專利名稱：餐具清洗方法和餐具清洗機的制作方法
技術領域：
本發明涉及將餐具放入清洗槽內、然后對餐具進行清洗、沖洗、干燥的餐具清洗方法和餐具清洗機。
傳統的此類餐具清洗機如后述圖5所示。以下對其結構進行說明。
圖5中，餐具清洗機本體1具備設置在其內部的清洗槽2、設置在此清洗槽2內可放置餐具3的餐具籠4。此外，在清洗槽2內設置為加熱清洗槽2內的清洗水的加熱器(加熱機構)5、以及設置在清洗槽2下面的清洗泵6。用從清洗噴嘴7噴射出清洗水、對放置在餐具籠4內的餐具3進行清洗。給水閥8為向清洗槽2內供給自來水用的閥。用排水泵(未圖示)進行清洗槽2內的清洗水的排水。在清洗槽2的下面安裝用熱敏電阻構成的溫度傳感器(溫度檢測機構)9。此溫度傳感器9將檢測的清洗槽2內的清洗水溫度信號向控制裝置10輸入，用控制裝置10進行清洗水溫度控制、同時進行干燥行程中的溫度控制。在干燥行程中使送風機1 1運轉，從設置在清洗機本體1后部的吸氣孔12吸氣、把吸入的空氣從送風孔13向清洗槽2內送風、從排氣孔14進行排風。此后，對清洗槽2內的餐具3進行干燥。在清洗槽2的前面設置可自由開閉的門15。
在餐具清洗機本體1的前面下部設置控制裝置10，該控制裝置可選擇「細致」、「標準」、「快速」等多個清洗過程、控制加熱器4、清洗泵6、給水閥8、送風機11、排水泵等的運轉、對放入清洗槽2內的餐具3依次控制依次進行清洗、沖洗、干燥行程。
在「細致」過程中、當清洗水溫度成為規定溫度(例如57℃)、且清洗時間到達(例如33分)時結束清洗行程，進而用自來水進行多次沖洗，其后將清洗水加熱直至規定溫度(例如67℃)為止進行加熱沖洗，最后僅按已設定的干燥時間進行干燥運行。
在「標準」過程中，當清洗水溫度成為規定溫度(例如57℃)、且清洗時間達到比「細致」過程短的規定時間(例如23分)時、結束清洗行程，進而，與「細致」過程一樣，用自來水進行多次沖洗，其后將清洗水加熱直至規定溫度(例如67℃)為止進行的加熱沖洗，最后、僅按已設定的干燥時間進行干燥運行。
在「快速」過程中，當清洗水溫度成為規定溫度(例如45℃)、且清洗時間達到比「標準」過程還短的規定時間(例如15分鐘)時、結束清洗行程，進而，用自來水進行較少次數的沖洗，其后將清洗水加熱至規定溫度(例如67°)進行加熱清洗，最后，僅按已設定的干燥時間進行干燥運行。
現對上述結構的動作進行說明。
使用者在前方將門15打開、將餐具3放置在餐具籠4內、然后一起放入清洗槽2內后再放入洗滌劑，其后、按照餐具3的沾污程度選擇清洗過程、開始運轉。運轉開始時、用控制裝置10控制加熱器4、清洗泵6、給水閥8、送風機11、排水泵等的運轉，對放置在餐具籠4內的餐具3依次進行清洗、沖洗、干燥。
此時，按照已選擇的清洗過程、自動進行清洗行程溫度與時間控制的同時、也使沖洗行程的溫度與時間按預先設定的程序進行。
在這樣傳統的結構中，按照已選擇的清洗過程、使清洗行程溫度、時間以及沖洗行程溫度、時間等按預先設定的程序自動進行，因此在按餐具沾污程度等選擇清洗過程的場合，也決定了沖洗行程的控制方法，其結果，存在沖洗行程的控制方法無選擇余地的問題。
因此，本發明目的在于提供能適合多個清洗過程、選擇沖洗行程的控制方法、能不依賴于已按照餐具的沾污程度選擇的清洗過程來選擇沖洗行程，可改變餐具的維持溫度，并使沖洗行程后的干燥行程效率提高等的餐具清洗方法及其餐具清洗機。
