由高性能熱塑性塑料制成的餐具的制作方法

專利名稱：由高性能熱塑性塑料制成的餐具的制作方法
技術領域：
本發明涉及由包括高性能熱塑性塑料(A)的組合物制成的餐具。如果需要，這些餐具可以激光雕刻或提供花紋。
此外，本發明涉及生產這些餐具的方法，如果需要，這些餐具可以提供花紋，例如雕刻花。
在亞洲國家中，幾百年來用筷子吃食物。這些筷子優選用木材制造。然而，為了保護森林，在一些國家中若干年來木材的使用已日趨減少。
因此，合成材料，例如熱固性塑料或苯乙烯聚合物已使用了一些年。然而，這些材料具有缺點，即通過后序清潔步驟而重復使用時，它們會變脆并且無吸引力，因此很快被替代。
除此外，由金屬制成的筷子的使用受到限制，它們比較重，與用木材制成的那些筷子相比，具有不同的感覺。此外，金屬筷子對味覺具有不利影響。由于這個原因，這些筷子的使用僅得到使用者有限的認可。
在西方國家若干年來，餐具，例如塑料制成的刀、叉、匙的使用也已達到可觀的程度。然而，迄今為止，塑料餐具具有上述由塑料制成的筷子同樣的缺點。
從EP-B-0127852獲知，基于聚醚砜的組合物，或許還有熱塑性塑料可以用于廚房用具。為滿足使用要求，該專利特別強調由熱塑性塑料制得的廚房用具的耐熱性、重復使用和容易清潔的性能。在該出版物中沒有敘述本文所述的廚房用具雕刻的可能性。
此外，由基于聚砜或聚醚砜的組合物制得的醫用杯子和外科手術鉗是已知的。然而，對這些醫用物品的要求非常不同于對餐具的要求。因而，例如，在這種應用中不考慮象味覺中性(taste neutrality)這樣的感覺性質(參見“Ultrason in der Medizintechnik”，Kunst stoffe 83(1993).P.622-625)。
人們還知道，當熱塑模壓組合物用于本發明以制備餐具時，它一般可刻有花紋，例如采用高能輻射雕花。因而，例如DE-A-4416129涉及使用這種模壓組合物來制備可采用高能輻射雕花的成型制品，以及制備這種可雕花的成型制品的方法。基于熱固性或熱塑性聚合物或這些聚合物本身的混合物的成型制品的雕刻方法是DE-A-19531490.5的主題。
根據上述現有技術，本發明的目的是提供餐具，尤其是筷子，它避免了迄今所用的塑料餐具或不是由木材制成的餐具的缺點。因此本發明的目的是提供輕質的和味覺中性的餐具，該餐具應具有適合于使用者的令人愉快的感覺性能，并可反復清潔、洗滌，如果適合的話，可用熱蒸汽殺菌。此外，該餐具應具有適于反復使用所必須的機械強度以及足夠彈性，以避免在使用和/或清潔期間破損。除此外，它們應當可以簡單、快速和廉價的生產，優選通過注模生產，并且是可回收的。所用的材料應當使得到的餐具可以用激光雕刻或提供花紋(印花)。
我們已發現，本發明的目的可以通過采用如權利要求1所要求的餐具來完成，該餐具是由包括高性能熱塑性塑料(A)的組合物制成的。優選的這些餐具的實施方案描述在從屬權利要求中。
本文所用的術語“餐具”是指刀、叉、匙，但尤其是主要用于亞洲的筷子。
上述組合物包括高性能熱塑性塑料(A)。適宜的高性能熱塑性塑料可在例如Kunsts toff-Taschenbuch(由Saechtling編輯)(1989出版)中找到，其中也敘述了供應商。制備這種高性能熱塑性塑料的方法是本領域技術人員熟知的。下面詳細描述了若干優選類型的塑料。1、聚亞芳基醚本發明所用的聚亞芳基醚包括重復單元I
其中t和q可各自為0、1、2或3，T、Q和Z可彼此獨立地相同或不相同。它們各自可以是化學鍵或選自-O-、-SO2-、-S-、C＝O、-N＝N-或S＝O的基團。T、Q和Z也可以各自是式-RaC＝CRb或-CRcRd-的基團，其中Ra和Rb各自為氫或C1-C10烷基基團，Rc和Rd各自為氫，C1-C10烷基如甲基、乙基、正丙基、異丙基、叔丁基、正己基，C1-C10烷氧基如甲氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙氧基、正丁氧基，或C6-C18芳基例如苯基或萘基。