專利名稱：強力運動滑板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滑行運動的器材，尤其涉及一種可用于滑雪、滑水和沖浪等運 動的加強型滑板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的運動滑板包括面板、芯板和底板。為了使得滑板重量輕、強度好，
芯板一般都采用較低密度的發(fā)泡板材制作；為減小滑動摩擦，滑板的底板采用 一層低摩擦系數(shù)且耐沖擊的塑料實心片材制造；為增加滑板的美觀，可在滑板 的表面覆蓋一層印有各種顏色或凹凸圖紋的塑料薄膜。面板、芯板和底板三層 板材通過加熱、滾壓、冷卻的方式粘接在一起。
現(xiàn)有的滑板都是采用不同密度的塑料發(fā)泡板材作芯板來承受外部的載荷； 表面覆蓋塑料薄膜來提供滑板的防水保護和表面的美觀裝飾。為了使滑板具備 一定機械強度和不至于太重，滑板芯板中間發(fā)泡層密度低、體積大，中間層兩 側(cè)貼合的發(fā)泡層密度較高。由于都是采用塑料發(fā)泡材料，體積相對較大，承載 越大，相對厚度越大，強度提高有限，也使得儲藏和運輸增加成本；塑料板材 的廢棄處理，成本較高，也不利于環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的要解決現(xiàn)有滑板體積較大、強度不高和不利于環(huán)保的技術(shù)問 題，提出一種強度高、體積小和有利于環(huán)保的強力運動滑板結(jié)構(gòu)。
為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是構(gòu)造一種強力運動滑板結(jié)構(gòu)，包括 多層疊合而成的芯板、分別設(shè)于該芯板上、下兩側(cè)面的表面層，該表面層由與 所述芯板貼合的襯層和設(shè)于該襯層外表面的透明的薄膜層構(gòu)成。所述的芯板包 括紙材加強板、通過一層粘合劑貼合于該加強板上、下兩側(cè)面的至少一層的調(diào) 整板。
所述紙材加強板的厚度為2—15mm。
所述的粘合劑為由乙烯醋酸乙烯酯、增粘樹脂、線性聚乙烯和抗氧化劑組 成的粘合劑,可以粘紙又可以粘聚乙烯(PE)板。
本發(fā)明第一優(yōu)選例，所述紙材加強板為至少一層的瓦楞紙板。優(yōu)選例所述 瓦楞紙板的層數(shù)為一層或三層。 本發(fā)明第二優(yōu)選例，所述紙材加強板還可以為 一 實心紙禮。 上述實施例中，所述上表面層的襯層和薄膜層之間依次設(shè)有熱熔性接著劑 層和圖案層，該圖案層由一無紡布和融合于該無紡布中的油墨圖案層構(gòu)成。設(shè) 于下表面層的薄膜層的厚度值大于上表面層的薄膜層的厚度值，該下表面層的 薄膜層形成一光滑表面的實心板，所述的薄膜層為采用淋膜工藝設(shè)置的淋膜層。 所述下表面層的襯層和實心板之間也可以設(shè)有所述的熱熔性接著劑層和圖 案層。
上述實施例中，所述上表面層的薄膜層也可以是由外層膜和設(shè)于該外層膜 內(nèi)表面的圖案構(gòu)成或由內(nèi)外兩層膜中間夾持一圖案層構(gòu)成。設(shè)于下表面層的薄 膜層的厚度值大于上表面層的薄膜層的厚度值，該下表面層的薄膜層通過淋膜 工藝形成一光滑表面的實心板。
所述下表面層的襯層和實心板之間還可以設(shè)有由外層膜和設(shè)于該外層膜內(nèi) 表面的圖案構(gòu)成的薄膜層或由內(nèi)外兩層膜中間夾持一圖案層構(gòu)成的薄膜層。
本發(fā)明滑板使用空心層疊的或?qū)嵭牡募埐陌遄鳛樾景宓募訌娊Y(jié)構(gòu)，使得滑 板的整體剛度和強度提高。經(jīng)大量實驗證實，本發(fā)明滑板結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有滑板結(jié)構(gòu)