根據本發明餐具清洗機，包括清洗槽、為加熱水的加熱機構、對放置在所述清洗槽中的餐具至少進行清洗、沖洗、干燥行程進行控制用的控制機構，所述沖洗行程含有具備不同沖洗溫度的多個加熱沖洗過程，所述控制機構對從所述多個加熱沖洗過程中選擇的至少一個加熱沖洗過程進行控制。
據此，能選擇所需的加熱沖洗溫度、進而能將餐具的溫度維持在所需的溫度，并能使后續的干燥行程效率提高。
此外，根據本發明餐具清洗機，所述清洗行程含有具備互不相同清洗方式的多個清洗過程，所述控制機構在與已從所述多個清洗過程中選擇的清洗過程無關的狀態下對實行從所述多個加熱沖洗過程中選擇的所述加熱沖洗過程進行控制。
據此，在能按照餐具的沾污程度選擇清洗過程的同時，能與已按餐具的沾污程度選擇的清洗過程無關地選擇所需的加熱沖洗溫度，使所述效果進一步提高。
此外，根據本發明餐具清洗機，所述干燥行程具有多個干燥過程，所述控制機構能與已從所述多個清洗過程中選擇的清洗過程無關地對實行從所述多個干燥過程中選擇的至少一個干燥過程進行控制。
據此，能與已選擇的加熱沖洗過程無關地選擇所需的干燥過程、縮短時間、使上述效果進一步提高。
此外，根據本發明餐具清洗機，還包括顯示機構，能將從所述多個加熱沖洗過程中選擇的至少一個所述加熱沖洗過程顯示在所述顯示機構上。
據此，由于能容易了解加熱沖洗行程中顯示的溫度等、從而能防止發生誤操作。
此外，根據本發明餐具清洗機，還包括加熱沖洗溫度轉換機構，能用所述加熱沖洗溫度轉換機構的操作，對從所述多個加熱沖洗過程中的所述至少一個加熱沖洗過程進行設定，所述控制機構對實行已設定的所述至少一個加熱沖洗過程進行控制。
據此，因加熱沖洗過程的設定操作容易，其結果能防止發生誤操作。
根據本發明餐具清洗機，所述沖洗行程在所述多個加熱過程中附加至少一個水沖洗過程。所述控制機構對在實行所述水沖洗過程后、實行所述加熱沖洗過程進行控制。
據此，能進一步提高餐具沖洗效果的同時，進一步提高上述效果。
根據本發明的餐具清洗機，所述多個加熱沖洗過程具有用超過70℃的高溫沖洗溫度的沖洗行程。
據此，能使上述效果得到提高的同時，能使餐具得到衛生清潔地沖洗。
根據本發明餐具清洗機，所述多個加熱沖洗過程具有用低于55℃的低溫沖洗溫度的沖洗行程。
據此，能使上述效果得到提高的同時，能對應餐具的耐熱溫度進行低溫餐具沖洗、且達到防止發生餐具因熱產生的損壞。
根據本發明餐具清洗機，所述加熱機構用于對朝向所述餐具噴射的所述水進行加熱。
據此，能獲得上述效果的同時、能進一步提高餐具的清洗與沖洗效果。
根據本發明餐具清洗機，還包括用于檢測所述水的溫度的溫度檢測機構，所述控制機構基于來自所述溫度檢測機構的檢測結果、控制所述加熱機構。
據此，能進一步提高上述效果。
根據本發明的餐具清洗方法，包括(1)使用水對放置在清洗槽中的餐具進行清洗的行程、(2)從具有相互不同沖洗溫度的多個加熱沖洗過程中選擇一個加熱沖洗過程、用加熱水對已清洗的所述餐具進行沖洗的行程、(3)對已沖洗過的所述餐具進行干燥的行程。
據此，能選擇所需的加熱沖洗溫度、且能將餐具的溫度維持在所需溫度上，進而能進一步提高其后的干燥行程的效率。
