專利名稱：兩件式組合積木的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種組合積木，尤其涉及一種不需以特定材質制作的兩件式組合積木。
背景技術：
組合積木為一種相當常見的玩具，組合積木的玩法，是提供復數個組合積木，供游戲者依自己的想象及創意將復數個組合積木組合出各種造型，設計組合積木的制造廠商也會不斷推出新造型的組合積木，讓使用者組合出來的造型更多樣化。因此，組合積木在市場上一直保持有一股流行熱潮，至今仍為相當受歡迎的玩具之一。現有的組合積木為了節省組合積木的材料成本，通常會將組合積木制作成空心的。請參閱圖9及圖10，現有的組合積木是在一中空的座體70頂部形成復數插楔柱71，且該座體70底部形成一開口，并在座體70內頂部中央朝向底部開口延伸形成一空心的固定柱72，而在座體70的內側壁面形成復數凸肋條73，使該復數凸肋條73與固定柱72之間形成復數固定槽道74 ；要組合復數個組合積木時，將組合積木座體70頂部的復數插楔柱71 自另一個組合積木座體70底部的開口分別插入該復數固定槽道74中，使固定柱72與復數凸肋條73分別抵靠在對應的插楔柱71邊緣，以將各插楔柱71緊配合固定于對應固定槽道 74中。由于上述組合積木的插楔柱是緊配合插固在座體的固定槽道中，為避免座體底部的開口在收納或拼組把玩時受到擠壓變形，造成固定槽道無法緊配合固定插楔柱的情形， 現有的組合積木除了要加厚該座體壁面的厚度以外，也要選用少數特定硬度、密度高的材質制作，如ABS塑料，材料的選擇性少，且材料成本高，也會進而轉嫁到消費者身上，因此， 上述組合積木需有所改良。
發明內容
本發明的目的在于提供一種兩件式組合積木，不需以特定的高硬度、高密度材質制作，仍可具有底部開口不易變形且保持有原本組合積木的組合功能。為實現上述目的，本發明所采用的技術手段是提供一種兩件式組合積木，包括一中空座體，所述中空座體的外頂部形成復數插楔柱，所述中空座體的底部形成一開口，所述中空座體的內側壁形成復數凸肋條；一內底座，設置于所述中空座體底部開口處，并形成匹配所述中空座體底部開口的形狀且所述內底座周邊凹設形成復數分別對應復數插楔柱的固定槽，所述中空座體的復數凸肋條分別對應所述復數固定槽，且各固定槽的孔徑與插楔柱外徑匹配，所述內底座的相鄰的固定槽之間形成一支撐板，各支撐板支撐于所述中空座體內壁面上同一側的二相鄰凸肋條之間。與現有技術相比，上述兩件式組合積木主要在所述中空座體底部的開口處設置所述內底座，以支撐所述中空座體的開口，防止所述中空座體底部的開口受擠壓而變形；所述內底座為使另一組合積木的中空座體插楔柱順利卡合至本組合積木上，所述內底座對應所述復數插楔柱形成有固定槽，使另一組合積木的中空座體插楔柱順利卡合至本組合積本的內底座的固定槽上；如此，組合積木的中空座體即可不限定要用高硬度且高密度的材質制作，且可減少厚度；制作材質的選擇度廣泛，制造商可選擇用低價位的材質以降低制作成本，對于消費者而言可節約金錢；或可選擇用高分解度、低污染度的材質以減少環境污染。
通過以下的描述并結合附圖，本發明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發明的實施例。
圖1為本發明兩件式組合積木一優選實施例的立體分解圖。
圖2為圖1所示中空座體的仰視圖。
圖3為圖1組合后的仰視圖。
圖4為復數個本發明的組合積木組合后的剖面圖。
圖5為圖4所示A-A線的剖面圖O
圖6為本發明兩件式組合積木另一優選實施例的俯視圖。
圖7為圖6的仰視圖。
圖8本發明兩件式組合積木又一優選實施例的仰視圖。
圖9為現有組合積木的剖面圖。
圖10為現有組合積木的仰視圖。
圖中各附圖標記說明如下
10......中空座體 11....··插楔柱
12......開口 13····..凸肋條
14......固定插孔 20.... ·內底座
21......固定槽 22......支撐板
23......插柱 70......中空座體
71......插楔柱 72....··固定柱
73......凸肋條 74......固定槽道
具體實施例方式現在參考附圖描述本發明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。請參閱圖1，本發明兩件式組合積木包含有一中空座體10，請配合參閱圖2，所述中空座體10的外頂部形成復數插楔柱11，所述中空座體10的底部形成一開口 12，所述中空座體10的內側壁形成復數凸肋條13 ；一內底座20，請進一步配合參閱圖3，設置于該中空座體10底部開口 12處，并形成匹配該中空座體10底部開口 12的形狀，且內底座20周邊凹設形成復數分別對應復數插楔柱11的固定槽21，該中空座體10的復數凸肋條13則分別對準該復數固定槽21，且各固定槽21的孔徑與插楔柱11外徑匹配，插楔柱11插入固定槽21時，由固定槽21及對應的凸肋條13將插楔柱11固定；且該內底座20在相鄰的固定槽21之間形成一支撐板22，各支撐板22支撐于中空座體10內壁面上同一側的二相鄰凸肋條13之間。