相比，在相同的剛度和強度下，滑板的厚度可以減少20%左右，大大方便了儲 藏和運輸。采用紙材替代部分塑材，便于回收利用，有利于環(huán)保。
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作詳細(xì)的說明，其中
圖l是本發(fā)明滑雪板實施例的主視圖2是本發(fā)明第一種滑板截面結(jié)構(gòu)的組合示意圖3是本發(fā)明第二種滑板截面結(jié)構(gòu)的組合示意圖4是本發(fā)明第三種滑板截面結(jié)構(gòu)的組合示意圖5是本發(fā)明第四種滑板截面結(jié)構(gòu)的組合示意圖。
具體實施例方式
圖1和圖2示出了本發(fā)明滑雪板實施例的主視圖和第一種滑板的截面結(jié)構(gòu)， 所述的滑雪板包括多層疊合而成的芯板B、分別熱貼或粘合于該芯板上、下兩側(cè) 面的表面層A。該表面層由與所述芯板B貼合的襯層4和設(shè)于該襯層外表面的 透明的薄膜層構(gòu)成。芯板B包括紙材加強板6、通過一層粘合劑8貼合于該加強 板上、下兩側(cè)面的至少一層的調(diào)整板5。
如圖2所示，在第一種滑板的結(jié)構(gòu)中，所述紙材加強板6為三層(三坑) 的瓦楞紙板。瓦楞紙板的層數(shù)可以根據(jù)滑板不同的強度要求來選取。例如，瓦.楞紙板的層數(shù)可以為一層、二層或四層等等。通過粘合在瓦楞紙板上、下兩側(cè)
面的調(diào)整板5來復(fù)合成芯板結(jié)構(gòu)。調(diào)整板5的厚度隨著瓦楞紙板的厚度變化， 當(dāng)采用較厚瓦楞紙板時，調(diào)整板的厚度相應(yīng)減小。即可以根據(jù)市場需要，搭配 調(diào)整板5和紙材加強板6的厚度，以便獲得所需滑板的剛度、強度以及重量。 紙材加強板6的厚度取為2—15mm,可以采用回收紙等紙材制作。粘合劑8為 由乙烯醋酸乙烯酯、增粘樹脂、線性聚乙烯和抗氧化劑組成的粘合劑，可以粘紙 又可以粘PE板。所述上表面層A的薄膜層1是由外層膜和設(shè)于該外層膜內(nèi)表面 的圖案構(gòu)成，也可以由內(nèi)外兩層膜中間夾持一國案層構(gòu)成。由外層膜和設(shè)于該 外層膜內(nèi)表面的圖案構(gòu)成的薄膜層1通過熱熔性接著劑層3粘合于襯層4的外 表面；而由內(nèi)外兩層膜中間夾持一圖案層構(gòu)成的薄膜層既可以用接著劑粘接，也 可以熱貼合于該襯層外表面。根據(jù)需要，所述上表面層A的薄膜層1的外表面 可以制成光滑表面，以凸顯滑板表面圖案的藝術(shù)裝飾效果；也可以將滑板的上 表面滾壓出凹凸紋，以增加上表面層各層之間的粘合力以及提高表面的摩擦力。 下表面層由襯層4和通過淋膜粘合或熱貼合于該襯層外表面的實心板7所構(gòu)成。 實心板7的厚度值大于上表面層的薄膜層1的厚度值，該實心板7具有一光滑 表面。
如圖3所示，還可以在下表面層A的襯層4和透明的實心板7之間設(shè)置所 述帶有圖案的薄膜層1,設(shè)置的方法與上表面層A設(shè)置薄膜層1的方法相同。 實心板7淋膜于該薄膜層1的外表面。上表面層A外表面的薄膜層1的厚度取 值為0.03—lmm，下表面層A外表面的實心板7厚度取值為0.1—3mm。薄膜層 1可采用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴(PO)或?qū)Ρ蕉姿嵋叶季埘?br>
(PET )材料制作，實心板7可采用PE或PP材料制作。所述襯層4采用1—8 mm 厚的PE材料(密度為1.5—10磅/立方英尺)或乙烯醋酸乙烯酯(EVA)材料(硬 度為35°— 55。)制成發(fā)泡層。所述熱熔性接著劑3可以選取超低密度茂金屬
(Metallocen Catalysced)的接著劑或改性乙烯醋酸乙烯酯的接著劑。也可以選 用其他適合各層材料粘合的熱熔性接著劑。調(diào)整板5可采用PE發(fā)泡板材制成一 層或多層不同密度板的層疊結(jié)構(gòu)，其厚度為2—30mm，密度為1.54磅/立方 英尺。
