專利名稱：轉盤式一次性餐具自動成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種一次性餐具成型機械。
由于一次性泡沫塑料餐具的大量使用，給環境造成了嚴重的白色污染，受到了世界各國的關注，我國也不例外，已經在一些大中城市明令禁止使用，在此情況下，國內已有多家開始研制以秸桿類植物性纖維為主要原料生產一次性餐具的機械設備，如兩工位模壓成型機，但由于基本上是靠手工計量、投料、取制品、吹渣和噴脫模劑等，生產效率低、勞動強大、占地面積大、用工多、自動化程序低、制造成本高，因而較難大面積推廣使用。
為克服現有技術和產品的不足，本實用新型的目的在于；提供一種從計量投料直到推出制品全過程自動化的，以植物性纖維為主要原料的一次性餐具的轉盤式成型機。
本實用新型是這樣實現的在主機座上裝置有上下兩個園盤，并通過聯接導桿固聯在一起，上園盤沿園圍等距離裝有油缸，油缸下端裝有凸模，并能在設定工位上通過液壓分配閥芯的油壓，驅動油缸作壓模和提模動作。下園盤之上與凸模對應的裝有成型凹模。每個凸模和凹模內均裝有電加熱裝置以便制品烘干定型。轉盤內的模具數可根據需要設計裝配8-30副。固聯在一起的轉盤是裝置其下面的驅動裝置驅動始終朝一個方向作連續不間斷的勻速轉動。在每個凹模的底下都裝有一根頂桿，當轉盤轉至設定的工位時，頂桿到達斜面滑塊之上而頂出餐具，從而實現自動連續生產。
自動送料、計量是這樣實現的由電動機輸出動力，通過無級變速減速機和傳動軸套及傳動齒輪，連續不斷地傳向輸料螺桿和強制下料拍片。儲料斗中胚料通過強制下料拍片的作用送往其下的輸料螺桿，再由輸料螺桿將胚料送往裝置于前端的計量分度盤中的計量容腔中，多余的胚料通過裝置在計量容腔和輸料桿之間的單向閥及回料孔流向儲料斗。裝置在分度盤下面的氣缸及棘輪棘爪機構在設定動作的作用下，使計量分度盤作單向旋轉分度，此分度可根據需要設計制作成1/4至1/等分。12當充滿胚料的計量容腔運動到轉盤凹模上方時，設定程序即通知壓縮空氣P接通從而推動分度盤內的活塞向前推出而落入凹模中。分度盤的活塞腔體上裝有調節螺釘，可調節計量容腔的大小，從而實現胚料計量多少的調節。
自動推制品是這樣實現的，在每個凹模的底下裝有頂桿，當頂桿通過設定的斜塊時，凹模內已烘干定型好的餐具制品即被頂起，這時裝置在中心柱處的氣缸動作，將該制品推離出園盤進入離機通道而進入下一道工序。
自動吹渣是這樣實現的在橫向軸線前2個工位處，有從氣動系統中接出的氣管，并固定在自動送料、計量裝置的一側，其兩個管口分別對準凸模和凹模，在電氣和氣動元件的配合下，自動完成吹除殘渣動作。
自動噴脫模劑是這樣實現的在自動吹渣管的里側裝有噴霧裝置，一端連接儲液罐，另一端的兩個管口分別對準凸模和凹模，利用農用噴霧器的結構原理，通過氣壓將儲液罐中的液體脫模劑壓至噴咀霧化而均勻噴灑在凸模和凹模型腔表面。通過電氣元件延時控制噴灑時間，從而防止制品粘連，順利脫模。
本實用新型與已有的技術和產品相比，具有生產效率高、占地面積少、使用人員少、勞動強度低、自動化程度高，一臺20工位的成型機日產制品可達3.5萬只，是2工位成型機的十幾倍，因此，也降低了生產成本。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步地說明。
圖一是本實用新型的主視圖和俯視圖；圖二是本實用新型的自動送料、計量裝置的主視圖和俯視圖；圖三是本實用新型的液壓原理圖；圖四是可實用新型的氣動原理圖；圖五、圖六是本實用新型的電工原理圖。