基團Rc和Rd也可以與碳原子一起鍵聯形成環脂族環，優選C5-C7環烷基環。環烷基環也可帶有一個或多個取代基。優選的取代基包括C1-C10烷基如甲基、乙基、正丙基或異丙基，尤其是甲基。在優選的聚亞芳基醚A中，T、Q和Z是-O-、-SO2-、C＝O，化學鍵或式-CRcRd-的基團。優選的基團Rc和Rd包括氫和甲基。基團T、Q和Z的至少一個是-SO2-或C＝O。Ar和Ar1是C6-C18芳基，例如1，5-萘基、1，6-萘基，2，7-萘基、1，5-蒽基、9，10-蒽基、2，6-蒽基、2，7-蒽基或聯苯基，優選是苯基。這些芳基優選是未取代的。然而，它們可以具有選自C1-C10烷基如甲基、乙基、正丙基、異丙基、叔丁基、正己基，C6-C18芳基如苯基或萘基，C1-C10烷氧基如甲氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙基、正丁氧基或鹵原子的取代基。其中優選的取代基包括甲基、苯基、甲氧基和氯。
一些特別合適的重復單元如下所示
特別優選的組合物包括作為組分A的具有重復單元(I1)、(I2)、(I25)或(I26)的聚亞芳基醚。這些組合物例如包括含有作為高性能熱塑性塑料(A)的含0-100％(摩爾)重復單元(I1)和0-100％(摩爾)重復單元(I2)的聚亞芳基醚的組合物。
聚亞芳基醚也可以是共聚物或嵌段共聚物，其中存在聚亞芳基醚片段和其他熱塑性塑料片段，例如聚酰胺、聚酯、芳族聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、聚硅氧烷、聚酰亞胺或聚醚酰亞胺。在共聚物中嵌段或接枝臂的數均分子量一般為1000-30000克/摩爾。不同結構的嵌段可以交替或無規地排列。在共聚物或嵌段共聚物中的聚亞芳基醚的重量比一般至少為10％(重量)。聚亞芳基醚的重量比可高達97％。優選具有聚亞芳基醚重量比至多為90％(重量)的共聚物或嵌段共聚物。特別優選包括20-80％(重量)聚亞芳基醚的共聚物和嵌段共聚物。
一般來說，聚亞芳基醚具有的數均分子量Mn為10000-60000克/摩爾，相對粘度為1.25-1.95。相對粘度的測定或者在濃度為1％(重量)的N-甲基吡咯烷酮溶液中，或在濃度為0.5％(重量)的重量比為1∶1的苯酚與二氯苯的混合物溶液中，或者作為在96％濃硫酸中的濃度為0.5％(重量)的溶液進行(取決于聚亞芳基醚的溶解度)，每種情況都是在20℃或25℃下測定的。
含有重復單元I的聚亞芳基醚本身是已知的，并可用已知方法制得。
它們例如可通過將芳族二鹵化合物與芳族雙酚的堿金屬鹽進行縮合制得。它們也可以例如在催化劑存在下，通過將芳族鹵代苯酚的堿金屬鹽自身縮合制得。例如，DE-A-3843438給出了多種合適的單體。合適的方法尤其描述于US3441538，US4180837、DE-A-2738962和EP-A-0000361中。含有羰基官能團的聚亞芳基醚也可通過親電子(Friedel-Crafts)縮聚反應制得，尤其在WO84/03892中所描述的方法。在親電子縮聚反應中，或者通過二羧酰氯或碳酰氯與含有可被親電子取代基取代的二個氫原子的芳族化合物反應，或者通過含酰氯基和可取代的氫原子的芳族羧酸酰氯的自身縮聚來形成羰基橋。
用于合成聚亞芳基醚的優選工藝條件例如描述于EP-A-113112和EP-A-135130。特別合適的方法是在非質子傳遞溶劑中，尤其在N-甲基吡咯烷酮中，在無水堿金屬碳酸鹽、尤其是碳酸鉀存在下進行單體反應。已發現在許多情況下在熔融下使單體反應同樣具有優點。
根據合成的條件聚亞芳基醚可具有不同的端基。
可以提到的例子是鹵素尤其是氯、苯氧基或芐氧基、羥基、酐、環氧基或羧基。這類活性聚亞芳基醚的合成是本領域技術人員熟知的。聚酯合適的聚酯是已知的，并在文獻中有描述。它們在主鏈上具有由芳族二羧酸衍生的芳環。芳環也可以被例如鹵素，諸如氯或溴，或被C1-C4烷基例如甲基、乙基、異或正丙基和正、異或叔丁基取代。
