專利名稱：蜂窩式肉餡面包電烤鐺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種對有餡面包進行烤制的一種裝置，尤其是對生肉餡面包進行烤制的電烤鐺。
目前，就對有餡面包而言，各種餡制品都是在面包本身烤制之前，將餡制品加工熟后再包入面包內，放入電烤箱或電烤爐中，利用其內部的電熱設備對箱內或爐內加熱，從而取得較高的溫度來對面包進行烤制，但是這對生肉餡面包來講，使用上述的烤制方法是無法達到肉餡部分被烤熟的目的。
本實用新型的目的是提供一種對生肉餡面包進行烤制的一種裝置，蜂窩式肉餡面包電烤鐺。
本實用新型的目的是這樣實現的在兩塊長方形加熱板中，規則地排列著四排十六個園形獨立蜂窩每塊板二排八個，每個獨立蜂窩頂部為拱形狀，拱形中央設有一排氣孔，在兩排拱形中間的鑄鐵中，鑲嵌著一根上電熱管對加熱板加熱另塊板相同，兩塊加熱板用鉸鏈分別固定在一塊下加熱板兩個側面。在一塊正方形加熱板中，同樣規則地排列著四排十六個獨立的園形蜂窩，而每個獨立蜂窩的底部為平底狀，在四排平底狀蜂窩的底部的鑄鐵中，鑲嵌著四根下電熱管，用來對加熱板加熱，將二塊上加熱板與一塊下加熱板重合在一起，從而形成了十六個完整獨立的蜂窩室，上下兩塊加熱板及水槽加熱板中的電熱管同時使用一臺溫度自控儀自動控制，水槽加熱板支路另設兩主令開關來對兩水槽加熱板分別控制，而自控儀的熱電偶是安裝在下加熱板中心位置，溫度控制儀所顯示的溫度是整塊下加熱板的溫度，為此肉餡部分始終能夠得到較高的溫度來滿足烤制的須要。上加熱板中的上電熱管采用間斷通電加熱方式，只有上下兩塊加熱板合在一起時，上加熱板的電源開關與下加熱板中的下電熱管電源接通，否則上加熱板中的上電熱管則處于斷電狀態，兩塊上加熱板可交替或同時與一塊下加熱板合或分，在面包的放入與取出時完成了上加熱板的間斷加熱，而發酵室兩側的保溫箱則采用另外一臺溫度控制儀來控制的。兩塊加熱板與發酵室表面采用鍍鉻金屬面板裝飾，發酵室鍍鉻金屬板采用金屬板折成一個箱體，與下加熱板用螺栓連接成一體，用來支撐上下加熱板，在發酵室兩側分別設置兩個保溫箱，鍍鉻管角構成箱體框架，鋼化玻璃板鑲在框架內形成保溫箱體，上下加熱板中的電熱管電源線通過四根豎向電源線引入管引入發酵室下部中間的溫控室內，溫控室兩側各設一塊水槽加熱板，板上各放置一水槽，水槽內的水經過加熱板加熱后產生水蒸汽，水蒸汽通過帶孔蓋板及帶孔活格板，從箱內兩側向室內提供濕度，以滿足生面包發酵的須要，而室內的溫度則由電烤鐺下加熱板提供，兩側保溫箱的溫度由各自箱底的加熱板向箱內提供。四塊鋼化玻璃拉門構成了發酵室與保溫箱的門。
由于采用上述方案，利用金屬傳熱的特性對面包直接接觸加熱，增加了面包在蜂窩室內整體的受熱表面，使生肉餡面包在每個獨立蜂窩室內得到全面加熱，完成生肉餡面包的烤制過程。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是蜂窩式肉餡面包電烤鐺側面圖。
圖2是蜂窩式肉餡面包電烤鐺1/4剖面圖。