此外，根據本發明清洗方法，把從所述多個加熱沖洗過程中選擇的所述一個加熱沖洗過程儲存在控制機構中，用所述控制機構對實行所述清洗行程、沖洗行程以及干燥行程進行控制。
據此，能獲得上述效果的同時，能進行自動清洗，使清洗操作明顯容易。
根據本發明清洗方法，所述清洗行程具有清洗方式互不相同的多個清洗過程、把從所述多個清洗過程中選擇的一個清洗過程儲存在所述控制機構中，用所述控制機構對實行所述清洗行程、沖洗行程、以及干燥行程進行控制。
據此，在能按照餐具的沾污程度選擇清洗過程的同時、能與已按餐具的沾污程度選擇的清洗過程無關地選擇所需的加熱沖洗溫度，進一步提高上述效果。
根據本發明清洗方法，所述干燥行程具有多個干燥過程，把已從所述多個干燥過程中選擇的一個干燥過程儲存在所述控制機構中，用所述控制機構對實行所述清洗行程、沖洗行程以及干燥行程進行控制。
據此，能與已選擇的加熱沖洗過程無關地選擇所需的干燥過程，從而能達到縮短干燥時間、進一步提高上述效果。
根據本發明清洗方法，把已從所述多個加熱沖洗過程中選擇的所述一個加熱沖洗過程在顯示機構上顯示。
據此，能容易看出加熱沖洗過程的溫度等、其結果，能防止發生誤操作。
根據本發明清洗方法，所述沖洗行程為實行用未加熱水的水沖洗過程、其后，實行所述加熱沖洗過程。
據此，能進一步提高餐具沖洗效果的同時、進一步提高上述效果。
根據本發明清洗方法，所述多個加熱沖洗過程包含用超過70℃的高溫沖洗溫度的沖洗行程。
據此，能獲得上述效果的同時、能衛生、清潔地沖洗餐具。
根據本發明清洗方法，所述多個加熱沖洗過程包含用低于55℃的低溫沖洗溫度的沖洗行程。
據此，能獲得上述效果的同時、能按照餐具的耐熱溫度，對餐具實行低溫沖洗，達到防止發生餐具的熱損壞。
根據本發明清洗方法，所述水一面對所述餐具噴射、一面向所述清洗槽中供水。
據此，能獲得上述效果的同時、進一步提高餐具的清洗與沖洗效果。
根據本發明清洗方法，所述加熱水一面對所述餐具噴射、一面向所述清洗槽中供水。
據此，能獲得上述效果的同時，進一步提高餐具的清洗與沖洗效果。
對附圖的簡單說明。
圖1為本發明第1實施例餐具清洗機的縱剖面圖，圖2為本發明第1實施例餐具清洗機的程序框圖，圖3為本發明第1實施例餐具清洗機操作顯示部的放大主視圖，圖4為表示本發明第1實施例餐具清洗機清洗水溫度變化的時間圖，
圖5為傳統餐具清洗機的縱剖面圖。
以下，參照附圖對本發明一實施例進行說明。此外，對與傳統例中相同的結構部分，帶相同的標號，省略對其說明。
圖1為本發明第1實施例餐具清洗機的縱剖面圖，圖2為該餐具清洗機的程序框圖。
圖1、圖2中，控制裝置16設置在餐具清洗機本體1的前面下部，具備控制機構17、輸入設定機構18、電源開關機構19、顯示機構21與存儲機構22。控制機構17基于輸入設定機構18的設定、通過電源開關機構19控制加熱器4、清洗泵6、給水閥8、送風機11、排水泵20等的運轉、且控制放入清洗槽2內的餐具3依次進行清洗、沖洗以及干燥行程。顯示機構21顯示用輸入設定機構18設定的內容等。存儲機構22存儲有由控制機構17依次控制清洗、沖洗、干燥各行程用的所必要的數據。水位檢測機構23檢測清洗槽2的水位。
