專利名稱：清潔組合物的制作方法
技術領域：
本發明涉及以低分子量醇和烷烴混合物為基礎的用于清潔固體表面的組合物。
這種組合物可特別用于在金屬機械加工和/或對其臨時保護期間清除被一般所用的油或脂弄臟了的機器部件的油漬。
該組合物也能用于除去印刷電路的焊劑。該去焊劑的操作包括除去焊劑。
到目前為止，這些不同操作所使用的溶劑是烴，并且主要是氯化溶劑，如尤其是1，1，1-三氯乙烷(已知的商品名稱是T111)，和含氯氟烷烴，如1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷(已知的商品名稱是F113)。
然而，人們懷疑這些含氯和氯氟化合物是造成最高層的臭氧層減少的主要原因，該臭氧層對防止某些輻射有保護作用。
按照最近在環境方面的國際討論中制定的蒙特利爾協定，這些含氯和氯氟化合物不久將必定被對最高層臭氧層很少有或沒有破壞作用的物質代替。
為了代替這些化合物，歐洲專利申請EP 529869提出了包括醇類和烷烴類的可在半水介質中使用的組合物。更具體地說，該申請提出的組合物優選地包括20％的2-乙基-1-己醇和80％的具有10-13個碳原子的烷烴混合物。
然而，該文件沒有提出或建議任何改進干燥時間。此外，如果希望回收后者，那么就需要調整組合物各成分的百分數。
現已發現用于在非水(性)介質中清潔表面和用于清除印刷電路焊劑的組合物，它包含至少一種低分子量醇和至少一種烷烴混合物，其特征在于它包括足夠量的低分子量醇以便獲得在55℃時干燥時間不超過80秒，優選地不超過10秒。
本發明的組合物包括重量比是15％-20％，優選地是16％-18％的低分子量醇。
根據本發明可以作為例子提出的低分子量醇可以是庚醇、己醇、辛醇、2-乙基-1-己醇和上述醇的至少兩種的混合物。
在這些低分子量的醇中，本發明特別涉及2-乙基-1-己醇。
碳原子數為9-12的石油餾分是本發明可以使用的烷烴混合物的實例。
在這些石油餾分中，本發明特別涉及蒸餾范圍為170℃-210℃，優選地為175℃-200℃的那些餾分。
在本發明的組合物中，石油餾分的重量比是85％-80％，優選地是84％-82％。
在這些石油餾分中，優選地使用那些實際上不含芳香族和/或環烷烴的石油餾分。
本發明的組合物的閃點優選地等于或高于55℃，它是按照ASTM標準D56測定的。
本發明的組合物清除、擦去全部的油以及水溶性油，其具有溶解污跡的作用，并且易于使用。本發明的組合物在保持原有比例的同時通過減壓蒸餾具有易于回收的優點。
本發明的組合物還具有粘度低的和表面張力低的優點。
該組合物能被穩定。在輕金屬存在下，存在的醇官能團會產生不希望的放出氫氣的反應，該反應易于發生爆炸危及工廠。在這類反應抑制劑中，可使用硝基衍生物，如硝基甲烷、硝基乙烷、硝基丙烷和硝基甲苯，醚或縮醛，如二甲氧基甲烷、1，3-二氧戊環或二甲氧基甲烷，胺，如三乙胺、二丙胺或二甲胺，和磷衍生物，如亞磷酸三異癸酯或亞磷酸三異辛酯。
以下實施例說明本發明。
實施例1(非本發明)一根40×30mm的不銹鋼柵條在用全油或水溶性油涂敷后稱重(所用的油是由Castrol，Shell，Mobil或Elf提供的)然后將鋼柵條在裝有2-乙基-1-己醇(以下稱之為2-EH)的容器中于室溫(21℃)下人工攪拌清除油漬。2-EH具有的粘度為9.8 mPas，表面張力為30mN/m和閃點為85℃(按照ASTM標準D56測定)。
10分鐘后，沒有留下油跡。安置吹出55℃熱空氣的裝置以除去剩余的溶劑。
干燥時間是4分30秒。
實施例2(非本發明)重復實施例1，將鋼柵條浸漬在已加熱到60℃溫度的2-EH的浴槽中以加速油的溶解。
在這些條件下，將鋼柵條在20秒內清潔完，干燥時間是4′30″(270秒)。
沒有污跡存在。
實施例3(非本發明)步驟如實施例1，把鋼柵條浸漬在裝有組合物的容器中，組合物由50％(重量)的2-EH和50％(重量)稱為工sopar H的石油餾分組成。
該餾分的蒸餾范圍為179℃-192℃，按照ASTM標準D56測定的閃點是60℃。