圖2中B是鍍鉻管角節點放大剖面圖。
圖3是本實用新型的電路原理圖。
圖4是圖2A-A上加熱板剖視圖。
圖5是圖2A-A下加熱板剖視圖。
圖2中1、拉手2、鍍鉻欄桿 3、排氣孔 4、鍍鉻面板5、上加熱板 6、拱形蜂窩 7、上電熱管 8、鉸鏈 9、鍍鉻管角 10、平底蜂窩 11、上加熱板電源開關 12、蜂窩室13、下電熱管 14、下加熱板 15、鍍鉻金屬板 16、保溫箱 17、帶孔活格板 18、發酵室 19、發酵室鋼化玻璃拉門20、保溫箱鋼化玻璃拉門 21、鋼化玻璃箱體 22、鍍鉻金屬條 23、帶孔蓋板 24鍍鋅格板 25、抽屜 26、備用水槽27、發酵室水槽 28、鍍鉻圍板 29、保溫箱加熱板 30、保溫箱加熱板電熱管 31、發酵室加熱板 32、發酵室加熱板電熱管 33、鍍鋅箱底板 34、鍍鉻箱腳板 35、上下加熱板電熱管引線管 36、溫控室。
在圖2所示實施例中，在兩塊長方形加熱板(5)中，規則排列著四排十六個獨立拱形蜂窩(6)每塊二排八個，在每個獨立拱形蜂窩(6)的上面分別設有一個排氣孔(3)，在兩排獨立拱形蜂窩(6)中間的鑄鐵中，鑲嵌著一根上電熱管(7)，兩塊長方形加熱板(5)的表面用鍍鉻面板(4)進行裝飾，兩塊上加熱板用鉸鏈(8)分別固定在下加熱板(14)的兩側面，拉手(1)分別鑲在兩塊上加熱板(5)的頂部，用來完成面包的放入與取出，在一塊正方形下加熱板(14)中，同樣規則排列著四排十六個獨立平底狀蜂窩(10)，在四排平底狀獨立蜂窩(10)的下部鑄鐵中，鑲嵌著四根下電熱管(13)用來對下加熱板(14)加熱，當兩塊上加熱扳(5)與下加熱板(14)重合在一起時，上加熱板電源開關(11)將上電熱管(7)的電源接通對上加熱板加熱，與此同時形成了四排十六個完整獨立蜂窩室(12)，發酵室鍍鉻金屬板(15)用螺栓固定在下加熱板(14)上，用來支撐上加熱板(5)和下加熱板(14)，上加熱板(5)與下加熱板(14)的電熱管電源引線通過上下電熱管引線管(35)，引入到發酵室(18)下部中間的溫控室(36)內，上下電熱管引線管(35)前面的兩根上部裝有鍍鉻欄桿(2)以防燙傷他人，(36)兩則各設一塊發酵室加熱板(31)，(31)中鑲嵌著發酵室加熱板電熱管(32)，(31)上面放有發酵室水槽(27)，(27)內的水通過(31)加熱后產生水蒸汽，蒸汽通過帶孔蓋板(23)及帶孔活格板(17)向發酵室(18)內提供濕度，以滿足生面包發酵的須要，發酵室(18)內的溫度由下加熱板(14)提供，鍍鉻管角(9)鋼化玻璃箱體(21)及鍍鋅格板(24)相連接形成保溫箱(16)，(16)內的溫度由保溫箱加熱板(29)向保溫箱(16)內提供，備用水槽(26)外側設有抽屜(25)，鍍鉻圍板(28)與鍍鋅箱底板(33)將兩保溫箱(16)及發酵室(18)連成一整體，鍍鉻箱腳板(34)鑲在鍍鋅箱底板(33)的下面，用來支撐此裝置的整體結構，(19)(20)四塊鋼化玻璃拉門鑲在鍍鉻金屬條(22)上的雙槽滑道上，形成兩保溫箱及發酵室的門。