控制裝置16的操作顯示部的結構如圖3所示。輸入設定機構18具備過程設定開關18a、干燥時間設定開關18b、沖洗溫度設定開關18c、起動/暫停開關18d以及電源開關24。過程設定開關18a設定「細致」過程、「標準」過程、「快速」過程等清洗過程。干燥時間設定開關18b設定干燥時間、送風時間等。沖洗溫度設定開關18c設定沖洗行程的加熱沖洗溫度。沖洗溫度設定開關18c為沖洗溫度轉換機構。起動/暫停開關18d執行清洗起動和各行程中的暫時停止。
顯示機構21具備(1)用過程設定開關18a設定的「細致」過程顯示燈21a、「標準」過程顯示燈21b、「快速」過程顯示燈21c、預清洗顯示燈21d、(2)用干燥時間設定開關18b設定的溫風60分顯示燈21e、溫風20分顯示燈21f、送風120分顯示燈21g、干燥保持顯示燈21h、(3)用沖洗溫度設定開關18c設定的高溫沖洗顯示燈21i以及標準沖洗顯示燈21j。
控制機構17按照用輸入設定機構18選定的「過程」、「干燥」、「沖洗」控制各行程的執行。在「沖洗」行程中，在「水沖洗」中還可以從(1)清洗水的溫度到達第1設定溫度下1(例如67℃)為止前進行運轉的「標準沖洗」的第1沖洗溫度，(2)清洗水溫度成為第2規定溫度T2(例如77℃)、且在其后繼續運轉1分鐘的「高溫沖洗」的第2沖洗溫度的兩種沖洗溫度中選擇。在沖洗行程中、在已選擇「高溫沖洗」的第2沖洗溫度的場合控制使干燥行程的送風機11的送風量減小。此外、「細致」過程、「標準」過程、「快速」過程中的其它溫度、時間等與傳統例相同。溫度檢測機構9檢測清洗水溫度。
現參照圖1-4對動作進行說明。圖4為表示餐具清洗機的清洗時間與清洗水溫度間關系的時間圖。使用者將前方的門15打開、將餐具3放置在餐具籠4上、而后放入清洗槽2內、加入洗滌劑。其后、使用者按照餐具的沾污程度、例如、(1)用過程設定開關18a選擇「標準」過程、(2)用干燥時間設定開關18b設定成溫風(60分)、(3)在用沖洗溫度設定開關18c已設定「標準沖洗」的場合、「標準」過程顯示燈21b、溫風(60分)顯示燈21e以及標準沖洗燈21j點亮。
通過操作起動/暫停開關18d使運轉開始。開啟給水閥8，向清洗槽2給水到規定水位為止。其后使加熱器5、清洗泵6通電、清洗水被加熱的同時從清洗噴嘴7噴出、對放置在餐具籠4上的餐具3進行清洗。此時如圖4所示，清洗水溫度上升。在清洗水溫度成為規定溫度(57℃)、且清洗時間為規定時間(23分)時結束清洗行程。
如圖4所示、沖洗行程實行「水沖洗」與「加熱沖洗」。用自來水進行「水沖洗1」、「水沖洗2」以及「水沖洗3」、其后、進行「加熱沖洗」。接著在「加熱沖洗」行程中由于設定成「標準沖洗」、實行將清洗水溫度加熱成第1規定溫度T1(67℃)為止的加熱沖洗。其后、僅按已設定的干燥時間(60分)實行干燥運轉。
下面，對已選擇「高溫沖洗」的場合進行說明。
使用者在(1)已用過程設定開關18a選擇「標準」過程、(2)已用干燥時間設定開關18b設定溫風(60分)、(3)已用沖洗溫度設定開關18c、設定「高溫沖洗」的場合、「標準」過程顯示燈21b、溫風(60分)顯示燈21e以及高溫沖洗顯示燈21i點亮。通過操作起動/暫停開關18d使運轉開始、直至「水沖洗」行程為止、執行與上述相同的動作。在結束「水沖洗」后的「加熱沖洗」行程中、由于設定成「高溫沖洗」、實行將清洗水溫度加熱至第2規定溫度T2(77℃)、進而使其后經過一分鐘的加熱沖洗。