聚酯可以采用已知的方法，通過將芳族二羧酸、它們的酯或其他成酯的衍生物與脂族二羥基化合物反應制得。
可以提到的優選的二羧酸是萘二甲酰、對苯二酸和間苯二酸或它們的混合物。至多10％(摩爾)的芳族二羧酸可以被脂族或環脂族二羧酸例如己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷雙酸和環己烷二羧酸取代。
脂族二羥基化合物，優選的是具有2-6個碳原子的二醇，尤其是1，2-乙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、1，4-己二醇、1，4-環己二醇和新戊二醇或其混合物。
特別優選的聚酯可提及聚對苯二酸烷二醇酯，該聚對苯二酸烷二醇酯由具有2-6個碳原子的鏈烷二醇得到。其中，特別優選聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯。
聚酯的粘度一般為60-200毫升/克(在濃度為0.5％(重量)的苯酚/鄰-二氯苯混合物(在25℃，重量比1∶1)的溶液中測得)聚甲基丙烯酸酯在這些聚甲基丙烯酸酯中，可特別提及的是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，和基于甲基丙烯酸甲酯并含有至多40％(重量)其它可共聚單體的共聚物，例如由BASF Aktiengesellschaft 提供的名稱為LucrylR或由Rohm GmbH提供的名稱為plexiglasR的產品。聚酰胺通常，優選具有任何類型的脂族部分結晶、部分芳香或非晶形結構和其混合物的聚酰胺。可購得的相應產品是由BASF AG提供的商標名為UltramidR的產品。聚酰亞胺。
本發明所用的聚酰亞胺是已知的。它們的合成法例如描述于US3847867；US3847869；US3850885；US3852242；US3855178；US3887558；US4017511；US4024110；US4250279；和DE-B-44048912。
其他的聚酰亞胺可從EP-A-389092獲悉。這種聚酰亞胺可用來生產液晶顯示，因為它們有助于液晶的調整。在EP-A-368604和EP-A-439362中敘述了用于制備相同用途的聚酰亞胺的具有環脂族環的特定二胺。
EP-A-379006描述了制備上述聚酰亞胺的其它二胺。
可優選用于本發明的聚酰亞胺(或聚醚酰亞胺)描述于DE-A-3927399，其具有下列重復單元
本文所用的術語聚酰亞胺包括均聚物、共聚物、三元共聚物和嵌段聚合物。所用的聚酰亞胺的斯托丁格指數為0.1-3分升/克，優選為0.3-1.5分升/克，尤其為0.3-1分升/克，該指數是在25℃下，例如在N-甲基吡咯烷酮或二氯甲烷中測定的。
從上看出，熱塑性塑料(A)優選是聚亞芳基醚、聚酰胺、聚酯、聚甲基丙烯酸酯、聚硅氧烷、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、它們的共聚物、嵌段共聚物或其二種或二種以上的混合物。
很顯然，也可使用高性能熱塑性塑料(A)和/或熱固性聚合物的混合物。
關于合適的熱固性聚合物，可參考上述Kunststoff-Taschenbuch(由Saechtling編輯)，1989出版，該文獻也敘述了供料的來源。
高性能熱塑性塑料(A)在組合物中的含量優選為1-100％(重量)，更優選為10-90％(重量)，尤其為30-70％(重量)。這種組合物的其余組分包括熱固性聚合物(B)，該熱固性聚合物(B)的含量優選為0-99％(重量)，更優選為5-80％(重量)，尤其為10-60％(重量)，還包括其他添加劑和加工助劑(C)，例如纖維狀的或顆粒狀的填料例如玻璃纖維或無機填料例如硅灰石、橡膠彈性聚合物(例如EP橡膠、EPDM橡膠、TPUs、芯殼聚合物)、UV穩定劑、成核劑、塑性劑、阻燃劑、氧化抑制劑和熱穩定劑，其含量優選為0-70％(重量)，更優選為5-60％(重量)，尤其為10-40％，這些組分的量的總和為100％。