以20工位的轉盤式一次性餐具自動成型機為例，上園盤2和下園盤6通過聯接導桿3固聯在一起。上園盤沿園周等距離地裝有20個油缸1，每個油缸下端裝有成型凸模4，油缸在設定工位上通過液壓分配閥芯的油壓驅動作壓模和提模動作。下園盤與上園盤對應的地方裝置有20個成型凹模5。每個凹模底下都裝有頂桿7。每個凸模和凹模內均裝有電加熱裝置以便制品烘干定型。園盤驅動裝置8裝置在主機座之上、園盤之下。自動送料、計量裝置裝置在輔機座之上。電動機14通過與之相連的無級變速減速機15和傳動軸套17及傳動齒輪18，將動力不斷地傳向與齒輪相連在儲料斗19中的輸料螺桿20和強制下料拍片21，使儲料斗19中的胚料通過強制下料拍片21的作用不停地送往輸料螺桿20。圖中16是調速手柄。在輸料管的前端裝有單向閥23和回料孔22。在輸料螺桿軸向前端，緊接單向閥23裝有計量分度盤24，圖中的雙剖線部分是計量容腔。當輸料軸桿20將胚料送往計量分度盤24中的計量容腔時，多余的胚料則通過單向閥23及回料孔22流回儲料斗19。分度盤的下面裝有氣缸25和棘輪棘爪機構26，在其作用下使計量分度盤作1/8的單向旋轉分度，使充滿胚料的計量容腔運動到軸向的最前端，凹模5之上，并接通壓縮空氣P，從而推動活塞28向前推出計量好的胚料30落入凹模之中，并通過裝在分度盤上的斷料鋼絲29實現斷料。氣缸28的腔體上裝有調節螺釘27，用于調節計量容腔的大小，從而實現胚料計量多少的調節。
推制品用的氣缸29裝置在園盤中心柱處，一端指向制品離機通道13。自動送料、計量裝置10裝置于轉盤一側，分度盤與轉盤部分重合。自動噴脫模劑裝置11，自動吹渣裝置12，制品離機通道13裝置于輔機座一側，自動噴脫模劑管口對準橫向軸線前一個工位處的凸模和凹模，自動吹渣管口對準橫向軸線前2個工位處的凸模和凹模。
電工原理圖5中，31是空氣開關，32是油泵電機，33是輸料電機，34是油泵控制部分，35是輸料控制部分，36是加熱總控，37是電源指示。
電工原理圖6中，虛線框內為一個工位電工原理圖，其余19個工位均與此工位完全相同。每個工位進線A分別接71至82中的一根，進線B接01至04中的一根，20工位在U1、V1、W1上均衡分配。
電動、氣動和液壓系統的主要元器件裝置于主、輔機座和電氣柜里。成型機在電動、氣動和液壓系統的設計協調動作用下，實現提模→推制品→吹渣→噴脫模劑→送料計量→壓模烘干定型的自動連續運作。
權利要求1.一種轉盤式一次性餐具自動成型機，其特征在于a、在主機座上裝置有上園盤2和下園盤6，上下園盤通過聯接導桿3固聯在一起。上園盤沿園周等距離裝有油缸1，油缸下端裝有凸模4，下園盤之上與凸模對應的裝有成型凹模5。每個凸模和凹模內均裝有電加熱裝置。b、轉盤內的模具數為8-30副。c、主機座之上，轉盤之下裝有園盤驅動裝置8。d、自動送料、計量裝置10裝置在輔機座之上。電動機14，無級變速減速機15、傳動軸套17、傳動齒輪18和輸料螺桿20軸向相連接，強制下料拍片21通過傳動齒輪連接裝置在輸料螺桿上方、儲料斗19里面。在輸料螺桿的前端裝有計量分度盤24和推胚料的活塞28以及斷料鋼絲29。計量分度盤與輸料螺桿之間裝有單向閥23和回料孔22。計量分度盤下裝有氣缸25和棘輪棘爪機構26。分度盤氣缸體上裝有調節螺釘27。
2.根據權利要求1所述的轉盤式一次性餐具自動成型機，其特征在于在每個凹模底下裝有頂桿7，在園盤中心柱處裝有推制品的氣缸9，其一端指向制品離機通道。
3.根據權利要求1所述的轉盤式一次性餐具自動成型機，其特征在于在橫向軸線前2個工位處，有從氣動系統中接出的氣管12，并固定在自動送料、計量裝置的一側，其兩個管口分別對準凸模和凹模。
4.根據權利要求1所述的轉盤式一次性餐具自動成型機，其特征在于在橫向軸線前1個工位處，有從氣動系統中接出的噴脫模劑管，并固定在自動送料、計量裝置一例，其兩個管口分別對準凸模和凹模。
5.根據權利要求1所述的轉盤式一次性餐具自動成型機，其特征在于制品離機通道13裝置于自動送料、計量裝置的一側。
專利摘要轉盤式一次性餐具自動成型機是以秸稈類植物性纖維為主要原料生產餐具的機械。由上下轉盤及其驅動裝置,自動送料、計量裝置、自動推制品、自動吹渣、自動噴脫模劑裝置和電動、氣動以及液壓系統組成,可根據需要設計裝置8—30副成型模具。該機具有生產率高、占地面積少、用工少、勞動強度低等特點,從送料到出制品整個過程全部自動化。
文檔編號A47G19/03GK2339608SQ98236109
公開日1999年9月22日 申請日期1998年7月21日 優先權日1998年7月21日
發明者夏敬沾 申請人:湖北省鄂城通用機器集團公司