其后、在干燥行程中使送風機11的送風量減小、僅按已設定的干燥時間(60分)實行干燥運轉。
在已選擇「細致」過程、「快速」過程等其它清洗過程的場合也同樣能選擇第2水準的沖洗溫度。
這樣、若根據本實施例與已選擇的清洗過程無關、在「沖洗過程」中通過能選擇第1、第2水準溫度的兩個水準的沖洗溫度、能不依賴于按照餐具3的沾污程度選擇的清洗過程來選擇沖洗行程的溫度。進而、能變更餐具3的維持溫度、達到使沖洗行程后的干燥行程的效率提高。此外，在「高溫沖洗」場合、對應于沖洗行程的沖洗溫度，使干燥行程的送風量減少。進而、由于在「高溫沖洗」場合、結束沖洗行程時清洗槽2內的蒸汽量比「標準沖洗」場合還多、通過使送風量減少、能減少向機體外的蒸汽排放量。
此外，由于用沖洗溫度設定開關18c轉換沖洗溫度的同時、用高溫沖洗顯示燈21i、標準沖洗顯示燈21j顯示沖洗溫度，能容易了解沖洗行程控制方法的變更、防止發生誤操作。
此外，在上述實施例的沖洗行程的加熱沖洗中，在已選擇使清洗水溫度成為第2規定溫度T2(77℃)、且在其后運轉一分鐘的所謂「高溫沖洗」的場合使干燥行程的送風機11的送風量變小。在此「高溫沖洗」場合，在沖洗行程終了時的餐具3具有比「標準沖洗」場合還高的熱容量。因此，通過在干燥行程時，不改變送風量、或反之使送風量增加、能很快完成對餐具3的干燥。其結果能縮短干燥時間。此外，也可以使干燥行程時加熱器5的發熱量減少。
用沖洗溫度設定開關18c轉換沖洗溫度時、由高溫沖洗顯示燈21i與標準沖洗顯示燈21j顯示沖洗溫度，然而，也可以代之以僅設置高溫沖洗燈21、在進行「標準沖洗」時不顯示。
接下來，對本發明第2實施例的餐具清洗機進行說明。圖2中的控制機構17對應于用輸入設定機構18選定的「過程」、「干燥」、「沖洗」，對各行程實行控制。在「沖洗」行程中「水沖洗」可以從(1)清洗水溫度到達第1規定溫度T1(例如67℃)為止前進行運轉的「標準沖洗」的第1沖洗溫度、(2)在清洗水溫度不超過清洗行程的清洗水溫度的第3規定溫度T3(例如50℃)為止前進行運轉的「低溫沖洗」的第3沖洗溫度的兩種溫度中選擇。也就是設置低溫沖洗顯示燈(未圖示)代替在上述第1實施例中的顯示機構21的高溫沖洗顯示燈21i。而在其它方面的結構與上述實施例1相同。
現參照圖4說明上述結構中的動作。
此外，因「標準沖洗」場合的動作與上述實施例的場合相同、省略對其說明。使用者在前方將門15打開、將餐具3放置在餐具籠4上、而后放入清洗槽2內、加入洗滌劑。其后、使用者按照餐具3的沾污程度、(1)用過程設定開關18a選擇「標準」過程、(2)用干燥時間設定開關18b設定溫風(20分)、(3)用沖洗溫度設定開關18c進行「低溫沖洗」的設定。
通過操作起動/暫停開關18d使運轉開始。打開給水閥8、向清洗槽2內給水至規定水位。其后、使加熱器5與清洗泵6接通電源、清洗水被加熱的同時、從清洗噴嘴7噴出、對放置在餐具籠4內的餐具3進行清洗。此時，如圖4所示、清洗水溫度上升。在清洗水溫度達到規定溫度(57℃)、且清洗時間經過規定時間(23分)時、結束清洗行程。