如圖4所示，所述上、下兩表面層A的至少一表面層中的襯層4和薄膜層 1之間依次設(shè)有熱熔性接著劑層3和圖案層2,該圖案層由一無紡布和融合于該 無紡布中的油墨圖案層構(gòu)成。所述的薄膜層1淋膜貼合于圖案層2的外表面。 本實施例中，上、下表面層A的襯層4和薄膜層1之間均設(shè)有熱熔性接著劑層 3和圖案層2。設(shè)于下表面層的薄膜層的厚度值大于上表面層的薄膜層的厚度值， 下表面層的薄膜層通過淋膜工藝形成一具有光滑表面的實心板7。上表面層A.外表面的薄膜層1的厚度取值為0.03—lmm，卞表面層A外表面的^'《板7厚 度取值為0.1—3mm。薄膜層1和實心板7均可采用PE或PP材料制作。通常利 用大型的印刷機將可轉(zhuǎn)移的油墨圖案反轉(zhuǎn)印在可吸收轉(zhuǎn)印油墨的轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印 膜上，再利用熱力將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的油墨圖案層轉(zhuǎn)印至無紡布上，^f吏得圖 案油墨層融合于該無紡布中，并得到正面的圖案層2。然后將PE或PP材料塑 膠淋膜覆蓋于無紡布的油墨圖案層上，而形成光滑、平整和美觀的表面薄膜層， 最后利用熱熔性接著劑3將該表面薄膜層與襯層4粘合而得到所述的上、下表 面層A。根據(jù)需要，也可以將滑板的上表面滾壓出凹凸紋，以增加上表面層各 層之間的粘合力以及提高表面的摩擦力。所述圖案層2的厚度為0.2—l.Omm。 該圖案層可以根據(jù)需要設(shè)置，例如，可以只設(shè)于上表面層A中或只設(shè)于下表面 層A中。所述襯層4采用l一8 mm厚的PE材料(密度為1.5—10磅/立方英尺) 或乙烯醋酸乙烯酯(EVA)材料(硬度為35。一55。)制成發(fā)泡層。所述的熱熔性 接著劑3可以選取超低密度茂金屬(Metallocen Catalysced)的接著劑或改性乙 烯醋酸乙烯酯的接著劑。也可以選用其他適合各層材料粘合的熱熔性接著劑。 調(diào)整板5可采用PE發(fā)泡板材制成一層或多層不同密度板的層疊結(jié)構(gòu)，其厚度為 2—30 mm,密度為1.5~4磅/立方英尺。
如圖5示出的是本發(fā)明第四種滑板的截面結(jié)構(gòu)，本實施例的基本結(jié)構(gòu)與圖2 所示滑板的結(jié)構(gòu)大致相同，用材也相同；也可以制作和圖3、圖4所示滑板的結(jié) 構(gòu)大致相同，用材相同的滑板結(jié)構(gòu)(圖5中未示出)。所不同的是所述紙材加 強板6采用一實心紙板制作。實心紙板作加強板，使得滑板強度高，厚度減小。 可以用于制作多人使用的高強度滑雪板。實心紙的厚度取為2—15mm,可以采 用回收紙等紙材制作。粘合劑8為由乙烯醋酸乙烯酯、增粘樹脂、線性聚乙烯 和抗氧化劑組成的粘合劑，可以粘紙又可以粘PE板。
本發(fā)明滑板使用空心層疊的或?qū)嵭牡募埐陌遄鳛樾景宓募訌娊Y(jié)構(gòu)，使得滑 板的整體剛度和強度提高。與現(xiàn)有滑板結(jié)構(gòu)相比，在相同的剛度和強度下，滑 本發(fā)明板的厚度可以減少20%左右，大大方便了儲藏和運輸。采用紙材替代部 分塑材，便于回收利用，有利于環(huán)保。
權(quán)利要求
1、一種強力運動滑板結(jié)構(gòu)，包括多層疊合而成的芯板(B)、分別設(shè)于該芯板上、下兩側(cè)面的表面層(A)，該表面層由與所述芯板(B)貼合的襯層(4)和設(shè)于該襯層外表面的透明的薄膜層構(gòu)成，其特征在于所述的芯板(B)包括紙材加強板(6)、通過一層粘合劑(8)貼合于該加強板上、下兩側(cè)面的至少一層的調(diào)整板(5)。