為了改進本發明餐具的可印性或可雕性，制備餐具的組合物中加入了作為添加劑的超細粉末，基于氧化鐵，優選具有尖晶石或反式尖晶石結構的氧化鐵顏料的無機黑色顏料、無機過渡金屬鹽、碳黑或灰，每種情況都是由可干餾的生物量的殘余物得到的，或其混合物。
上述超細粉末包括具有基本光滑表面結構并含有至少一種高性能熱塑性塑料(A2)作為主要組分的球狀顆粒，該高性能熱塑性塑料(A2)不同于在組合物中存在的上述高性能熱塑性塑料(A1)，其選自聚亞芳基醚和聚酰亞胺。超細粉末如果存在于組合物中，其量為0.05-10％(重量)，優選為0.1-5％(重量)，尤其為0.5-3％(重量)。
采用下列方法可意外地獲得本發明用的超細粉末，該方法是將高性能塑料(A2)熔化或利用合適的液體溶解它們或降低它們的粘度，然后使其變成顆粒狀或噴霧干燥。這種超細粉和制備它們的方法描述于DE-A-4300326。按照DE-A-4300326獲得的顆粒是規則的和球形的，并具有基本上無孔隙的表面。平均粒徑(體積平均值)一般為1μm或更大。該粒徑可以較小些，但通常不低于0.5μm。一般來說，平均粒徑可高達80μm。粒徑稍大些也是可能的，例如100μm。平均粒徑優選為2-70μm，特別優選5-50μm，尤其為10-20μm。為了某些用途，需要平均粒徑達到300μm。該粒徑更大些也是可能的，例如350μm，但平均粒徑超過500μm，對于有些應用，例如制備本發明餐具，通常無更多好處。該顆粒通常具有其所基于的高性能熱塑性塑料(A2)的密度。然而，例如當少量氣體被封入時，顆粒的密度也可能會稍低些。
超細粉末具有窄的粒徑分布。粒徑分布的大小的量度是相對跨度(span)系數△(參見A.H.Lefebvre“Atomization和Sprays”，HemispherePublishing Corporation，1989，第100頁，公式3.40)。本發明的超細粉的相對跨度系數一般為1-2。然而，也可以高些，通常不超過2.5。優選的跨度系數為約1.5。非常特別優選的跨度系數低于1。
此外，本發明的組合物含有1-200ppm，優選為5-100ppm的顏料，作為添加劑(C)。
這種添加劑是例如從焙燒的或磨碎的動物骨頭得到的骨灰。粗制骨炭的適當粉碎和后處理，可得到不同顏色強度和粒度的產品。
普通的骨灰通常具有下列近似的成分85-90％(重量)磷酸鈣。
7.5-12％(重量)碳-1.5％(重量)水。
PH一般為7-9、尤其為7.5-8.5，密度為1.8-3.0g/cm2、優選為2.1-2.5g/cm3。
適用于本發明的骨灰例如可從Hoover Color Corporation得到，其名稱為“Bone Black”。
合適的炭黑一般是例如在Encyclopedia of Chemical TechnologyVol.3，P.34 ff(Interscience Encyclopedia New York)中所述的產品。
另外合適的顏料是氧化鐵黑(Fe3O4)，尖晶石黑(Cu(Cr，Fe)2O4)和錳黑(二氧化錳、二氧化硅和氧化鐵的混合物)。也有可能使用酞菁銅顏料。
作為改進可印性和可雕性的另外的添加劑，組合物還可含有基于氧化鐵為主要組分的無機黑色顏料作為添加劑(C)，其含量為0.01-4％(重量)，優選為0.02-3％(重量)，尤其為0.02-1％(重量)。優選的氧化鐵顏料具有尖晶石或反式尖晶石結構。
尖晶石晶格的單位晶胞含有近似立方密堆積的32個氧原子。在正常尖晶結構中，8Me2+離子各自位于由4O2-離子形成的八面體的中間位置(八面體位置)。在反式尖晶石結構中，陽離子的分布是不同的。一半的Me3+離子占據了正四面體位置，另外一半Me3+離子與Me2+離子一起分布在八面體位置。也存在陽離子無序分布的兩種結構之間的中間狀態。正常結構和反式結構特征在于式Me2+[Me23+]O4和Me3+[Me2+Me3+]O4。鐵酸鹽包括代表性的兩種結構鐵酸鋅具有正常結構Zn[Fe2]O4，而鐵酸鎂中陽離子主要以反尖晶石結構分布Fe3+[Mg2+Fe3+])4二價金屬的例子是Mg、Fe(II)、Zn、Mn、Co、Ni和Cu，三價金屬的例子是Al、Fe(III)、V、Cr或鈦。優選的氧化鐵顏料是磁鐵礦(反式尖晶石Fe3+[Fe2+Fe3+]O4)，Cr3+[CuII、FeII]O4和包括Fe2O3/Mn2O3的混合相顏料。