在沖洗行程中，用自來水實行3次「水沖洗」、其后實行「加熱沖洗」。在「加熱沖洗」中、由于設定成「低溫沖洗」、實行將清洗水溫度加熱至第3規定溫度T3(50℃)為止的加熱沖洗。其后、實行僅按設定的干燥時間(20分)的干燥運轉。
在上述「過程」選擇中、已選擇「細致」過程、「快速」過程等其它清洗過程的場合也與上述一樣、能在第1水準溫度與第3水準溫度的兩個水準的沖洗溫中選擇。
這樣，若根據本實施例2，通過設定「標準沖洗」與「低溫沖洗」兩個水準溫度、可選擇不超過清洗行程的清洗水溫度的「低溫沖洗」、能充分確保清洗行程中的清洗性能、通過減少相對餐具3的溫度變化次數、能防止餐具3的損傷。進而可縮短運轉時間。
以下，對本發明第3實施例餐具清洗機進行說明。
在本實施例3中，「沖洗」行程除了「水沖洗」之外，還具備(1)使清洗水溫度成為第1規定溫度(例如67℃)為止進行運轉的「標準沖洗」的第1水準溫度、(2)使清洗水溫度成為第2規定溫度(例如77℃)、且在其后繼續運轉1分鐘的「高溫沖洗」的第2水準溫度、(3)使清洗水溫度不超過清洗行程的清洗水溫度的第3規定溫度(例如50℃)為止進行運轉的「低溫沖洗」的第3水準溫度。本實施例3的其它方面的結構與上述第1、第2實施例相同、其動作也與實施例1與實施例2相同。
本發明中的「沖洗」行程包含「高溫沖洗」、「標準沖洗」、「低溫沖洗」等，進而也可以構成設定在其以上的沖洗溫度、從這些設定溫度中選擇。
用以上的結構形成對應多個清洗過程選擇沖洗行程的控制方法、能與已按照餐具沾污程度選擇的清洗過程無關地選擇沖洗行程。此外，能變更餐具的維持溫度、達到提高沖洗行程的干燥行程效率。此外，在一般的餐具清洗機中，使沖洗溫度約為70℃，然而，通過在多個清洗過程、可選擇高溫的沖洗溫度(例如77℃)、能對餐具衛生、清洗地進行清洗。此外，由于沖洗行程具有至少兩個水準溫度、控制機構能與此水準溫度無關地進行干燥行程的控制設定、能按照沖洗行程的控制方法變更干燥的的控制方法、從而能使沖洗行程后的干燥行程的效率提高。此外，由于具有能選擇至少兩種沖洗溫度的沖洗溫度轉換機構、在用溫度轉換機構進行溫度轉換的同時、進行沖洗溫度顯示、因此能容易了解沖洗的的控制方法的變更，防止發生誤操作。
權利要求
1.餐具清洗機，包括清洗槽、為加熱水的加熱機構。對放置在所述清洗槽中的餐具至少進行清洗、沖洗以及干燥行程實行控制用的控制機構。其特征在于所述沖洗行程含有具備互不相同沖洗溫度的多個加熱沖洗過程、所述控制機構對從所述多個加熱沖洗過程中選擇的至少一個加熱沖洗過程實行控制。
2.根據權利要求1所述清洗機，其特征在于所述清洗行程含有具備互相不同清洗方式的多個清洗過程，所述控制機構與從所述多個清洗過程中選定的清洗過程無關地對實行從所述多個加熱沖洗過程中選擇的所述加熱沖洗過程進行控制。
3.根據權利要求2所述清洗機，其特征在于所述干燥行程具有多個干燥過程，所述控制機構對實行從所述多個干燥過程中選擇至少一個干燥過程進行控制、與已從所述多個清洗過程中選擇的清洗無關。
4.根據權利要求1所述清洗機，其特征在于還包括顯示機構，把從所述多個加熱沖洗過程中選擇的至少一個加熱沖洗過程在所示顯示機構上顯示。
5.根據權利要求1所述清洗機，其特征在于還包括加熱沖洗溫度轉換機構，用所述加熱沖洗溫度轉換機構的操作使所述多個加熱沖洗過程中的至少一個加熱沖洗過程被設定，用所述控制機構實行已設定的所述至少一個加熱沖洗過程進行控制。
