，最后，再切換，將剩余的聚氨酯材料注入大環形腔內；
D、加熱使腔內的材料固化，并脫模；
E、休整，成成品。 本發明還提供了一種復合式滑板輪的制作工藝，其創新點在于所述步驟如下
A、預備具有小環形腔、大環形腔和異形腔三個部件的哈夫模具，所述模具的小環形腔
與大環形腔之間通過異形腔部件連接，所述連接點形成通路；所述三個部件上均設有澆注
n ；
B、將聚氨酯材料和加入發泡劑的聚氨酯材料分別計量，聚氨酯材料計量的分量為填充小環形腔和大環形腔的量，所述加入發泡劑的聚氨酯材料的量為填充異形腔的量；
C、同時通過三個部件上的澆注口將聚氨酯材料注入小環形腔和大環形腔內，將加入發泡劑的聚氨酯材料注入異形腔內；
D、加熱使腔內的材料固化，并脫模；
E、休整，成成品。本發明的優點在于本發明提供的復合式滑板輪，在使用上，由于滑板輪為同一材質，且在內外輪之間增加彈性緩沖區，達到減輕滑板輪重量和逼避震的目的，且在不破壞其機械性能的情況下，增加了滑板輪外觀的可塑性。
圖I為本發明滑板輪的結構示意圖。圖2為本發明圖I的剖視圖。
具體實施例方式如圖I所示，滑板輪為設有中間具有穿孔的輪體I。如圖2所示，該輪體I的結構為一環狀內圈2、一環狀外圈3及一異形彈性體4。所述環狀外圈3的直徑大于環狀內圈2的直徑，且材質均為聚氨酯。所述異性彈性體4為任意幾何形狀，可以是圓形、三角形、波浪、折線類形狀的幾何體。該異性彈性體4為聚氨酯與彈性空心體顆粒混合后注塑形成。上述環狀內圈2、環狀外圈3及異形彈性體4的排列為環狀內圈2內置于環狀外圈3內，同心排列；異形彈性體4上至少有兩個頂點，分別與環狀內圈2和環狀外圈3形成點接觸，將環狀內圈2和環狀外圈3連為一體。本發明的設計適合硬度在DUR0METER標準計量上為A規格的88°至最高標準計量上為B規格的90°。本發明的復合式滑板輪按以下步驟實現的所述步驟如下A、預備具有小環形腔、大環形腔和異形腔三個部件的哈夫模具，所述模具的小環形腔與大環形腔之間通過異形腔部件連接，所述連接點形成通路；
B、將聚氨酯材料和加入發泡劑的聚氨酯材料分別計量，聚氨酯材料計量的分量為填充小環形腔和大環形腔的量，所述加入發泡劑的聚氨酯材料的量為填充異形腔的量；
C、先通過澆注口將聚氨酯材料注入小環形腔內，然后再切換材料，將加入發泡劑的聚氨酯材料注入異形腔內，最后，再切換，將剩余的聚氨酯材料注入大環形腔內；
D、加熱使腔內的材料固化，并脫模；
E、休整，成成品。本發明還可以按以下步驟實現所述步驟如下A、預備具有小環形腔、大環形腔和異形腔三個部件的哈夫模具，所述模具的小環形腔與大環形腔之間通過異形腔部件連 接，所述連接點形成通路；所述三個部件上均設有澆注口。B、將聚氨酯材料和加入發泡劑的聚氨酯材料分別計量，聚氨酯材料計量的分量為填充小環形腔和大環形腔的量，所述加入發泡劑的聚氨酯材料的量為填充異形腔的量；
C、同時通過三個部件上的澆注口將聚氨酯材料注入小環形腔和大環形腔內，將加入發泡劑的聚氨酯材料注入異形腔內；
D、加熱使腔內的材料固化，并脫模；
E、休整，成成品。在上述步驟中，若異形腔為若干個封閉式的圖形組成，為在每個封閉面上設計一個澆注口，每個澆注口同時澆注。
權利要求
1.一種復合式滑板輪，其特征在于包括 一聚氨酯環狀內圈； 一聚氨酯環狀外圈； 所述外圈直徑大約內圈，與內圈為同心、且在一個平面內分布；至少一種與內圈和外圈能形成點接觸的異形幾何彈性體，將外圈和內圈連接為一體。
2.根據權利要求I所述的一種復合式滑板輪，其特征在于所述聚氨酯內圈、聚氨酯外圈和異形幾何體是整體成型的，所有的連接點為自然融合成一體的。
3.根據權利要求I所述的一種復合式滑板輪，其特征在于所述異形幾何彈性體為圓形、三角形、波浪、折線類形狀的幾何體。
4.一種復合式滑板輪的制作工藝，其特征在于所述步驟如下 A、預備具有小環形腔、大環形腔和異形腔三個部件的哈夫模具，所述模具的小環形腔與大環形腔之間通過異形腔部件連接，所述連接點形成通路； B、將聚氨酯材料和加入發泡劑的聚氨酯材料分別計量，聚氨酯材料計量的分量為填充小環形腔和大環形腔的量，所述加入發泡劑的聚氨酯材料的量為填充異形腔的量； C、先通過澆注口將聚氨酯材料注入小環形腔內，然后再切換材料，將加入發泡劑的聚氨酯材料注入異形腔內，最后，再切換，將剩余的聚氨酯材料注入大環形腔內； D、加熱使腔內的材料固化，并脫模； E、休整,成成品。
5.一種復合式滑板輪的制作工藝，其特征在于所述步驟如下 A、預備具有小環形腔、大環形腔和異形腔三個部件的哈夫模具，所述模具的小環形腔與大環形腔之間通過異形腔部件連接，所述連接點形成通路；所述三個部件上均設有澆注n ； B、將聚氨酯材料和加入發泡劑的聚氨酯材料分別計量，聚氨酯材料計量的分量為填充小環形腔和大環形腔的量，所述加入發泡劑的聚氨酯材料的量為填充異形腔的量； C、同時通過三個部件上的澆注口將聚氨酯材料注入小環形腔和大環形腔內，將加入發泡劑的聚氨酯材料注入異形腔內； D、加熱使腔內的材料固化，并脫模； E、休整，成成品。
全文摘要
本發明公開了一種復合式滑板輪及其的制作工藝，本發明的復合式滑板輪，結構為一聚氨酯環狀內圈；一聚氨酯環狀外圈；所述外圈直徑大約內圈，與內圈為同心、且在一個平面內分布；至少一種與內圈和外圈能形成點接觸的異形幾何彈性體，將外圈和內圈連接為一體。本結構采用注塑成型技術，通過一步成型及一步以上成型法制得。本發明提供的復合式滑板輪，在使用上，由于滑板輪為同一材質，且在內外輪之間增加彈性緩沖區，達到減輕滑板輪重量和逼避震的目的，且在不破壞其機械性能的情況下，增加了滑板輪外觀的可塑性。
文檔編號A63C17/22GK102716581SQ20121018255
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月6日 優先權日2012年6月6日
發明者錢致宇 申請人:江蘇曜彰體育用品有限公司