這些混合相顏料的制備方法可從DE19531490.5中獲悉。
制備氧化鐵顏料的其他方法是本領域技術人員所熟知的，例如可從Rompp Chemie Lexikon，第9版，Georg Thieme Verlag Stuttgart出版，New York 1994，第1096頁中獲知。
最普通的制備方法是苯胺法。在酸性溶液中還原硝基苯形成苯胺，還原劑鑄鐵是以細切屑形式使用的。鐵屑在該過程中被氧化以得到通常具有黑灰顏色的氧化鐵。通過以特定方式進行該方法和使用合適的添加劑，例如鐵(II)鹽和鋁鹽，可獲得深色氧化鐵黑漿液。在洗滌和過濾后得到氧化鐵黑。
為了使顏料的光學性質達到最佳，優選是得到窄的初級粒徑范圍，例如對Fe3O3粒徑應為0.1-1μm。合適的黑顏料的粒徑可通過微粉化，即，采用過熱蒸汽的特種磨機來調節。這樣可獲得相當均勻的粒徑分布。
初級粒徑及其分布通常是通過篩析、沉降分析法和已知的計數法(例如，通過電子顯微鏡)來測定的。
作為優選的市售黑顏料，可以提到顏料黑11、Echtsch warz100和BayferroxR黑色等級(由BayerAG得到)。
在本發明餐具的優選實施方案中，組合物還含有用量為0.005-5％(重量)、優選為0.01-2％(重量)、尤其0.02-1％(重量)的無機過渡金屬鹽作為添加劑，以使印花和雕花有更好的對比度。過渡金屬是在其外電子層(d1-d10)中有d電子的元素。
在無機過渡金屬鹽中，已發現特別合適的是那些過渡金屬具有的電子構型為d6-d10、優選為d9，即Cu、Ag、Au的鹽，尤其是Cu和Ag的鹽。更優選的無機過渡金屬鹽是鹵化物和硫酸鹽。特別優選氯化物、溴化物和硫酸鹽。
本發明所用的組合物可以采用適于成型聚合物的已知方法來處理，以獲得具有所述性質的餐具。優選采用注模法。
此外，本發明提供一種生產具有印花或雕花的餐具的方法，該方法包括用高能輻射對本發明餐具進行照射。這種輻射通常是借助于激光。此外，本發明還提供具有花紋的餐具，它可通過采用包括輻射由含高性能熱塑性塑料(A)的組合物制成的餐具的方法得到。這種激光印花或雕花的優點是無接觸(既無機械加壓，也無工作部件的污染)、靈活(計算機控制)、清潔和無化學品處理，它可以簡單、快速和精確的進行。該方法特別的優點是由于可借助計算機簡單和快速地改變設計，因而塑料模件可以分別地雕花。
激光印花/雕花可分為兩種方法，即掩蔽(投射)雕花和光束偏轉雕花(激光光束的掃描)。
本發明主要使用CO2激光器(波長10.6μm)，優選NdYAG激光器(波長1064nm)或具有頻率倍增器的NdYAG激光器(波長532，355，256nm，尤其是UV激光器，后者優選Excimer激光器。本發明方法使用的激光器是商業上可買到的。
所用激光器的能量密度一般為0.3mJ/cm2-50J/cm2、優選0.5mJ/cm2-20J/cm2，尤其為1mJ/cm2-10J/cm2。
當使用脈沖式激光器時，脈沖頻率一般為0.1-10000Hz、優選0.5-5000Hz，尤其為1-1000Hz。脈沖長度(單個脈沖的持續時間)優選為0.1-1000ns，優選為1-5000ns，尤其為1-100ns。
雖然在這些波長下，被處理塑料的吸收系數通常不足以大到使聚合物發生顏色變化并產生具有高對比度的容易識別的標記，但這個問題可通過混入在所用的波長下強吸收的、并可將吸收的能量傳遞給周圍聚合物基體的上述添加劑來克服。因而，本發明方法制成的餐具可以采用任何方式雕花和標記，并且雕花和標記具有良好的清晰度。
優選雕刻權利要求4-6中所定義的餐具。