該組合物的閃點為57℃(按照ASTM標準D56測定)，粘度為25mPas，和表面張力為25mN/m。
鋼柵條的清潔是在40℃下進行的。不再有任何污跡；55℃時的干燥時間是105秒。
實施例4步驟如實施例3，但組合物由20％(重量)的2-EH和80％(重量)的與實施例3(Isopar H)相同的石油餾分組成。組合物的閃點為55℃(按照ASTM標準D56測定)；粘度為1.5mPas；表面張力為23mN/m。不再有任何污跡，并且55℃時的干燥時間是80秒。
實施例5步驟如實施例3，但組合物由17.5％(重量)的2-EH和82.5％(重量)的稱為Cepsa D 180-200的石油餾分組成。該餾分的蒸餾范圍為179℃-202℃，閃點是60℃。
該組合物的閃點等于58.5(按照ASTM標準D56測定)；粘度為1.5mPas；表面張力為23mN/m。
不再有任何污跡。在55℃時的干燥時間是70秒。
實施例6(非本發明)步驟如實施例3，但組合物由15％(重量)的2-EH和85％(重量)的稱為Cepsa D 200-250的石油餾分組成。該餾分的蒸餾范圍為200℃-250℃。
不再有任何污跡。55℃時的干燥時間是360秒。
實施例7步驟如實施例3，但組合物由15％(重量)的2-EH和85％(重量)的與實施例3(Isopar H)相同的石油餾分組成。
該組合物的閃點為56℃(按照ASTM標準D56測定)；粘度為1.5mPas；表面張力為23mN/m。
不再有任何污跡，干燥時間是70秒。
實施例8(除焊劑實驗)將125ml由17.5％(重量)的2-EH和87.5％(重量)的IsoparH組成的組合物輸入到一小型雙槽實驗機器的每一個槽中，機器配有超聲發生器，然后將每一個槽中的液體加熱到40℃。
將用松香焊劑(R8F焊劑由Alphametal公司提供)涂敷，在230℃下熱處理30秒，并冷卻后的5個標準電路(型號IPC-B-25)在超聲作用下，在40℃的液體中浸漬3分鐘。將電路瀝干1分鐘，之后在第二個槽中漂洗3分鐘，然后再將其瀝干1分鐘，最后在55℃的條件下干燥。
干燥時間是70秒。根據標準方法IPC-TM 650第2.3.25和2.3.26號以及標準MIL-STD-2000，通過測定離子殘余含量來評價清洗質量。
所獲得的值是1.43μg當量NaCl/cm2，它遠低于電子領域所允許的極限(相當2.5μg當量NaCl/cm2)。
實施例9(再生性實驗)將100g實施例7的組合物裝入一小型蒸餾系統的蒸發器中。在110mm汞柱的減壓條件下進行蒸餾。
回收在110℃和120℃之間蒸餾的92％的混合物，其組成-84.8％(重量)的Isopar H和-15.2％(重量)的2-EH這些百分數是通過氣相色譜分析混合物測定的。
權利要求
1.一種用于清潔固體表面，清除印刷電路焊劑和除去機器部件油漬的組合物的用途，該組合物包含至少一種低分子量的醇和至少一種烷烴的混合物，其特征在于所述的組合物包含15％-20％的低分子量的醇，以獲得在55℃時的干燥時間不超過80秒。
2.根據權利要求1的用途，其特征在于在55℃時干燥時間不超過70秒。
3.根據權利要求1的用途，其特征在于低分子量醇的重量比為16％-18％。
4.根據權利要求1-3中之一的用途，其特征在于低分子量醇是2-乙基-1-己醇。
5.根據權利要求1的用途，其特征在于烷烴混合物是碳原子數為9-12的石油餾分。
6.根據權利要求5的用途，其特征在于石油餾分具有的蒸餾范圍是170℃-210℃。
7.根據權利要求6的用途，其特征在于石油餾分的蒸餾范圍是175℃-200℃。
全文摘要
本發明涉及在非水(性)介質中清潔表面的組合物，該組合物包括一種烷烴混合物和至少一種低分子量醇，其特征在于它包括足夠量的低分子量醇以獲得在55℃時的干燥時間不超過80秒。
文檔編號C11D7/60GK1127293SQ9511588
公開日1996年7月24日 申請日期1995年8月25日 優先權日1994年8月25日
發明者讓-雅克·馬丁, 帕斯卡爾·米肖 申請人:埃爾夫阿托化學有限公司