2、 如權(quán)利要求1所述的強力運動滑板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述紙材加強 板(6)的厚度為2—15mm。
3、 如權(quán)利要求2所述的強力運動滑板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的粘合劑 (8)為由乙烯醋酸乙烯酯、增粘樹脂、線性聚乙烯和抗氧化劑組成的粘合劑。
4、 如權(quán)利要求3所述的強力運動滑板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述紙材加強 板(6)為至少一層的瓦楞紙板。
5、 如權(quán)利要求4所述的強力運動滑板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述瓦楞紙板 的層數(shù)為一層或三層。
6、 如權(quán)利要求3所述的強力運動滑板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述紙材加強 板(6)為一實心紙板。
7、 如權(quán)利要求1所述的強力運動滑板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上表面層 (A)的襯層(4)和薄膜層(1)之間依次設(shè)有熱熔性接著劑層(3)和圖案層(2)，該圖案層由一無紡布和融合于該無紡布中的油墨圖案層構(gòu)成，設(shè)于 下表面層的薄膜層的厚度值大于上表面層的薄膜層的厚度值，該下表面層的 薄膜層形成一光滑表面的實心板(7)，所述的薄膜層為采用淋膜工藝設(shè)置的 淋膜層。
8、 如權(quán)利要求7所述的強力運動滑板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述"F表面層 (A)的襯層(4)和實心板(7)之間設(shè)有所述的熱熔性接著劑層(3)和圖案層(2)。
9、 如權(quán)利要求1所述的強力運動滑板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上表面層 (A)的薄膜層(1)由外層膜和設(shè)于該外層膜內(nèi)表面的圖案構(gòu)成或由內(nèi)外兩層膜中間夾持一圖案層構(gòu)成，設(shè)于下表面層的薄膜層的厚度值大于上表面層 的薄膜層的厚度值，該下表面層的薄膜層通過淋膜工藝形成一光滑表面的實 心板(7 )。
10、 如權(quán)利要求9所述的強力運動滑板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下表面 層(A)的襯層(4)和實心板(7)之間設(shè)有所述的薄膜層(1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于滑雪、滑水和沖浪的強力運動滑板結(jié)構(gòu)，其包括多層疊合而成的芯板、分別設(shè)于該芯板上、下兩側(cè)面的表面層，該表面層由與所述芯板貼合的襯層和設(shè)于該襯層外表面的透明的薄膜層構(gòu)成。所述的芯板包括紙材加強板、通過一層粘合劑貼合于該加強板上、下兩側(cè)面的至少一層的調(diào)整板。本發(fā)明滑板使用空心層疊的或?qū)嵭牡募埐陌遄鳛樾景宓募訌娊Y(jié)構(gòu)，使得滑板的整體剛度和強度提高，厚度相應(yīng)減少，大大方便了儲藏和運輸。采用紙材替代部分塑材，便于回收利用，有利于環(huán)保。
文檔編號A63C5/00GK101204629SQ20071007575
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月14日
發(fā)明者張廣基 申請人:張廣基