照射的強度和持續時間會影響成型物品的對比度、穿透深度和表面結構。與這個主題有關的更詳細的信息可在例如下列兩篇相關出版物中找到Kunststoffe 81(1991)，4期，341頁以下和Kunststoffe 78(1988)，8期，688頁以下，這些出版物涉及由熱塑性塑料制成的成型物品的激光雕刻。還要提到的文獻有DE-A-3936926、DE3619670、DE3044722、DE-A-4416129.8和EP-A-190997。
實施例所用的材料產品制造商-ULTRASON S2010 天然的(聚砜)，BASF AG-ULTRASON E2010 天然的(聚醚砜)，BASF AG-Ultem1010 天然的，普通電塑料-聚苯乙烯158K(聚苯乙烯)，BASF AG。制備條件產品組合溫度(℃)，模塑溫度(℃)-ULTRASON S2010 天然的 320130
-ULTRASONE2010 天然的 360140-聚醚酰亞胺(Ultem1010)370140-聚苯乙烯23070在實用條件下，對20個每種材料的餐具作試驗。在試驗周期中，將每個餐具與熱加脂醬油(60℃)、蕃茄醬(60℃)和植物油(130℃)連續地接觸30分鐘。接著將餐具在80℃熱水中放60分鐘，并加入1％堿性洗滌劑(洗碟過程)。除了那些不到期被損壞的外，每個餐具都通過了1000個試驗周期。
接著，對筷子進行機械試驗，并目測評價。結果抗拉強度(N/mm2)初始狀態，在1000個周期后-ULTRASON S2010 天然的 78 92-ULTRASON E2010 天然的 93 107-聚醚酰亞胺(Ultem1010) 105 110-聚苯乙烯40被損壞在1000次周期后的目視評價結果-ULTRASON S2010天然的不褪色，沒有形成應力裂縫-ULTRASON E2010天然的無褪色，非常輕微形成應力裂縫-聚醚酰亞胺(Ultem1010)褪色、形成中等的應力裂縫。
-聚苯乙烯在5個周期后損壞。
權利要求
1.一種餐具，其由包括高性能熱塑性塑料(A)的組合物制成。
2.權利要求1的餐具，其呈筷子的形式。
3.權利要求1或2的餐具，其中組合物包括作為高性能熱塑性塑料(A)的聚亞芳基醚、聚酰胺、聚酯、聚甲基丙烯酸酯、聚硅氧烷、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、它們的共聚物、其嵌段共聚物、或二種或二種以上的混合物。
4.權利要求1-3中任一項的餐具，其中組合物包括含式(I1)或(I2)重復單元的聚亞芳基醚(A)
5.權利要求1-3中任一項的餐具，其中組合物包括具有球狀顆粒和基本光滑表面結構的超細粉形式的高性能熱塑性塑料(A1)和高性能熱塑性塑料(A2)的混合物，其中高性能熱塑性塑料(A1)和(A2)彼此不相同，高性能熱塑性塑料(A2)是聚亞芳基醚或聚酰亞胺。
6.權利要求1-3中任一項的餐具，其中組合物包括1-100％(重量)高性能熱塑性塑料(A)，0-99％(重量)熱固性聚合物(B)，和0-70％(重量)的其他添加劑和加工助劑(C)，各組分的重量百分數之和為100％。
7.權利要求1-3中任一項的餐具，其中組合物包括作為添加劑(C)的基于氧化鐵的無機黑顏料。無機過渡金屬鹽、炭黑或由可干餾生物質的殘余物得到的灰、或其二種或二種以上的混合物。
8.一種制備具有花紋的餐具的方法，包括用高能輻射照射權利要求1-7之任一項的餐具。
9.權利要求8的方法，其中為權利要求5-7之任一項的餐具提供花紋。
10.一種具有花紋的餐具，它可采用包括照射由含高性能熱塑性塑料(A)的組合物制成的餐具的方法獲得。
全文摘要
本發明提供由含高性能熱塑性塑料(A)的組合物制備的餐具,此外提供制備這些餐具的方法。
文檔編號A47G21/00GK1170556SQ9711356
公開日1998年1月21日 申請日期1997年5月20日 優先權日1996年5月21日
發明者J·阿勒斯, E·博姆加納, P·沃爾夫, H·海爾姆特 申請人:巴斯福股份公司