圖3QF、漏電斷路器KM、交流接觸器RH、電阻電熱管Q、主令開關SAT、溫度控制儀ST、熱電偶。
在圖3中，漏電斷路器(QF)、兩臺交流接觸器(KM)、電阻電熱管(RH)、兩臺溫度控制儀(SAT)，并聯在電路中，五個主令開關(Q)、與電阻電熱管(RH)、分別串聯在兩電路中形成兩主電路。兩交流接觸器線圈(KM)與兩熱電偶(ST)形成兩控制電路、分別對下加熱板及兩保溫箱的溫度進行自動控制。
權利要求1.在現有電烤箱或烤爐中，普通采用烤箱或烤爐內的電熱設備對其內部加熱，從而得到較高的溫度來達到面包被烤熟的目的，其特征在于在三塊加熱板中上二塊下一塊規則排列四排十六個獨立存在的蜂窩室，而且每個蜂窩室上部都設有一個排氣孔，在一塊上加熱板中的兩排拱形蜂窩中間的鑄鐵中，鑲嵌著一根上電熱管另一塊板相同，兩塊上加熱板兩側用鏈分別固定在一塊下加熱板的兩則，兩塊上加熱板采用間斷加熱方式加熱，在一塊下加熱板中同樣規則排列四排十六個獨立存在的平底狀蜂窩，在平底蜂窩下部的鑄鐵中鑲嵌著四根下電熱管對下加熱板加熱，兩塊上加熱板可分別或同時與一塊下加熱板合或分，來完成面包的放入與取出，鍍鉻金屬板與下加熱板相連接用螺栓連成一體，用來支撐上下加熱板，發酵室下部的溫控室兩側分別設有一水槽加熱板，水槽里的水蒸汽通過帶孔蓋板及帶孔活格板向室內提供濕度，室內溫度則由下加熱板提供，發酵室兩側各設一保溫箱。
2.根據權利要求1所述的蜂窩式肉餡面包電烤鐺其特征在于在兩塊長方形上加熱板中，規則排列著四排十六個園形頂部為拱形的獨立蜂窩，兩排拱形蜂窩中間的鑄鐵中，鑲嵌著一根上電熱管對上加熱板加熱另一塊相同，形成上加熱板。
3.根據權利要求1所述的蜂窩式肉餡面包電烤鐺其特征在于在一塊正方形下加熱板中，同樣規則排列四排十六個園形平底狀的獨立蜂窩，在四排平底狀獨立蜂窩下部鑄鐵中，鑲嵌著四根下電熱管對下加熱板加熱，形成下加熱板。
4.根據權利要求1所述的蜂窩式肉餡面包電烤鐺其特征在于兩塊上加熱板兩側用鉸鏈分別固定在一塊下加熱板兩側，上加熱板與下加熱板重合時上加熱板通電加熱，分開時停止加熱。
5.根據權利要求1所述的蜂窩式肉餡面包電烤鐺其特征在于四排十六個獨立蜂窩室是在三塊加熱板重合在一起時才能得到，而且每個獨立蜂窩頂部都設有一個排氣孔。
專利摘要一種能夠對生肉餡面包烤制的裝置,蜂窩式肉餡面包電烤鐺,在三塊加熱板中,規則排列四排十六個獨立存在的蜂窩室,每個蜂窩室上部都設有一個排氣孔,每塊加熱板中都鑲嵌著不同數量的電熱管對每塊加熱板加熱,利用金屬傳熱的特性對面包直接接觸加熱,改變現有電烤箱或烤爐對面包加熱方式,兩塊上加熱板兩側面分別固定在一塊下加熱板的兩側,能與下加熱板合或分,來完成面包的放入與取出,加熱板下面發酵室對將要烤制的面包進行發酵,發酵室兩側各設一保溫箱。
文檔編號A47J37/08GK2286596SQ9624927
公開日1998年7月29日 申請日期1996年12月25日 優先權日1996年12月25日
發明者范喜林 申請人:范喜林