專利名稱：微型多功能油脂浸出器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種油料浸出設(shè)備。
目前，在油脂行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)中，油脂的制取方法有兩種，壓榨法與浸出法。壓榨法制取油脂效益低，而浸出法制取油技術(shù)較先進(jìn)，并效益高，但使用的設(shè)備比較龐大復(fù)雜、造價(jià)高、制造困難，結(jié)構(gòu)一般有三種形式平轉(zhuǎn)式；拖鏈?zhǔn)?；罐組式這幾種形式的浸油設(shè)備一次把油和料粕拿出合格產(chǎn)品還無法解決，都是經(jīng)過許多工序，采用若干設(shè)備的聯(lián)用，才能把油脂制取工藝完成，所以現(xiàn)在企業(yè)中特別是小型企業(yè)中很希望出現(xiàn)一種微型多功能單體設(shè)備，一次完成油脂浸出的全部過程，而且設(shè)備加工制造簡(jiǎn)單，體積小，操作維修方便。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、操作維修方便的微型多功能油脂浸出器。
本實(shí)用新型解決的方法是在支架腳座上安裝一個(gè)圓形上、下帶加熱包的主、副罐體，上部的主罐體頂部呈圓球形，中心有電機(jī)帶動(dòng)立軸轉(zhuǎn)動(dòng)，立軸的中部裝有兩個(gè)在直徑方向的攪拌刀，立軸下部裝有兩個(gè)在直徑方向的攪刀，主罐體的底部有一帶加強(qiáng)筋的加熱包，加熱包的底部和側(cè)面各裝有帶開關(guān)的過濾器及沖洗閥，主罐體下部聯(lián)接的錐形副罐體里有一盤管加熱器，錐形副罐體底部有一個(gè)雙層加熱包和出油孔，頂部有溶劑回收門。
該種微型多功能油脂浸出器使用起來很方便，首先把處理過的油料通過上主罐體呈球球頂部的喂料口加入，然后再加入一定量的溶劑，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)立軸上的攪拌刀和攪刀攪拌，同時(shí)開啟進(jìn)氣閥、排氣閥，加熱到溫度表上的要求數(shù)值，根據(jù)油料含油率使之在主罐體中浸到一定時(shí)間后開啟過濾器開關(guān)和排放閥把混合油通過過濾器過濾出，待過濾完畢后再開大進(jìn)氣閥、排氣閥、打開溶劑回收門、進(jìn)行脫溶同時(shí)溶劑回收。溶劑回收是依據(jù)溫度表、壓力表上的數(shù)值監(jiān)視與操作的。脫溶與溶劑回收完畢，打開出粕門排出料粕，通過出油孔放出油，整個(gè)油脂浸出過程完畢。用這種微型多功能油脂浸出器，一次就能把油脂從油料中制取干凈。浸出的油質(zhì)量高，料粕無油無水份，而且這種浸出器加工制造很簡(jiǎn)單，體積小、操作維修方便，價(jià)格低，便于在小型企業(yè)中，使先進(jìn)的油脂浸出法制油工藝得到普及推廣，取得更大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
附
圖1為微型多功能油脂浸出器的主剖面圖。
附圖2為微型多功能油脂浸出器的側(cè)視圖。
如
圖1、2所示1電機(jī)、2喂料孔、3入孔、4主罐體、5視鏡、6進(jìn)氣閥、7加熱包、8排氣閥、9支架腳座、10出料門、11進(jìn)氣閥、12排氣閥、13過濾器、14排油閥、15支架、16入孔、17支架聯(lián)接器、18副罐體、19支架、20進(jìn)氣閥、21加熱包、22排氣閥、23出油孔、24溫度表、25壓力表、26溶劑回收門、27溶劑進(jìn)入閥、28蒸氣閥、29立軸、30攪拌刀、31花盤、32攪刀、33沖洗閥、34過濾器開關(guān)、35過濾器、36軸承、37加強(qiáng)筋、38加熱包、39排放閥、40溶劑回收門、41視鏡、42進(jìn)氣蘭盤、43盤管加熱器、44、溫度表、45排氣蘭盤。
