專利名稱：一種啞鈴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種體育鍛煉用的啞鈴，它包括兩個(gè)鈴頭和固定聯(lián)接于兩個(gè)鈴頭上的手柄。
啞鈴為一種常見的體育器械。其常見生產(chǎn)方式和結(jié)構(gòu)是用整體鑄造方法成型的啞鈴。采用鑄造法生產(chǎn)具有成本低、金屬利用率高的優(yōu)點(diǎn)。但這種用鑄造法生產(chǎn)的啞鈴的手柄也是直接通過鑄造形成的，由于鑄造工藝易因其本身特點(diǎn)易在手柄中特別是手柄與鈴頭聯(lián)接部形成收縮、疏松、夾渣等缺陷，當(dāng)這些缺陷產(chǎn)生于手柄內(nèi)部，特別是產(chǎn)生于手柄于鈴頭的聯(lián)接部位時(shí)，對(duì)產(chǎn)品使用的影響特別大，而且可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品使用產(chǎn)生一些不安全的因素。
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，中國(guó)實(shí)用新型專利99257275.4和00203549.9公開了兩種采用管材作為啞鈴手柄，而用端部擴(kuò)口方式使管材料與鈴頭間實(shí)現(xiàn)結(jié)合。但這些結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，而且工序也較多，并需要專門的設(shè)備，如壓床或油壓機(jī)等。
本實(shí)用新型是一種可用鑄造法生產(chǎn)并可以避免現(xiàn)有技術(shù)中在手柄和手柄與鈴頭結(jié)合處產(chǎn)生缺陷的新結(jié)構(gòu)啞鈴。
在本實(shí)用新型中，啞鈴的手柄的內(nèi)芯為一鋼制的桿件，其上兩端與鈴頭相結(jié)合的部分的斷面形狀與其中部斷面形狀不同，且這兩端分別嵌入兩鈴頭內(nèi)，形成手柄與鈴頭間的固定結(jié)合。
本實(shí)用新型的手柄內(nèi)芯兩端部與鈴頭相結(jié)合的部分的斷面形狀可以是采用車削加工形成的環(huán)槽狀，也可以是在與鈴頭相結(jié)合部分開孔，或者在該手柄各端部鉚入一根或數(shù)根銷釘(銷釘?shù)念^部應(yīng)伸出手柄內(nèi)芯桿件的外表面)，或者在手柄的端部形成其它不同的形狀，可以在鈴頭鑄造時(shí)使熔融金屬能嵌入其中，形成鈴頭與手柄間的固定結(jié)合。但本實(shí)用新型的手柄內(nèi)芯的兩端部形狀最好是用碾壓或鍛扁而形成的魚尾形狀。本實(shí)用新型在制造生產(chǎn)時(shí)可把事先加工好端部的手柄的端部置于鈴頭鑄造砂箱內(nèi)進(jìn)行鑄造，熔融金屬即可充滿砂箱和手柄端部外部，當(dāng)熔融金屬冷卻結(jié)晶后即可將手柄的端部嵌入其中，實(shí)現(xiàn)手柄與鈴頭部分的固定結(jié)合。
本實(shí)用新型的手柄內(nèi)芯外還可以包裹一層不銹鋼，或者一層銅，或者一層與內(nèi)芯材料不同的合金。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型是采用鑄造方法生產(chǎn)，因此其生產(chǎn)工藝相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言較為簡(jiǎn)單；
2、由于手柄是一鋼制桿件，在正常情況下其缺陷是極少的；而且它是通過鑄造形成的嵌鑲與鈴頭結(jié)合，因此結(jié)合強(qiáng)度較高，完全可以避免現(xiàn)有技術(shù)中通過鑄造法生產(chǎn)的手柄中的多種缺陷及對(duì)使用產(chǎn)生的不良影響；3、手柄端部與鈴頭相結(jié)合的部分成型可以用車削加加工或鉚制方法實(shí)現(xiàn)，也可以采用本實(shí)用新型所建議的鍛扁的方法或者碾壓的方式實(shí)現(xiàn)，其成型較為簡(jiǎn)單，而且可以不需要專用的設(shè)備。
4、由于本實(shí)用新型的手柄內(nèi)芯外還包裹一層不銹鋼，或者一層銅，或者一層與內(nèi)芯材料不同的合金。這種結(jié)構(gòu)除可以使手柄外觀得以裝飾，改善其外觀質(zhì)量外，還可以防止使用中手柄的銹蝕。
圖1和圖2是本實(shí)用新型的兩種實(shí)施例。本實(shí)用新型的附圖均為半剖視圖，其上半部分表現(xiàn)了鈴頭與手柄間的聯(lián)接關(guān)系，其下半部分為本實(shí)用新型的外部形狀。其中圖1的結(jié)構(gòu)是在手柄的端部用車削方式各形成一個(gè)環(huán)型的槽；而圖2結(jié)構(gòu)中的手柄是采用了魚尾狀的端部結(jié)構(gòu)，這是本實(shí)用新型建議采用的最佳實(shí)施方式。