6.根據權利要求1所述清洗機，其特征在于所述沖洗行程具有包含在所述多個加熱沖洗過程上的至少一個水沖洗過程，所述控制機構對在已實行所述水沖洗過程后、實行所述加熱沖洗過程進行控制。
7.根據權利要求1所述的清洗機，其特征在于所述多個加熱沖洗過程具有用超過70℃高沖洗溫度的沖洗行程。
8.根據權利要求1所述的清洗機，其特征在于所述多個加熱沖洗過程具有用不超過55℃低溫的沖洗溫度的沖洗行程。
9.根據權利要求1所述的清洗機，其特征在于所述加熱機構對向所述餐具噴射的所述水進行加熱。
10.根據權利要求1所述的清洗機，其特征在于還包括為檢測所述水溫度的溫度檢測機構，所述控制機構基于來自所述溫度檢測機構的檢測結果對所述加熱機構進行控制。
11.餐具清洗方法，其特征在于包括(1)使用水對放置在清洗槽中的餐具進行清洗的行程，(2)從具有相互不同沖洗溫度的多個加熱沖洗過程中選擇一個加熱沖洗過程、用加熱水對已清洗過的上述餐具進行沖洗和行程，(3)對已沖洗過的所述餐具進行干燥的行程。
12.根據權利要求11所述方法，其特征在于把從上述多個加熱沖洗過程中選擇的一個加熱沖洗過程儲存在所述控制機構中、用所述控制機構對實行所述清洗行程、沖洗行程以及干燥行程進行控制。
13.根據權利要求12所述方法，其特征在于所述清洗行程具有相互不同清洗方式的多個清洗過程、把從所述多個清洗過程中選擇的一個清洗過程儲存在所述控制機構中，用所述控制機構對實行所述清洗行程、沖洗行程以及干燥行程進行控制。
14.根據權利要求12所述方法，其特征在于所述干燥行程具有多個干燥過程、把從所述多個干燥過程中選擇的一個干燥過程儲存在所述控制機構中，用所述控制機構對實行所述清洗行程、沖洗行程、干燥行程進行控制。
15.根據權利要求11所述方法，其特征在于從所述多個加熱沖洗過程中選擇的一個加熱沖洗過程顯示在顯示機構上。
16.根據權利要求11所述方法，其特征在于所述沖洗行程是用未加熱水實行水沖洗過程、其后實施所述加熱沖洗的行程。
17.根據權利要求11所述方法，其特征在于所述多個加熱沖洗過程是用超過70℃高沖洗溫度的沖洗行程。
18.根據權利要求11所述方法，其特征在于所述多個加熱沖洗過程是用低于55℃低溫的沖洗溫度的沖洗行程。
19.根據權利要求11所述方法，其特征在于所述的供水的一面對所述餐具噴射、一面向所述清洗槽中供給的供水。
20.根據權利要求11所述方法，其特征在于用所述加熱水一面對所述餐具噴射、一面沖洗所述餐具。
全文摘要
本發明涉及餐具清洗方法和餐具清洗機,它們都包括清洗槽、水加熱機構、對放入清洗槽內餐具進行清洗、沖洗、干燥行程控制的控制機構,所述清洗行程含多個清洗過程;沖洗行程含有多個加熱沖洗過程;干燥行程具有多個干燥過程;控制機構對實行選定的加熱沖洗過程以及對選定的干燥過程進行控制而與已從多個清洗過程選擇的清洗過程無關,能按照餐具沾污程度選擇清洗過程和加熱沖洗溫度,具有使干燥效率提高等效果。
文檔編號A47L15/00GK1183943SQ9712603
公開日1998年6月10日 申請日期1997年12月5日 優先權日1996年12月6日
發明者築谷次 申請人:松下電器產業株式會社