實(shí)施例首先用鋼板焊接出圓形且頂部呈球形的主罐體4，球形頂部有入孔3、喂料孔2、溫度表24、壓力表25、溶劑回收門26、溶劑進(jìn)入閥27、蒸氣閥28、后側(cè)裝上視鏡5。主罐體中間焊一有空隙的雙層加熱包7、加熱包上有進(jìn)氣閥6、排氣閥7、加熱包7左邊有一沖洗閥33。主罐體球形頂部中心有電機(jī)1、帶動(dòng)立軸29、在軸承35上轉(zhuǎn)動(dòng)，立軸中部套有2個(gè)在直徑方向的攪拌刀30，在攪拌刀周圍有花盤31與主罐體焊在一起，立軸下部套有2個(gè)在直徑方向的攪刀32。主罐體下部連接一帶加強(qiáng)筋37的加熱包38，它的右側(cè)有進(jìn)氣閥11、排氣閥12、緊靠加熱包上方有出料門10與支架腳座9，它的左側(cè)有過濾器35、過濾器開關(guān)34，右側(cè)有過濾器13，與排油閥14。用螺栓聯(lián)接帶支架15的副罐體18，它的頂部中心有一入孔16和溶劑回收門40，左側(cè)有視鏡41，排放閥39與主罐體過濾器相連，副罐體左側(cè)的進(jìn)氣蘭盤與里邊的盤加熱器43相連，進(jìn)氣蘭盤下邊有溫度表44和排氣盤45，副罐體底部中心有出油孔23，副罐體底部是一個(gè)雙層加熱包21，右下邊有排氣閥22，進(jìn)氣閥20。最后用支架19與支架腳座連在一起，支承起浸出器上、下主、副罐體。副罐體上裝有支架聯(lián)接器17。
權(quán)利要求1.微型多功能油脂浸出器，在支架腳座9上安裝一個(gè)圓形上、下帶加熱包的主、副罐體4、18，上部的主罐體頂部呈圓球形，中心有電機(jī)1帶動(dòng)立軸29轉(zhuǎn)動(dòng)，立軸的中部裝有兩個(gè)在直徑方向的攪拌刀30，立軸下部裝有兩個(gè)在直徑方向的攪刀32，主罐體的底部有一帶加強(qiáng)筋的加熱包38，加熱包的底部和側(cè)面各裝有帶開關(guān)的過濾器13、35及沖洗閥33，主罐體下部聯(lián)接的錐形副罐體里邊有一盤管加熱器43、錐形副罐體底部有雙層加熱包21和出油孔23，項(xiàng)部有一溶劑回收門40，其特征在于主罐體下面加熱包的底部和側(cè)面各有帶開關(guān)的過濾器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能油脂浸出器其特征在于主罐體的底部，有一帶加強(qiáng)筋的加熱包38。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能油脂浸出器，其特征在于主罐體一側(cè)有一出料門10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能油脂浸出器，其特征在于下錐形副罐體底部有一雙層加熱包21。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的微型多功能油脂浸出器，其特征在于下錐形副罐體頂部有一溶劑回收門40。
專利摘要微型多功能油脂浸出器，在支架腳座上裝一個(gè)圓形上、下帶加熱包的主、副罐體，上面的主罐體頂部呈圓球形，中心有電機(jī)帶動(dòng)立軸轉(zhuǎn)動(dòng)，立軸上部裝有兩個(gè)在直徑方向的攪拌刀；下部裝有兩個(gè)直徑方向攪刀，主罐體的底部有一帶加強(qiáng)筋的加熱包，加熱包的底部和側(cè)面各裝有帶開關(guān)的過濾器及沖洗閥，主罐體下部聯(lián)接的錐形副罐體內(nèi)有盤管加熱器，底部有雙層加熱包和出油孔，頂部有溶劑回收門。該浸出器操作簡(jiǎn)單、便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C11B1/00GK2211446SQ9523304
公開日1995年11月1日 申請(qǐng)日期1995年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月14日
發(fā)明者沈玉星 申請(qǐng)人:沈玉星