上述中空座體10可在二相鄰的凸肋條13之間的內壁面上形成有一固定插孔14， 且內底座20的各支撐板22對應中空座體10的固定插孔14形成一插柱23，并以插柱23插固于固定插孔14中。請進一步配合參閱圖4及圖5，兩組合積木組合時，將其中一組合積木的復數插楔柱11分別插入另一組合積木的復數固定槽21中，此時，該復數固定槽21及凸肋條13則分別抵靠在對應的插楔柱11周邊并形成至少多點接觸，使該復數插楔柱11緊配合固定于對應固定槽21中。本發明是以該內底座20設置在中空座體10的底部開口 12，并設有支撐板22以支撐該中空座體10的開口 12的內側壁面，防止中空座體10底部開口 12受到外力向內擠壓變形；且內底座20形成有復數固定槽21可供另一組合積木的插楔柱11順利組合到本組合積木內底座20的固定槽21內。上述兩件式組合積木是以正方形為例，在中空座體10頂部形成四個插楔柱11，而該內底座20形成有四個固定槽21，再請進一步參閱圖6及圖7，上述組合積木也可制作成長矩形，并在中空座體10頂部形成六個插楔柱11，而該內底座20形成有六個固定槽21。上述兩件式組合積木的各插楔柱11可為圓形，且各固定槽21亦為圓形，或可如圖 8所示，各插楔柱11為方形，且各固定槽21亦為方形。本發明主要是以內底座20支撐于中空座體10底部開口 12的內側壁面，使中空座體10開口側壁受外力擠壓時不易變形，即可不限定要用高硬度、高密度的材質來制作組合積木，材料的選擇度廣泛，制造廠商可考慮各種因素來選用制作材料，例如，可選用低成本的材料以降低賣價，或者選用分解度高、低污染的材料，以降低對環境的污染，故本發明確實可改良現有組合積木要以特定材質制作的缺陷。以上結合最佳實施例對本發明進行了描述，但本發明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本發明的本質進行的修改、等效組合。
權利要求
1.一種兩件式組合積木，包括一中空座體，所述中空座體的外頂部形成復數插楔柱，所述中空座體的底部形成一開口，所述中空座體的內側壁形成復數凸肋條；一內底座，設置于所述中空座體底部開口處，并形成匹配所述中空座體底部開口的形狀，且所述內底座周邊凹設形成復數分別對應復數插楔柱的固定槽，所述中空座體的復數凸肋條分別對應所述復數固定槽，所述內底座的相鄰的固定槽之間形成一支撐板，各支撐板支撐于所述中空座體內壁面上同一側的二相鄰凸肋條之間。
2.如權利要求1所述的兩件式組合積木，其特征在于所述中空座體的二相鄰的凸肋條之間的內壁面上形成有一固定插孔，且所述內底座的各支撐板對應所述中空座體的固定插孔形成一插柱，且所述插柱插固于所述固定插孔中。
3.如權利要求1或2所述的兩件式組合積木，其特征在于所述中空座體為正方形，所述中空座體的外頂部形成四個插楔柱，所述內底座形成四個固定槽。
4.如權利要求1或2所述的兩件式組合積木，其特征在于所述中空座體為長矩形，所述中空座體的外頂部形成六個插楔柱，所述內底座形成六個固定槽。
5.如權利要求3所述的兩件式組合積木，其特征在于各插楔柱和各固定槽均為圓形。
6.如權利要求4所述的兩件式組合積木，其特征在于各插楔柱和各固定槽均為圓形。
7.如權利要求3所述的兩件式組合積木，其特征在于各插楔柱和各固定槽均為方形。
8.如權利要求4所述的兩件式組合積木，其特征在于各插楔柱和各固定槽均為方形。
全文摘要
本發明公開了一種兩件式組合積木，包含有一中空座體及一內底座，該中空座體的外頂部形成復數插楔柱，該中空座體的內側壁上形成復數凸肋條，該中空座體的底部形成一開口，該內底座形成匹配該中空座體底部開口的形狀以設置于該中空座體的底部開口內，且內底座周邊凹設形成復數固定槽，且二相鄰固定槽之間分別形成一支撐板，各支撐板支撐于中空座體底部開口內側壁的二相鄰凸肋條之間；如此，內底座可支撐中空座體底部開口，防止開口受外力變形，使組合積木厚度減少且可不限定以高硬度、高密度的材質制作，材料的選擇性廣泛。
文檔編號A63H33/08GK102553262SQ20111045236
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者林嘉彥 申請人:東莞和佳塑膠制品有限公司