以下結(jié)合實(shí)施例說明。
圖1中1為用鑄造方式形成的鈴頭，2為用鋼制棍材制成的桿件手柄內(nèi)芯，其上的5是位于手柄內(nèi)芯端部用車削方式形成的環(huán)形槽，3為包裹在手柄內(nèi)芯外的不銹鋼裝飾層，4是包于鈴頭外的橡膠層。生產(chǎn)制造時(shí)先在手柄端部車制出環(huán)形槽5，在進(jìn)行鑄造時(shí)可將事先加工好的手柄端部置于鈴頭鑄造砂箱內(nèi)，然后進(jìn)行鑄造，熔融金屬即可充滿砂箱內(nèi)空間和手柄端部的環(huán)型槽5內(nèi)，當(dāng)熔融金屬冷卻結(jié)晶后即可將手柄端部固定于鈴頭內(nèi)，且部分熔融金屬在冷卻后嵌入手柄端部上事先形成的環(huán)形槽5內(nèi)，實(shí)現(xiàn)手柄與鈴頭部分的固定結(jié)合。當(dāng)然本實(shí)用新型的手柄端部也可以采用其它的結(jié)構(gòu)，如在鈴頭端部開設(shè)孔，或在鈴頭各端部鉚入一根或數(shù)根銷釘，并使銷釘?shù)念^部伸出手柄內(nèi)芯桿件的外表面，以形成可以供熔融金屬“嵌入其中的或周圍的”結(jié)構(gòu)，并通過后續(xù)的鑄造工藝使手柄與鈴頭結(jié)合。
圖2是本實(shí)用新型建議采用的最佳實(shí)施例，其中1也是用鑄造方式形成鈴頭，2為用鋼制棍材制成的桿件手柄內(nèi)芯，其上的7是位于手柄內(nèi)芯端部的用碾壓方法或鍛扁方法形成的魚尾狀，3為包裹在手柄內(nèi)芯外的不銹鋼裝飾層，4是包于鈴頭外的橡膠層。本實(shí)施例中先在桿狀的手柄端部用碾壓或鍛打工藝使其局部變形，形成圖示的魚尾狀，在鑄造時(shí)將事先加工好的手柄端部置于鈴頭鑄造砂箱內(nèi)，然后進(jìn)行鑄造，熔融金屬即可充滿砂箱內(nèi)和手柄端部的魚尾狀外的空間，在熔融金屬冷卻結(jié)晶后即可將手柄端部當(dāng)熔融金屬冷卻結(jié)晶后即可將手柄的魚尾形端部嵌入鈴頭中，實(shí)現(xiàn)手柄與鈴頭部分的固定結(jié)合。
權(quán)利要求1.一種啞鈴，包括兩個(gè)鈴頭和固定于兩個(gè)鈴頭上的手柄，其特征在于手柄的內(nèi)芯為一鋼制的桿件，其兩端斷面形狀與其中部斷面形狀不同，且其兩端分別嵌入兩鈴頭內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞鈴，其特征在于手柄內(nèi)芯的兩端部分別為通過碾壓或鍛扁形成的魚尾形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞鈴，其特征是在手柄內(nèi)芯的兩端部各有環(huán)形的槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞鈴，其特征是在手柄內(nèi)芯的兩端部各有孔
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞鈴，其特征是在手柄內(nèi)芯的兩端部各端部鉚有銷釘，且銷釘?shù)念^部伸出手柄內(nèi)芯桿件的外表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的啞鈴，其特征在于所述的手柄內(nèi)芯外包裹有一層不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的啞鈴，其特征在于所述的手柄內(nèi)芯外包裹有一層銅。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的啞鈴，其特征在于所述的手柄內(nèi)芯外包裹有一層與內(nèi)芯材料不同的合金。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種體育鍛煉用的啞鈴。在本實(shí)用新型中,啞鈴的手柄的內(nèi)芯為一鋼制的桿件,其上兩端與鈴頭相結(jié)合的部分的斷面形狀與其中部斷面形狀不同,且這兩端分別嵌入兩鈴頭內(nèi),形成手柄與鈴頭間的固定結(jié)合。
文檔編號(hào)A63B21/06GK2452546SQ00260389
公開日2001年10月10日 申請(qǐng)日期2000年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月21日
發(fā)明者克瑞·蘭德弗, 張政民, 徐斌 申請(qǐng)人:美神(南通)健身器材有限公司